精品資料（2021-2022年收藏）品質(zhì)管理培訓(xùn)教材

1、萬德公司內(nèi)部培訓(xùn)使用教材 品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)一、品質(zhì)控制的發(fā)展史品質(zhì)的控制從無到有發(fā)展至今，主要經(jīng)歷了以下的幾個(gè)階段：第一階段：操作者控制階段此階段品質(zhì)的控制由操作員自己完成第二階段：生產(chǎn)班組長(zhǎng)控制階段此階段品質(zhì)的控制由生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)完成，操作員只負(fù)責(zé)生產(chǎn)第三階段：專職檢查員控制階段此階段品質(zhì)的控制由設(shè)立的專職品質(zhì)檢查員以事后檢驗(yàn)為主第四階段：統(tǒng)計(jì)控制階段此階段統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制，通過統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制控制圖來描述抽樣結(jié)果，并判定批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況第五階段：通過嚴(yán)密的品質(zhì)系統(tǒng)來保證品質(zhì)階段此階段品質(zhì)的控制通過建立品質(zhì)系統(tǒng)，形成從供應(yīng)商管理、過程品質(zhì)控制直至客戶管理的整個(gè)品質(zhì)管理鏈，從體系上保證產(chǎn)

2、品和服務(wù)品質(zhì)。如：ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，針對(duì)汽車行業(yè)的QS9000/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證等。第六階段：全面品質(zhì)管理階段全面品質(zhì)管理階段將工廠內(nèi)部品質(zhì)控制延伸到從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、業(yè)務(wù)、采購(gòu)直到售后服務(wù)等全過程的品質(zhì)控制，而不僅僅是品管、制造部門的事思考:目前我公司的品質(zhì)控制處在第幾階段？二、關(guān)于品質(zhì)的幾個(gè)觀念觀念一：QC控制現(xiàn)場(chǎng)只要產(chǎn)品全部都符合規(guī)格就可以了。你認(rèn)為這種觀念正確嗎？X2LSLUSLX1制造加工業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)狀況都呈現(xiàn)出一個(gè)正態(tài)分布的狀態(tài)。品質(zhì)越好，正態(tài)分布（如圖X1）就越明顯，而QC檢測(cè)采用抽樣方法，不可避免出現(xiàn)部分產(chǎn)品漏檢，若測(cè)量得出的大部分?jǐn)?shù)據(jù)都遠(yuǎn)離控制中心，

3、甚至接近規(guī)范上下限時(shí)，根據(jù)正態(tài)分布圖（X2）就會(huì)有大量的產(chǎn)品超出規(guī)格。因此QC要樹立產(chǎn)品品質(zhì)向中限控制的觀念觀念二：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的。觀念三：品質(zhì)是制造出來的。你認(rèn)為些上的兩種觀念哪一種是正確的？品質(zhì)觀念的發(fā)展品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的品質(zhì)是管理出來的品質(zhì)是習(xí)慣出來的品質(zhì)是靠全體成員在一個(gè)良好的質(zhì)量體系下，并擁有良好和完備的方法和工具，形成一個(gè)良好的習(xí)慣并得到了客戶認(rèn)同而出來的三、QC和QA的涵義通常的品質(zhì)管理體系一般由：QC、QA和QE三大部分組成。而QC又可分為IQC、LQC、IPQC、FQC；QA又可分為SQA、PQA、FQA?，F(xiàn)我司QC部分主要由IQC和IPQC組

4、成，QA主要由PQA、FQA和FA組成你知道QC和QA的涵意是什么嗎？ QC是英語Quality Control的縮寫，它代表的涵義為品質(zhì)控制 QA是英語Quality Assurance的縮寫，它代表的涵義為品質(zhì)保證 IQC是英語Incoming Quality Control 的縮寫，它代表的涵義為進(jìn)料品質(zhì)控制 IPQC是英語In Process Quality Control的縮寫，它代表的涵義為制程品質(zhì)控制，而我司習(xí)慣將IPQC簡(jiǎn)稱為QC FQA是英語Final Quality Assurance的縮寫，它代表的涵義為最終品質(zhì)保證 FA是英語Failure Analysis的縮寫，它代

5、表的涵義為不良品分析IPQC（制程品質(zhì)控制）主要職責(zé)1 工序首件產(chǎn)品的確認(rèn)/制程參數(shù)控制/作業(yè)方法控制2 控制工序內(nèi)按規(guī)定頻率抽檢工序產(chǎn)品3 巡查生產(chǎn)線并反饋發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題4 SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制圖）跟進(jìn)QA主要職責(zé)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，以確定產(chǎn)品是否可以放行至客戶處另：一些常見縮寫詞及其涵義：FQC：Final Quality Control 品質(zhì)控制QE：Quality Engineering 品質(zhì)工程LQC：Line Quality control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制SQA：Supplier Quality Assurance 供應(yīng)商品質(zhì)保證PQA：Process

6、Quality Assurance 過程品質(zhì)保證四、ISO9000及QS9000簡(jiǎn)介 1ISO9000簡(jiǎn)介：ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（the International Organizationfor Standardization）的英文縮寫，主要是為了推動(dòng)國(guó)際間的貿(mào)易提供一個(gè)共認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，其中的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是與品質(zhì)最密切相關(guān)的，另外企業(yè)還接觸較多的是ISO/4000-環(huán)保體系。ISO9000:94版（94年修訂版）包括以下具體標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量體系適用于開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)型企業(yè)。ISO9002質(zhì)量體系適用于生產(chǎn)、安裝、服務(wù)型企業(yè)。ISO9003質(zhì)量度體系適用于服務(wù)型企業(yè)。IS

7、O9000在2000年第二次修訂后稱為ISO9000:2000版，不再分ISO9001、ISO9002和ISO9003統(tǒng)稱為ISO9001:2000版，各企業(yè)跟據(jù)其類型而刪減部分章節(jié)。ISO9001：2000版明確的提出了顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)兩個(gè)觀念。2QS9000簡(jiǎn)介：QS9000是由美國(guó)三大汽車公司通用（GM）、福特（FROD）和克萊斯勒（CRYSLER）共同制定的。QS9000以ISO9001:94第四部分要求為基礎(chǔ)，并補(bǔ)充進(jìn)汽車行業(yè)的特殊要求，在QS9000中提供了一些（也是必須使用的）工具和方法如：MSA、DOE、APQP、FMEA、SPC、PPAP、控制計(jì)劃等QS9000工具簡(jiǎn)介MS

8、A（Measurement System Analysis） 測(cè)量系統(tǒng)分析APQP（Advnaced Product Quality Planning） 先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃PPAP（Production Part Approval Process） 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序FMEA（Failure Mode Effect Analysis） 潛在的失效模式及效果分析SPC（Statistical Process.Control） 統(tǒng)計(jì)過程控制DOE(Design of Experiments) 試驗(yàn)設(shè)計(jì)五、品管七大手法品管的工作簡(jiǎn)單的說，就是通過對(duì)來料、生產(chǎn)、出貨等各環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)產(chǎn)品、物料及監(jiān)控制程，以找出

9、各種出現(xiàn)的或潛在的問題及原因，甚至解決問題，使產(chǎn)品品質(zhì)問題盡量在內(nèi)部解決，達(dá)到合理成本的基礎(chǔ)上客戶的滿意。品管七大手法，也叫QC七大工具。它包括：檢查表、區(qū)別法、魚骨圖、柏拉圖、散布圖、管制圖和直方圖。一、檢查表：用于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集，是其它六手法的起點(diǎn)，檢查表主要分為兩種類別：記錄用查檢表和點(diǎn)檢用查檢表；1、記錄用檢查表：主要用于記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，如：產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告（QMC013）2、點(diǎn)檢用檢查表：主要用于作業(yè)實(shí)施狀況，如：噴涂巡檢點(diǎn)檢表（QMC098）二、區(qū)別法：將一組群體通過各種分層，將整體分割開來，依層收集數(shù)據(jù)分析，如：按產(chǎn)品的不良種類分層；可將不良品分為：噴涂不良、油壓不良等。三、柏拉圖

10、：將分層法分出的數(shù)據(jù)，通過計(jì)算每一種類型所占總體的比例來找出主要問題的方法。柏拉圖的作法：1、將一組數(shù)據(jù)進(jìn)行分類；2、統(tǒng)計(jì)出每一組數(shù)據(jù)的數(shù)量，按照各組數(shù)量由多到少排列；3、每一組占總體比例描第一個(gè)點(diǎn)；第二點(diǎn)為第一、二組占總體比例；每三點(diǎn)為第一、二、三組的總體比例，依次類推，最后一點(diǎn)剛好為100%見下圖例：四、特性要因圖：特性要因圖對(duì)稱魚骨圖式石川圖。產(chǎn)生問題人機(jī)人環(huán)人法人物人它通過對(duì)產(chǎn)生效果的因果關(guān)系的討論來找到問題的主要原因；一般從人、機(jī)、物、法、環(huán)五個(gè)大類進(jìn)行分類分析，然后再細(xì)致的對(duì)每一類依次展開探討；然后跟據(jù)集體的思考討論得出，找出其中原因中所有較大的并標(biāo)識(shí)出來。 五、散布圖：為了研究?jī)?/p>

11、個(gè)或兩個(gè)以上變量之相差性，而按集成對(duì)幾組數(shù)據(jù)在平面直角坐標(biāo)系中以點(diǎn)來表示特性值之間相關(guān)情況的圖形。用途： 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)中，若某一特性之測(cè)試成本過高或比較難以檢測(cè)時(shí)，可采用與此特性相關(guān)的另一或兩個(gè)測(cè)容易或成本低的特性代替，以方便測(cè)量和降低量成本；若同一制品之二特性間有密切關(guān)系時(shí)，則可舍去其中一管制圖，以降低預(yù)防成本。相關(guān)的判定：XY強(qiáng)正相關(guān) y隨著x的增大而增大，且點(diǎn)子會(huì)散程度?。ㄒ娮髨D）XY弱正相關(guān) y隨x的增大而增大，但點(diǎn)子分散程度大 XY強(qiáng)負(fù)相關(guān) y隨x的增大而減小， 且點(diǎn)子分散程度小XY弱負(fù)相關(guān) y隨X的增大而減小， 但點(diǎn)子分散程度大XY非線性相關(guān)x 與y是曲線變化XY不相關(guān)x與y之間無明

12、顯的規(guī)律 六、控制圖：通過對(duì)過程式制程中各特性進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)價(jià)，用來監(jiān)控制程是否處于受控狀態(tài)。一基礎(chǔ)知識(shí)說明1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)和計(jì)量值數(shù)據(jù)a、計(jì)數(shù)值：以計(jì)產(chǎn)品的件數(shù)或點(diǎn)數(shù)表示，即判定時(shí)只能用好與壞、良與不良、合格與不合格等所謂的（GO-NG）表示；如：產(chǎn)品色差只能用合格與不合格表示；b、計(jì)量值：可以通過實(shí)際量測(cè)取得連續(xù)性值的特性；如：產(chǎn)品的長(zhǎng)度可通過卡尺測(cè)量得出確認(rèn)的數(shù)值。2、偶然因素和異常因素天下沒有兩個(gè)完全相同的東西，生產(chǎn)也是一樣，不可能生產(chǎn)出兩個(gè)完完全全一致的東西，因?yàn)橹瞥讨锌倳?huì)存在一些因素去影響到它；這種因素可分為偶然因素和異常因素；偶然因素：（如：天氣的變化等）始終存在，難以去除，但

13、它們對(duì)品質(zhì)的影響很小，即生產(chǎn)中我們?cè)试S它們存在；異常因素：（如：機(jī)臺(tái)的故障）有時(shí)出現(xiàn)，但對(duì)品質(zhì)的影響卻很大，應(yīng)立即將其消除，控制圖的作用就是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常因素。二管制圖的分類 管制圖依據(jù)數(shù)據(jù)類型分為：計(jì)數(shù)值型管制圖和計(jì)量值型管制圖*常用的一些管制圖：計(jì)量型：平均值與極差管制圖（XR chart） 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖（XS chart） 中位數(shù)與極差管制圖（ XR chart） 單值與移動(dòng)極差管制圖（XRs chart）計(jì)數(shù)值：不良率管制圖（Pchart） 不良數(shù)管制圖（N Pchart） 缺點(diǎn)數(shù)管制圖（Cchart）三管制圖制作與判異UCLCLLCL(xi-x)2(n-1)中心線（CL）、

14、控制上限（UCL）和控制下限（LCL）中心線CL=X（平均值） （為標(biāo)準(zhǔn)差，計(jì)算公式= ）0.13%X+399.73%XX-30.13%控制上限UCL=CL+3控制下限LCL=CL-3 跟據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)規(guī)律，產(chǎn)品質(zhì)量特性糾正是正態(tài)分布，即中間高、兩頭低、左右對(duì)稱并延伸至無限。正態(tài)分布主要由兩個(gè)參數(shù)X（平均值）和（標(biāo)準(zhǔn)偏差）決定。但無論X和取何值，產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在X±3之間概率為99.73%。管制圖就是根據(jù)這一原理得出的三條控制線。管制圖判異a、點(diǎn)落在控制界線外或恰在控制界限上b、連續(xù)七點(diǎn)上升或下降c、連續(xù)七點(diǎn)在中心線的同一側(cè)d、點(diǎn)呈周期性變化七、直方圖直方圖是一種利用正態(tài)分布原理，把至少50個(gè)數(shù)據(jù)分組，用柱形說明各組數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)的圖形；柱狀圖