SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作

1、ssoraa生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作XX食品集團(tuán)有限公司SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范LSS P/04-AXXXXXX受控狀態(tài)發(fā)放編號目錄序號標(biāo)題頁碼1SSO孰行規(guī)范說明2水的安全3食品接觸面的清潔4防止交叉污染5手的清洗/消毒及衛(wèi)生間設(shè)施6防止外部污染物造成的污染7有毒化合物的標(biāo)記、貯存和使用8員工健康及個(gè)人衛(wèi)生的控制9蟲害的防治及控制SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序一、執(zhí)行規(guī)范說明1目的為使生產(chǎn)管理人員、加工操作人員能有效地理解、執(zhí)行HACCPt理體系。規(guī)范水的安全、食品接觸面的清潔和衛(wèi)生、防止交叉污染、洗手、手消毒和衛(wèi)生間 設(shè)施的維護(hù)、防止外來污染物造成的危害、有毒化合物的標(biāo)識、貯存和使用、 員工健康及個(gè)人衛(wèi)生

2、、蟲害的防制確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量、衛(wèi)生和質(zhì)量安全要求 的產(chǎn)品。2.適用范圍XX食品集團(tuán)有限公司與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)車間和部門3.規(guī)范3.1制定依據(jù)和要求SSOP勺內(nèi)容是為了確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生符合基于HACC的食品安全管理體系 規(guī)范的基本要XX年X月X日發(fā)布XX年X月X日實(shí)施求，依據(jù)食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范要求公司全體員工對其應(yīng)充 分理解并遵照執(zhí)行。3.2培訓(xùn)本規(guī)范在執(zhí)行前及執(zhí)行期間需按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，特別是新員工必須進(jìn)行本 規(guī)范的培訓(xùn)，培訓(xùn)后需作記錄。3.3執(zhí)行規(guī)范的執(zhí)行根據(jù)職責(zé)的分工，由各部門按照有關(guān)操作要求具體負(fù)責(zé)實(shí)施，要落 實(shí)到責(zé)任人，并可根據(jù)操作之復(fù)雜程度、責(zé)任人的能力，制訂更為具體的執(zhí)行 步

3、驟。3.4監(jiān)督檢查由質(zhì)管部負(fù)責(zé)并記錄3.5糾正措施對SSOP勺不符合項(xiàng)參照糾正措施程序糾偏，質(zhì)管部負(fù)責(zé)主導(dǎo)SSOP勺不符合項(xiàng)對產(chǎn)品安全影響的評估。4 SSOP的制定和修改4.1本規(guī)范的制定和解釋由質(zhì)管部負(fù)責(zé)。4.2SSOP是HACC體系的基礎(chǔ)，所以HACCPl、組是制定和修改HACC體系的有機(jī) 組成部分。4.3HACCP的驗(yàn)證應(yīng)包括對SSOP勺驗(yàn)證。5記錄本規(guī)范所要求的記錄必須完成并保存。水的安全SSOP-011目的 確保產(chǎn)品加工過程中與產(chǎn)品直接或間接接觸用水的安全和衛(wèi)生，水質(zhì)必須符合GB5749標(biāo)準(zhǔn)要求。2職責(zé) 動(dòng)力部負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，質(zhì)管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3管理規(guī)范3、1水源本公司使用的水源

4、有一個(gè)地下深井水各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3、2供水設(shè)施 供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵 和安全管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。3、2、1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線畫出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖， 以便日常的管理與維護(hù)。3、2、2排污水管道與生活飲用水管道二者嚴(yán)格分開。3、2、3車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后盤掛在專用架上或團(tuán)在干 凈的地面，水管口不能觸及地面。3、2、4生產(chǎn)現(xiàn)場洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。3、2、5車間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號。3、2、6地下深井周圍無污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地 面污水倒流井中。3、2、

5、7廢水排放符合國家環(huán)保部門及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。下水 道應(yīng)保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。車間內(nèi)地溝加蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲裝 置。3、3供水設(shè)施的監(jiān)控3、3、1公司動(dòng)力部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。3、3、2動(dòng)力部派專人負(fù)責(zé)對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對于檢查不符合要求的要立即 維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。3、3、3檢查頻率 車間生產(chǎn)之前。3、4水質(zhì)的檢測3、4、1標(biāo)準(zhǔn) 國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。3、4、2檢測項(xiàng)目與方法。理化：PH值微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750O3、4、3檢測頻率3、4、3、1每年由衛(wèi)生防疫部門對水源進(jìn)行一次全項(xiàng)目檢測并有水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告

6、。3、4、3、2質(zhì)管部檢測人員每周1次對深井水、各生產(chǎn)車間用水進(jìn)行微生物項(xiàng) 目檢測。3、5糾正措施3、5、1當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由質(zhì)管部組織分析原因，制訂糾 正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)。并 對期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。3、6相關(guān)記錄防疫站提供的水質(zhì)檢測報(bào)告水質(zhì)微生物檢測記錄表水質(zhì)檢測報(bào)告指標(biāo)?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?GB57492006水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)及限制賣測值微生物指標(biāo)總大腸菌群MPN/100mL不得檢出菌落總數(shù)CFU/mL100毒理指標(biāo)砷（mg/L）0.01鎘（mg/L）0.005鉻（六價(jià)g/L）0.01

7、鉛（mg/L）0.001汞（mg/L）0.001硒（mg/L）0.01氰化物（mg/L）0.05氟化物（mg/L）1.0硝酸鹽（以N計(jì)，mg/L）10（地下水源限制時(shí)為20）三氯甲烷（mg/L）0.06四氯化碳（mg/L）0.002感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)色度15渾濁度1（水源與凈水技術(shù)條件 限制為3）臭和味無異臭異味肉眼可見物無鋁（mg/L）0.2鐵（mg/L）0.3銅（mg/L）1.0鋅（mg/L）1.0放射性指標(biāo)總a放射性（Bq/L）0.5總P放射性（Bq/L）1水質(zhì)微生物檢測記錄表3、管理規(guī)范3、1與食品接觸的表面包括3、1、1生產(chǎn)設(shè)備及工器具3、1、2管道：冷水管、軟管、管接頭。3、1

8、、3加工人員的手/手套、工作服。3、2設(shè)備的使用與管理3、2、1制作要求 所有設(shè)備均選用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的不銹鋼材 料制成。3、2、2設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗消毒和維修維護(hù)。3、2、3制作精細(xì)，無粗糙焊接、凹陷、破裂等。3、3與食品接觸面的清洗消毒程序3、3、1生產(chǎn)車間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、中轉(zhuǎn)筐、推料車等均必 須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。具體參照清洗操 作規(guī)程。3、3、2當(dāng)設(shè)備及管道、閥門、推料車等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后,方可投入使用。3、3、3加工人員的手/手套，每次開始工作前先進(jìn)行清洗再消毒，清水沖洗,干手。3.3.4工

9、作服的清洗 有專用的洗衣設(shè)備，專人收集、清洗、發(fā)放。3、4監(jiān)控3、4、1質(zhì)管部質(zhì)檢員每天檢查每條生產(chǎn)線清洗情況。3、4、2質(zhì)管部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每天監(jiān)督員工手/手套、工作服的清潔衛(wèi)生情況3、4、3質(zhì)管部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每月不少于1次的微生物檢查 并做記錄。3、5糾正措施3、5、1工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。微生物類別含量是否超標(biāo)檢測日期檢測人簽字1、 目的 定要求。2、職責(zé)責(zé)檢查監(jiān)督。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備、管道、工器具等的衛(wèi)生控制；質(zhì)管部負(fù)食品接觸面的清潔SSOP-02確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)3、5、2微生物檢測不合格時(shí)

10、應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評估, 必要時(shí)更改清洗消毒方案。3、5、4加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識。3、6記錄清洗消毒記錄。微生物檢測原始記錄生產(chǎn)設(shè)施清洗消毒記錄設(shè)施名稱清潔方 法 清潔頻 率 消毒方 法 消毒頻 率操作人檢杳監(jiān) 督微生物檢測原始記錄表微生物類別含量是否超標(biāo)檢測日期檢測人簽字防止交叉污染SSOP-031.目的 保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保產(chǎn)品安全、衛(wèi)生。2.職責(zé) 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程中交叉污染的預(yù)防和控制具體的實(shí)施，質(zhì) 管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3.管理規(guī)范3.1交叉污染來源3.1.1人流污染 員工個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場人員走動(dòng)。3.1.2物流

11、污染生產(chǎn)現(xiàn)場所用的原、輔料、廢棄物、垃圾、沒有按有關(guān)的線路運(yùn)送造成交叉污染。3.1.3水流污染洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)造成污染。3.1.4氣流污染室外氣流產(chǎn)生交叉污染。3.2交叉污染的預(yù)防與控制3.2.1人員交叉污染的控制3.2.1.1對新進(jìn)廠員工首先進(jìn)行體檢，體檢合格后進(jìn)行衛(wèi)生知識培訓(xùn)，由人力資 源部對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。3.2.1.2員工的操作不當(dāng)導(dǎo)致交叉污染，包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè) 人物品的存放、飲食等；具體改進(jìn)方法如下：3.2.1.2.1員工應(yīng)保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，穿著干凈整齊 的工作服，戴工作帽。3.2.1.2.2員工雙手應(yīng)經(jīng)清洗、

12、消毒后才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)前、每次離崗后 和每次做與工作無關(guān)的事情后， 都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消 毒處理后， 才能回到崗位上崗。3.2.1.2.3員工在生產(chǎn)車間內(nèi)不得隨便竄崗，以避免交叉污染。32124在生產(chǎn)車間內(nèi)員工不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良 行為，禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。32125與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。32126患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的員工，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。3.2.2物流交叉污染的控制322.1質(zhì)管部對原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可庫，庫房人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。3.2

13、.2.2叉污染。3.2.2.33.2.2.43.2.3防止殘水或污水的交叉污染，原則：車間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場地面不能積存水。生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開，不得交叉。車間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道防止溢濺，不倒流。 車間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。車間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝3.2.4防止氣流的交叉污染3.2.4.1生產(chǎn)車間外排風(fēng)口不使時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，并保證其正常。4交叉污染的監(jiān)測4.1生產(chǎn)部長在開工時(shí)或交接班時(shí)，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場的人流、物流、水流、氣流 等進(jìn)行一次全面檢查。4.255.1訓(xùn)。5.2品的安全性進(jìn)行評估，如有必要改用、再加

14、工或棄用受影響的產(chǎn)品。5.3記錄所采取的改正措施。5記錄員工培訓(xùn)記錄糾正、預(yù)防、措施實(shí)施計(jì)劃每日衛(wèi)生檢查表員工培訓(xùn)記錄姓名培訓(xùn)內(nèi)容是否合格日期鑒定人簽字每日衛(wèi)生檢查表生產(chǎn)車間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送， 以免產(chǎn)生交清洗車間地面的清洗器具應(yīng)放置在指定位置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。3.2.3.13.2.3.23.2.3.33.2.3.4置。質(zhì)檢員每班進(jìn)行一次抽查。糾正措施對新來的員工必須經(jīng)體檢，進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對員工的培質(zhì)檢員對可能造成產(chǎn)品污染的情況應(yīng)予以糾正，并且必要時(shí)報(bào)質(zhì)管部對產(chǎn)檢查地點(diǎn)是否合格出現(xiàn)問題解決方案檢杳人簽字日期1、 目

15、的 加強(qiáng)對手清洗、消毒的控制及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不 良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。2、 職責(zé)2.1質(zhì)管部每日對廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況、工作服清潔情況進(jìn)行不定 時(shí)監(jiān)督檢查。2.2生產(chǎn)車間操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施，生產(chǎn)部長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3、管理規(guī)范3.1車間入口處及車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清 潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭。3.2進(jìn)車間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅?清潔劑-清水-消毒劑-清水-干手。3.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、帽，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保徹底洗手消毒。3.4各使用部門、車間指定專人對洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品

16、齊全，設(shè)施可用并 負(fù)責(zé)按說明配制消毒液用于補(bǔ)充或更換，確保消毒液濃度符合要求。3.5衛(wèi)生間的墻壁、地面和門窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材 料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。3.6衛(wèi)生間的清潔方法及頻率衛(wèi)生間用潔廁粉進(jìn)行清潔，每日由值班人員進(jìn)行清潔。4、 監(jiān)控4.1各使用部門、車間配制洗手消毒液時(shí)，由質(zhì)檢員現(xiàn)場確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒 液濃度符合要求。4.2各車間的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車間，上崗前手的清洗與消毒情況。4.3質(zhì)檢員每天負(fù)責(zé)對廠區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。4.4化驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)中抽查員工手的衛(wèi)生情況。5、 糾正措施5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合

17、規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。5.2車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)工人清洗不到位時(shí)應(yīng)及 時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。5.3工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)及時(shí)糾正。5.4若車間的洗手、消毒設(shè)施損壞車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。6、記錄每日衛(wèi)生檢查表每日衛(wèi)生檢查表檢查地點(diǎn)是否合格出現(xiàn)問題解決方案檢杳人簽字日期防止外部污染物造成的污染SSO P-051 .目 的防 止 食 品 、 食 品 接 觸 面 及 包 裝 材 料 受 到 生 物 、 化 學(xué) 、 物 理 污 染 源 污 染 。1.職責(zé) 生產(chǎn)部、動(dòng)力部負(fù)責(zé)

18、貫徹實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。2.管理規(guī)范3.1污染源a）有毒化合物的污染 生產(chǎn)中使用的非食品級的潤滑劑、潤滑油，機(jī)修電焊用 的燃料：氧氣、乙炔、乙烷等，撲殺蟲害的殺蟲劑，生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒 劑，部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。b）衛(wèi)生死角的污染 由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生 衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。C）其它污染 照明設(shè)備無保護(hù)裝置，原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過程被污 染。3.2污染的監(jiān)控321加強(qiáng)非食品級的潤滑劑、燃料、滅蟲劑、清潔劑、金屬類或其他化學(xué)或物 理污染物的定置管理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料。3.2.2生產(chǎn)部長應(yīng)對滅蟲劑進(jìn)行定置管理

19、，不在生產(chǎn)現(xiàn)場存放任何滅蟲劑。3.2.3動(dòng)力部門使用的非食品級潤滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場 外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用。維修結(jié)束后該設(shè)備 應(yīng)做徹底清潔及檢查。3.2.4防止工藝衛(wèi)生死角的存在，控制生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度和溫度，對冷凝水可能 產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。3.2.5包裝車間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以避免玻璃碎片的污染衛(wèi)生監(jiān) 督員每天檢查這些裝置的情況3.2.6嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控，包裝材料必須符合食品包 裝物標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特別是：不能影響產(chǎn)品的感官特征。不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對人體健康有害

20、的物質(zhì)。3.2.8按工藝要求對各原料庫、輔料庫及成品庫的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持 庫內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲、除異味有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車輛清潔無異味 并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.9廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠 區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺 污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠區(qū)與生活區(qū)分開，廠區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)硬質(zhì) 路面、路面平坦、無積水、空地全面進(jìn)行綠化、防止灰塵造成污染。3.2.10每周一次對生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。糾正措施a）加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。b

21、）對有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評估，除有足夠的證據(jù)排除污 染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。記錄每日衛(wèi)生檢查表每日衛(wèi)生檢查表檢查地點(diǎn)是否合格出現(xiàn)問題解決方案檢查人簽字日期有毒有害物品的標(biāo)識、儲存和使用SSO P-06目的 對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭有毒有害物品 的污染。職責(zé) 各使用部門負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。管理規(guī)范3.1有毒有害物品的種類、標(biāo)記1有毒有害物品的種類1.1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品1.2清洗劑和消毒劑1.3設(shè)備潤滑劑、潤滑油等1.4有毒有害物品的標(biāo)記，所有有毒有害物品原包裝必須標(biāo)明名稱、制造商、批準(zhǔn)文號、容量使用和使用說明，工作容器必須標(biāo)明

22、物品名稱、濃度、有效期、 使用說明。3.2有毒有害物品的貯存和使用3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識。3.2.2由經(jīng)過培訓(xùn)的人員依據(jù)說明書要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填 寫有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表。4有毒有害物品的監(jiān)控4.1公司建立所有入庫的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺帳。4.2倉庫和各分廠、部門由經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品專房柜貯存， 領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、 排入、吸入而造成污染。4.3使用人必須記錄有毒有害物品的使用情況，做好貯存臺帳，并由各班組專 人負(fù)

23、責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。糾正措施 如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級上報(bào)并進(jìn)行追蹤，對有 質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評估，嚴(yán)格剔除不合格品。記錄有毒有害物品一覽表 有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表有毒有害物品一覽表物品名稱是否有使用 證明主要成分毒性使用劑量注意事項(xiàng)有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表物品名稱用途用量領(lǐng)用人日期人員的健康與衛(wèi)生的控制SSO P-07目的 對參與生產(chǎn)的員工健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生。職責(zé) 人力資源部負(fù)責(zé)組織對員工進(jìn)行健康體檢并建立檔案，質(zhì)管部及生產(chǎn)3.13.13.1車間協(xié)助其實(shí)施。管理規(guī)范3.1員工健康衛(wèi)生要求生產(chǎn)員工要求身體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或

24、感官觀察患有的疾病如傷口感染化膿、開放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、 包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即離開操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生 產(chǎn)操作。3.2員工健康狀況監(jiān)控3.2.1公司建立員工健康檔案每年至少進(jìn)行一次全公司員工健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的員工也須經(jīng)體檢合格后方可上崗。凡患有以下疾 病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場：沙門氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病、 疥瘡、活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病 直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。3.2.2每次生產(chǎn)前車間負(fù)責(zé)進(jìn)行員工健康體征檢查。3.2.3對身體不符合健康衛(wèi)生要求的員工應(yīng)立即離開操作崗位。3

25、.2.4進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。糾正措施 確診已患病的員工應(yīng)立即離開操作崗位、或重新分配到非生產(chǎn)現(xiàn) 場、或回家休養(yǎng)，手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無直接接觸的崗位工作或 回家休養(yǎng)。記錄員工健康檔案每日衛(wèi)生檢查表員工健康檔案姓名是否有健康證身體狀況或有無重大疾病史健康證有效期簽字蟲害的防治及控制SSOP-0833d9c3c7611-Numbered_0087a454-da70-45a8-acca-2185f1307276-Numbered_c9aeb429-4387-4759-8976-1a0c1a目的 對害蟲定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除 食品污染和損失的問題。33d9c

26、3c7611-Numbered_0087a454-da70-45a8-acca-2185f1307276-Numbered_c9aeb429-4387-4759-8976-1a0c1a職責(zé) 公司辦公室負(fù)責(zé)對公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲實(shí)施控制，各生產(chǎn)車間和部 門協(xié)助其實(shí)施。33d9c3c7611-Numbered_0087a454-da70-45a8-acca-2185f1307276-Numbered_c9aeb429-4387-4759-8976-1a0c1a管理規(guī)范3.1蟲害衛(wèi)生要求3.1.1廠區(qū)路面無積水、無昆蟲幼體生長現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。檢查地點(diǎn)是否合格出現(xiàn)問題解決方案檢杳人簽字

27、日期每日衛(wèi)生檢查表防止因害蟲而出現(xiàn)3.1.2廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，無蟲害出入，清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生 蚊蠅的場所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。3.2蟲害的管理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施：3.2.1廠區(qū)環(huán)境綠化定期清除雜草，路面用水泥鋪成，平坦不積水，排水溝保持暢通。衛(wèi)生清潔工每天對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃。每周開展二次全面衛(wèi)生大掃除，垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn) 的地方，及時(shí)清理出廠，減少蟲害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲害控制計(jì)劃，并遵照執(zhí)行，根據(jù)季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺 站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲。3.2.4生產(chǎn)車間蟲害控制3.2.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場使用紗窗、紗網(wǎng)天窗防止蟲害出入，包裝車間員工出入口均設(shè) 有風(fēng)簾或風(fēng)幕，廢次品及下腳料由有防蠅蟲設(shè)施的通道運(yùn)出車間。3.2.4.2車間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲害出入，生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲燈。3.2.4.3每天衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)現(xiàn)場蟲害情況，并將檢查結(jié)果填寫在每天的衛(wèi) 生評審表內(nèi)