烈士陵園施工方案最終改

1、第一章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)施工部署第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施及違約責(zé)任承諾 第一節(jié)工期承諾第二節(jié)工期保證措施第三節(jié)工期違約責(zé)任承諾第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施 第一節(jié) 施工勞務(wù)隊(duì)伍人員結(jié)構(gòu)第二節(jié)材料供應(yīng)保證措施 第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第二節(jié)臨時(shí)用地表 第六章安全文明施工第一節(jié)安全目標(biāo)第二節(jié)安全保證體系第三節(jié)安全生產(chǎn)防護(hù)措施第四節(jié)文明施工措施第七章質(zhì)量保證措施和質(zhì)量違約責(zé)任承諾第四節(jié)主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)質(zhì)量保證體系 第三節(jié)質(zhì)量保證措施第四節(jié)質(zhì)量違約責(zé)任承諾第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝

2、、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 第一節(jié)擋墻施工方案 第二節(jié) 紀(jì)念碑施工方案 第三節(jié) 地下防水施工附錄施工進(jìn)度計(jì)劃圖 附錄二施工平面布置圖 附錄三臨時(shí)用地表第一章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況高速口 5k5k 叫山口距 S318S318 省道 1km,1km,處于殯儀館和公墓區(qū)的西南部。地形地貌基地東入口緊依涂河，西靠黃土高垣，由谷口入，順自然山勢(shì)，基地自東北向西南方向依次升高，最高海拔 925925 米，最低 816816 米，相 對(duì)落差 109109 米，內(nèi)部區(qū)域最高 海拔 925925 米，最低處 868868 米，相對(duì)落差 5757 米?？傮w布局可分：外部道路綠化景觀區(qū)、紅色文化展示區(qū)、烈士墓區(qū)

3、、公園景觀區(qū)、相關(guān)配套設(shè)施區(qū)等。沿山口，順勢(shì)而上依次為：山下停車區(qū)、多級(jí)臺(tái)階、山門、紅色紀(jì)念大 道、觀光電梯通道區(qū)、綜合服務(wù)中心、主題 廣場(chǎng)、休息平臺(tái)、景觀廊架、景觀休閑區(qū)、綜 合紀(jì)念館、紀(jì)念廣場(chǎng)、旗臺(tái)、紀(jì)念碑、大公墓區(qū)、英烈墻、時(shí)代功臣紀(jì)念堂，次入口、生 態(tài)林、花圃 O O第二節(jié)施工準(zhǔn)備1 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平面布置，規(guī)劃好道路，材料堆場(chǎng)的場(chǎng)地及早搭施，為早日施工做好準(zhǔn)備。2 2、認(rèn)真熟悉圖紙，組織好圖紙會(huì)審，提前做好預(yù)算和工料分析：按要隊(duì)伍和材料的進(jìn)場(chǎng)。本項(xiàng)目位于晉中市榆次區(qū)莊子鄉(xiāng)北趙村東南，距市區(qū)約13km13km 距新建建各種臨時(shí)設(shè)求組織好施工做一個(gè) 20m20m的水箱，將水接入水箱

4、再用水泵將水泵至施工現(xiàn) 場(chǎng)和各樓層。第三節(jié)施工部署1 1、施工工期 計(jì)劃 20142014 年 4 4 月 1 1 日至 20152015 年 4 4 月 1 1 日，施工總工期為 365365 日歷天。2 2、質(zhì)量指標(biāo) 達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格。3 3、施工管理 施工機(jī)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目管理，組織一個(gè)政治責(zé)任好，技術(shù)業(yè)務(wù)高，施工管 理經(jīng)驗(yàn)豐富的領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工任務(wù)。4 4、勞動(dòng)力安排 我們進(jìn)一支 5050 人組成的施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)鋼筋磴基礎(chǔ)和框架施工，再進(jìn)3030 人的瓦工隊(duì)伍負(fù)責(zé)臨設(shè)的搭設(shè)和補(bǔ)磚工作。安裝人員和其它工種，根據(jù) 進(jìn)度要求隨時(shí)調(diào)入，保證施工的需要。5 5、垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸 磴采用商品磴

5、泵送，鋼筋、模板水平運(yùn)輸以小平車為主，垂直運(yùn)輸以塔吊、龍門架為主。磚、砂漿、水平運(yùn)輸?shù)男∑杰?、小灰車為主，垂直運(yùn)輸以龍門架為主。第四節(jié)分項(xiàng)工程施工方法、土建工程土建工程包括綜合服務(wù)中心、水泵房、主大門、次大門、廁所、花房、紀(jì)念碑、大公墓、英烈墻。1 1、單項(xiàng)施工概況 、綜合服務(wù)中心 綜合服務(wù)中心地上三層、局部四層，無地下室，室外地坪至主3 3、檢修、購(gòu)置各種施工機(jī)具，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4 4、對(duì)特殊工具材料應(yīng)及早選訂以防影響工程。5 5、對(duì)特殊工種，如電工、機(jī)械工、焊工、起重工、架工、塔吊司機(jī)等應(yīng)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到持證上崗。6 6、組織選調(diào)一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)本工程施工。7 7、施工用

6、水、經(jīng)初步計(jì)算如考慮消防須接 100mm100mm 岡管，可滿足施工用水量。在現(xiàn)場(chǎng)體屋面 的高度為米，面積平米，外墻干掛石材。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，采用柱下 獨(dú)立基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30C30 等級(jí)混凝土。電氣系統(tǒng)包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線 電視系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)，為三級(jí)負(fù)荷，采用放射式供電方式。水泵房 水泵房地下一層、地上一層，室外地坪至至體屋面高度為米，建筑面 積平米,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條基。梁、柱、板、墻都為 C30C30 等級(jí)混凝土。主、次大門主大門為地上一層，高米，建筑面積平米，次大門為平米，墻面外掛 石材；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)

7、，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為 C30C30 等 級(jí)混凝土。廁所、花房廁所、花房為地上一層，無地下室，室外地坪至主體屋面的高度為米,總建筑面積平米，外墻涂料與面磚墻面；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立 基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為C30C30 等級(jí)混凝土。紀(jì)念碑紀(jì)念碑為地下一層，地上 1010 層，室外地坪至主題屋面的高度為米，外掛花崗巖；結(jié)構(gòu)形式為剪力墻與鋼框架結(jié)構(gòu)，采用灰土擠密樁地基處理，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。（施工詳情見重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案）大公墓大公墓為地下一層，地上為一個(gè)亭類的構(gòu)筑物，高度米，外墻干掛石材；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。梁、柱、板、墻都為 C30C30 等 級(jí)混凝土。英

8、烈墻基礎(chǔ)及外墻均采用 C30C30 混凝土，底板下做 lOcmlOcm 厚 C15C15 混凝土墊層，外 墻干掛石材。2 2、施工工藝、測(cè)量放線測(cè)量放線工作很重要，必須做到認(rèn)真細(xì)致，一絲不茍，要根據(jù)圖紙要 求和現(xiàn)場(chǎng)所給的坐標(biāo)，進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方 可放線。線放完后要做好軸線控制樁，控制樁用碇預(yù)制而成，并埋鋼筋棍，露出樁頭 3CM3CM 并鋸十字線，十字交點(diǎn)應(yīng)作為控 制軸線兩個(gè)方向的尺寸。埋 入冰凍線以下，并加以保護(hù)。經(jīng)防碰撞。每層放線都要從軸線 控制樁往上引測(cè)。按所給的水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)做三個(gè)水準(zhǔn)控制樁，同樣用磴預(yù)制而成，上 埋平頭鋼筋杠,露出樁頭 3CM3CM 埋入冰凍線

9、以下砌井保護(hù)。測(cè)出樁頭上鋼筋頭頂?shù)臉?biāo)高，標(biāo)于總平面圖上做 好記錄，用以控制建筑物的標(biāo)高和測(cè)量建 筑物的沉降量。做沉降觀測(cè)時(shí)，要先校核水準(zhǔn)控制樁有無下沉或變動(dòng)，無變動(dòng)時(shí)再做 沉降觀測(cè)。、土方開挖 土方開挖工藝流程：確定開挖順序和坡度-分段平均下挖-修邊清底。地下室外墻外圍 3:73:7 灰土回填、房心回填土均采用蛙式打夯機(jī)分層夯土方回填應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，保持合適含水率。鋪土厚度宜為 240mm240mm 左右，夯實(shí) 后為 150m150mn n左右。每層填土夯實(shí)后要用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)其干密度，符合要求后再鋪設(shè)上一 層。挖槽從基槽的一端以倒退行駛的方式進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土,在開

10、挖時(shí)不得挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，預(yù)留 200200 厚土層由人工 進(jìn)行清底和修幫，槽底修理鏟平 后，進(jìn)行技術(shù)檢查驗(yàn)收。在基坑外側(cè)各加 500500 寬工作面。、基礎(chǔ)工程:(1(1 ) )基礎(chǔ)墊層 基坑整平后，放出墊層邊線，支好邊模,配，配比要準(zhǔn)確，厚度符合要求，振搗要密實(shí)，要抄平、刮平、 厚度一致。(2)(2)筏板基礎(chǔ)匕鋼管頂撐。基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料、加工。圓盤條的調(diào)直冷拉延伸率不宜大于 4%4%?；A(chǔ)鋼筋的連接采用電弧焊和對(duì)焊?；A(chǔ)板上網(wǎng)片采用角鋼高馬凳支撐，斜撐采用1616 以上 鋼筋制作。剪力墻在基梁內(nèi)生根，為保證位 置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)鋼筋口點(diǎn)焊墻筋或1616 水平 筋，底部與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊

11、定位，深入基礎(chǔ)的墻水平筋要符合設(shè)計(jì)要求。(3)(3)條形基礎(chǔ) 鋼筋： 梁的位置和鋼筋的位置應(yīng)預(yù)先彈線定位。 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后， 在其上劃 線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。先鋪板主筋，再鋪縱向地梁，然后鋪 橫向地梁，最后鋪 板分布筋。上開始澆搗碇，要提前做好試槎平，以 保證表面平整,基礎(chǔ)模板：筏板基礎(chǔ)采用組合鋼模支模?；A(chǔ)側(cè)模支在U U 形鋼筋支腿下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上。連接柱的插筋，下 端要用 9090。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。鋼筋下用高強(qiáng)度砂漿塊或花崗巖塊支墊，按ImIm 左右梅花型擺放，確保保護(hù)層厚度。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，梁主筋安裝接頭采 用電弧焊搭接接頭，接頭的位 置、數(shù)

12、量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)(4)獨(dú)立柱基鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 4545。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cin5cin 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm5cm 處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井 字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土 澆完后，必須進(jìn)行更換。模板：鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)

13、坡度 V30V30。時(shí)，采用斜 模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋 拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度 W3OW3O時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距 30cm)30cm)防 止混凝土下墜上口設(shè)井字木控制 鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭 設(shè)腳手架，保證 模板的牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑：混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h,2h,為保證鋼筋位置正確，先澆一層 5 510cm10cm 厚混凝土固定 鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下 料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部

14、砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（5 5）灰土擠密樁、成孔施工a a、根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，施工前在樁架或鋼管上標(biāo)出控制深度的標(biāo)記（鉆 挖深度控制在，預(yù)留 50cm50cm 夯實(shí)擴(kuò)孔厚度）b b、沉管機(jī)就位后，使沉管尖對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平擴(kuò)樁機(jī)架，使樁管保持 垂直，用線錘吊線檢查樁管垂直度（垂直度偏差不大于%） O OC C、沉管機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔，樁管頂設(shè)樁帽，下端作成 6060。角度錐形活動(dòng)尖樁。d d、成孔后清底夯實(shí)、夯平，夯實(shí)次數(shù)不少于 8 8 擊，成孔后進(jìn)行孔中心 位移、垂直度、孔徑、孔深檢查，合格后進(jìn)行下道工序施工或用蓋板蓋住 孔口防止雜物落入。、灰土拌和灰土要求采用廠拌，

15、首先對(duì)土和消解后的石灰分別過篩，灰土樁石灰 劑量為 12%12% （重量比）與土進(jìn)行配料拌和，灰土拌合料外觀顏色均一。采用 運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸。灰土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，己拌成灰土不得超過 6 6 小時(shí)或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡灰土嚴(yán)禁使用按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。、夯填灰土a a、成孔后及時(shí)夯填，在向孔內(nèi)填灰土前先夯實(shí)孔底 3 34 4 錘，灰土分 層回填夯實(shí),逐層以量斗定量向樁孔內(nèi)下料，每層回填厚度lOcnlOcn20cm,20cm,采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)。在成樁試驗(yàn)中，現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)針 對(duì)施工機(jī)具（錘重、落距），記錄每層填筑厚度及擊實(shí)次數(shù)，獲得實(shí)際施工 參考依據(jù)。b

16、 b、灰土樁夯實(shí)按照試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)連續(xù)施工，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。C C、灰土擠密樁施工完成后應(yīng)挖除樁頂松動(dòng)層后開始施工灰土墊層。鋼筋進(jìn)料必須嚴(yán)格按照鋼筋的級(jí)別規(guī)格分別堆放，以防用錯(cuò)。鋼筋綁扎，必須嚴(yán)格按 照?qǐng)D紙要求的規(guī)格、級(jí)別、品種、間距、位置綁牢，控制好保護(hù)層，基礎(chǔ)底板和各樓層現(xiàn)澆板的下部鋼筋，必須用預(yù)制 砂漿塊墊起，上 部鋼筋用鐵馬凳架起。綁扎時(shí)要拉線或彈線，保證鋼筋位 置準(zhǔn)確、間距均勻。柱筋綁扎，首先根據(jù)彈好的柱盤線，將主筋接正，焊好上部主筋，箍 筋要按其間距分勻綁平，并使箍筋緊山主筋。角上主筋必須緊靠箍角，而 且要綁牢、綁緊。柱子主筋控制，

17、應(yīng)在柱斷面的兩個(gè)方向，各增兩根短筋，長(zhǎng)度同柱斷 面的長(zhǎng)和寬，點(diǎn)焊于主筋上，兩端長(zhǎng)出主筋 25mm25mm 在柱的下部、中部、上 部各控制一道，以控制柱主筋的位 置和保護(hù)層。梁主筋保護(hù)層的控制，下部主筋用預(yù)制好的砂漿墊塊墊起，側(cè)面用帶 有鉛絲的墊塊綁于梁主筋上。不論綁扎什么構(gòu)件的鋼筋，綁扎接頭和焊接頭都必須按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，綁扎接頭和焊接接頭都必須保證其搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度。鋼筋綁完后，必須由工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，要按圖紙要求的規(guī)格 級(jí)別間距、數(shù)量、位置進(jìn)行詳細(xì)的核對(duì)，確認(rèn)無誤后，辦 理隱蔽驗(yàn)收，并經(jīng)有關(guān)人員簽字 后方可進(jìn)行下道工序。模板竹膠板，板使用前必須刷模板隔離劑。支撐體系用扣

18、碗架滿面搭設(shè)。、鋼筋工程:基礎(chǔ)支模，必須按彈好的支模線立直，并拉線校直吊垂，用頂拉的方 法將模支牢固。柱支模要按彈好的柱盤線，點(diǎn)焊柱?？刂其摻?，將配好的柱模按柱盤線立直，用柱卡具夾牢、夾死，并將柱模從兩個(gè)方向吊垂直，然后用頂拉 的方法固定牢。梁板支撐：采用碗扣架滿堂紅搭設(shè)支撐，先將梁底按軸線位置放好，校直，并校正并標(biāo)高位置，頂牢，梁底支完后開始綁梁筋，梁筋綁完后開始支梁綁和側(cè)模，要隨時(shí)校正其 標(biāo)高和板面的平整度。梁板支模必須按規(guī) 定起拱。不論基礎(chǔ)模還是梁柱板支模，支完后必須加固牢，不論在任何情況下，必須保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆磴時(shí)，不變形、不泡漿、不 移位。磴采用商品碇、泵送現(xiàn)場(chǎng)不

19、設(shè)攪拌機(jī)?；A(chǔ)碇澆搗，由單體工程一端向另一端退著澆搗，不留施工縫，一次連續(xù)澆搗，施工架采用滿堂腳手架，隨著將架拆除，拆位進(jìn)行振搗不得在 底板中留下架桿眼。柱磴澆搗：柱的施工縫留于板的上平或梁的下平、澆筑前要清理干凈 下接槎位置，然 后在柱下先澆 5-lOcm5-lOcm 厚的同強(qiáng)度砂漿，以防澆磴時(shí)，石子 落底造成爛根，要分層澆搗，每層厚度應(yīng)不大于 50c50cm m振搗密實(shí)一層后再澆上一層。梁板磴的澆筑，梁板的施工盡量不留施工縫，一次連續(xù)澆搗，如一次 澆搗確有困難的，可順著次梁方向澆搗，主梁不留施工縫，將施工縫留于 次梁跨中三分之一范圍內(nèi)，并 留成直槎。磴澆完后在常溫下 1212 小時(shí)后澆水養(yǎng)

20、護(hù)。磴強(qiáng)度未達(dá)到前，不準(zhǔn)振動(dòng)。碇要嚴(yán)格控制 水平比，坍落度，現(xiàn)場(chǎng)不隨便加水。、砌體工程 砌體工程采用從向下往上的做法逐層砌筑。砌筑前，應(yīng)先在地面上、柱上放出其位置線，在柱上劃出皮數(shù)線，按線焊好拉結(jié)筋，或植入拉結(jié)筋，或?qū)㈩A(yù)埋鋼筋理順 理直。砌筑前，在地面上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門窗洞口的位 置。砌筑時(shí)應(yīng)沿框架柱全高每隔 500mm500mm 設(shè) 2 2 6 6 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫 通設(shè)置。所有墻當(dāng)墻咼大于鈕時(shí)，應(yīng)在墻咼中部或門窗頂處設(shè)置與柱連接的沿 墻全長(zhǎng)貫通的圈梁，梁寬同墻厚，梁高大于 120mm120mm 當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于 5in5in 時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁、板拉結(jié)，做法

21、詳 見設(shè)計(jì)說明，當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于 2 2 倍的層高時(shí)，應(yīng)每隔 41114111 左右設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定空隙，待墻砌完至少間隔 7d7d 后，用實(shí)心磚或砌塊斜砌頂緊，傾斜度宜為 6060。左右，砂漿要飽滿。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d,28d,堆放場(chǎng)地應(yīng)高出周圍 地面，下雨時(shí)應(yīng)遮蓋防止雨淋。砌筑前在砌筑面適量澆水，施工時(shí)的含水 率對(duì)一般加氣混凝土砌塊宜小于 15%o15%o加氣混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/31/3 O O 水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度分別采用 15mn15mn 和 20inm20inm 砌筑時(shí)的一次鋪漿

22、長(zhǎng)度不 宜超過 1 1 塊主規(guī)格塊體的長(zhǎng)度。每日砌筑高度不應(yīng)超過。墻底部 200mm200mm 高范圍用實(shí)心磚補(bǔ)砌，門窗洞口邊和不夠整塊砌塊處采用專用切割鋸切割，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。不得與其他塊材混砌。構(gòu)造柱按一進(jìn)一退馬牙槎砌法，應(yīng)先退后進(jìn)。水平灰縫要求平直，砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%80%O O 豎向灰縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板加漿灌砌筑留槎和拉接筋的安放必須符合圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，不得少 放或漏放。、內(nèi)墻面裝飾（1 1 ）水泥砂漿墻面、涂料墻面磚墻抹灰前要首先清除墻上的污物并充分濕潤(rùn)，加氣磴塊墻清除污物、修補(bǔ)缺陷，充分澆水濕潤(rùn)。碇墻清除污物后涂刷一層界面劑。分別在門窗口、垛、墻面等處

23、吊垂直、套方正、抹出灰餅、按灰餅沖 筋后，開始抹底縫，不準(zhǔn)有瞎縫和透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%80% O O層灰，先刷一層摻界面劑的水泥漿，緊跟著抹水泥砂漿，每層控制厚度 5 57mm7mm 大杠刮平,木抹子搓毛。底灰抹后七成干，一般第二天即可開始抹面層灰。面灰施工前先澆水 濕潤(rùn)，視墻面大小和設(shè)計(jì)要求彈線分格。涂刷摻界面劑的素水泥漿一層，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面 灰，抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子孫 搓毛，鐵溜子壓光，待表面無明水時(shí)，用軟毛刷 蘸水輕刷一遍。抹灰按“先下后上”的原則進(jìn)行，加快施工進(jìn)度。抹灰面層墻、頂經(jīng)檢查合格后，噴內(nèi)墻涂料。（2 2）內(nèi)墻面磚墻 水泥砂漿打底灰，要

24、刮平，拍實(shí)、搓毛。對(duì)每道墻分別彈出立線，按面磚尺寸加 1mm1mm 專縫粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線逐 皮掛線從下向上 粘貼。面磚要提前 2h2h 浸泡，墻面提前濕潤(rùn)，確保粘結(jié)牢固。采用 1 1 ： 1 1 水泥砂漿摻建筑膠，面磚背面滿抹，四角刮成斜面，厚度 5mm5mm 左右粘靠面磚邊沿切成 4545 度斜角，確保拼縫嚴(yán)密、平直。用水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。、樓地面:1 1、施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，再大面積施工。2 2、施工工藝流程 基層清理 T T 彈 5050 線 T T 刷水泥漿 T T 沖筋貼餅丁鋪細(xì)石妊（水泥砂漿面層機(jī)械收光。3 3、施工

25、方法:（1 1 ）基層清理；地面基層，地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理 干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整。（2 2）對(duì)基層進(jìn)行機(jī)械鑿毛并清掃干凈。貼。就位后用灰鏟柄輕擊磚面，使之與鄰磚平整，每貼5 51010 塊用（3 3）灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。（4 4）刷素水泥漿結(jié)合層：刷水泥漿，也可在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層。（5 5）沖筋貼餅：根據(jù) 5050 線標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相 距，米至 2 2 米增加灰餅（6 6）碇面層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，不宜留施工縫，即小房間按整間、大面積地 面按分倉(cāng)帶一次澆筑完成。必須留置施工縫時(shí)，宜留在

26、假縫處。繼續(xù)施工 前，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以上，施工縫接 槎處應(yīng)刷水泥砂漿。（7 7）抹壓完成 24h24h 后，可根據(jù)具體情況覆蓋朔料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，或滿 鋪濕潤(rùn)鋸末灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7do7do、油漆、涂料（1 1）基層要求：抹灰面基層要求平整、干燥，使用溶劑型涂料時(shí)，含 水率不得大于8%8%；使用水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于 10%10%；木料制品含水率不得大于 12%12%。抹灰 面的缺棱掉角處，用 1:31:3 水泥砂漿或聚合物水 泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ) 齊平。木材面的縫隙、毛剌、掀 岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，用砂紙磨光。金屬面的灰 塵、油漬、銹斑、焊渣和毛剌等要清除

27、干凈。（2 2）木材面刷調(diào)和漆：根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程的木材面為刷調(diào)和漆二度。木材面基層處理后，主要施工工序?yàn)闈M刮膩?zhàn)幽ü?T T 刷底子油 T T 刷第一遍調(diào)和漆 T T 刷第二 遍調(diào)和漆。每一遍漆必須涂刷均勻，無漏涂、透底、起皮。調(diào)合漆粘度較大，刷 涂時(shí)宜多刷多理，刷油應(yīng)飽滿，動(dòng)作應(yīng)敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。門扇的上冒頭頂面和下 冒頭底面不得漏涂。油漆面的質(zhì)量要求為顏 色均勻一致，粘結(jié)牢固，不透底、反銹、脫 皮、漏刷。顏色、光澤要符合 設(shè)計(jì)要求。（3 3）金屬面刷調(diào)和漆：質(zhì)量要求為顏色均勻一致，刷紋通順，大面無流墜等現(xiàn)象，光澤均勻、外墻涂料的施工（1 1）施工工藝修補(bǔ) T T 清掃 T

28、 T 填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)?T T 磨平 T T 貼玻纖布 T T 滿刮膩?zhàn)幽テ?T T 底漆施工 T T 第一遍面漆施工 f f 第二遍面漆施工（2 2）修補(bǔ)：施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。（3 3）清掃：塵土、粉末一一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂一一使用中性洗滌劑清洗；灰漿一一用鏟、刮刀等除去；霉菌一一室外高壓水 沖洗，用清水漂洗晾干。（4 4）填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜 薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)

29、持久性及耐水性。（5 5）磨平：不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙 墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整 度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙？?夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按 壓以免電機(jī)過載受損。打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平 整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出 現(xiàn) 這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而 影響效果

30、，這 就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致對(duì)于表面不平, 可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的（布）包在打磨平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面 灰塵，以利于下一道工序的施工。（6 6）刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵奁劫N 玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。用 0#0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。（7 7）涂料的涂刷：涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于 8%,8%,如 遇

31、有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直 到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。、屋面工程（1 1）保溫層施工本工程屋面采用擠塑聚苯板保溫層。保溫板要緊貼找坡層鋪設(shè)，縫隙用聚苯板碎屑填實(shí)。（2 2）防水卷材施工 防水卷材的施工要在找平層干燥后方可進(jìn)行，施工前要將基層清理干凈才能進(jìn)行。待找平層能上人后開始刷冷底子油一道，將找平層刮鋪平 整。工藝流程：清理基層 T T 涂刷基層處理劑 T T 鋪貼卷材附加層 T T 鋪貼卷材 T T 熱熔封邊 T T蓄水試驗(yàn)涂刷基層處理劑，基層處理劑均勻涂刷于基層表面上，常溫以 4h4h 后，開始鋪貼卷材。附加層施工：用熱熔法在女兒墻、水落口

32、、管根、檐口、陰陽角等細(xì) 部先做附加層, 附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度按設(shè)計(jì)而定。鋪貼時(shí)隨放卷材隨用粘結(jié)劑鋪刷卷材向前滾封邊：將卷材搭接處用粘結(jié)劑使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠岀粘結(jié)劑為 度；末端收頭用鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿、粘牢固，搭接寬度為80mmo80mmo密封膏嵌填嚴(yán)密。防水卷材經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。、建筑給水、排水、采暖管道敷設(shè)須保證豎向管道垂直，水平管道符合設(shè)計(jì)坡度，管道支架按 要求設(shè)置。安好后通 水試壓。、建筑電氣 電氣設(shè)計(jì)包括：照明及配電系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、接地保護(hù)系統(tǒng)等。燈具安裝要求排列整齊，懸掛固定牢靠，安裝后試亮檢查開

33、關(guān)的靈活 準(zhǔn)確性。樓內(nèi)專用保護(hù)線 PEPE 線 為黃綠間雙色線，接線時(shí)特別注意不要與工 作零線混淆。建筑防雷：按三級(jí)防雷設(shè)防。接地保護(hù)型式為 TN-C-S,TN-C-S,要求電阻不大 于 1 1 QoQo 、土建與安裝的配合預(yù)留洞或預(yù)埋套管 管道過墻、過樓板或沿墻暗裝，要配合土建進(jìn)度預(yù)留洞或預(yù)埋管管道穿墻、過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管。鑲?cè)胩坠軕?yīng)與墻面、頂棚齊平。套管應(yīng)高出地面 20mm20mm。在基礎(chǔ)上預(yù)埋防水套管、道路及附屬工程道路及附屬工程包括土方工程、道路工程、擋墻工程、主入口臺(tái)階、廣場(chǎng)鋪裝、烈士1 1 單項(xiàng)施工概況 土方及道路工程 本工程挖方 191718191718 方、填方 6973169

34、731 方 道路面層分為混凝土路面、人行道磚路面、卵石路面 7 7 米寬道路長(zhǎng)米、4 4 米寬道路長(zhǎng) 2020 米、米寬道路長(zhǎng) 495495 米、大公墓周 圍路寬為 5 5米。7 7 米寬與 5 5 米寬道路結(jié)構(gòu)為：300300 厚 3 3： 7 7 石灰穩(wěn)定土基層+20+20 厚粗砂墊層+ 150150厚 C25C25 混凝土面層。4 4 米寬與米寬道路結(jié)構(gòu)為：150150 厚 3:3: 7 7 石灰穩(wěn)定土基層+100+100 厚 C15C15 混件。 嚴(yán)禁在承重結(jié)構(gòu)上打洞，增加洞口用鉆機(jī)鉆孔。墓、停車場(chǎng)鋪裝、綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)的臺(tái)階。凝土墊層+人行道塊料面層。擋墻工程 擋墻采用現(xiàn)澆鋼筋

35、混凝土，墻高分別為米與米兩種（施工詳情見重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案）主入口臺(tái)階及綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)的臺(tái)階 主入口臺(tái)階采用石材面層、綜合服務(wù)中心至主題廣場(chǎng)的臺(tái)階采用石材 面層與花崗巖側(cè)石。廣場(chǎng)鋪裝及停車場(chǎng)鋪裝廣場(chǎng)鋪裝及停車場(chǎng)鋪裝均采用人行道磚鋪設(shè)。烈士墓將地面整理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)，澆筑 10cm10cm 后 C15C15 混凝土墊層，墓身采用砌體，墓頂 預(yù)制鋼筋混凝土弧形蓋板，鋪光面黑色花崗巖。道路施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地清除 路基用地范圍內(nèi)的、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?、原地面以下至?100100300m300mm m內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)堆放在監(jiān)理工 程師指定的地點(diǎn)。路基范圍內(nèi) 應(yīng)全

36、面進(jìn)行填前夯（壓）實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 規(guī)定的要求，特殊地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重錘夯 實(shí)。路基范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等在正式施工前必須全部砍掉并挖根，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基外妥善保管。并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴用監(jiān)理 工程師同意的材料進(jìn)行回填和夯 實(shí)到周圍地面標(biāo)高。清理工作中發(fā)現(xiàn)的地下管線、文物和危險(xiǎn)物等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，立 即向工程師報(bào)告,并按工程師的指示進(jìn)行處理。道路施工測(cè)量 根據(jù)圖紙給出的曲線要素及導(dǎo)線點(diǎn)，在施工前應(yīng)用全站儀放出道路中心線及路基下坡腳線，并用10cm10cm 木撅釘出線位樁，間距 20m,20m,分別給出路基的設(shè)計(jì)高程，以鐵釘標(biāo)記。按設(shè)計(jì)橫斷面及邊坡坡度計(jì)算填挖土方，設(shè)置好用地界樁，路

37、堤坡 腳、路塹塹頂、邊溝等的具體位置樁。采用釘樁或立桿的方法作為初步標(biāo) 志，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮機(jī)械、保護(hù)樁撅，以免碰動(dòng)。測(cè)量 人員應(yīng)加強(qiáng)復(fù)測(cè)，并經(jīng)常檢查，對(duì)遺失傾斜者除補(bǔ)釘扶正外，要復(fù)測(cè)高程 以免出現(xiàn)誤差。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄，并整理這些資料。當(dāng)每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由承包人的測(cè)量員及其主管技術(shù)人員簽字后交監(jiān)理工程師核查。道路挖方的施工 土方工程開挖必須自上而下地進(jìn)行，施工挖土主要采取以大型挖掘機(jī) 和裝載機(jī)為方,縱向調(diào)配近距離以推土機(jī)為主，遠(yuǎn)距離以自卸汽車為主，棄方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。在路基挖方開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)

38、理工程師批準(zhǔn)。路基挖方施工中設(shè)專人檢查開挖斷面和路線縱斷高程，嚴(yán)格掌握，避 免超挖。應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，預(yù)留虛高。在土壤含水量最佳時(shí)，用重型振動(dòng)壓路機(jī)和重型壓路 機(jī)碾壓成活，壓實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。路基填筑施工 路基填筑采取水平分層全斷面填筑方法施工，逐段逐層向上填筑。對(duì)于路基范圍開挖出來的土，經(jīng)試驗(yàn)符合填料要求的土要充分利用，作為填方的適用材料。路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不同的填料分層填筑。路基范 圍清表后，將路堤基底進(jìn)行填前壓實(shí)，并達(dá) 到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。并作好填方路段排水。填方作業(yè)開始前向監(jiān)理工程師提交施工方案、計(jì)劃、方法、措施和新 測(cè)繪的填方工程斷面圖等，經(jīng)

39、批準(zhǔn)后進(jìn)行填筑施工。路堤每層施工完成后應(yīng)報(bào)該層寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程和壓實(shí)度等 資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上一層的填土施工。砂礫墊層 采用天然混合砂礫，可直接攤鋪碾壓，分級(jí)準(zhǔn)備的材料宜用拌和機(jī)拌 和均勻后方可攤鋪；應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，在攤鋪過程中應(yīng)避免離折，對(duì)于局 部發(fā)生離折的部位，應(yīng)通過補(bǔ)充 拌和保證其均勻性，嚴(yán)重離折的應(yīng)局部換料；攤鋪后的墊層應(yīng)具有合適的路拱和均一致的 初始密實(shí)度，以保證壓實(shí) 效果。在進(jìn)行下一層施工前，必須封閉交通，缺少粘聚力的墊層在行車荷載 作用下表面必然會(huì)被破壞，如果長(zhǎng)期大量行車，受影響深度將相當(dāng)大。在 下一層施工時(shí)，車輛應(yīng)盡可能少 在墊層上行走。表面的破壞不

40、會(huì)對(duì)其整體強(qiáng)度產(chǎn)生影響，但在下一層施工時(shí)必須注意切實(shí) 壓實(shí)，使受破壞的表面重 新處于穩(wěn)定狀態(tài)。施工工藝流程為:路基路床整理 T T 天然砂礫混合料檢測(cè) T T 施工放樣 T T 自卸汽車運(yùn)料到工 地 T T 攤鋪 T T 檢 測(cè)攤鋪料含水量 T T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 T T 檢測(cè)密實(shí)度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的路基上鋪筑墊層材料。墊層施工采用人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車運(yùn)天然砂礫混合料，裝載機(jī)粗平，再用人工精 平。施工注意事項(xiàng) 天然砂礫施工采用人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車運(yùn)天然砂礫混合料，裝載機(jī)粗平,再用人工精平。在鋪筑墊層前，在放樣好的樁位掛線施工，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全 部清除，并灑水濕潤(rùn)

41、。攤鋪天然砂礫混合料時(shí)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后,采用 20T20T 的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，保證壓實(shí)度至重型擊實(shí) 最大密度的 96%96%以上。凡是壓路機(jī)不能壓到處都要采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，直到符合規(guī)范要求 止。嚴(yán)禁壓路機(jī) 在已經(jīng)完成的或正在施工的路段上調(diào)頭和急剎車。土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指數(shù)大于 4 4 的粉土，土內(nèi)不 得含有松軟雜質(zhì)和耕植土； 土料應(yīng)過篩，基顆粒不應(yīng) 大于(2)(2)石灰：應(yīng)用皿級(jí)以上新鮮的塊灰，含氮化鈣、氧化鎂越高越好，使用前廣 2 2 天水解并過篩，其顆粒不得大于 5mm5mm 且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含 有過多水

42、分。施工方法(1(1 )拌和1采用路拌，人工配合裝載機(jī)進(jìn)行拌合。2每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn) 行正式生產(chǎn)之后，每 1-21-2 小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與 中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。(2)(2)運(yùn)輸1混合料的運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2裝車時(shí)各車的數(shù)量應(yīng)做到大致相等。3運(yùn)輸車輛應(yīng)蓋蓬布防止混合料水份蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。(3)(3)攤鋪 攤鋪采用平地機(jī)與裝載機(jī)配合攤鋪，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度 供料能力、運(yùn)輸能力與攤鋪速度相匹配，保持有3 3 臺(tái)以上的運(yùn)料3:73:7 灰土施工材料準(zhǔn)備1

43、5mm15mm。車在等待卸料。3運(yùn)輸車輛卸料時(shí)應(yīng)按 2020 米一個(gè)斷面計(jì)算好所需方量，按斷面進(jìn)行合理卸料,以免造成攤鋪時(shí)機(jī)械不必要的浪費(fèi)使用。4每天作業(yè)段端頭的橫縫處設(shè)置與路中線相垂直的擋板，其高度與 該層壓實(shí)厚度相同。(4)(4)碾壓 碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般按下列規(guī)范進(jìn) 行施攤鋪 lOOmlOOm 左右時(shí)即可開始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。 碾壓程序?yàn)椋合确€(wěn)壓-開始輕振動(dòng)碾壓-再重振動(dòng)碾壓-最后光輪 穩(wěn)壓，壓至無輪跡碾壓時(shí)每道之間后輪重疊 1/21/2 輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)。先用振動(dòng)壓路機(jī)在不開振動(dòng)的情況下，由邊向中碾壓，其速度一般 為，靜壓一遍

44、。4由振動(dòng)壓路機(jī)開起輕振動(dòng)碾壓 2 2 遍，碾壓速度為；然后再開起重振動(dòng)碾壓 2-32-35最后由 18-21t18-21t 光輪壓路機(jī)碾壓 2 2 遍收面即可。6碾壓過程中的質(zhì)量控制：試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，發(fā)現(xiàn)問題，反饋信及時(shí)糾正。測(cè)量人員在壓實(shí)工序的過程中，跟蹤檢測(cè)松 鋪頂面的相對(duì)高度，以保證鋪筑上層的厚度。設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作。(5)(5)養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)為止。遍, 碾壓速度為。息,少于 7 7 天，養(yǎng)生采用土工布養(yǎng)生法，在土工布鋪勻后，應(yīng)立即灑水，并保 持在整個(gè)養(yǎng)生期 間的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生可以采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行，每天 灑水的

45、次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè) 養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，不 應(yīng)時(shí)干、時(shí)濕。灑水后，應(yīng)注意表層情況，必要 時(shí)用雙輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng) 生期間除灑水車外，應(yīng)禁止一切車輛通行。水泥混凝土路面 鋼筋水泥混凝土路面，面板厚 15cm15cm 采用 C25C25 商品混凝土。機(jī)械設(shè)備(1(1 ) )確拌和設(shè)備路面妊采商品混凝土，攪拌站集中拌和。(2)(2)磴運(yùn)輸設(shè)備 碇運(yùn)輸采用確罐車運(yùn)輸，罐車放料采取人工放料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)移動(dòng)罐車，確保卸料均勻。模板模板采用槽鋼制作，安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高，每 1 1 0 0 米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉 線，控制模板頂面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為 確保不漏漿，

46、模板底面用砂漿 墊平堵塞；槽鋼加固采用在碗側(cè)打鋼釘外側(cè) 法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面 一端固定在地面，調(diào)整法蘭 螺絲直至符合要求。磴鋪筑(1(1 ) )磴攤鋪磴攤鋪前，認(rèn)真檢查模板的位置及加固穩(wěn)定情況，傳力桿、拉桿安裝，修復(fù)破損的基層，灑水潤(rùn)濕基層。并檢查碇板厚符合設(shè)計(jì)，方進(jìn)行妊攤鋪。磴罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。因故造成 1 1 小時(shí)以上停工或到達(dá) 2/32/3 初凝時(shí)間，致使碗無法振搗密實(shí) 時(shí)，在以鋪筑的面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振搗密實(shí)的妊拌合料。(2)(2)磴振搗首先采用插入式振動(dòng)棒振搗，在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用 2 2 根振搗棒，組成

47、橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板 底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏 振。振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于 30s30s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜 大于 500nim500nim 至模 板邊緣的距離不宜大于 200mm200mm 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。振搗棒插入深度宜離基層 303050mm50mm 振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力 桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。(3)(3)振搗板振搗

48、 在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)。振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊 100100200mm200mm 振動(dòng)板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí) 間不應(yīng)少于 15s15s。振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底 部和邊緣泛漿厚度 3 3 ImnImn 為限。缺料的部位，由人工補(bǔ)料找平。(4(4 ) )整平飾面振動(dòng)振實(shí)后，采用拖動(dòng)滾杠往返 2 23 3 遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩 慢推滾或拖 滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應(yīng)鏟除。拖滾后的表面宜采用 3ni3ni 刮尺，縱橫各 1 1 遍整平飾面。在抹面機(jī)完成作業(yè)

49、后，應(yīng)經(jīng)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈曰暴曬 或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無 露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。養(yǎng)生 待混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生。灑水量應(yīng)達(dá)到表面水不流動(dòng)，既不沖走水適宜。每日灑水 2-42-4 次。成活后的七天內(nèi)要保持濕潤(rùn)狀態(tài)，在養(yǎng)生期內(nèi)禁 止一切車輛通 行，實(shí)行全封泥漿液。又能形成一層水膜，灑水量一般控制在3 3 - - 5kg/m35kg/m3 較閉養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期不得少于 7 7 天。接縫施工（1 1 ）縱縫施工 混凝土面板的縱縫與路線平行，縱縫分為縱向縮縫和縱向施工縫。在縱縫處全

50、部設(shè)拉桿，拉桿施工，一端插入磴，一端用朔料薄膜包好固定在 模板上，有利于 拆模，拆模后用套管將拉筋調(diào)直。（2 2）橫向縮縫施工橫向縮縫全部設(shè)傳力桿，在傳力桿長(zhǎng)度的一半再加 5cm5cm 涂以瀝青。（3 3）灌縫 磴養(yǎng)生期滿后，采用瀝青砂子立即進(jìn)行灌縫。首先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石、泥漿，再用水清洗，每塊長(zhǎng)度不大于 6 6 米，縫寬 2cin,2cin,然后用空壓機(jī)徹底 清除塵土和其他污染物，確保清潔、干凈。先擠壓嵌入背 襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面 齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并 連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。灌縫 料養(yǎng)生期間封閉交通。路面脹縫填縫前，鑿去嵌入的木條，涂粘結(jié)

51、劑后，進(jìn)行灌縫。臺(tái)階施工 因地形原因，考慮待其它工程完畢后進(jìn)行臺(tái)階施工。首先根據(jù)圖紙及圖集尺寸將安裝扶手的固定件、位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線，并按設(shè)計(jì)扶手構(gòu) 造、折彎位置、角度畫出折彎或割角線，在固定扶手?jǐn)r板和欄桿頂面畫出扶手直線段與彎 頭、折彎段的起、終點(diǎn)位置。按照測(cè)量放線核驗(yàn)通過后，樓梯位置經(jīng)剔鑿合格并經(jīng)樣板驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行大面積施工。施工前必須將樓梯踏步上的浮漿、浮灰、渣土等清理干凈后在樓梯結(jié)構(gòu)面上滿刷粘接劑或作拉毛處理。施工應(yīng)按照臺(tái)階由下而上的順序進(jìn)行施工。將基層處理完畢后，即可從下而上進(jìn)行施 工。施工前將篩選出的合格磚預(yù)先用水浸泡 2424 小時(shí)以上后，取出在

52、陰涼處陰干至表面無明水方可施工。施工時(shí)應(yīng)按照先貼上下踏步的水平踏步板，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況并根據(jù)圖紙尺寸采用同色通體磚粘貼立板。對(duì)于臺(tái)階扶手部分，應(yīng)采取在臺(tái)階扶手立桿位置裁孔，將瓷磚由扶手 立桿處套入，壓實(shí)擊平。施工時(shí)板縫采用 2mm2mm 板縫進(jìn)行誤差調(diào)節(jié)，休息平臺(tái)上的壓邊寬度同樓 梯踏步的壓邊寬 度相等。臺(tái)階休息平臺(tái)上嚴(yán)禁出現(xiàn)小于半磚的情況出現(xiàn)，應(yīng)根據(jù)臺(tái)階平臺(tái)放樣 原則進(jìn)行排磚放樣。兩天到四天以上，即可上人作業(yè)。層，道牙、邊條及槽塊。放線 按園路或場(chǎng)地的中線，在地面上每一定距離 202050m50m 放一中心樁，在 彎道的曲線上應(yīng)在曲頭、曲中、曲尾各放一中心樁，并在中心樁上寫明樁號(hào)，再以中心樁

53、為準(zhǔn)，根據(jù)園路 的寬度和場(chǎng)地的范圍定邊樁，最后放出路 面和場(chǎng)地的平曲線。鋪筑結(jié)合層 砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面 5 510cm10cm 左右，己拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可以用 3 35cin5cin 的粗沙均勻攤鋪而成。每 lOmlOm 為一施工段落，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、路面寬度、場(chǎng)地范圍定 放邊、中樁，掛好邊線、中線。在墊層上用 經(jīng)緯儀定線打格，格的大小根據(jù)鋪地面料和鋪 地形式來定。起始點(diǎn)應(yīng)依據(jù)由測(cè)量邊緣向中心展開。臺(tái)階踏步粘貼完畢后應(yīng)根據(jù)氣溫情況，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)（嚴(yán)禁積水養(yǎng)護(hù)）待臺(tái)階扶手安裝結(jié)束后，即可用白水泥砂漿進(jìn)行勾縫。廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、人行道鋪裝鋪地施工共分 7 7 步，即放線，準(zhǔn)備鋪地槽，鋪筑基

54、層、鋪筑結(jié)合層，放樣，鋪筑面鋪筑面層 面層的鋪設(shè)方法較多，以下是一些常用的鋪設(shè)塊料面層的方法。(1)(1)整體墊層法在整個(gè)砌塊下面鋪設(shè)一層砂漿墊層，比例砌塊之間的拼縫趁濕嵌入相同的砂漿，或采用另一種方法，把水泥和 沙用刮子刮入拼(2)(2)干鋪法砌塊放在于拌的沙一水泥或沙石灰上面，拼縫緊密，再用 1 1：3 3 泥沙漿嵌(3)(3)五點(diǎn)法把砌塊鋪設(shè)在五個(gè)砂漿點(diǎn)上面，四角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)。砂漿點(diǎn)直徑以不小于 150mn150mn 為宜，厚度不超過 25ffim25ffim 用 1:21:2 到 1:1: 8 8 的石灰 砂漿。砌塊拼縫 應(yīng)緊密，用同樣的灰漿嵌縫。也有的地區(qū)以水泥砂漿涂在 砌塊四邊

55、，將砌塊緊密拼合，然 后再把拼縫嵌漿。面層鋪筑時(shí)應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料。鋪磚應(yīng)輕輕放平，用橡膠錘敲打 穩(wěn)定，不得損傷磚的邊角；如發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平時(shí)應(yīng)取出鋪磚重新用砂漿找齊，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊 碎磚塊等。采用橡膠帶做伸縮縫時(shí)，應(yīng)將橡膠帶平直順緊靠方磚。鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有移動(dòng)現(xiàn) 象時(shí)，應(yīng)立即修整，最后用于沙摻入 1 1：1010 的水泥。拌合均勻?qū)?磚縫灌注 飽滿，并在磚面潑水，使灰沙混合料下沉填實(shí)。道牙、邊條及槽塊 道牙基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度。結(jié)合 層用 1:1: 3 3 的白砂漿 2cnh2cnh 安道牙要平穩(wěn)、牢固，后用 MI0MI0 號(hào)水泥砂

56、漿勾縫，道牙背后 應(yīng)用灰土夯實(shí)，其寬度 50cm50cm 厚度 15cin15cin 密實(shí)度在 90%90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般 50mn50mn 寬，150-150- 250mn250mn 高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場(chǎng)地的邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻 攔物的效果，增加它對(duì)地基的 密封深度。邊條鋪砌的深度相對(duì)于地面應(yīng)盡 可能低些，如廣場(chǎng)鋪地，邊條鋪砌可與鋪地地 面相平。槽塊分凹面槽塊和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，路面應(yīng)稍稍高于槽 塊，以利于地面排水1:81:8 至 1 11 1：10,10,縫。 再一種方法是在無風(fēng)時(shí)將水泥拌合料掃入拼縫。縫, 或把干拌的水泥和沙

57、掃入拼縫。卵石路 卵石是指 10401040 mnmn 形狀圓滑的河川沖刷石。先將未干的砂漿填入，再把卵石及切石一一填下，鵝卵石呈蛋形，應(yīng)選擇光滑圓潤(rùn)的一面向上，在作為庭院或園路使用時(shí)一般橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用時(shí)一般豎向 埋入砂漿中，埋入量約為卵石的 2/32/3 , ,這樣比較牢固。較大的埋入砂漿的部分多些使路 面整齊，高度一致。不得將卵石 最薄一面平放在砂漿中。擺完卵石后，再在卵石之間填入 稀砂漿。卵石排 列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，不得弄成十字形或直線形。卵石的疏密 應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。如果要做成花紋則要先進(jìn)行排版 放樣再進(jìn)行鋪 設(shè)。鵝卵石地面鋪設(shè)完畢應(yīng)立即用

58、濕抹布輕輕擦拭其表面的灰泥，使鵝卵石保持干凈，并注意施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)。鵝卵石園路的路基做法一般也是素土夯實(shí)-碎石墊層-素混凝土墊層-砂漿結(jié)合層-卵石面層。這種基層的做法與一般園路基層做法相同，但 是因?yàn)槠浔砻媸蛆Z卵石，粘結(jié)性和整 體性較差，所以如果基層不夠穩(wěn)定則卵石面層很可能松動(dòng)剝落或開裂，所以整個(gè)鵝卵石園 路施工中基層施工也是非常關(guān)鍵的一步。三、生態(tài)圍墻及護(hù)欄、綠化工程 1 1、單項(xiàng)施工概況 主入口采用行植紫葉李，生態(tài)林區(qū)采用群植黃椚，紀(jì)念館周圍種植黑松，紫荊、西府海棠、紅瑞木點(diǎn)綴，墓地周圍以大面積的草坪為主。2 2、施工工藝 綠化工程種植土壤的 PHPH 值必須在之間，土壤全鹽含量低于種

59、植土層的厚度草坪換土厚度為30cin30cin 灌木換土深度為 60cni60cni 喬木換土深度為 lOOcnlOOcn。栽植 前應(yīng)對(duì)土壤施充分腐熟的有機(jī)肥,土壤內(nèi)摻入 3%3%山皮砂并與有機(jī)肥、種植土攪拌均勻，保持綠地內(nèi)種植土表層覆蓋 15-15-20cm20cm 腐植土。喬木栽植穴直 徑為 90-110cm,90-110cm,種植穴（槽）運(yùn)輸樹木和灌木在運(yùn)輸前，應(yīng)即掘?qū)纾蚶?，在運(yùn)輸過程中，所有植物必須良好地包裝，以保證不受太陽、風(fēng)吹與氣候和季節(jié)的侵害。都應(yīng)有 泥土和草袋包裝，泥土 球必須堅(jiān)固，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)及種植時(shí)，必須保存完好。栽種及保護(hù)（1 1）裸根的植物應(yīng)當(dāng)散捆，側(cè)放在溝內(nèi)，植物之

60、間留有空間，所有 的根部要培土和保持潮濕。（2 2）草袋內(nèi)和土球包的植物，應(yīng)當(dāng)用土、稻草或其它合適的材料保 護(hù)土球，保持潮濕，防止根系受干。（3 3 ）所有的植物應(yīng)防止過熱或過冷，并應(yīng)存放在陰涼處，防風(fēng)、防曬。（4 4）對(duì)裸根植物，坑底部應(yīng)有大約 150mm150mm 深度的松表土，撒入大約 有機(jī)肥料（視表土質(zhì)量而定）。用 5050lOOmnlOOmn 回填土層蓋住肥料，以防止根 部直接接觸肥料。（5 5）開挖表土應(yīng)當(dāng)先放，然后放底層土。裸根植物置于樹坑中央，根部按天然情況適當(dāng)散開。折斷或損壞的根，應(yīng)當(dāng)剪掉，以保證根部良好 的生長(zhǎng)，然后小心的圍繞根部 進(jìn)行回填，適當(dāng)?shù)睾统浞值貕簩?shí)。當(dāng)回填到 根