湖南萬(wàn)通汽修學(xué)校,2ABS主要元件的檢修

1、第三節(jié) ABS主要元件的檢修 一、ABS驅(qū)動(dòng)器的檢修 1ABS驅(qū)動(dòng)器的車上檢查 （1）接上手持式檢測(cè)儀（圖9-31），起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，選擇ACTIVE TEST模式。 圖9-31 連接手持式檢測(cè)儀（2）檢查ABS油泵電機(jī)的工作性能當(dāng)ABS油泵電機(jī)繼電器被儀器接通時(shí)，可聽到ABS油泵電機(jī)的動(dòng)作聲。注意ABS油泵電機(jī)繼電器接通（ON）的時(shí)間不得超過(guò)5s鐘。如繼續(xù)工作，需要間隔20s以上。如不能聽到動(dòng)作聲，更換ABS驅(qū)動(dòng)器。最后將ABS油泵電機(jī)繼電器關(guān)閉。（3）檢查右前輪螺線管，踏下制動(dòng)踏板，保持15s，檢查制動(dòng)踏板應(yīng)不會(huì)再進(jìn)一步下沉。當(dāng)通過(guò)手握檢測(cè)儀將ABS油泵電機(jī)繼電器接通檢查制動(dòng)踏板

2、時(shí)制動(dòng)踏板應(yīng)不會(huì)振動(dòng)。如制動(dòng)踏板有振動(dòng)，更換ABS驅(qū)動(dòng)器，這是因?yàn)闇p速螺旋管密封不良。最后應(yīng)關(guān)閉ABS油泵電機(jī)繼電器。踏下制動(dòng)踏板。當(dāng)使用手持式檢測(cè)儀將SFRH及SFRR螺線管接通時(shí)檢查制動(dòng)踏板應(yīng)不會(huì)下沉。如果制動(dòng)踏板下沉，更換ABS驅(qū)動(dòng)器，因?yàn)楸３致菥€管工作不良。（為了保護(hù)螺線管，手持式檢測(cè)儀打開的同時(shí)，自動(dòng)斷開2s。）當(dāng)螺線管斷電時(shí)，制動(dòng)踏板下沉。如不下沉，則應(yīng)更換ABS驅(qū)動(dòng)器，因減速螺線管閥工作不良。當(dāng)ABS油泵電機(jī)繼電器接通時(shí)，檢查制動(dòng)踏板回位。（4）檢查其他車輪的螺線管工作性能，按檢查右前輪ABS油泵電機(jī)的過(guò)程檢查其他車輪。其中：左前輪對(duì)應(yīng)SFLH及SFLR；右后輪對(duì)應(yīng)SRRH及SR

3、RR；左后輪對(duì)應(yīng)SRLH及SRLR。檢查時(shí)注意當(dāng)減速螺線管單獨(dú)接通或ABS ECU復(fù)位時(shí)不要踏下制動(dòng)踏板。（5）清除DTC。2ABS驅(qū)動(dòng)器的拆卸ABS驅(qū)動(dòng)器的分解見圖9-32所示。圖9-32 ABS驅(qū)動(dòng)器零件分解圖 （1）從ABS驅(qū)動(dòng)器上拆下接頭。（2）拆下蓄電池。（3）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)艙保險(xiǎn)盒螺母，將保險(xiǎn)盒移開。（4）使用專用工具從ABS驅(qū)動(dòng)器上拆下6根制動(dòng)管，如圖9-33所示。制動(dòng)管緊固力矩為15N·m。 圖9-33 拆卸制動(dòng)管（5）拆下3個(gè)螺栓及ABS驅(qū)動(dòng)器總成。（6）從一號(hào)支架上拆下3個(gè)螺母及ABS驅(qū)動(dòng)器，從ABS驅(qū)動(dòng)器上拆下3個(gè)固定器。3ABS驅(qū)動(dòng)器的安裝按拆卸的相反順序進(jìn)行安裝

4、。安裝后，添加制動(dòng)液并進(jìn)行放氣操作。最后檢查圖9-34箭頭所示區(qū)域是否有泄漏。如有，排除泄漏故障。 圖9-34 檢查泄漏部位二、前輪速度傳感器的檢修前輪速度傳感器的部件見圖9-35所示。 圖9-35 前輪速度傳感器部件1前輪速度傳感器的拆卸（1）拆下前輪速度傳感器的導(dǎo)線接頭。（2）拆下前輪。（3）拆下兩個(gè)夾緊螺栓（力矩：8.0N·m）及線束卡子，從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下螺栓（力矩：8.0N·m）及前輪速度傳感器。如圖9-36所示。 圖9-36 拆卸前輪速度傳感器2前輪速度傳感器的安裝按拆卸的相反順序進(jìn)行安裝，安裝完畢后，檢查前輪速度傳感器信號(hào)。三、后輪速度傳感器的檢修后輪速度傳感器的

5、部件見圖9-37所示。 圖9-37 后輪速度傳感器部件1后輪速度傳感器的拆卸（1）拆下后輪。（2）拆下后輪速度傳感器的導(dǎo)線接頭。（3）連同后軸轂一同拆下后輪速度傳感器，如圖9-38所示。 圖9-38 拆卸后輪速度傳感器（4）使用沖子及錘子，拆下兩個(gè)銷子，拆下專用工具的兩個(gè)連接螺栓。將后軸轂裝到軟臺(tái)鉗上。注意如果輪轂受到撞擊或落地則需要更換新的部件。（5）使用專用工具及兩個(gè)螺栓拆下后輪速度傳感器，如圖9-39所示。如果后輪速度傳感器轉(zhuǎn)子受到撞擊損傷，則更換軸轂總成。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)潅S轂及后輪速度傳感器接觸表面。 圖9-39 拆卸后輪速度傳感器2后輪速度傳感器的安裝（1）清潔軸轂及后輪速度傳感器

6、接觸表面，并且不要使后輪速度傳感器轉(zhuǎn)子粘附任何物體。（2）將后輪速度傳感器放置在輪轂上，使接線頭的位置在最下方（圖9-40）。 圖9-40 安裝后輪傳感器到輪轂上（3）使用專用工具及壓力機(jī)緩慢徑直地壓下后輪速度傳感器，如圖9-41所示。注意不要使錐子直接接觸后輪速度傳感器。 圖9-41 安裝后輪速度傳感器（4）安裝后軸轂，接上后輪速度傳感器的導(dǎo)線接頭。（5）安裝后輪并檢查后輪速度傳感器信號(hào)。第四節(jié) 基礎(chǔ)制動(dòng)系統(tǒng)的維修一、基礎(chǔ)制動(dòng)系統(tǒng)的故障排除基礎(chǔ)制動(dòng)系統(tǒng)的常見故障及故障原因見表9-5。當(dāng)出現(xiàn)表中所列現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按故障原因中的數(shù)字先后順序檢查，必要時(shí)更換。表9-5 基礎(chǔ)制動(dòng)系的故障排除現(xiàn)象可疑部位

7、及原因制動(dòng)踏板過(guò)低或過(guò)軟1制動(dòng)系統(tǒng)缺制動(dòng)液2制動(dòng)系統(tǒng)有空氣3活塞密封磨損4后制動(dòng)器間隙不正確5制動(dòng)主缸失效6制動(dòng)助力器推桿失調(diào)制動(dòng)拖滯1制動(dòng)踏板自由行程小2駐車制動(dòng)操縱桿失調(diào)3駐車制動(dòng)拉線卡滯4后制動(dòng)器間隙失調(diào)5制動(dòng)蹄片開裂變形6活塞粘連7活塞凍結(jié)8支撐銷或回位彈簧失效9制動(dòng)助力器推桿失調(diào)10制動(dòng)助力系統(tǒng)真空漏氣11制動(dòng)主缸失效制動(dòng)拖拉1活塞粘連2制動(dòng)塊或蹄片有油3活塞卡死4制動(dòng)盤劃傷5制動(dòng)塊或蹄片開裂或變形制動(dòng)效果硬，制動(dòng)效果差1制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)液不足2制動(dòng)系統(tǒng)有空氣3制動(dòng)塊及蹄片磨損4制動(dòng)塊及蹄片開裂或變形5后制動(dòng)間隙失調(diào)6制動(dòng)塊或蹄片有油7制動(dòng)塊或蹄片老化8制動(dòng)盤劃傷9制動(dòng)助力器推桿失調(diào)10

8、制動(dòng)助力系統(tǒng)真空漏氣異響1制動(dòng)塊及蹄片開裂或變形2安裝螺栓松動(dòng)3制動(dòng)盤劃傷4制動(dòng)塊支撐板松動(dòng)5滑銷磨損6制動(dòng)塊或蹄片臟7制動(dòng)塊或蹄片老化8支撐板或回位銷失效9防異響墊損壞10拉簧損壞二、制動(dòng)系統(tǒng)放氣1添加制動(dòng)液將符合CCI GC250標(biāo)準(zhǔn)的制動(dòng)液加入制動(dòng)貯液罐，如圖9-42所示。注意不要使制動(dòng)液接觸油漆表面，因?yàn)橹苿?dòng)液對(duì)汽車漆面有強(qiáng)烈的腐蝕作用，如果制動(dòng)液濺到油漆表面，應(yīng)立即清洗。 圖9-42 添加制動(dòng)液2放氣如果是經(jīng)過(guò)維修的制動(dòng)液壓管路系統(tǒng)或懷疑油管內(nèi)有空氣，則要進(jìn)行放氣操作。（1）制動(dòng)主缸放氣如果換制動(dòng)主缸或制動(dòng)貯液罐已空，要進(jìn)行制動(dòng)主缸放氣。從制動(dòng)主缸上拆下制動(dòng)油管，慢慢踏下制動(dòng)踏板并保

9、持住，用手指堵住出口，松開踏板，如圖9-43所示。重復(fù)上述操作34次，直到空氣排盡為止。 圖9-43 制動(dòng)主缸放氣（2）制動(dòng)管路放氣將乙烯導(dǎo)管接到制動(dòng)輪缸上，踩幾次制動(dòng)踏板，并踏下制動(dòng)踏板，松開氣塞，當(dāng)制動(dòng)液不再外流時(shí)緊固放氣塞，松開制動(dòng)踏板，如圖9-44所示。重復(fù)上步的操作，直到制動(dòng)液中的氣體被放盡。按上述方法處理其他制動(dòng)輪缸。 圖9-44 制動(dòng)管路放氣最后檢查容器內(nèi)的制動(dòng)液液面，必要時(shí)添加。三、制動(dòng)踏板的維修1制動(dòng)踏板的車上檢查（1）檢查制動(dòng)踏板高度制動(dòng)踏板高度正常應(yīng)為124，如圖9-45所示。如制動(dòng)踏板高度不符合要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)制動(dòng)踏板高度。 圖9-45 制動(dòng)踏板高度（2）調(diào)節(jié)制動(dòng)踏板高度

10、拆下制動(dòng)燈開關(guān)接頭，松開制動(dòng)燈開關(guān)鎖緊螺母，拆下制動(dòng)燈開關(guān)，松開推桿鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)推桿調(diào)整制動(dòng)踏板的高度至合適為止，最后緊固推桿的螺母（擰緊力矩為26N·m），安裝制動(dòng)燈開關(guān)并接上制動(dòng)燈開關(guān)接頭。踏下制動(dòng)踏板515mm，檢查制動(dòng)燈，應(yīng)亮起。調(diào)整制動(dòng)踏板高度后，應(yīng)檢查制動(dòng)踏板自由行程。（3）檢查制動(dòng)踏板自由行程讓發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，踩下制動(dòng)踏板幾次，直到制動(dòng)助力器真空消失。用手按下制動(dòng)踏板直到感到有阻力為止，測(cè)量制動(dòng)踏板自由行程，正常值應(yīng)為13mm，如圖9-46所示。如果制動(dòng)踏板自由行程不對(duì)，則應(yīng)檢查制動(dòng)燈開關(guān)間隙（正常值為）；如果制動(dòng)制動(dòng)燈開關(guān)間隙正常，排除制動(dòng)系統(tǒng)故障。 圖9-46 制動(dòng)踏

11、板自由行程的檢查（4）檢查制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程松開駐車制動(dòng)操縱桿，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，踏下制動(dòng)踏板，如圖9-47所示測(cè)量制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程。在施加490N的力下從地板到制動(dòng)踏板的距離應(yīng)大于48mm。如制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程不符，檢查制動(dòng)系統(tǒng)故障。 圖9-47 制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程的檢查2制動(dòng)踏板的拆裝制動(dòng)踏板的拆裝見圖9-48所示。圖9-48 制動(dòng)踏板分解圖四、駐車制動(dòng)操縱桿的檢修1駐車制動(dòng)的車上檢查（1）檢查駐車制動(dòng)操縱桿的行程向上拉起駐車制動(dòng)操縱桿，記錄齒數(shù)，如圖9-49所示。用196N的力應(yīng)能拉到69齒（響69下）。如不符合要求，則應(yīng)調(diào)整駐車制動(dòng)。 圖9-49 檢查駐車制動(dòng)操縱桿的行程（2）調(diào)節(jié)駐車制動(dòng)操縱

12、桿調(diào)節(jié)駐車制動(dòng)操縱桿前，應(yīng)確保后制動(dòng)器間隙已調(diào)整正確。拆下駐車制動(dòng)操縱桿盒，松開鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母直到駐車制動(dòng)操縱桿的行程正常為止，如圖9-50。然后擰緊鎖緊螺母（擰緊力矩為N·m），調(diào)節(jié)后安裝駐車制動(dòng)操縱桿控制盒。 圖9-50 調(diào)節(jié)駐車制動(dòng)操縱桿五、制動(dòng)主缸的維修制動(dòng)主缸的零部件分解見圖9-51所示。圖9-51 制動(dòng)主缸零部件分解圖 1制動(dòng)主缸的拆卸（1）拆下制動(dòng)液液面警告燈開關(guān)的導(dǎo)線接頭。（2）用注射器排除制動(dòng)液。（3）使用專用工具，從制動(dòng)主缸上拆下制動(dòng)管（圖9-52），制動(dòng)管的緊固力矩為15N·m。從貯液罐上拆下制動(dòng)軟管。 圖9-52 拆卸制動(dòng)管（4）拆下2個(gè)安裝

13、螺母（擰緊力矩為13N·m），拆下卡子、制動(dòng)主缸及墊片（圖9-53）。 圖9-53 拆卸制動(dòng)主缸2制動(dòng)主缸的安裝安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。注意在安裝之前要調(diào)整制動(dòng)助力器推桿長(zhǎng)度。安裝之后，加注制動(dòng)液并且放氣。最后檢查是否泄漏及檢查調(diào)整制動(dòng)踏板。3制動(dòng)主缸的解體（1）將制動(dòng)主缸置于臺(tái)鉗上。（2）使用沖子及鉗子從制動(dòng)主缸上拆下銷子，如圖9-54所示。拆下貯液罐。并從貯液罐拆下濾網(wǎng)及蓋子。 圖9-54 拆卸制動(dòng)主缸銷子（3）拆下2個(gè)墊圈。（4）拆下活塞止動(dòng)螺栓及銷子。對(duì)于帶ABS系統(tǒng)的，用手推進(jìn)活塞，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)主缸缸體拆下活塞止動(dòng)螺栓及墊片，如圖9-55（a）所示。對(duì)于不帶ABS系統(tǒng)

14、的，用手推進(jìn)活塞，拆下活塞止動(dòng)螺栓及墊片，如圖9-55（b）所示。 圖9-55 拆下活塞止動(dòng)螺栓（5）用手推進(jìn)活塞，使用卡鉗拆下卡簧，用手直接拆下2號(hào)活塞彈簧，如圖9-56所示。 圖9-56 拆卸活塞彈簧（6）將2塊木料及1塊破布放置于工作臺(tái)上，輕輕敲擊法蘭盤，直到取出1號(hào)活塞，如圖9-57所示。操作時(shí)要確保圖9-57中A的距離至少為100mm。 圖9-57 拆卸活塞4制動(dòng)主缸的檢查使用壓縮空氣清潔制動(dòng)主缸各裝配表面。檢查活塞孔有無(wú)銹蝕，檢查制動(dòng)主缸缸孔有無(wú)磨損，如果必要清潔或更換缸體。5制動(dòng)主缸的重新組裝按解體的相反順序組裝，組裝時(shí)注意在橡膠件的頭部涂上鋰基潤(rùn)滑脂。六、制動(dòng)助力器總成的維修1

15、制動(dòng)助力器在車上的檢查（1）性能檢查 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)踏下制動(dòng)踏板幾次，檢查制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程有無(wú)變化。踏下制動(dòng)踏板起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，如制動(dòng)踏板慢慢下移，則說(shuō)明性能正常，如圖9-58所示。 圖9-58 制動(dòng)助力器性能檢查（2）氣密性檢查（圖9-59） 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)12min后熄火，慢慢踏下制動(dòng)踏板幾次。如第一次下移最大而第二次第三次逐漸升高，則說(shuō)明系統(tǒng)正常。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)踏下制動(dòng)踏板，將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，如30min內(nèi)制動(dòng)踏板儲(chǔ)備行程保持不變，則說(shuō)明系統(tǒng)正常。 圖9-59 制動(dòng)助力器氣密性檢查2制動(dòng)助力器的拆卸制動(dòng)助力器總成的結(jié)構(gòu)見圖9-60所示。 圖9-60 制動(dòng)助力器總成分解圖（1）拆下制動(dòng)管。（2）拆下制動(dòng)主

16、缸。（3）從制動(dòng)助力器上拆下真空軟管和通氣管。（4）拆下雨刷總成。（5）拆下ABS驅(qū)動(dòng)器。（6）拆下制動(dòng)踏板回位彈簧和卡子及U形銷。（7）拆下4個(gè)螺母及U形卡子，取出制動(dòng)助力器及墊片，如圖9-61所示。 圖9-61 拆卸制動(dòng)助力器3制動(dòng)助力器的安裝（1）裝上制動(dòng)助力器，更換新的墊片，安裝緊固螺母（擰緊力矩為13N·m）。（2）安裝U形卡子，緊固鎖母（擰緊力矩為26N·m），插入U(xiǎn)形銷，將卡子裝到U形銷。安裝制動(dòng)踏板回位彈簧。（3）調(diào)整制動(dòng)助力器推桿長(zhǎng)度，將專用工具放置在制動(dòng)主缸上，降低銷子直到其頂部輕觸活塞，如圖9-62所示。 圖9-62 調(diào)整制動(dòng)助力器推桿長(zhǎng)度專用工具（4

17、）顛倒專用工具，將其放置在制動(dòng)助力器上，測(cè)量推桿與銷頂之間的間隙，校準(zhǔn)間隙應(yīng)為0mm。使用專用工具調(diào)整制動(dòng)助力器推桿長(zhǎng)度直到推桿輕觸活塞，如圖9-63所示。 圖9-63 調(diào)整制動(dòng)助力器推桿長(zhǎng)度（5）安裝制動(dòng)主缸、通氣管及雨刮總成。（6）安裝ABS驅(qū)動(dòng)器。（7）連接真空軟管。（8）加注制動(dòng)液、放氣。檢查是否泄漏。（9）檢查并調(diào)整制動(dòng)踏板高度、自由行程和儲(chǔ)備行程。（10）進(jìn)行制動(dòng)助力器的性能檢查。七、前輪制動(dòng)器的維修1前制動(dòng)片結(jié)構(gòu)前制動(dòng)片的零部件見圖9-64所示。圖9-64 前制動(dòng)片分解圖 2前制動(dòng)片的更換（1）拆下前輪。（2）通過(guò)檢查孔檢查制動(dòng)片的厚度，如圖9-65所示。如果厚度小于，則應(yīng)更換制

18、動(dòng)片。 圖9-65 檢查制動(dòng)片厚度（3）固定導(dǎo)套，松開并拆下安裝螺栓。提起制動(dòng)鉗，安裝支撐柱。注意不要從制動(dòng)鉗上拆下制動(dòng)軟管。（4）連同防音片一同拆下制動(dòng)片，如圖9-66所示。 圖9-66 拆下制動(dòng)片（5）拆下來(lái)兩個(gè)制動(dòng)片支架片。特別提醒：如果支架片本身有足夠彈性，無(wú)磨損變形，清理后可重復(fù)使用。（6）檢查盤的厚度及跳度。（7）安裝兩個(gè)支架片。（8）在防音片上涂上潤(rùn)滑脂（不允許油脂接觸到制動(dòng)盤片表面），在外制動(dòng)片上安裝2個(gè)防音片，在內(nèi)制動(dòng)片上裝防音片，將制動(dòng)片磨損警告片朝上安裝內(nèi)片，最后安裝外片。（9）從貯液罐中放出少量制動(dòng)液，使用錘子把或類似物壓進(jìn)活塞。如活塞壓入困難可先松開放氣螺塞，在壓入時(shí)

19、放出一些制動(dòng)液。安裝制動(dòng)鉗，固定導(dǎo)套，安裝固定螺栓（擰緊力矩為34N·m），如圖9-67所示。 圖9-67 安裝鉗體（10）安裝前輪。（11）檢查制動(dòng)液液面是否正常，不足時(shí)加足制動(dòng)液。3前制動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)前制動(dòng)鉗的零部件見圖9-68所示。圖9-68 前制動(dòng)鉗分解圖 4前制動(dòng)鉗的拆卸（1）拆下前輪，臨時(shí)使用輪轂螺母（力矩：103N· m）固定制動(dòng)盤。（2）拆下連接螺栓及墊片，拆下制動(dòng)軟管。并使用容器盛放流出的制動(dòng)液。安裝時(shí)將柔韌的制動(dòng)軟管可靠的套入制動(dòng)鉗體的鎖孔中。（3）固定滑銷，松開2個(gè)安裝螺栓（力矩：25N·m）。從力矩板上拆下制動(dòng)鉗。（4）連同防音片拆下制動(dòng)鉗。（5

20、）拆下制動(dòng)片的2個(gè)支撐片。5前制動(dòng)鉗的解體（1）使用改錐拆掉裝置簧及防塵套，如圖9-69所示。 圖9-69 拆卸裝置簧（2）在活塞與制動(dòng)鉗體間放一塊布，使用壓縮空氣拆下活塞，如圖9-70所示。注意當(dāng)使用壓縮空氣時(shí)不要將手指放在活塞前面。 圖9-70 拆卸活塞（3）使用改錐拆下活塞密封，如圖9-71所示。 圖9-71 拆卸活塞密封6前輪制動(dòng)器的檢查（1）使用尺子測(cè)量前輪制動(dòng)片厚度，如圖9-72所示。前輪制動(dòng)片標(biāo)準(zhǔn)厚度為，最小為。如有不規(guī)則或嚴(yán)重磨損或厚度小于最小值，則更換前輪制動(dòng)片。 圖9-72 測(cè)量前輪制動(dòng)片內(nèi)層厚度（2）使用千分尺測(cè)量制動(dòng)盤的厚度，如圖9-73所示。制動(dòng)盤的標(biāo)準(zhǔn)厚度為，最小為

21、。如制動(dòng)盤的厚度小于最小值，則應(yīng)更換制動(dòng)盤。如嚴(yán)重磨損則應(yīng)在車床上加工或更換。 圖9-73 測(cè)量制動(dòng)盤厚度（3）使用百分表在距離制動(dòng)盤邊10mm處測(cè)量制動(dòng)盤的跳動(dòng)量，如圖9-74所示。制動(dòng)盤的跳動(dòng)量最大值為。如果制動(dòng)盤的跳動(dòng)量大于，則檢查軸承間隙。如間隙正常，調(diào)整制動(dòng)盤跳動(dòng)量或進(jìn)行磨削加工。 圖9-74 測(cè)量制動(dòng)盤的跳動(dòng)（4）調(diào)整制動(dòng)盤跳動(dòng)。從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下2個(gè)安裝螺母和力矩板，拆下輪轂螺母和制動(dòng)盤，將制動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，重新裝上并緊固（力矩為88N·m）。再測(cè)量一次制動(dòng)盤的跳動(dòng)量，如圖9-75所示。做好標(biāo)記重復(fù)上一步。如測(cè)得的制動(dòng)盤跳動(dòng)量的值小于，則將制動(dòng)盤裝于此位置。如測(cè)量的制動(dòng)盤

22、跳動(dòng)量的值大于，則更換制動(dòng)盤并重新測(cè)量和調(diào)整制動(dòng)盤的跳動(dòng)量。最后安裝力矩板并用2個(gè)安裝螺栓固定（擰緊力矩為88N·m）。 圖9-75 調(diào)整制動(dòng)盤跳動(dòng)量八、后制動(dòng)轂的檢修后制動(dòng)轂零部件見圖9-76所示。圖9-76 后制動(dòng)轂零部件分解圖 1后制動(dòng)轂的拆卸（1）拆下檢測(cè)孔塞，通過(guò)檢測(cè)孔檢查制動(dòng)蹄片襯里厚度，如圖9-77所示，如果制動(dòng)蹄片襯里厚度小于最小值，則更換制動(dòng)蹄片襯里。 圖9-77 檢查制動(dòng)蹄片襯里厚度（2）拆下后輪。（3）放開駐車制動(dòng)。（4）拆下制動(dòng)轂，如制動(dòng)轂不能輕易拆下，可以拆下檢測(cè)孔塞，將改錐從檢測(cè)孔中插入，用改錐頭部頂住調(diào)整彈簧鎖的表面向圖9-78中A的方向移動(dòng)，從而拆下制

23、動(dòng)轂。 圖9-78 拆卸制動(dòng)轂（5）使用專用工具拆下2個(gè)回位彈簧和拉簧，如圖9-79。 圖9-79 拆卸回位彈簧和拉簧（6）使用專用工具，拆下制動(dòng)蹄片壓縮彈簧及銷子，如圖9-80所示。拆下前制動(dòng)蹄片及支撐板，拆下兩個(gè)C型墊片、自動(dòng)調(diào)整桿彈簧和彈簧鎖。 圖9-80 拆卸制動(dòng)蹄片壓縮彈簧（7）使用專用工具，拆下制動(dòng)蹄片壓縮彈簧及銷子，使用尖嘴鉗，從駐車制動(dòng)桿上拆下拉線，拆下后制動(dòng)蹄片，如圖9-81所示。 圖9-81 拆卸后制動(dòng)蹄片（8）拆下C型墊片，從后制動(dòng)蹄片拆下駐車制動(dòng)桿。（9）使用專用工具，拆下制動(dòng)管（擰緊力矩為15N·m）并用容器接住制動(dòng)液，如圖9-82所示，拆下螺栓（擰緊力矩為10N·m）及制動(dòng)輪缸。拆下防塵套、活塞及彈簧、活塞杯。 圖9-82 拆卸制動(dòng)輪缸（10）解體制動(dòng)輪缸，從制動(dòng)輪缸上拆下2個(gè)螺栓，拆下兩個(gè)活塞，從制動(dòng)輪缸上拆下彈簧，從每個(gè)活塞上拆下活塞杯，如圖9-83所示。圖9-83 制動(dòng)輪缸分解圖 2后制動(dòng)轂的檢查（1）檢查解體后的部件有無(wú)磨損、銹蝕損傷。（2）使用尺子測(cè)量制動(dòng)蹄片襯里厚度，