雙液注漿施工方案

1、試驗段施工程概況施工機械及人員配備材料要求四、施工工藝五、質(zhì)量檢查及驗收標準施工中的注意事項七、進度保證措施八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、文明施工措施工程概況:軟土現(xiàn)狀路基處理：雙液注漿孔采用梅花形布置，注漿完成后應(yīng)使?jié){液 均勻散在土層中，單孔注漿量設(shè)計為 2m3.橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理：橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理與鄰近路段一致，其中橋頭（橋涵）兩側(cè)注漿的注漿孔距搭板端2m涵洞兩側(cè)注漿時，注漿孔距橋涵洞外壁4m在注漿的同時應(yīng)檢查有無漏漿現(xiàn)象， 如 有，須及時封堵漏漿口，適當調(diào)整注漿工藝。二、施工機械及人員配備采用的主要機械設(shè)備如下:序號機械名稱1鉆機62泥漿攪拌機43發(fā)電機2

2、注漿設(shè)備和機具鉆機：普通小型地質(zhì)鉆探機機均可使用。泥漿攪拌機：外循環(huán)或高速攪拌機，具有自輸送能力。制備泥漿及時迅 速，攪拌漿液均勻，維修方便，耐腐蝕。攪拌式貯漿桶：具有過濾雜質(zhì)和大顆粒作用，能保持漿液均勻和不易離 析，結(jié)構(gòu)簡捷，維修方便，且貯漿量大。漿液泵：液壓注漿泵具有無級調(diào)速，注漿壓力可以設(shè)定最高值，不會發(fā) 生壓力無限上升現(xiàn)象，排漿量應(yīng)能滿足最大注入率和雙液漿配比調(diào)整的要 求。長時間運轉(zhuǎn)不滲漏，密封性好，安全可靠，適用露天作業(yè)的機械。電子記錄儀：能夠即時記錄注漿量。注漿管及接頭：可采用花管以及 丫型接頭。止?jié){塞：應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性，在最大的注漿壓力下能可靠的封 閉注漿孔，并易于安裝和

3、卸除。其他：發(fā)電組、電焊機、電錘、交通工具等。管理人員情況一覽表: 以上的施工機械及人員配備均視實際情況隨時進行增減調(diào)配。三、材料要求:水泥：礦渣硅酸鹽水泥，但應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。本設(shè)計采用強度等級為的水泥。水：飲用水。水玻璃：選購市場上銷售的符合國家質(zhì)量要求的模數(shù)為、波美度為 4246C的水玻璃。氯化鈣溶液：氯化鈣溶液的濃度為 50%。漿液的制備漿液材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配比計算，計量允許誤差為5%。水泥漿液的攪拌時間應(yīng)大于3mi n。漿液在使用前應(yīng)過濾，漿液自制備到用完的時間應(yīng)不超過其初凝時間，且不宜大于 2h。試驗段采用就地制漿法制備水灰比 1

4、: 的水泥漿液，現(xiàn)場配備比重計進行 檢測。輸送漿液的管道流速宜為 1.4m/s2.0m/s. 在各注漿點應(yīng)根據(jù)配比進行 調(diào)配。確定水泥漿、水玻璃及氯化鈣溶液的設(shè)計配比（質(zhì)量比）為： 1: 。水玻璃和氯化鈣溶液應(yīng)按設(shè)計要求分別制備好攪拌均勻以備用。炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防曬和降溫措施，禁止寒冷季節(jié)施工。漿液溫度應(yīng)40C。2.0m，保持在5C 40C之間；用熱水攪拌制漿時，拌合水的溫度不得超過四、施工工藝：1、注漿布孔間距：注漿孔布置方式梅花樁布孔，縱向孔間距為孔的直徑為 7cm。2、注漿壓力：為防止過大的灌漿壓力破壞路面結(jié)構(gòu)，灌漿過程中應(yīng)嚴格控制灌漿壓力，選用的壓力大小與各層的材料結(jié)構(gòu)有關(guān)，初步確定

5、灌漿壓 力控制在左右，根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整，以不抬高路面為準。3、注漿深度：雙液注漿鉆孔深度為 3m。4、施工前檢測：在注漿施工前，須采用 FW（落錘式彎沉儀）DCP（動力錐貫入儀）對注漿段進行檢測。采集動態(tài)模量和靜態(tài)模量。5、雙液注漿鉆孔宜符合下列要求:(1) 可采用氣鉆、回轉(zhuǎn)鉆進等方法鉆孔，鉆孔過程不宜加水。(2) 鉆孔孔位與設(shè)計孔位允許偏差為士 50mm鉆孔允許偏差率為1%孔徑允許偏差為士 5mm鉆孔深度須達到設(shè)計深度。(3) 鉆進時應(yīng)詳細記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。6、注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時埋設(shè)注漿管。止?jié){塞應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層以下，防止?jié){液滲入路面結(jié)構(gòu)層。7、每次注

6、漿應(yīng)連續(xù)進行，若需間斷，則間斷時間應(yīng)小于漿液的初凝時間。&注漿的過程中，先泵送水泥漿和氯化鈣溶液的混合液，在泵送水玻璃溶液。9、當注漿壓力達到最大注漿壓力 2倍后仍注不進漿液時，即可結(jié)束注漿。五、質(zhì)量檢查及驗收標準1、路基雙液注漿加固質(zhì)量控制一覽表如下表雙液注漿質(zhì)量控制一覽表項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和最低頻率備注原材料符合設(shè)計標準每天2次配合比例符合設(shè)計標準每天2次測量路面變化無變化隨時注漿量實測記錄隨時2、雙液注漿驗收標準如下表：雙液注漿驗收標準一覽表項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和最低頻率備注FW反算動模量110 MPaFWD每25m個點DCP計算靜模量35MPaDCP每25m個

7、點六、施工過程中注意事項1、由于注漿是比較復(fù)雜的工程，在現(xiàn)場施工過程中根據(jù)地層的變化對工藝進行適當調(diào)整。2、注漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時要采取相應(yīng)的處理措施，如嵌縫、表面封堵、間歇灌漿的方法。注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可 以同時進行灌漿，要求一泵灌一孔。否則要把灌漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié) 束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。3、灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。灌漿過程中出現(xiàn)其他的特殊情況，具體問題具體分析，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。4、灌漿工作結(jié)束后， 應(yīng)及時采取措施進行封孔， 封孔后孔口宜與路面平齊。七、施工進度保證措施認真做好實施性施工計劃，使每個

8、負責該項工程的管理、施工人員明 確工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標，了解完成該項工程所需的施工、管理人員 的數(shù)量，所需機械設(shè)備的數(shù)量，所需材料的數(shù)量，以保證工程按計劃，保 質(zhì)保量的完成。認真做好現(xiàn)場施工的前期準備工作， 認真調(diào)查實際情況， 積極與高指及 地方有關(guān)部門保持聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)解決存在的問題。充分考慮天氣情況、做好防護工作。充分考慮可能影響施工質(zhì)量的外在因素，做好一切應(yīng)急措施。八、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖2、認真學(xué)習施工圖及說明， 嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求組織施工， 結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各種技術(shù)質(zhì)量標準，牢固樹立質(zhì)量第一、3、爭取全優(yōu)的思想。發(fā)揮專業(yè)技術(shù)管理人員的作用， 起到事

9、先預(yù)防事后把關(guān)的作用。 實行層層交底制度， 落實質(zhì)量管理計劃， 認真填寫施工原始記錄和各4、項檢驗報表。工程材料必須進行檢驗， 符合要求或得到允許的方可使用， 實行“四檢三把關(guān)” 制度，驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，供應(yīng)人把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人把關(guān)、施工操作人把關(guān)。5、貫徹質(zhì)量三檢制，實施交底、檢驗、驗收一條龍管理。九、安全保證措施a) 建立安全管理組織機構(gòu)，加強安全教育，提高安全意識與知識水平， 認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，以人為本”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管 安全”。結(jié)合工程施工特點和現(xiàn)場實際情況，制定各種行之有效的安全管理 規(guī)章制度。b) 充分發(fā)揮安全管理人員的監(jiān)督作用，隨時檢查現(xiàn)場施工安全。c) 施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮、 調(diào)度各種機械設(shè)備及運行車輛， 并設(shè)立明顯的 標志，機械作業(yè)要保持留有安全距離，防止互相干擾和碰撞。d) 施工時要隨時與當?shù)仉娏?、電訊等部門保持聯(lián)系，了解電力、電訊線 路及地下管線的位置走向，設(shè)置必要的明顯標志，積極做好保護工作，必要 時請有關(guān)人員到施工現(xiàn)場進行監(jiān)護， 確保各種管線設(shè)施及現(xiàn)場施工人員