SMW工法樁施工方案

1、白龍港污水處理廠BLG-C5標(biāo)SMV工法樁第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 4第三章施工組織機(jī)構(gòu) 5第四章施工部署 6第五章施工質(zhì)量管理 13第六章安全文明施工 20第七章附圖 201.1編制依據(jù)1.1.1工程施工設(shè)計(jì)圖。1.1.21.1.3工程巖土工程勘察報(bào)告。建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-20141.1.41.1.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20111.1.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范 GB51004-20151.1.7型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程DGJ08-116-2016O1.1.8我國(guó)現(xiàn)行SMV工法樁施工的有關(guān)規(guī)定。第二

2、章工程概況參建單位：工程投資單位：上海白龍港污水處理有限公司工程設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司工程監(jiān)理單位:上海上咨建設(shè)工程咨詢有限公司工程施工單位:上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司項(xiàng)目概況:上海市白龍港污水處理廠位于浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)， 北至張家浜，南部邊界距凌 白公路約500米，東至長(zhǎng)江大堤，西至人民塘路，本工程為白龍港污水處理廠 提標(biāo)改造工程BLG-C5標(biāo)生物反應(yīng)池 0.000相對(duì)于吳淞高程4.400 ,基礎(chǔ)采用PHC-C400管樁，灌芯長(zhǎng)度3米，結(jié)構(gòu)類型框-剪結(jié)構(gòu)。生物反應(yīng)池基坑北側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用在止水帷幕雙軸水泥軸攪拌樁內(nèi)插 HM50X 300X 11 X 18型鋼，壓

3、頂采用1000X 800鋼砼圍檁，型鋼長(zhǎng)12米，打設(shè)長(zhǎng)度約158米左右，具體相關(guān)見(jiàn)附圖:第三章、施工組織機(jī)構(gòu)1、管理人員配置 管理機(jī)構(gòu)圖(2)管理人員序號(hào)崗位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)該施工任務(wù)管理、協(xié)調(diào)工作3項(xiàng)目工程師1全面負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)指導(dǎo)4施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)、施工記錄、技術(shù)交底5技術(shù)員2編制施工方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)6安全員2主管安全工作7設(shè)備員1設(shè)備采購(gòu)、維修8測(cè)量員2負(fù)責(zé)定位放線及復(fù)核工作第四章、施工部署本工程工法樁主要分布在基坑（生物反應(yīng)池）北側(cè)，基坑北側(cè)止水帷幕計(jì)劃使用1臺(tái)雙軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，施工樁機(jī)由東向北施工。H型鋼搭設(shè)順序同上。

4、1、工程量統(tǒng)計(jì)本工程基坑（生物反應(yīng)池）北側(cè)雙軸攪拌樁止水帷幕約160幅，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)如序號(hào)部位長(zhǎng)度（m數(shù)量備注1H型鋼12約300根2止水帷幕12約160幅3鋼砼圍檁158/注：具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2、SMV工法樁施工組織與準(zhǔn)備2.1施工前的準(zhǔn)備2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明洪塘）及低掛地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土并分層夯實(shí)。路基承載能 力應(yīng)滿足重型樁機(jī)和吊車平穩(wěn)行走移動(dòng)的要求。2.1.2按照攪拌樁樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、 水泥 等材料的放置位置。2.1.3技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁心距用紅色油漆做 好標(biāo)記，保證

5、攪拌樁定位準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證。樁位平面偏差不大于2.1.45mm根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線開(kāi)挖導(dǎo)向溝，標(biāo)出攪拌樁位置和型鋼插人位置。2.1.5雙軸攪拌機(jī)與樁架進(jìn)場(chǎng)組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可就位。2.1.6整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料及檢測(cè)證書(shū)，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2.3機(jī)械配備進(jìn)場(chǎng)前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、 保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)設(shè)備狀態(tài) 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并購(gòu)買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。機(jī)械配 置計(jì)劃見(jiàn)下表:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù) 量功率KW作用備注1挖掘機(jī)WY-2001臺(tái)開(kāi)挖基槽2雙軸攪拌樁機(jī)SBJ-n -1101臺(tái)110水泥土攪拌3履帶式吊機(jī)50t/1001臺(tái)吊放型鋼4壓漿泵Y13

6、2S-41臺(tái)5.5注漿5空壓機(jī)W-6/71臺(tái)鑿出樁頭6振動(dòng)錘1臺(tái)插入型鋼7灰漿攪拌機(jī)Y100L2-41臺(tái)3拌漿8千斤頂100t1臺(tái)起拔型鋼備注：施工機(jī)具的型號(hào)及數(shù)量根據(jù)項(xiàng)目的需要可靈活選擇。3、SMW工法樁施工工藝3.1施工工藝流程3.2施工步驟SMV工法樁施工步驟見(jiàn)下圖。-導(dǎo)溝開(kāi)挖確定是否 有障礙物及做水泥溝:置放導(dǎo)軌/ hbj/ - - I p -0:宀 3 q/ -t-.i7 時(shí):二1 m:豪片謀夢(mèng)豪一=廠2沖;宀亠尹浮二斗T二一二匚巨二*匚W壬=宀工上 Pi，&ry荷_匚二工 2 亠-44.13 設(shè)置鋼砼圍檁壓頂鋼砼圍檁設(shè)計(jì)要求本次工程壓頂采用鋼筋混凝土圍檁,尺寸為1000X 800,

7、混凝土強(qiáng)度為C30 鋼筋保護(hù)層厚度上面及左右面為 30mm下面保護(hù)層厚度為50mm施工流程鋼筋混凝土圍檁施工流程為：設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)f現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作f開(kāi)槽挖土至圍檁底（人工整平）f將埋入圍檁部分的攪拌樁周圍用油毛氈隔離f按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎f支側(cè)模（隱蔽驗(yàn)收）f澆筑商品混凝土f拆模。4.14 型鋼回收在SMWT法樁施工施工中，要保證型鋼順利拔出回收，其施工要點(diǎn)如下：a）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由總包方或監(jiān)理方書(shū)面通知進(jìn)場(chǎng)拔除。并 根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高， 對(duì)型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。 具 體作法是： 先拔較遠(yuǎn)處型鋼， 后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼； 先短邊后長(zhǎng)邊的順序?qū)ΨQ拔 出型鋼。

8、b）用振動(dòng)拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動(dòng)，待其與攪拌樁體脫開(kāi)后，邊振動(dòng) 邊向上提拔，直至型鋼拔出。c）另在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)具，主要用于場(chǎng)地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。d）型鋼起拔時(shí)加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部 分，不能有串連現(xiàn)象， 否則必須用氧氣、 乙炔把連接部分割除， 并用磨光機(jī)磨平。第五章、施工質(zhì)量管理1、SMV工法樁質(zhì)量控制施工要點(diǎn)1）施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。2）先沿水泥土攪拌樁走向用白灰打出軸線，再由軸線向兩邊各外返60cm,用白灰打出輪廓線，然后開(kāi)挖寬1.2m，深1m左右的導(dǎo)槽。開(kāi)挖完導(dǎo)槽后應(yīng)再次對(duì)攪拌樁軸線進(jìn)

9、行定位。宜在導(dǎo)槽外5m設(shè)置一條平行于攪拌樁軸線的控制線，并確保其定位偏差小于2cm。3）挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。4）若鉆進(jìn)時(shí)遇有地下障礙物或其它特殊情況而無(wú)法鉆進(jìn)或無(wú)法保證施工質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)取得聯(lián)系，以妥善解決。5）在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，水泥漿攪拌不小于3分鐘，水灰比按0.50.6配制，采用P.O.42.5.5 普通硅酸鹽水泥。6）在噴漿攪拌提升過(guò)程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升,與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。7）提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷

10、漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m,然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。表5-1設(shè)計(jì)允許偏差值項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目號(hào)允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值控項(xiàng)目主1水泥設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)按規(guī)定辦法4地基承載設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法般項(xiàng)目1力機(jī)頭提升速度m/mi n 0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高m+100-測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)咼m mm50水準(zhǔn)儀（最上部500mn不 計(jì)入）4樁位偏差m 50用鋼尺量5樁徑m M10用鋼尺量Q為樁徑6垂直度m經(jīng)緯儀1/

11、2007搭接m如0用鋼尺量9）機(jī)械操作員要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保樁徑及咬合達(dá)到設(shè)計(jì)要求;暢通。10）采用二噴三攪的施工工藝（預(yù)攪下沉-噴漿提升-攪拌下沉-噴漿提升-攪拌下沉-攪拌提鉆具提升至地表時(shí)，必須隨時(shí)清除鉆頭及噴漿口上附著的 泥土，保證噴漿升），以確保樁體泥土充分的攪拌。11）樁體28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2MPa,施工時(shí)為了改善水泥土攪 拌樁的性能和提高早期強(qiáng)度，可摻加少量的早強(qiáng)劑。12）H型鋼的接頭設(shè)在基坑底標(biāo)高以下，翼板和腹板的焊接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并滿足等強(qiáng)度焊接要求。型鋼表面平整度控制在1%。以內(nèi)，并除銹，在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。13） H型鋼插入

12、的時(shí)間，攪拌樁完成后 30min內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時(shí)，H型鋼的插入時(shí)間可相應(yīng)增加。14）施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。型鋼插入允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1型鋼垂直度 1/200每根全過(guò)程經(jīng)緯儀測(cè)量2型鋼長(zhǎng)度（mm 10每根1用鋼尺量3型鋼底標(biāo)高（mm-30每根1用水準(zhǔn)儀量4型鋼平面位置50 （平行于基坑方 向）每根1用鋼尺量(mm10 （垂直于基坑方 向）每根1用鋼尺量5型心轉(zhuǎn)角A（*）3每根1量角器測(cè)量2、SMV工法樁施工質(zhì)量保證措施2.1 質(zhì)量管理措施1）所有操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)和督促，技術(shù)員做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，

13、在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。2）尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)遵守監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3）嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。4）嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。5）技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、水灰比等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員、技術(shù)員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存 檔。6）測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)

14、單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。7）軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢 查定位是否位移。8）所用材料進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。2.2施工過(guò)程質(zhì)量控制1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，明確設(shè)計(jì)圖紙中采用的水泥漿液水灰比，成樁工藝和施工步驟。水泥土攪拌樁的成樁工藝應(yīng)保證水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2）雙軸攪拌樁攪拌下沉速度控制在1m/min范圍內(nèi)，提升速度控制在0.5m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉和勻速提升，同時(shí)要避免攪拌樁提升時(shí)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成

15、周圍地基沉降。3）嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)配合比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池中以防離析。因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的 拌制漿液，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。4）水泥土攪拌樁施工時(shí)保持樁機(jī)底盤(pán)的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。5）樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于16小時(shí)，若因故超時(shí)，應(yīng)作冷縫處理，補(bǔ)樁一幅。攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必須用挖機(jī)及時(shí)清理。每日完工后，應(yīng)向儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池放入清水，開(kāi)啟注漿機(jī)，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。2.3 質(zhì)量驗(yàn)收控制偏差值按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、下沉提升速度、水灰比、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制。表6.3-1允許偏差控制

16、值項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目號(hào)允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值控項(xiàng)目1主水泥設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送 檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min 0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高m m+100100測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差m 50用鋼尺量5樁徑m M10用鋼尺量Q為樁徑6垂直度m200用鋼尺量m2.4插入型鋼質(zhì)量保證措施1）型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為 質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插型鋼施工。2）型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部

17、墊枕木以減少型鋼的變形， 下插型鋼前 要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。3）型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。4）型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插型鋼， 利用水準(zhǔn)儀控制型鋼的頂標(biāo)高，保證型鋼的插入深度和留置長(zhǎng)度。5) 型鋼起吊安裝前必須重新檢驗(yàn)表面的減摩劑涂層是否完整。3、SMV工法樁施工特殊情況處理措施3.1施工冷縫處理a)b)由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。 嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。如上述方法無(wú)法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以 10cm確保圍護(hù)樁的止水效C)防偏鉆，保證

18、補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 果。:滲fit 它二土於空空愿鈔_.陰影部分為24小時(shí)以前 施工的SM攪拌樁3.2滲漏水處理在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，需組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材 料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以 下兩種方法補(bǔ)漏。引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂 漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿a)b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上丫型接頭從出口配制化學(xué)漿液。C)混合注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防

19、止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液 注漿初凝時(shí)間地表試驗(yàn)。3.3遇孤石的處理措施遇建筑垃圾或孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地 段的大塊建筑垃圾采用開(kāi)挖的部分， 取出。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)后，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的方案進(jìn)行施工。3.4垂直度控制及糾斜措施垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直 面上，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需 要采取補(bǔ)樁措。3.5意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī); 施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉

20、至停漿面以下 50cm待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng) 的，則需采用補(bǔ)樁措施。3.6斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施：開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象，則立即采 取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開(kāi)叉部位的樁身處，采取在開(kāi)挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土 體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。斷樁、開(kāi)叉補(bǔ)救措施示意圖如下:札Im I；. 5壇*汽朕3.7 SMW樁與鉆孔圍護(hù)樁接頭的接縫處理鉆孔樁施工時(shí)由于砼外溢，造成接面處不規(guī)則，易產(chǎn)生大規(guī)模涌水、涌砂現(xiàn) 象。在鉆孔樁與SMVK接頭處采取以下技術(shù)措施：在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù)，提高水泥摻量并使之與土體充 施工中嚴(yán)禁沖水下沉

21、。在接頭處外側(cè)作 650旋噴樁止水帷墻，起止水和補(bǔ)充加固土體作用。 在內(nèi)側(cè)采用t=12mmi勺鋼板將SMV工法中靠近鉆孔樁的第一根型鋼與鉆孔a)分?jǐn)嚢?b)C)樁主筋焊接，焊接要求為滿焊，鋼板背后空隙用快速水泥封堵。3.8 其它情況的處理a) 有異常時(shí)，如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng) 各方研究后，采取補(bǔ)救措施。b) 在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)， 宜與設(shè)計(jì)單位、 業(yè)主、 監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。c) 施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均 應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下 0.5m 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn) 不連續(xù)墻體；如

22、因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液 硬結(jié)堵管。d) 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和 下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。第六章、SMV工法樁安全文明施工1 安全管理機(jī)構(gòu)為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，本工程實(shí)行安全責(zé)任制。1、項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2、分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。3、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4、施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)， 貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。5、工地設(shè)專職安全管理人

23、員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。6、各專業(yè)人員負(fù)有崗位的安全職責(zé)。7、每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。8、安全管理機(jī)構(gòu)組織圖如下：2安全保證措施1）堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法，切實(shí)予以執(zhí)行。2）建立健全的項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目 部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工 程項(xiàng)目部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。3）組織工程項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核

24、，對(duì)管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍對(duì)之進(jìn)行教育， 建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，并認(rèn)真落 實(shí)。4）編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。5）確保必需的安全投入。購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使 之能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。6）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)整改。7）必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書(shū)面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或操作細(xì)則)。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來(lái)進(jìn)行作業(yè)。8) 特種作業(yè)人員，包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門(mén)經(jīng)考

25、試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方 能繼續(xù)從事特種作業(yè)。 特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程， 確保安全 施工。9) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具 和電氣設(shè)備， 在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)， 經(jīng)檢測(cè)合格后 方可安裝；機(jī)械安裝位置要按施工平面布置圖進(jìn)行； 在投入使用前， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記；經(jīng)驗(yàn)收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行后，才 允許投入使用。 所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后， 持證上崗。 機(jī)械操作 人員要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保 證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率及安全

26、運(yùn)作。10) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須抓好施工平面布置和場(chǎng)地設(shè)施管理， 做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明 施工管理。11) 施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外， 危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照 安全色 和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。12) 施工安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程， 以及安全思 想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。 施工安全教育應(yīng)有針對(duì)性， 應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生 產(chǎn)的實(shí)際情況；施工安全教育應(yīng)有計(jì)劃，適時(shí)有效地進(jìn)行，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，頒發(fā) 安全合格證，讓工人持證上崗。13) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育， 包括定期教育及對(duì)新進(jìn)工人、 變工種工人、 特種作 業(yè)工人的安全教育。新進(jìn)場(chǎng)的職工，未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。采用新工法、 新工藝、新設(shè)備、 新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大的作業(yè)， 必須進(jìn)行專門(mén)的安 全教育及技術(shù)交底，才能進(jìn)行作業(yè)。14) 施工現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則 執(zhí)行， 必須實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)， 培訓(xùn)后經(jīng)考核合 格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。15) 為了及時(shí)發(fā)