護(hù)腳開挖及混凝土澆筑施工方案

1、護(hù)腳開挖施工措施進(jìn)度計(jì)劃一、工程情況：本段護(hù)腳開挖從 K K3+XX9.522K+XX9.522K3+929.522+929.522 段，全長(zhǎng) 750.478750.478 米，根據(jù)該工程情況，擬開設(shè)四個(gè)作業(yè)面，即K K3+XX9.522K+XX9.522K3+300+300 為一作業(yè)面，K K3+300K+300K3+500+500 為一個(gè)作業(yè)面，K K3+500K+500K3+700+700 為一作業(yè)面， &+700&+800&+700&+800為一作業(yè)面。二、工藝流程：測(cè)量放線-表面清理-砂卵石開挖及膠結(jié)層處理-開挖面人工修整-開挖建基面驗(yàn)收?；坶_挖具體施工流程圖三、施工方法：1 1、

2、測(cè)量放線在進(jìn)行基槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀和水準(zhǔn) 儀首先進(jìn)行施工網(wǎng)和控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，然后對(duì)開挖工作面的邊線進(jìn)行測(cè) 放，用石灰粉及采取相應(yīng)措施對(duì)開挖線進(jìn)行標(biāo)出。2 2、表面清理施工工作面內(nèi)的泥土、孤石、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師認(rèn) 為的其它廢棄物。 清理時(shí)根據(jù)監(jiān)理工程師要求延伸至離施工詳圖所示最 大開挖邊界，清理時(shí)采用 TY220TY220 推土機(jī)和人工進(jìn)行，清理的碴料按監(jiān)理 工程師和業(yè)主的要求集中堆放并運(yùn)走， 5t5t 自卸汽車運(yùn)至陸域區(qū)業(yè)主指 定棄料場(chǎng)進(jìn)行合理堆放。3 3、 砂卵石開挖表面清理后測(cè)放出開挖邊線， 挖機(jī)駛至基槽開挖中線上順堤軸線方 向由上游至下進(jìn)行開挖， 挖

3、出基槽砂卵石直接采用自卸汽車裝運(yùn)出工作 面，開挖時(shí)嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計(jì)變更函件進(jìn)行，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，避免 超挖。在遇膠結(jié)巖處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，擬采用破碎機(jī)、挖掘機(jī)結(jié)合 人工進(jìn)行處理。4 4、 開挖面人工修整在用機(jī)械大面積開挖完成后，對(duì)開挖基礎(chǔ)面進(jìn)行人工修整，主要是 修整邊坡和槽底。應(yīng)清理掉大孤石、松散土和軟土，以達(dá)到施工規(guī)范的 要求為止。5 5、 開挖面驗(yàn)收在開挖基礎(chǔ)面形成并修整完畢后， 以書面形式向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)，配合有關(guān)部門一同進(jìn)行基礎(chǔ)面的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序 的施工。四、穩(wěn)定開挖邊坡措施：1 1、在開挖過(guò)程中，采用挖掘機(jī)將已形成的邊坡壓實(shí)，人工輔助清 理等措施，以提高邊坡的

4、穩(wěn)定性。2 2、在開挖時(shí)，視土質(zhì)情況，如邊坡遇松軟層不能自穩(wěn)，及時(shí)上報(bào) 業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，待同意后將邊坡放緩。五、質(zhì)量保證措施：1 1、實(shí)際開挖輪廓線與施工詳圖一致，開挖底部高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程 位置并能滿足承載力要求。2 2、開挖斷面預(yù)留保護(hù)層且不得有超挖。3 3、開挖時(shí)按照施工詳圖及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和施工程序進(jìn)行施工。六、安全保證措施：1 1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警示牌，所有人員必須佩帶安全帽。2 2、設(shè)置專職安全員，監(jiān)督開挖施工的全過(guò)程，檢查有無(wú)違章操作 和不按規(guī)程規(guī)范施工者。3 3、開挖按自上而下的順序進(jìn)行施工，防止開挖過(guò)程中發(fā)生坍塌。4 4、加強(qiáng)邊坡修整，使其處于安全狀態(tài)。5 5、做到安全生產(chǎn)，

5、文明施工。七、施工進(jìn)度計(jì)劃：該分部工程計(jì)劃 20XX20XX 年 2 2 月 1515 日開工， 20XX20XX 年 3 3 月 2020 日完工，工期為 3535 天，具體安排如下:基槽開挖施工進(jìn)度橫道圖20XX 年 2 月20XX 年 3 月15171921232527292468101214161820測(cè)量放線表面清理開挖及運(yùn)輸開挖面清理建基面驗(yàn)收護(hù)腳砼施工措施進(jìn)度計(jì)劃一、該工程情況：卵石地基較易被沖刷，根據(jù)設(shè)計(jì)要求為了保護(hù)堤腳不受破壞，采用C20C20 砼護(hù)腳，以增加堤基的穩(wěn)定。C20C20 砼護(hù)腳的斷面尺寸為 250cm250cmK100cm100cm(高X寬)，現(xiàn)階段施工的為 a

6、+XX9.522Ka+XX9.522K3+800+800 段，護(hù)腳全長(zhǎng) 750.478750.478 m m C20C20 砼工程量 1876.2m1876.2m3。二、工藝流程如下：在施工中對(duì)各工序進(jìn)行全過(guò)程控制，以保證這些工序始終保持在受 控狀態(tài)，從而保證該工程質(zhì)量。三、設(shè)備及人員配置：350350 型強(qiáng)力式攪拌機(jī) 3 3 臺(tái)，川路翻斗車 4 4 輛，水泵 6 6 臺(tái)，臺(tái)秤 3 3 臺(tái), %型插入式振搗器 6 6 支。測(cè)量工 4 4 名，木工 2424 人，砼工 8080 人，機(jī)操工 2424 人，架子工 1212 人, 機(jī)修工 6 6 人，實(shí)驗(yàn)工 6 6 人，普工 8080120120

7、人。四、施工方法和措施：1 1、施工準(zhǔn)備(1) 基槽開挖完成后，組織基槽驗(yàn)收備案，待符合要求后再組織施工。(2) 做好施工用水、電、水泥、砂、卵石、模板、鋼管和泡沫板等材料供應(yīng)準(zhǔn)備， 并在澆注前備好足夠的材料， 以備滿足連續(xù)澆注的需要a a、施工用水直接抽取金沙江水，規(guī)劃在大堤外， 沿護(hù)腳線修建 3 3 個(gè)蓄水池，水池水源從金沙江用水泵抽取， 以滿足施工用水的要求。b b、施工用電接業(yè)主提供的電源，并在現(xiàn)場(chǎng)修建配電房。c c、水泥由車輛運(yùn)至庫(kù)房，砂、卵石由運(yùn)輸船運(yùn)至堆料場(chǎng)；且每批進(jìn)場(chǎng)材料都具有出廠質(zhì)量合格證， 并配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)取樣送至 當(dāng)?shù)鼐哂袊?guó)家試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行鑒定，合格后使用。d

8、 d、模板、鋼管和泡沫板等材料的供應(yīng)均在本地購(gòu)買。（3 3）確定好砼的實(shí)驗(yàn)室、施工配合比，分層、分倉(cāng)澆注的施工計(jì)劃。2 2、支模先組織測(cè)量工，木工，內(nèi)業(yè)員，施工員進(jìn)行放線。再進(jìn)行模板安 裝，立模前，應(yīng)準(zhǔn)備好固定鋼模板的鋼管和螺栓，鋼管長(zhǎng)度大于護(hù)腳厚 度并視實(shí)際安裝需要確定。立模板時(shí)，上口保持水平，鋼模組裝采用對(duì) 拉螺栓加鋼套管固定鋼模，防止鋼模板的歪斜變形，采用斜撐加以調(diào)整 和加固。護(hù)腳模板立好后，隨即進(jìn)行清倉(cāng)工作。清倉(cāng)完畢后，報(bào)監(jiān)理和 有關(guān)單位認(rèn)可后再進(jìn)行砼澆筑。K要雅模板；厶定型鋼複；3歡夾圍囹C鋼管）4、對(duì)銷螺栓；5.水泥撐頭3 3、砼澆筑在該標(biāo)段砼護(hù)腳全長(zhǎng) 750.478m750.47

9、8m 的砼澆筑段內(nèi)共設(shè) 3 3 座砼拌和站， 每站安裝 1 1 臺(tái)攪拌機(jī)，每段約控制 250250 米的砼澆筑任務(wù)。在每個(gè)攪拌站 設(shè)立標(biāo)牌，每天每個(gè)班后臺(tái)上料人員必須嚴(yán)格按照施工配合比組織上 料，每罐砼用砂石均采用斗車過(guò)磅稱量。砼護(hù)腳每隔10m10m 設(shè)一變形縫，縫寬 2cm2cm 變形縫中間填充泡沫板。 砼拌制在拌和站拌和，川路翻斗車 運(yùn)輸入倉(cāng)，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持砼各組成材料拌和后的相互摻合均勻 性，要求在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生分層離析，不出現(xiàn)骨料與水泥砂漿分離、 水從拌和料中嚴(yán)重析出的現(xiàn)象。應(yīng)盡量減少振動(dòng)和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸車輛 應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，且裝料不能過(guò)滿，以防止?jié){液外漏。為防止流態(tài)砼在下 落時(shí)不

10、產(chǎn)生離析，應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溜槽，可每隔 3-5m3-5m 設(shè)置一組，溜槽尾口離砼倉(cāng)底的高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m1.5m，根據(jù)具體情況應(yīng)在末端設(shè)置 1 12 2 節(jié)溜管，以防止砼的離析，運(yùn)輸至倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)保持良好的流動(dòng)狀態(tài)，可塑性不允許降低；已產(chǎn)生初凝的砼不允許入倉(cāng)，應(yīng)作為廢料處理，因此應(yīng)盡 量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少途中耽擱。流態(tài)砼的入倉(cāng)及倉(cāng)內(nèi)砼的鋪筑采用均 衡上升法。每層厚度不大于 50c50cm m運(yùn)送砼入倉(cāng)時(shí)應(yīng)很好地組織，使在同 一時(shí)間運(yùn)到同一底塊的砼量大致相同。由于倉(cāng)內(nèi)工作面窄，澆搗人員走 動(dòng)困難，將倉(cāng)內(nèi)澆筑面分劃成 4 4 個(gè)區(qū)段，在每區(qū)段內(nèi)固定澆搗工人，人 工平倉(cāng)。插入式振搗器搗實(shí)， 在振搗砼時(shí)

11、應(yīng)在倉(cāng)面上按一定順序和間距， 逐點(diǎn)插入進(jìn)行振搗。為了避免漏振，插入點(diǎn)之間的距離不能過(guò)大；在布 置其位置時(shí)，應(yīng)注意其離模板的距離，從而保證模板的穩(wěn)定性?；炷?澆筑過(guò)程中，指派專人監(jiān)護(hù)模板，對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加 固。砼運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、入倉(cāng)、澆注的全過(guò)程時(shí)間不宜超過(guò)相關(guān)規(guī)定，這樣 才能提高工效。4 4、砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼達(dá)到初凝強(qiáng)度或設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)開始拆模， 拆模采用機(jī)械與人 工相結(jié)合的方式拆除。折下的模板、支架和連接件應(yīng)及時(shí)清理、維修， 并分類堆放和妥善保管避免日曬雨淋。對(duì)于整體拼裝的模板，最好能將 一個(gè)倉(cāng)位的折模和另一個(gè)倉(cāng)位的立模銜接起來(lái)，以利于提高模板的周轉(zhuǎn) 率。砼在拆模之后立即檢查，對(duì)變形

12、、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼 應(yīng)作詳細(xì)的記錄，并及時(shí)通知監(jiān)理和有關(guān)單位取得同意后方能進(jìn)行處 理。并在拆模后 2424 小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)要徹底清除有關(guān)缺陷的混 凝土，沖洗干凈，用不低于原強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或砼或監(jiān)理工程師指 定的其它填料填實(shí)。砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就立即采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。砼在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不好，澆水不足，表面出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫，應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋， 充分澆水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)澆水時(shí)間加以補(bǔ)救。在正常氣溫條件下，砼 表面在澆筑 12-1812-18 小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前 養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1414 天。五、施工控制：1 1、砼澆筑按砼施工規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行操作。2 2、對(duì)各工序及時(shí)進(jìn)行監(jiān)審評(píng)定。3 3、對(duì)各工序及時(shí)辦理驗(yàn)收簽證。4 4、所有計(jì)量?jī)x器要進(jìn)行定期校驗(yàn)。5 5、砼澆筑