--安全提升機及提升棧橋安全技術(shù)措施（精）

1、安全提升機及提升棧橋安全技術(shù)措施神寧集團金家渠煤礦主、副斜井礦建過程中，為滿足生產(chǎn)需要，采用單繩纏繞式提升系統(tǒng)，已具備安裝條件。為保證此項工程順利、安全、優(yōu)質(zhì)及快速施工，特編制以下措施，待上級有關(guān)部門審批后嚴格執(zhí)行。一、施工勞動組織安全負責(zé)人：曾瑞涵技術(shù)負責(zé)人：孫曉斌現(xiàn)場負責(zé)人：劉盛鳳序號工種來源進場時間人數(shù)1電工項目部開工時22焊工勞務(wù)公司開工后103油漆工勞務(wù)公司開工后44起重工勞務(wù)公司開工后35鋼結(jié)構(gòu)安裝工勞務(wù)公司鋼結(jié)構(gòu)開始安裝時15二、施工方法與順序主井棧橋預(yù)計開工時間為2011年3月15日，竣工時間為2011年4月15日。副井棧橋預(yù)計開工時間為2011年3月1日，竣工時間為2011年

2、3月31日。(一)鋼結(jié)構(gòu)的制作技術(shù)及鋼結(jié)構(gòu)施工方案1、根據(jù)施工圖紙進行圖紙深化和細部設(shè)計工作，細部設(shè)計的主要內(nèi)容有：主架分段;胎架制作；單件部件放樣下料；主桁架組裝；吊裝吊點位置；高空拼裝；配合安裝技術(shù)措施等。棧橋全長40米，按圖，第一架支撐梁距井口門10米，所以架設(shè)棧橋前，需用鏟車將原有棧橋下部矸石鏟出。1、兩側(cè)按施工圖挖出（500×500×1000mm）的基礎(chǔ)坑。預(yù)埋件澆筑時必須通知籌建處機電科與工程科，保證架腿的基礎(chǔ)要牢固可靠。2、澆筑混凝土，混凝土中留有250×250×10mm鐵板焊底腳。其余4組基礎(chǔ)坑與第一組一并挖出，下設(shè)鋼板時，技術(shù)人員操平、

3、找正。3、待混凝土凝固后，方可將第一架支撐梁放在鐵板上面，此時，對支撐梁底腳與鐵板進行焊接，焊接牢固后。架設(shè)第二架支撐梁，依次類推，架完支撐梁后，每架支撐梁相互連接后。4、支撐梁上鋪設(shè)兩趟32d工字鋼，與軌道中心線平行。5、焊接行人平臺及圍欄，上鋪防滑板。6、工字鋼上架設(shè)軌枕，在工字鋼上焊接50角鋼防止軌枕下滑，軌枕上再鋪設(shè)軌道及翻車系統(tǒng)。7、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)與井筒軌道運輸平行作業(yè)，待立好后，先完善第四、五架鋼結(jié)構(gòu)上部裝置，前三架等軌道運輸停止后，再進行完善。棧橋主體施工完畢后，其它輔助設(shè)施（防護欄、防滑板、照明等）必須到位。8、起吊較高設(shè)備（天輪等）時必須使用吊車起吊。9、棧橋上部縱梁、曲軌、卸料口

4、的大件吊裝時必須用吊車起吊，吊車司機必須持證作業(yè)。計劃用于本工程的主要施工機械表機械名稱型號規(guī)格額定功率kW或容量（m3）、噸位（t）數(shù)量（臺）備注半自動切割機CG1-30A1.5/19.2-27M /H2水準儀DSC232-1組裝及安裝吊車5T1吊運使用螺旋千斤頂10-30T1組裝及安裝手拉葫蘆2t、5t1吊裝使用（二）鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)1、焊接工藝:通 接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。2、焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電焊封底、焊填充和蓋面。選擇焊接電流時,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷?。正式施焊時，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。搭設(shè)防風(fēng)雨棚

5、以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。及堆放1、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。2、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。3、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。4、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。5、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。6、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。（四）施工現(xiàn)場的測量工作根據(jù)施工圖紙，以副井井口中心點為基準點，以軌道中心線為方向線，

6、通過翻矸倉，確定棧橋軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定立柱基礎(chǔ)位置。對定位軸線進行標(biāo)記，并做好記錄。（1）標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一架吊裝完畢后，用一臺水準儀架在專門搭設(shè)的平臺上，進行每梁兩端高程的引測，將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準值（此標(biāo)準值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準值計算出各點所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。（2）縱橫十字線的校正及時將柱間支撐安裝好形成排架，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移測量中還要做到所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認真計算，確保棧橋施工的及以后使用過程中的安全。（五）吊裝時對構(gòu)件的保護吊裝時如不采用

7、焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護：1、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。2綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處支撐桿。、吊點的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。三、安全技術(shù)措施（一）、棧橋鋼架的安裝1、作業(yè)時必須配戴安全帽、安全帶、著裝整齊，必須扎緊袖口系好鈕扣；2、安裝棧橋所需工具必須齊全；3、作業(yè)人員要精力集中嚴禁在安裝棧橋時進行其他作業(yè)；4、支撐梁與鐵板焊接時，兩側(cè)設(shè)專人扶住支撐梁；5、當(dāng)抬起或下落鐵道時，