PPR管施工組織設(shè)計(jì)方案

1、PPRPPR 管施工組織設(shè)計(jì)生活給水管一聚丙烯管 （PP-RPP-R）為目前我國(guó)正在推廣使用的新型生活給水管，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)冷、熱給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。PP-RPP-R 管材是由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量輕、衛(wèi)生無(wú)毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。一、施工準(zhǔn)備1.1. 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R-PP-R 管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。2.2. 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等 按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.3.

2、 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保 書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。1 1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基 本一致。2 2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形3 3）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管 材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4 4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使 其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝所有戶內(nèi)管道從水表后開始采用

3、PP-RPP-R 管，進(jìn)戶管管徑要求:戶型1冷水管1熱水管熱水回水管1入戶管1水表入戶管1水表入戶管水表一廚一衛(wèi)De25DN15De251DN15De20DN15一廚二衛(wèi)LDe32DN20De32DN20De20DN15一廚三衛(wèi)IIDe401DN20De401DN20De20DN15一廚四衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15安裝工藝及要求 1 1）工藝流程2 2）為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)V10%10%管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)V14%14%內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明 顯的痕跡。3 3）管材切割管材切割也可采用專用管

4、剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。4 4） PP-RPP-R 管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好, 接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時(shí)間（S）1加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）21454225157423216.5864418 1|12 161|4連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)

5、到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。 在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)， 接頭還可進(jìn)行校正， 但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛， 止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng) PP-RPP-R 管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-RPP-R 管作為過渡，該管件與管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接,聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷

6、絲扣配件，造成連接處 滲漏。5 5）管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地 方應(yīng)用管道剛?cè)劢雍玫姆繮P-RPP-R宜以轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m3m 管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式：X X:固定支架：|滑動(dòng)支架 6 6）當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖:利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7 7）管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面

7、。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管 道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-RPP-R 管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離（mmmm）管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400n.=1_1口支管8 8）在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室內(nèi)所有管道的布置，此部分管道可 于空調(diào)

8、管一側(cè)豎向排列，支架形式下圖：對(duì)于固定支架形式同上，可采用兩管箍進(jìn)行安裝。Q：Q：Q：9 9）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mmmm項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長(zhǎng)25m 25立管垂直度每m管道3全長(zhǎng)5m 10 1成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求管道安裝過程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為 ： 低區(qū)工作壓力為 0.4Mpa0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以 0.6Mpa0.6Mpa 計(jì)算，試驗(yàn)壓 力為 0.9Mpa0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安

9、裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全 部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣. .對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.51.5 倍，但不得大于管材許用壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 1h1h,壓降小于 0.05Mpa0.05Mpa,然后下降至工作壓力的 1.151.15 倍穩(wěn)壓 2 2 小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa0.03Mpa

10、為合格。四、注意的問題 1 1 搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2 2、管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3 3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造 成連接處滲漏。4 4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5 5、在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6 6、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。7 7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。五、成品保護(hù)管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于 2m2m 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰 和拋、摔、拖。埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置， 注明暗設(shè)管的位置及走向， 嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金 屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全1 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于 高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2 2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必須站在切割機(jī)