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文檔簡介
1、給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細則一、設備管道系統(tǒng)監(jiān)理內(nèi)容:1、 給水系統(tǒng);2、 排水系統(tǒng);3、 采暖系統(tǒng);4、 消防系統(tǒng)(消火栓箱、噴灑兩部分);5、 雨水系統(tǒng)。二、監(jiān)理工作依據(jù):1、 建設工程監(jiān)理規(guī)程 、建筑工程資料管理規(guī)程;2、 國家建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術標準和規(guī)定;3、 設計圖紙及設計文件,設計變更洽商以及有關的設計文件;4、 建筑安裝分項工程施工工藝標準;5、 建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范;6、 監(jiān)理合同;7、 施工合同。三、給水系統(tǒng):(一)建筑給水工程監(jiān)理的預控內(nèi)容:1、 審核設計圖紙,組織施工圖紙的設計交底會:審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將
2、設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。 并及時組織設計交底會議, 做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2、 審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術交底單:施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗。3、 對分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術人員的資格,特殊技術工種的上崗證要進行審核;4、 安裝開始之前,應對土建工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗;5、 工程上使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定:使用的各種管
3、材及管件,其規(guī)格應符合設計要求,管壁厚薄均勻, 內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘、砂眼、裂紋,管材、管件應有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設計要求,要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明,所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應符合設計要求,熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔、無裂紋、開關靈活、關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10%且不少于一個,如有漏、裂不合格的應再抽查20% ,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用
4、的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、 新型產(chǎn)品, 應檢查技術鑒定文件、必要時到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段,然后再確定定貨單位。所有設備, 在安裝前應按技術說明書的要求進行質(zhì)量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6、 在土建主體結構施工中,注意本專業(yè)須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。(二)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點:監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病, 監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1、 施工作業(yè)條件的控制要點:(1)埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層,或鋪設在按設計要求經(jīng)
5、夯實的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除, 擾動的土層要經(jīng)過處理, 防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故, 管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工, 應做好溝槽排水措施, 不能產(chǎn)生積水泡槽問題, 更應防止因地面雨水流入管溝內(nèi),造成漂管,出現(xiàn)管口折裂事故。冬季室外管道施工,安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒, 在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫“隱蔽驗收記錄”,辦好隱檢手續(xù)。( 2)暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后,才能允許蓋溝蓋
6、板和封閉吊頂;( 3)明裝管道必須在本安裝層土建結構完成后進行,管道托架、吊卡件均應安裝牢固,位置正確,外形整齊;( 4)立管安裝應在主體結構完成后進行,各層標高控制線要正確,暗裝管道的豎井內(nèi)應把模板、雜物清除干凈,并有防墜落措施,層間管道井的封堵要符合設計要求;( 5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2、 干管安裝控制要點:(1)給水鑄鐵管道安裝:安裝起要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青層是否清理干凈,承口朝向 (頂壓)、順序排列, 聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范;管子調(diào)直找平后應及時固定,管道拐彎處和始端應支撐頂牢,防止捻口時轉(zhuǎn)向移動,管頭的管口封堵是否嚴密,
7、是否有小動物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝:檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作) ,安裝前檢查管膛, 安裝后, 檢查管道直順,并符合甩口的位置、方向、標高,所有管口要加裝臨時絲堵。( 3)非鍍鋅碳素鋼管安裝:采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程,管道試壓后進行除銹防腐保溫工作。( 4)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。3、 立管安裝:(1)立管明裝: 監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度, 與墻壁的間距, 預留甩口的高度和方向,截門安裝朝向等是否正確;( 2)立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。 安裝暗埋在墻
8、內(nèi)的立管, 應在土建砌墻預留管槽, 安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時絲堵。4、 支管安裝:支管的暗裝于明裝應首先核定支管高度、 不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確, 在找平找正固定支管卡件, 加好臨時絲堵。 熱水支管應在冷水支管上方支管預留口位置應為左熱右冷。5、 管道試壓、沖洗:( 1)給水管道在隱蔽之前,應督促施工單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗。 水壓試驗時放凈空氣, 充滿水后加壓, 當壓力升到試水壓力后進行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試驗環(huán)境,氣壓應在+5以上,夏季管道試壓環(huán)境應防止管道結露;
9、( 2)管道沖洗:管道在試壓完成后即可沖洗,應保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù),并應做好驗收記錄。6、 管道防腐和保溫:( 1)管道防腐:給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆;( 2)管道保溫:明狀或暗裝的給水管道保溫目的是防凍、防熱損失和防管道結露,其材質(zhì)及厚度均應嚴格按設計要求驗收。7、 建筑給水附屬設備安裝質(zhì)量控制要點:( 1)消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好;( 2)噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后,應進行系統(tǒng)驗收;(3)報
10、警閥應安裝在明顯和易操作的位置,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于+5;( 4)水泵安裝后應檢查規(guī)格型號是否符合設計要求和施工規(guī)范,水泵出口要設緩閉止回閥,泵體不得承受管道重量荷載;( 5)高位水箱: 若無特殊要求, 應在主體結構封頂前就位, 嚴格按圖紙設計要求施工安裝,并做滿水試驗。滿水試驗合格后再進行防腐驗收;( 6)冬季通、試水后,要督促施工單位采取措施,防止管道凍裂。8、 成品保護:(1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手架,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點;( 2)管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道;( 3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警
11、閥配件等要注意保護,防止后續(xù)施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;( 4)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設備附件有保護措施,防止碰動跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。(三) 建筑給水工程施工質(zhì)量通?。?、 專業(yè)及工種間配合不當:( 1)由于地面標高超偏或調(diào)整,有關項目未進行相應調(diào)整,造成管道預留口、器具、設備的標高超偏;( 2)由于柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道位移,管道吃墻和影響門、窗啟閉;( 3)暖氣片后的墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量;( 4)由于水電專業(yè)設計配合不當,施工審圖不細,造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊,影響安
12、全和使用;( 5)管道穿越樓板處,沒用與樓板同標號的混凝土按施工工藝堵洞,切斷主筋后未采取有效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏;( 6)豎向管井無分層隔斷,不符合消防要求;( 7)防水層做完后剔槽打洞,埋設管道及排水器;( 8)地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、 水暖衛(wèi)工種間的共性通?。海?1)固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求;( 2)支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符合要求,固定不牢、不平不正,與管道接觸不好,制作粗糙;( 3)管道或支墩鋪設在凍土或松土上,支墩砌
13、筑不符合要求;( 4)管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝,或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠,局部漏刷;( 5)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求;( 6)管道坡度超差、甚至倒坡,預留口不準,局部坍落或壓彎;( 7)管道連接存在的質(zhì)量問題:不允許焊接而采用焊接;焊接不平直,加強面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞;法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時雙層或多層墊;承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿密實、間隙偏差過大甚至用水泥抹口;( 8)水壓試驗、耐壓強度
14、試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題;程序和方法不符合要求,結論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng);閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗,有漏項、缺項;( 9)主要材料、設備無出廠合格證,無進場檢驗手續(xù)。3、 給水管道安裝通?。海?1)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件;( 2)給水管道水流不暢、水質(zhì)混濁、甚至堵塞;安裝前不認真清膛,斷口有毛刺或縮口;甩口不及時封堵,水箱不及時加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。( 3)保溫材料選擇不當,不嚴或漏保,產(chǎn)生結露:水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管
15、道的端頭等處漏做保溫;設計選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴或未作防潮層;( 4)直沖大便器沒裝皮錢門或沒裝空氣隔離器;( 5)消火栓口朝向不對,標高位置不準,水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁扎不符合要求;( 6)冷熱水管道或龍頭上下或左右位置顛倒。(四)建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細則:本細則包括室內(nèi)給水管道安裝、 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具的給水配件安裝、 室內(nèi)給水管道附屬設備安裝和室外給水管道安裝。1、 室內(nèi)給水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求主1給水管道水壓試驗第 4.2.1 條
16、控2給水系統(tǒng)通水試驗第 4.2.2 條項3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第 4.2.3 條目4直埋金屬給水管道防腐第 4.2.4 條一1給水排水管道的平行、垂直凈距第 4.2.5 條般2金屬給水管道及管件焊接第 4.2.6 條項3給水管道坡度坡向第 4.2.7 條目4管道支、吊架第 4.2.9 條5水表安裝第 4.2.10 條鋼管每 m1mm水平管道全長 25m 以上 25mm縱、橫方塑料管復合管每 m1.5mm向彎曲全長 25m 以上 25mm允許偏差鑄鐵管每 m2mm全長 25m 以上 25mm6每 m3mm鋼管全長 5m 以上 8mm立管垂直每 m2mm度允許塑料管復合管全長 5m 以上 8
17、mm偏差每 m3mm鑄鐵管全長 5m 以上 10mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的距離3mm2、 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50242-2002 )規(guī)定。項目主控1排水栓與地漏安裝2衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗項目3衛(wèi)生器具給水配件1衛(wèi)生器具安裝允許偏差一般項目2給水配件安裝允許偏差質(zhì)量要求第 7.2.1條第 7.2.2條第 7.2.3條單獨器具10mm坐標5mm成排器具單獨器具± 15mm標高± 10mm成排器具器具水平度2mm器具垂直度3mm高、低水箱角閥及截止閥、水嘴± 10mm淋
18、浴器噴頭下沿± 15mm浴盆軟管淋浴器掛鉤± 20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第 7.2.4 條、第 7.2.5 條4衛(wèi)生器具的支、托架第 7.2.6 條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地 1.8m第 7.3.3 條3、 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求1熱水供應系統(tǒng)管道水壓試驗第 6.2.1 條主控第 6.2.2 條2熱水供應系統(tǒng)管道安裝補償器項目第 6.2.3 條3熱水供應系統(tǒng)管道沖洗1管道安裝坡度設計規(guī)定2溫度控制器和閥門安裝第 6.2.5 條一般管每 m1mm項目水平管道縱鋼管
19、道全長 25m 以上 25mm3橫方向彎曲安塑料管復合管每 m1.5mm裝全長 25m 以上 25mm允鋼管每 m3mm許全長 5m 以上 8mm立管垂直度偏每 m2mm塑料管復合管差全長 5m 以上 8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的距離3mm保溫層厚度+0.1 -0.05 卷材5mm4表面平整度允許偏差涂抹10mm注: 為保溫層設計厚度。四、采暖系統(tǒng):(一)建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預控內(nèi)容:1、 審核設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會議:審核和熟悉施工圖紙, 了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。 將設計圖紙中的差錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件, 送建設單位, 及時組織設計交底會議, 并做好設
20、計變更和工程洽商等圖紙預控工作。2、 審核施工單位提交的施工方案及技術交底單:施工單位編制的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準,施工方必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3、 對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核;4、 安裝開始之前,應對主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行校驗;5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定,使用的管材、設備必須符合設計要求:( 1)管材:碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)品出廠合格證,管材不得彎曲、銹
21、蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均勻等缺陷;( 2)管件要符合國家標準,應有產(chǎn)品出廠合格證,無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不正等缺陷;( 3)各類閥門應有產(chǎn)品出廠合格證,規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷;( 4)附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求,應有產(chǎn)品出廠合格證及說明書;( 5)散熱器(鑄鐵、鋼制) :散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證; 散熱器不得有砂眼, 對口面不得有偏口、 裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞;( 6)散熱器的組對零
22、件和管件要配套,要符合質(zhì)量要求,無偏扣、亂扣、方扣、和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm 厚為宜(不超過 1.5mm 厚),符合使用壓力要求。( 7)太陽能熱水器的類型符合設計要求,成品應有產(chǎn)品出廠合格證,集熱器的材料符合要求:透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高,對長波熱輻射的反射和吸收率高,氣候適應性強,耐熱性能好,質(zhì)輕、強度好、含鐵量少的鋼化玻璃,其厚度宜采用 3-5mm 厚。集熱管、集熱板,要求用導熱系數(shù)高,不易腐蝕,不污染水質(zhì),強度高,易加工,耐久性好的材料,管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管:板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫
23、性能優(yōu)良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。6、 在土建主體結構施工過程中,注意本專業(yè)須做的預埋件、預留洞的施工配合與預控工作。(二)建筑采暖和熱水供應管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點:監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應管道安裝過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。1、 施工作業(yè)條件的控制要點( 1)管道作業(yè):位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設計要求,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進行安裝: 位于頂層或樓板下的干管, 應在結構封頂或結構土建施工進入安裝層的1-2 層以后進行安裝;立管安裝必須先確定準確的各層地面標高后進行;支管安裝必須在墻面抹灰后進行。( 2)散熱器安裝須在室內(nèi)墻面
24、和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對接往各散熱器支管預留口的位置正確,標高符合要求后進行。( 3)屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Wo層后安裝;陽臺上安裝的太陽能熱水器應在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時,方可進行。安裝時要注意土建成品保護工作。( 4)室外供熱管道安裝的作業(yè)條件無地溝管道,必須在溝底找平、夯實,沿鋪設位置無雜物,對溝寬、溝底標高、坡度核對后進行安裝;管溝內(nèi)干管安裝,應在管溝砌完,未蓋溝蓋板之前,托吊架裝好后進行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達到設計強度后進行。2、 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(1)管道安裝的坐標、 標高、 預留口和變徑的位置要正確, 管道要平直, 坡度要
25、符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度; 安裝卡架、 托架的間距符合設計要求, 干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求;分路閥門離分路點不宜過遠,鋼管焊接嚴守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。(2)鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定;工程直徑1520253240507080100125150200250300(mm)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖、給水及熱水供應立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝一個;層高大于 5m,每層不得少于2 個。管卡安裝高度,距地面為1.5-1.8m , 2m 以上管卡可均勻安裝。( 3)立管
26、安裝前,要核對各層預留洞位置是否垂直;立管預留口標高、方向、半圓彎等應準確、平正。( 4)支管安裝前,要核對散熱器的位置與立管留口是否準確無誤,管子距墻尺寸應符合規(guī)定。( 5)安裝伸縮器,應做預拉。如設計無要求,套管伸縮器預拉長度,應符合下表的規(guī)定:方形伸縮器預拉長度等于 x/2 。預拉長度允許偏差:套管 5mm ,方型 10mm,要做好預拉伸記錄。套管伸縮節(jié)與拉長度表伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963(6)安裝管道,應有坡度。如無設計要求,其坡度應符合下列規(guī)定:A 、 熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的
27、蒸汽和凝結水管道,坡度一般為0.0003,但不得小于 0.002。B、汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm,坡度值為 5mm,大于 500mm 為 10mm 。當一根立管接往兩跟支管,任其一根超過500mm,其坡度值均為10mm。(7)所有管道安裝前應注意清膛,各種型號接口符合操作規(guī)程,絲扣外露, 麻頭清理干凈。3、 散熱器的安裝( 1)各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作,應拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應嚴格按照操作工藝規(guī)程進行。( 2)按照設計圖紙要將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進行安裝;散熱器的托鉤和固定卡要按
28、照設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工; 依照設計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風門。4、 太陽能熱水設備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(一般運用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝)( 1)開箱核對熱水器的規(guī)格是否符合設計要求。( 2)按照圖紙進行支座或支架的安裝。( 3)集熱器的安裝方位和傾角應嚴格按設計圖紙施工,或按下述原則進行:在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15 度;安裝傾角,當僅在夏季使用時,傾角小于當?shù)鼐暥?0 度;夏、春、秋三季使用傾角與當?shù)鼐暥认嗤蝗昊騼H在冬季使用時,傾角比當?shù)鼐暥却?0 度。(4)儲熱水箱,配線管路(自然循環(huán)、機械循環(huán))的安裝要符合設計圖紙要求
29、,管路系統(tǒng)試壓應在未做保溫前進行水壓試驗,其試驗壓力值應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍,最小不低于0.5Mpa ,系統(tǒng)試壓后要認真做好管路沖洗,按照設計要求做好防腐,保溫施工,于交工前按設計要求安裝溫控儀表,而后進行調(diào)試運行。通過集熱器的水溫,一般溫升在3-5即可認為符合要求,而后辦理竣工驗收手續(xù)。5、 室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(1)直埋管道安裝,核對管道的坐標、標高、管破、管基要符合設計要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。( 2)焊接管道分段施工焊接,每段長度 25-35m,管溝槽邊堆土應距槽邊 0.6-1.0m ,管道焊接必須先清理管膛,找平調(diào)直,閥門、配件、補償器支架等應在管道充水
30、試壓前裝好,管道試壓應按設計要求和規(guī)范進行。辦理隱蔽檢查試壓手續(xù)后,應把管道內(nèi)的水泄凈。( 3)管道試壓合格后,方準許按設計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。6、 成品保護( 1)安裝好的管道不允許用做吊拉負荷,不準蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。( 2)管道裝好后應把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工時統(tǒng)一安裝好。( 3)管道配件和設備防止裝修時污染毀壞。( 4)防止散熱器組對、試壓后在搬運堆放中受損壞,生銹、未刷油前應防雨防銹。( 5)鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。( 6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設備、管道受污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設備。( 7)要按設計或施工規(guī)范要求進行直
31、埋管的回填,以防止管道受損。(三)建筑采暖和熱水供應管道安裝質(zhì)量通病1、 專業(yè)及工種間配合不當?shù)耐ú。?)由于地面標高超偏或調(diào)整,有關項目未進行相應調(diào)整造成管道預留口、器具、設備等標高超偏。( 2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗啟閉。( 3)暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。( 4)由于水、電專業(yè)設計配合不當,施工審圖不細,造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊,影響安全和使用。( 5)管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標號的砼按正式工序進行堵洞,切斷主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管道周圍防水處理不好,造成滲露。( 6)豎
32、向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。( 7)防水層做完后,又剔槽打洞,埋設管道及排水管。( 8)地漏埋設未考慮廁所間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成地面流水倒坡,不入地漏。2、 水、暖、衛(wèi)生間的共性通病( 1)固定支架的位置,構造及固定做法不符合要求。( 2)支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符合要求;固定不牢,不平不正,與固定接觸不好,制作粗糙。( 3)管道或支墩鋪設在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。( 4)管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的便數(shù)不夠,及局部漏刷。( 5)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)
33、范要求。( 6)管道坡度超偏差,甚至倒坡,預留口不準,局部塌落或壓彎。(7)管道連接存在的質(zhì)量問題不允許焊接而采用焊接,焊口不平直, 加強面不足, 有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不飽滿密實, 間隙偏差過大, 甚至用水泥抹口。( 8)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題:程序和方法不符合要求,結論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng),對要求進行嚴密性試驗的閥門等,要進行水壓試驗的暖風機、輻射板等及爐片
34、安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗,有缺項。(9)主要材料、設備無產(chǎn)品出廠合格證;無進場檢驗手續(xù)。3、 采暖安裝通?。海?)管道連接方法不當不應采用焊接接頭的采用了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高溫熱水采暖管道可拆件用長絲或油任(應采用法蘭),水平管變徑合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處, 不符合偏心焊接要求,變徑位置不對,管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管,焊口距起彎點或支架距離小于50mm。(2)設備組對和安裝不合理散熱片組對采用橡膠墊, 墊片外露, 組對不嚴不平,甚至用雙層墊;片數(shù)超過規(guī)定時不加拉條,不按規(guī)定進行打壓試驗;進出水(汽)管
35、標高不對,坡度不符合要求。( 3)閥門型號、規(guī)格及試驗結果不符合要求,安裝位置及方向不對。( 4)集氣管制作安裝不符合要求;安裝位置不利于泄水及排氣。( 5)吊頂內(nèi)安裝自動跑風,不采取引出措施。( 6)套管材質(zhì)及安裝不當, 立管穿越有防水層的樓板處沒設鋼質(zhì)套管;套管位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面不足20mm;要求填塞縫隙者不填塞;過墻套管過短或過長,與墻面不平齊。( 7)伸縮器安裝位置不當,不按要求預拉伸。( 8)管道設備(膨脹水箱、集氣管等)不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定,時間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗。( 9)鋼管彎曲半徑,橢圓率及褶皺不平度超出規(guī)定。(
36、 10) 鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。( 11) 采暖干管甩口不準,坡度不適當,支托架失效或管道堵塞。( 12) 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。(四)建筑采暖與熱水供應管道安裝工程施工質(zhì)量驗收要求本細則包括: 室內(nèi)采暖和熱水供應管道安裝、 散熱器及太陽能熱水器安裝、 室內(nèi)采暖和熱水供應工程附屬設備安裝、室外熱水管道工程。1、 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程、質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求主1管道安裝坡度第 8.2.1 條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第 8.6.1 條控3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第 8.6.2 條、第8.6.3 條項4補
37、償器的制作、安裝及預拉伸第 8.2.2 條、第8.2.5 條目5平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝第 8.2.3 條、第8.2.4 條1熱量表、疏水器、除污器等安裝第 8.2.7 條2鋼管焊接第 8.2.8 條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第 8.2.9 條4管道連接及散熱器支管安裝第 8.2.10-11-12-13-14-155管道及金屬支架防腐第 8.2.16條橫管道縱、橫每 m管徑 100mm1管管徑 100mm1.5方向彎曲一道管徑 100mm 13( mm)全長 25m 以上般安管徑 100mm 25項裝立管垂直度每 m2目6( mm)全長 5m 以上 10允許橢圓率管徑 100mm10%
38、偏管徑 100mm8%彎管差管徑 100mm4褶皺不平度( mm)5管徑 100mm管道保溫層厚度+0.1 -0.05 7卷材5mm允許偏差表面平整度( mm)10mm涂抹注: 為保溫層設計厚度。2、 室內(nèi)采暖輔助設備及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求主1散熱器水壓試驗第 8.3.1 條控2金屬輻射板水壓試驗第 8.4.1 條項3金屬輻射板安裝第 8.4.2 條、第 8.4.3條目4水泵、水箱安裝第 8.3.2 條一1散熱器的組對第 8.3.3 條、第 8.3.4條般2散熱器的安裝第 8.3.5 條
39、、第 8.3.6條項 3散熱器表面防腐涂漆第 8.3.8 條目散熱器背面與墻內(nèi)表面的距離5mm散熱器安裝與窗中心線或設計定位尺寸20mm允許偏差散熱器垂直度3mm散熱器的試驗壓力(Mpa )散熱器型號工作壓力試驗壓力60 型、 M130型、 M150型、扁管型板式串片柱型、圓翼型 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.250.40.60.60.80.750.41.4要求試驗時間 23 分鐘,不滲漏為合格輻射板試驗壓力應等于工作壓力加0.2Mpa,但不應低于 0.4Mpa 。3、 室內(nèi)給水管道附屬設備安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2
40、002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求1水泵基礎設計要求主控第 4.4.2 條2水泵試運行的軸承溫升項目第 4.4.3 條3敞開水箱滿水試驗和密閉水箱(罐)水壓試驗1水箱支架或底座安裝第 4.4.4 條2水箱溢流管和泄放管安裝第 4.4.5 條3立式水泵減震裝置第 4.4.6 條坐標15一靜置設備標高± 5垂直度(每 m)5般安裝允許偏差立式垂直度(每m)0.14( mm)項垂直垂直度(每m)0.1目離心式水泵軸向傾斜(每 m)0.8聯(lián)軸器同心度徑向位移0.1厚度+0.1 -0.05 5保溫層允許偏差表面平整度卷材2( mm )涂抹10注: 為保溫層設計厚度。4、 室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要
41、求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )規(guī)定。項目質(zhì)量要求1埋地管道覆土深度第 9.2.1 條主2給水管道不得直接穿越污染源第 9.2.2 條3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第 9.2.3 條控4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第 9.2.4 條項5管道的水壓實驗第 9.2.5 條目6埋地管道的防腐第 9.2.6 條7管道的沖洗和消毒第 9.2.7 條一1管道和支架的涂漆第 9.2.9 條般2閥門、水表安裝位置第 9.2.10 條項3給水與污水管平行鋪設的最小間距第 9.2.11 條目4管道連接應符合規(guī)范要求第 9.2.12-13-14-15-16-17條管鑄鐵管埋地
42、100敷設在溝槽內(nèi)50道坐標埋地100安鋼管、塑料管、復合管敷設在溝槽內(nèi)或架空40裝埋地± 505 允鑄鐵管敷設在地溝內(nèi)± 30許標高埋地± 50偏鋼管、塑料管、復合管敷設在溝槽內(nèi)或架空± 30差水平管縱鑄鐵管直段( 25mm 以上)起點 終點40橫向彎曲鋼管、塑料管、復合管直段( 25mm 以上)起點 終點305、 室外供熱管道及配件安裝工程,建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002 )規(guī)定。12主 3控 4項 5目 67812345一般項目 67項目質(zhì)量要求平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試第 11.2.1 條直埋無補償供熱管道預
43、熱伸長及三通加固第 11.2.2 條補償器位置和預拉伸、支架位置和構造第 11.2.3 條檢查井、入口管道布置方便操作維修第 11.2.4 條直埋管道及接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理第 11.2.5 條管道系統(tǒng)的水壓實驗第 11.3.1 條、第 11.3.4 條管道沖洗第 11.3.2 條通熱試運行調(diào)試第 11.3.3 條管道的坡度第 11.3.1 條、第 11.3.4 條除污器構造、安裝位置第 11.2.7 條管道的焊接第 11.2.9 條、第 11.2.10 條管道安裝對應尺寸位置第 11.2.11-12-13 條管道防腐第 11.2.14 條坐標敷設在溝槽內(nèi)及架空20埋地50管標高敷設在溝槽內(nèi)及架空± 10道埋地± 15安水平管道管徑 100mm1裝每 m1.5縱橫方向管徑 100mm允管徑 100mm 13彎曲許全長 25m
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