工程制圖-零件圖教程1

1、 本文由天殤星君貢獻(xiàn) ppt文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 第二部分 零件圖 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 部分習(xí)題 零件的視圖表達(dá) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 零件圖的尺寸標(biāo)注 讀零件圖 1 表達(dá)單個(gè)零件的圖樣,稱為零件圖. 表達(dá)單個(gè)零件的圖樣,稱為零件圖. 零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小和技術(shù)要求,是制造, 零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小和技術(shù)要求,是制造, 檢驗(yàn)零件的依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件. 檢驗(yàn)零件的依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件. 三種類型 標(biāo)準(zhǔn)件 常用件 一般零件 標(biāo)準(zhǔn)件不畫零件圖 零件圖中必須包括制造和檢驗(yàn)該零件時(shí)所需要的全部資料

2、 一張完整的零件圖應(yīng)有以下各項(xiàng)內(nèi)容: 一張完整的零件圖應(yīng)有以下各項(xiàng)內(nèi)容: 1)一組視圖 一組視圖 綜合應(yīng)用各種表達(dá)方法 表達(dá)零件內(nèi),外形狀和結(jié)構(gòu) 表達(dá)零件內(nèi), 用代號(hào),數(shù)字,文字 2)完整的尺寸 制造零件所需的全部尺寸 3)技術(shù)要求 標(biāo)注或說(shuō)明零件在制造,檢驗(yàn)或裝配時(shí)應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求 標(biāo)注或說(shuō)明零件在制造, 4)標(biāo)題欄 填寫零件的名稱,圖號(hào),比例,材料,以及制圖人員的簽名等 填寫零件的名稱,圖號(hào),比例,材料, 是設(shè)計(jì)部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件.它要反映出設(shè)計(jì)者的意圖,表達(dá)出機(jī)器(或部件)對(duì)零件的要求,同 時(shí)要考慮到結(jié)構(gòu)和制造的可能性與合理性 右下角 2 例:端蓋零件圖 3 第一節(jié) 零件的

3、視圖表達(dá) 一,選擇視圖的原則 最重要的視圖 安放位置:零件的加工位置或工作位置 安放位置: 投影方向:最能反映零件的形狀特征 投影方向: 表達(dá)方法:恰當(dāng)選用視圖,剖視等 表達(dá)方法:恰當(dāng)選用視圖, 根據(jù)復(fù)雜程度 結(jié)構(gòu)特征 根據(jù)復(fù)雜程度 內(nèi)外結(jié)構(gòu)情況全面考慮所需其他視圖 每個(gè)視圖有表達(dá)重點(diǎn),補(bǔ)充表達(dá)主視圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu) 每個(gè)視圖有表達(dá)重點(diǎn), 每個(gè)視圖有表達(dá)重點(diǎn) 在完整,清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)的前提下,盡量減少圖形數(shù)量 在完整, 在完整 清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)的前提下, 不宜過(guò)多,以免繁瑣,重復(fù) 合理布置視圖位置,使圖樣清晰美觀,充分利用圖幅 合理布置視圖位置, 合理布置視圖位置 使圖樣清晰美觀, 4 第

4、一節(jié) 零件的視圖表達(dá) 二,各類零件的表達(dá)分析 軸套類零件 盤蓋類零件 叉架類零件 箱殼類零件 5 由于零件在機(jī)器中作用各不同,因此它們形狀結(jié)構(gòu)也多種多樣,但結(jié)構(gòu)上類似的零件在表達(dá)方法上有其共同之處,為便于說(shuō)明問(wèn)題, 概括地將它們分成四類圖形的視圖表達(dá) 第一節(jié) 零件的視圖表達(dá) 二,各類零件的表達(dá)分析 軸一般是用來(lái)支承傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力 軸套一般是裝在軸上,起軸向定位,傳動(dòng)或聯(lián)接等作用 形狀及結(jié)構(gòu)分析 主要結(jié)構(gòu)是若干直徑不同的同軸圓柱(階梯軸) 主要結(jié)構(gòu)是若干直徑不同的同軸圓柱(階梯軸) 圓錐組成.常有圓角,倒角,鍵槽,銷孔, 圓錐組成.常有圓角,倒角,鍵槽,銷孔,退刀 越程槽,中心孔, 槽,越程

5、槽,中心孔,螺紋孔等 主視圖的選擇 軸線按水平位置放置,鍵槽,孔等結(jié)構(gòu)朝前 軸線按水平位置放置,鍵槽,孔等結(jié)構(gòu)朝前 一般在車床上加工,為加工時(shí)看圖方便 其他視圖的選擇 一般只畫一個(gè)基本視圖 對(duì)鍵槽,退刀槽,越程槽等,可用移出斷 對(duì)鍵槽,退刀槽,越程槽等, 面,局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充 6 主視圖軸線水平放置 主視圖軸線水平放置 鍵槽等結(jié)構(gòu)朝前 鍵槽等結(jié)構(gòu)朝前 不必畫其他 不必畫其他 基本視圖 移出斷面表示鍵槽結(jié)構(gòu) 移出斷面表示鍵槽結(jié)構(gòu) 7 實(shí)心軸沒(méi)有剖開的必要,但軸上個(gè)別部 實(shí)心軸沒(méi)有剖開的必要, 實(shí)心軸沒(méi)有剖開的必要 分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視 移出斷面,局部放大圖 移出斷面,

6、移出斷面 表示軸上的其他結(jié)構(gòu)要素 8 第一節(jié) 零件圖的視圖表達(dá) 二,各類零件的表達(dá)分析 2.盤蓋類零件 盤蓋類零件 手輪,皮帶輪,端蓋,盤座等 輪用來(lái)傳遞動(dòng)力和扭矩,盤主要起支承,軸向定位密封等作用 形狀及結(jié)構(gòu)分析 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成(也有方形的),軸向尺寸小, 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成(也有方形的),軸向尺寸小, 多由共軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成 ),軸向尺寸小 徑向尺寸較大 常有軸孔,凸緣,凸臺(tái),凹坑等結(jié)構(gòu),以及較多的螺 常有軸孔, 常有軸孔 凸緣,凸臺(tái),凹坑等結(jié)構(gòu), 光孔,沉孔, 孔,光孔,沉孔,銷孔等結(jié)構(gòu)要素 主視圖的選擇 主視圖 軸線橫放 主視圖 常采用剖視 表達(dá)內(nèi)部 常采用剖視 主要是在車床上加工 不

7、以車床加工為主的零件可按形狀特征和工作位置確定 其他視圖的選擇 一般需要兩個(gè)基本視圖 一般需要兩個(gè)基本視圖 常選用左視圖或右視圖補(bǔ)充表達(dá)外形輪廓和 常選用左視圖或右視圖補(bǔ)充表達(dá)外形輪廓和 各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀等 9 主視圖 軸線水平 全剖視圖(多個(gè)剖切面) 全剖視圖(多個(gè)剖切面) 右視圖 補(bǔ)充表達(dá)方形板 的形狀和下部弧形缺口 10 第一節(jié) 零件的視圖表達(dá) 二,各類零件的表達(dá)分析 包括各種用途的支架和撥叉.支架主要起支承和連接的作用,撥叉主要用操縱機(jī)構(gòu) 形狀及結(jié)構(gòu)分析 主視圖的選擇 一般是鑄件或鍛件毛坯,形狀較為復(fù)雜,需經(jīng)不同的機(jī)械 一般是鑄件或鍛件毛坯,形狀較為復(fù)雜, 一般是鑄件或鍛件毛坯 加

8、工, 加工,加工位置難以分出主次 主要按形狀特征和工作位置(或放正)確定主視圖 主要按形狀特征和工作位置( 主要按形狀特征和工作位置 或放正) 其他視圖的選擇 一般需要兩個(gè)以上的基本視圖 一般需要兩個(gè)以上的基本視圖 常用斜視圖,斜剖視,斷面,局部剖視,局部放大圖 常用斜視圖, 常用斜視圖 斜剖視,斷面,局部剖視, 由于某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面,所以常用斜視圖,斜剖視和斷面來(lái)表示 對(duì)一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視 對(duì)某些較小的結(jié)構(gòu),也可采用局部放大圖 11 主,左視圖均采用 局部剖視圖 主視圖按工作位 置放置, 置放置,可看出 它的工作和連接 的形狀特征 T形肋板斷 面形狀用 中間斷開 的

9、移出斷 面表達(dá) 夾緊工作部分的凸 緣形狀用A 緣形狀用A向局部視 圖表達(dá) 12 第一節(jié) 零件的視圖表達(dá) 二,各類零件的表達(dá)分析 形狀及結(jié)構(gòu)分析 視圖選擇 箱殼類零件一般起支承容納 密封等作用 多為中空的殼 體 具有內(nèi)腔和壁 此外還常 具有軸孔 軸承孔 凸臺(tái)和肋 板等結(jié)構(gòu).箱殼類零件一般 是部件的主體零件 許多零 件都要裝在其內(nèi)部或外部 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜 多為鑄件 主視圖主要按形狀特征和工作位置確定 主視圖主要按形狀特征和工作位置確定 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜,多為鑄件,需要較多視圖 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜,多為鑄件, 結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜 箱殼類零件的主視圖主要按 形狀特征和工作位置確定 簡(jiǎn)單的箱體類零件 可能要 兩 三個(gè)基本

10、視圖 復(fù)雜的箱 體常需用三個(gè)以上的基本視 圖 并配合其他各種表達(dá)方 法才能表達(dá)清楚 13 主視圖按底板在下位 主視圖按底板在下位 置,四個(gè)基本視圖 箱殼類零件圖舉例:柱塞泵泵體 箱殼類零件圖舉例: 左視圖和B向視圖表達(dá)外形 左視圖和B 左視圖和 A-A局部剖 A 視表達(dá)上部 孔及箱壁間 的向上凹坑 主視圖中虛 線不能看清 其結(jié)構(gòu) 俯視圖,局部剖視圖, 俯視圖,局部剖視圖, 俯視圖 表達(dá)上部圓形凸臺(tái), 表達(dá)上部圓形凸臺(tái), 均布四個(gè)螺孔 主視圖左部通孔無(wú)必要重復(fù)剖 主視圖左部通孔無(wú)必要重復(fù)剖 也采用局剖, 切,也采用局剖,保留左邊部 分外形,可看清螺孔及沉孔, 分外形,可看清螺孔及沉孔, 左端圓凸

11、臺(tái) 14 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 一, 鑄造工藝要求 零件的結(jié)構(gòu)形狀, 零件的結(jié)構(gòu)形狀,除 了滿足設(shè)計(jì)要求外還應(yīng) 考慮加工制造的方便, 考慮加工制造的方便, 使零件結(jié)構(gòu)具有合理性 為了便于在沙型中取出木模, 為了便于在沙型中取出木模, 為了便于在沙型中取出木模 沿木模起模方向做成約 1:201:10的斜度(36°) 的斜度(3 的斜度(3 但零件圖上可以不畫出 1.鑄造工藝結(jié)構(gòu)合理性 鑄造工藝結(jié)構(gòu)合理性 木模 上砂箱 起模斜度 鑄造圓角 鑄件毛坯表面轉(zhuǎn)角 鑄件毛坯表面轉(zhuǎn)角 處都有圓角 便于起 模 又防止?jié)茶T鐵水 時(shí)沖壞 還避免鑄件 在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋 或縮孔 鑄造圓角半徑一般 鑄造

12、圓角半徑一般 取壁厚的0.20.3倍 取壁厚的 倍 15 壁厚均勻 下砂箱 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 鑄件壁厚 一, 鑄造工藝要求 鑄造壁厚不均 各 鑄造壁厚不均 部分冷卻速度不同 會(huì)產(chǎn)生縮孔 裂縫 壁厚大致相同或 壁厚大致相同或 逐漸過(guò)渡 過(guò)渡線畫法 鑄造圓角使零件上的表面交線顯 得不太明顯, 得不太明顯,為了區(qū)分不同形體的 表面,仍要畫出兩表面的交線, 表面,仍要畫出兩表面的交線,稱 過(guò)渡線. 為過(guò)渡線. 過(guò)渡線用細(xì)實(shí)線繪制,畫法與相 過(guò)渡線用細(xì)實(shí)線繪制 用細(xì)實(shí)線繪制, 貫線基本相同, 貫線基本相同,只是端點(diǎn)處不與其 他輪廓線相接觸 16 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 過(guò)渡線畫法 一, 鑄

13、造工藝要求 與圓角彎向一致 筋板與圓柱組合 17 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 2.機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)要求 機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)要求 倒角 為了便于裝配和去除銳邊,毛刺,在 為了便于裝配和去除銳邊,毛刺, 軸和孔的端部應(yīng)加工成倒角 在軸肩處為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂 紋,一般應(yīng)加工成圓角 45°倒角尺寸注法如圖 ° 倒角和倒圓的尺寸系列,查有關(guān)資料 倒角和倒圓的尺寸系列, 倒圓 21 18 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 螺紋退刀槽 為了退出刀具或使 為了退出刀具或使 砂輪可稍越過(guò)加工面, 砂輪可稍越過(guò)加工面, 不使刀具或砂輪損壞 且在裝配時(shí)能使相鄰 零件靠緊, 零件靠緊,常在待加 工面的末

14、端, 工面的末端,先車出 退刀槽或砂輪越程槽 螺紋退刀槽和砂輪 螺紋退刀槽和砂輪 越程槽的尺寸系列, 越程槽的尺寸系列, 查有關(guān)資料 砂輪越程槽 19 第二節(jié) 為了減少機(jī)械 加工量, 加工量,節(jié)約材 料和減少刀具的 消耗, 消耗,加工與非 加工表面要分開, 加工表面要分開, 做成凸臺(tái)和凹坑 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 凸臺(tái)和凹坑 鉆孔處的合理結(jié)構(gòu) 鉆孔時(shí)應(yīng)盡量使 鉆頭垂直于孔端表 面,以防鉆頭歪斜, 以防鉆頭歪斜, 折斷 鉆孔過(guò)程盡量不 使鉆頭單邊受力 20 第二節(jié) 零件的常見工藝結(jié)構(gòu) 鉆孔結(jié)構(gòu) 用不同直徑鉆 頭加工階梯孔, 頭加工階梯孔, 在大小孔過(guò)渡處 畫成有120°錐 畫成有 

15、6; 角的錐臺(tái) 用鉆頭鉆出的盲 孔,在底部有 120°的錐角 ° 21 第三節(jié) 零件圖的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注零件尺寸的基本要求: 標(biāo)注零件尺寸的基本要求: 完整,正確,清晰,合理 完整,正確,清晰, 一,合理選擇尺寸基準(zhǔn) 二,重要尺寸應(yīng)直接注出 三, 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈 四, 符合加工順序和便于測(cè)量 五, 毛面與加工面的尺寸標(biāo)注 附 合理:標(biāo)注的尺寸能滿足設(shè)計(jì)和加工工藝的要求,又能很好工作,又便于制造 測(cè)量 檢驗(yàn) 22 一,合理選擇尺寸基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn) 尺寸標(biāo)注的起點(diǎn) 常用的基準(zhǔn) 底板的安裝面 重要的端面 裝配結(jié)合面 零件的對(duì)稱面 回轉(zhuǎn)體的軸線 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(主要基準(zhǔn)) 根據(jù)零件在機(jī)器

16、中的位置,作用,所選定的基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(主要基準(zhǔn)) 根據(jù)零件在機(jī)器中的位置,作用, 工藝基準(zhǔn)(輔助基準(zhǔn))零件在加工過(guò)程中為便于裝夾定位,測(cè)量而確定 工藝基準(zhǔn)(輔助基準(zhǔn))零件在加工過(guò)程中為便于裝夾定位, 的基準(zhǔn) 零件在長(zhǎng), 零件在長(zhǎng),寬,高每個(gè)方向上至少有一個(gè)尺寸基準(zhǔn) 當(dāng)同一個(gè)方向有幾個(gè)基準(zhǔn)時(shí),一個(gè)為主要基準(zhǔn),其余為輔助基準(zhǔn) 當(dāng)同一個(gè)方向有幾個(gè)基準(zhǔn)時(shí),一個(gè)為主要基準(zhǔn),其余為輔助基準(zhǔn) 23 高度方向輔助基準(zhǔn) 長(zhǎng)度方向基準(zhǔn) 對(duì)稱面) (對(duì)稱面) 高度方向基準(zhǔn)(安裝面) 高度方向基準(zhǔn)(安裝面) 寬度方向基準(zhǔn) 對(duì)稱面) (對(duì)稱面) 24 軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn) (左軸肩) 左軸肩) 齒輪以軸肩定位 25 徑向尺寸

17、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 軸線 軸線 軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 36軸肩左端面 軸肩左端面 長(zhǎng)度方向工藝基準(zhǔn) 右端面 26 盤蓋類零件尺寸基準(zhǔn)分析 對(duì)稱面 高度,寬度方向的 高度,寬度方向的 主要尺寸基準(zhǔn) 安裝面 長(zhǎng)度方向主要尺 寸基準(zhǔn) 27 支架零件尺 寸基準(zhǔn)分析 寬度方向基準(zhǔn) 長(zhǎng)度方向主要基準(zhǔn) 高度方向主要基準(zhǔn) 28 第三節(jié) 零件圖的尺寸標(biāo)注 尺寸標(biāo)注的基本要求 正確,完整,清晰, 正確,完整,清晰,合理 二,重要尺寸應(yīng)直接注出 不應(yīng)經(jīng)過(guò)換算,以保證制造精度 軸承座孔的中心到底面的距離是主要尺 要從底面(設(shè)計(jì)基準(zhǔn)) 寸,要從底面(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))直接標(biāo)出 安裝孔的尺寸 也應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 安裝孔的尺寸75也應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 對(duì)稱面

18、) (對(duì)稱面)直接注出 保證與機(jī)座上兩個(gè)螺孔對(duì)中 軸承孔中心高度尺寸誤差為尺寸12和 的 軸承孔中心高度尺寸誤差為尺寸 和18的 安裝孔的尺寸的誤差為尺寸95和 誤差和 安裝孔的尺寸的誤差為尺寸 和 10的誤差和 的誤差和 不易保證精確性 29 三, 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈 封閉尺寸鏈 同一方向的尺寸線首尾相接 線首尾相接, 同一方向的尺寸線首尾相接,繞成 一整圈的一組尺寸 尺寸d是a,b,c之和,d有一定精度要求 選一個(gè)不重要的尺寸空出不注 使所 有的尺寸誤差都積累到這一段, 有的尺寸誤差都積累到這一段,保 證重要尺寸的精度要求 加工時(shí)尺寸a, , 都可能產(chǎn)生誤 加工時(shí)尺寸 ,b,c都可能產(chǎn)生誤 積累到尺寸d上 差 積累到尺寸 上 三種注法 30 鏈狀注法 坐標(biāo)注法 前一段加工誤差不影響后一段的尺寸精度, 前一段加工誤差不影響后