切割機電焊機臺鉆電焊機操作規(guī)范安全操作規(guī)程

1、砂輪機安全操作規(guī)程、使用前準(zhǔn)備 1、砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時， 應(yīng)切斷總電源， 同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋， 若肉眼不易辨別， 可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。 （金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣） 。3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗 2 3 分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可 靠，在測試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常， 由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防

2、發(fā)生事故。6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán) 禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘） ，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機。、使用中注意事項 1、開動砂輪時必須4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不 可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站 在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套 操作，嚴(yán)禁圍堆操作和

3、在磨削時嘻笑與打鬧。3、磨削時的站立位置應(yīng)與砂輪機成一夾角， 且接觸壓力要均勻， 嚴(yán)禁撞擊砂輪， 以免碎裂， 砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料 （鋁、銅等 ）和木質(zhì)品。4、磨刃時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應(yīng)略高 于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。三、使用后注意事項 1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動時，應(yīng)及時用金剛石筆進(jìn)行修整。2、砂

4、輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)，同時要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期 檢修更換主軸潤滑油脂。切割機安全操作規(guī)程、切割前準(zhǔn)備1. 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2. 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn) 固，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。3. 使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。4. 操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到 380VA的電源上。二、切割注意事項1. 切割機工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持

5、頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。2. 電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必 須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3. 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手 套及袖口不扣而操作。4. 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5. 嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6. 切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7. 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8. 裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后

6、應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查，不 得有抖動和異常噪聲。9. 中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂 發(fā)生意外。10. 必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12. 為了提高工作效率。 對單支或多支一起鋸切之前， 一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13. 不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14. 不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。15. 鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16. 護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片 15 厘米

7、以內(nèi)。不得探身越過或繞過 鋸機，操作時身體斜側(cè) 45 度為宜。17. 出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸 片完全停止。18. 使用切割機如在潮濕地方工作時， 必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。 登高或在 防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19. 設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障， 應(yīng)立即停機修理， 嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè) , 操作時嚴(yán)禁戴 手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20. 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔工程項目部2016年 9 月 13 日臺鉆安全操作規(guī)程工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性

8、運轉(zhuǎn)。2、3、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。裝卸鉆頭安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。三、臺鉆使用1、未經(jīng)車間管理人員許可，不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時只允許一人。2、鉆孔時工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，

9、嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時，要減小壓力與進(jìn)給速度。3、鉆孔時嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后，要對機床進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生1目的電焊機操作規(guī)程規(guī)范操作人員對電焊機的操作，保證操作人員的安全。2適用范圍本規(guī)程適用于中國燃?xì)猓毓桑┯邢薰舅鶎俚碾姾笝C的操作。3操作細(xì)則3. 1施焊前的準(zhǔn)備圖電焊機3. 1. 1檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確,絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路

10、線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1MQ （兆歐）。3. 1.新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。3. 1.檢查換向器與電刷情況。3. 1.檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。3. 1.焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。3. 1.應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。3. 1. 7焊機起動前應(yīng)檢查丫/ 起動器手柄端的位置，起動時放在“ Y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“ ”位置，起動結(jié)束；丫/ 起動器的觸點應(yīng)接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋 轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。318 焊機啟

11、動后應(yīng)觀察運行狀況，確認(rèn)無異常響聲，才能準(zhǔn)備施焊。32 施焊過程中的安全操作321 引弧前應(yīng)提示在場人員，避免弧光傷害。32 2 開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應(yīng)先停機斷電。323 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。324 焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。325 焊接電流的調(diào)節(jié)：32. 5. 1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，電流范圍分別為50150安培和 120375 安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。3252 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用

12、電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細(xì)調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。32. 6作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過 60 ° C應(yīng)冷卻。327 發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。32. 8電焊時的二次電壓不得偏離 6080V （伏）。32 9 使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機 檢查。在正常使用情況下，應(yīng)常察看與維護(hù)換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。33 施焊結(jié)束后的操作 33 1 焊接工作結(jié)束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或?qū)笝C進(jìn) 行

13、存放遮蓋，以防雨水浸入。322 仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場，確認(rèn)無任何隱患后方可離開。34 其他安全注意事項 341 只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。342 嚴(yán)禁在照明插座或線路上接線，應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。343 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。344 再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴(yán)禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。345 在潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。346 在自然通風(fēng)不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。347 在狹小的坑，通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護(hù)。348 燃?xì)夤艿琅隹趧踊?，焊補管道和設(shè)備

14、，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意， 須有專職安全員在場監(jiān)護(hù)，方能施焊。34 9 在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措 施。3. 4. 10焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。3. 4. 11焊機如長期不用，應(yīng)存放在相對濕度不大于 85%空氣流暢，溫度不高于40°C及 不低于0C的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器，將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油?；炷燎懈顧C安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位 設(shè)備名稱交底部門交底人施工期限建設(shè)單位 作業(yè)內(nèi)容年 月 日至 年 月接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1切割機機械上的工

15、作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。3啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。4操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。5. 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。6. 加工件送到與鋸片相距 300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。7. 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。&嚴(yán)禁在運

16、轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭。9.作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。10長期擱置再用的機械，在使用前除必要的的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻(xiàn)3土石方機械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底工程名稱：璧山鹽井河水庫供水公司施工單位設(shè)備名稱涼山公路公司鹽井河項目切割機.風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）建設(shè)單位 作業(yè)內(nèi)容重慶市渝山水資了源開發(fā)有限公積水泵站土石方12年9月6日至全面工程交底部門安全科交底人施工期限結(jié)束接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1. 切割機機械上的工

17、作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。2. 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。3. 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。4. 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。5. 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。6. 加位置與鋸片相距300mn處或切割小塊料時，不得快速推料。7. 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。&嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件

18、。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭。9.作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干 燥、通風(fēng)處。10長期擱置再用的機械，在使用前除必要的的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機 絕緣電阻，合格后方可使用。10.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應(yīng)符合JGJ 33 2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄C的規(guī)定。11.機械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能 力，保證機械安全通過。12.作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等） 的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。13.作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即 停機檢修。14.機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置 時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。15在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半 徑：電桿應(yīng)為1.01.5m，拉線應(yīng)為1.52.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。16.機械不得靠