金工實習(xí)報告(機械類)-答案-2011_2012(二) 2

1、金工實習(xí)報告（機械類）20_ 20_學(xué)年第_學(xué)期課程名稱_課程代碼_學(xué)院及年級_班級編號_所在班級_學(xué)號_姓名_指導(dǎo)教師_日期_年_月_日至_月_日金工實習(xí)任務(wù)書一、 實習(xí)（實訓(xùn)）模塊表1 金工實習(xí)A、機加工技能實訓(xùn)A、機加工技能實訓(xùn)B報告內(nèi)容模塊模塊一（20分）模塊二（30分）模塊三（20分）模塊四（10分）安全（10分）小結(jié)10分）總分（100分） 得分表2 金工實習(xí)2報告內(nèi)容模塊模塊一（20分）模塊二（40分）模塊三（20分）安全（10分）小結(jié)（10分）總分（100分） 得分二、實習(xí)（實訓(xùn)）目的通過本課程的學(xué)習(xí)能使學(xué)生了解機械加工的基礎(chǔ)知識，獲得初步的工程實踐經(jīng)驗和工程思維的訓(xùn)練。通過實

2、習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀念，遵守紀(jì)律，愛護國家財產(chǎn)，建立質(zhì)量和經(jīng)濟觀念。三、實習(xí)（實訓(xùn)）內(nèi)容金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)（機械制造基礎(chǔ)知識）實習(xí)（實訓(xùn)）的簡稱。金工實習(xí)的主要內(nèi)容包括：鉗工、車工、銑工、刨工、磨工、數(shù)控加工、特種加工、鑄造、鍛壓、焊接、零件熱處理及表面處理等一系列工種的實習(xí)教學(xué)，從而使學(xué)生能從中了解到，機械產(chǎn)品是用什么材料制造的，機械產(chǎn)品是怎樣制造出來的。四、實習(xí)（實訓(xùn)）要求由于不同專業(yè)金工實習(xí)的實習(xí)項目不同，因此要求學(xué)生根據(jù)實際所實習(xí)（實訓(xùn)）項目完成本實習(xí)報告。1、根據(jù)要求寫出綜合零件的加工工藝，并繪出零件圖，寫出技術(shù)要求。2、回答各模塊提出的問題。3、撰寫實習(xí)（實訓(xùn)）小結(jié)。學(xué)生實訓(xùn)守則“

3、十要、十不準(zhǔn)”十要：1、要穿符合安全要求的衣著，女生長發(fā)要盤起來放到帽子里。2、要提前五分鐘進場。3、要按教師分配的崗位工作。4、要認真聽教師講解，仔細觀看教師操作。5、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，集中注意力，確保人身和設(shè)備安全。6、要保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)。7、要愛護設(shè)備、工具和量具，節(jié)約材料和水電。8、要互相關(guān)心，團結(jié)友愛。9、要保持實訓(xùn)室整齊美觀。10、要按時下課，做好衛(wèi)生，關(guān)好水、電、油的開關(guān)或閥門，關(guān)好門窗。 十不準(zhǔn)： 1、不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋等。2、不準(zhǔn)遲到、早退、請假要辦手續(xù)。3、不準(zhǔn)竄崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。4、不準(zhǔn)頂撞教師和師傅。5、不準(zhǔn)動與本次實習(xí)無關(guān)的設(shè)

4、備。6、不準(zhǔn)假公濟私，干私活。7、不準(zhǔn)私帶工刀量具、零件及各種材料出實訓(xùn)室。8、不準(zhǔn)叫別人或代別人做實訓(xùn)、考核工件。9、不準(zhǔn)亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。10、不準(zhǔn)吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。 一、實習(xí)（實訓(xùn)）安全操作規(guī)程（10分）1、開始實習(xí)之前，必須穿好（ 工作服 ）；扣好衣領(lǐng)和袖口；女同志必須戴好（ 安全帽 ）；不準(zhǔn)戴（ 手套 ）工作。2、裝夾刀具和工件時，必須停車，裝夾必須（ 牢固可靠 ）。3、注意文明生產(chǎn)，機床（ 導(dǎo)軌及工作臺 ）上不準(zhǔn)隨意放置 工具、量具 等，機床周圍不得堆放有礙安全的雜物。4、禁止在機床運行時測量工件。禁止直接用（ 手 ）清除鐵屑。5、發(fā)現(xiàn)機床有異常聲音、

5、焦臭味等，應(yīng)立即按下面板上的“（ 急停 ）”按鈕。機床故障，必須由專業(yè)電工和維修工修理。6、工作時思想要集中，專心操作，不擅自（ 離開 ）機床。7、操作前必須熟悉機床性能和數(shù)控系統(tǒng)的基本功能與指令，未得到指導(dǎo)人員許可前，不得擅自按動任何（ 按鈕 ）。8、每天實習(xí)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定擦凈機床、清除（ 鐵屑 ），并做好實訓(xùn)場所的清潔衛(wèi)生工作。二、實習(xí)內(nèi)容模塊一：鉗工實習(xí)（實訓(xùn)）模塊得分：（一）實習(xí)目的及要求1通過本項目訓(xùn)練掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔等鉗工基本操作技能。2熟悉鉗工常用工具、量具的使用方法。零件名稱材料毛坯尺寸設(shè)備型號計劃學(xué)時錘頭45鋼18×18×95（mm）18h（二

6、）零件圖（三）加工步驟（10分）備注序號工序名稱工序內(nèi)容工具、夾具、量具等1234.567備料銼削基準(zhǔn)面鋸銼大斜面銼削R8四角及四角R斜面銼削錘頭端部K面C1.5倒角及錘頭長度鉆孔攻螺紋修光鋸切18*18mm，長92mm的45#方鋼銼削基準(zhǔn)面K：K面為18*18mm的一個端面，要求：1）K面平面度2）K面與相臨4個面的垂直度1）劃線。以K平面為基準(zhǔn)，按零件圖尺寸，劃出43mm，R12mm和大斜面的加工界限，注意劃對稱面（共兩面）。2）鋸切大斜面。要求：鋸痕平整，放余量0.5mm。3）銼斜面及R12圓弧。要求：斜面的平面和R12圓弧面相切所銼面與相鄰面垂直。1）劃線。以K平面為基準(zhǔn)，按零件圖尺寸

7、，劃出 23mm與R8加工界限，注意劃對稱面（共4面）。2）銼削4個R8圓弧，作為下一工序的加工界限。3）銼削四角R斜面，達到圖紙要求的4處垂直度和2組平行度1） 劃線。以K面為基準(zhǔn)劃錘頭端部K面C1.5倒角2） 銼削錘子端部K面C1.5倒角3）以K面為基準(zhǔn)，銼至90mm長度 1）劃線。以K平面為基準(zhǔn)，按零件圖尺寸，劃出錐子柄孔的中心線，打上樣沖眼。2）攻絲。用6.7麻花鉆鉆螺紋底孔（孔深15mm）；用10麻花鉆鉆孔口倒角1*45º 攻M8內(nèi)螺紋用細平銼和砂布修光各面，用圓銼和砂布修光各圓弧面手鋸、鋼直尺粗平銼、直角尺劃針、劃規(guī)、鋼直尺、高度游標(biāo)卡尺、方箱、平板手鋸、粗、中平銼、粗、

8、中圓銼、直角尺劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)卡尺、鋼直尺、方箱、平板粗圓銼粗、中平銼、粗、中圓銼、直角尺劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)卡尺、鋼直尺、方箱、平板粗、中平銼鋼直尺、游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺、樣沖、手錘6.7麻花鉆10麻花鉆M8絲錐細平銼、圓銼、砂布（四）鉗工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答（10分）1鉗工的基本操作內(nèi)容包括哪些？答：1）輔助性操作。即劃線2）切削性操作。有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。3）裝配性操作。即裝配是將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。4）維修性操作。即維修，對機械、設(shè)備進行維修、檢查、修理的操作。2安裝手鋸鋸條時，鋸齒應(yīng)朝何方向？鋸條齒紋

9、的粗細應(yīng)根據(jù)什么來選擇？答：1）安裝鋸條時，齒尖應(yīng)向前。2）鋸條通常根據(jù)工件材料的硬度及其厚度來選用。分粗齒、中齒和細齒，軟鋼選粗齒，硬鋼選細齒。3銼削較硬材料時應(yīng)選何種銼刀？銼削鋁、銅等軟金屬時應(yīng)選用何種銼刀？答：較硬材料選細齒銼；較軟材料（銅，鋁等）選粗齒銼。4鉆孔時加切削液的主要目的是什么？答：目的：使加工區(qū)域進行冷卻和潤滑。5加工韌性及脆性材料的內(nèi)螺紋鉆頭的直徑D各應(yīng)是多大？答：韌性材料（鋼材、紫銅等），鉆孔直徑為：dP脆性材料（鑄鐵、青銅、鑄鋁等），鉆孔直徑為：d -（1.051.1）P式中攻螺紋前鉆底孔直徑mm；d螺紋大徑mm；p螺距mm；模塊二：車工實習(xí)（實訓(xùn)）模塊得分：（一）實

10、習(xí)目的及要求1）了解中心孔的種類和作用，掌握中心鉆的選擇、裝夾和鉆削方法。2）掌握一夾一頂裝夾工件和車削細長軸工件的方法。3）學(xué)會調(diào)整尾座，找正車削過程中產(chǎn)生的錐度。4）掌握滾花刀在工件上滾花的方法。5）能分析滾花時的亂紋原因及防止方法。零件名稱材料毛坯尺寸設(shè)備型號計劃學(xué)時榔頭柄45鋼12×185（mm）HG32（二）零件圖（三）加工步驟（20分） （表1該項20分；表2該項30分）備注序號工序名稱工序內(nèi)容工具、夾具、 量具等123456鉆中心孔滾花車半球車10外徑車M8外徑套絲1）車兩端平面：夾持工件，伸出20mm左右，主軸轉(zhuǎn)速（500600轉(zhuǎn)/分）；第一端面車出即可，把余量放在另

11、一端，總長180±0.5mm2）兩端鉆中心孔：孔口直徑56mm左右（主軸轉(zhuǎn)速700800轉(zhuǎn)/分），手動進給要慢1）準(zhǔn)備工作：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速（5070轉(zhuǎn)/分），進給速度調(diào)快，反向進給，滾花刀與工件外徑成0.5º1º的夾角。2）夾持工件，伸出110mm，滾花長度80mm（45°端面車刀刻線），用力搖中滑板手柄，使刀具吃進工件表面，自動進給。3）注意滾刀不要碰到頂尖。1）車半球面：工件伸出20mm，用成形刀R刀車球面，主軸轉(zhuǎn)速600700轉(zhuǎn)/分。1）車10外徑：一頂一夾，工件伸出120mm，刻線，車外徑10±0.1（分二三次完成），主軸轉(zhuǎn)速500600

12、r /min 車M8外徑：工件伸出15mm，車M8外徑至，長8mm，倒角C1主軸轉(zhuǎn)速500600轉(zhuǎn)/分在機床上用手動套M8外螺紋，工件裝夾長度15mm。注意：套絲前將主軸放低檔增加主軸阻力；用尾架頂住圓板牙架，以防止螺紋套歪； 順時針方向切進，動作要慢，壓力要大。45端面車刀、2中心鉆、游標(biāo)卡尺滾花刀、鋼直尺45°端面車刀成形車刀90°外圓車刀、鋼直尺90°外圓車刀、鋼直尺板牙及板牙扳手（四）車工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答（10分）1型號C6132機床，其中“C”表示車床類，“6”表示臥式車床，“1”表示普通臥式車床型，“32”加工最大回轉(zhuǎn)直徑為320 mm。 2臥式車床主

13、要由哪幾部分組成？各部分有何作用？ 1主軸箱 ：用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。2進給箱：可調(diào)整進給量和螺距，并將運動傳至光桿或絲桿。3變速箱：通過手柄可改變變速箱內(nèi)的齒輪搭配（嚙合）位置，得到不同的轉(zhuǎn)速。4拖板箱。與刀架相聯(lián)，是車床進給運動的操縱箱。3刀架由哪些部件組成？各部件用途是什么？刀架 它是用來裝夾車刀，并可作縱向、橫向及斜向運動。刀架是多層結(jié)構(gòu)，它由下列組成：1）大托板 它與溜板箱牢固相連，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動。 2）中托板 它裝置在大刀架頂面的橫向?qū)к壣?，可作橫向移動。 3）轉(zhuǎn)盤 它固定在中刀架上，松開緊固螺母后，可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使它和床身導(dǎo)軌成一個所需要的角度，而后再擰緊螺母，以加工圓錐

14、面等。4）小托板 它裝在轉(zhuǎn)盤上面的燕尾槽內(nèi)，可作短距離的進給移動。5）方刀架 它固定在小刀架上，可同時裝夾四把車刀。松開鎖緊手柄，即可轉(zhuǎn)動方刀架，把所需要的車刀更換到工作位置上。4車床上能夠完成哪些加工工作，為什么要分為粗車和精車？粗車和精車應(yīng)如何選擇切削用量？ 1）車外圓、車端面、切槽、車錐面、車螺紋、車成形面、滾花 、鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、車孔 。2）粗車的目的就是選用較大的切削用量，盡快地使工件接近零件的形狀和尺寸；精車的目的是車削粗車后留下的加工較少余量，保證加工精度和表面粗糙度達到圖樣要求。3）切削用量選用原則：粗車要根據(jù)工件直徑、材料及刀具等選擇合適的切削速度，粗車時進給量

15、大、背吃刀量大、；精車時要根據(jù)刀具材料選擇較高或較低的切削速度，盡量不要選中值，精車時進給量小、背吃刀量小。5安裝車刀應(yīng)注意哪些問題？ 1）車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高2）車刀不能伸出太長，一般伸出長度不超過刀桿高度的1.5倍（車孔、槽除外）3）車刀位置裝正后，至少要用兩個螺釘壓緊刀架，并交替逐個擰緊。模塊三：銑、刨工實習(xí)（實訓(xùn)）模塊得分：（一）實習(xí)目的及要求1）掌握在銑床和刨床上安裝工件的刀具的方法。2）熟悉銑床和刨床操作，熟悉各開關(guān)位置和功用。3）掌握刨平面的方法。4）掌握銑削加工溝槽及保證對稱度的操作技能。5）能較為合理地選擇切削用量。零件名稱材料毛坯尺寸設(shè)備型號計劃工時刨平面、銑溝槽鋁合金

16、65×65×65（mm）57-3C型（二）零件圖（三）加工步驟（10分）備注序號工序名稱工序內(nèi)容工具、夾具、 量具等12刨削平形面（2人一組）銑溝槽1）平口鉗夾持工件，加工面高于鉗口表面刨削余量并找正。2）刨削基準(zhǔn)面，平面刨出即可。3）基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口夾緊。4）刨削平面，使刨削平面垂直基準(zhǔn)面，平面刨出即可。5）翻轉(zhuǎn)180°，基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口，刨削平行面至要求尺寸。1）劃線：毛坯放置于劃線平臺上，劃出槽的頂線和端線。2）裝夾工件：工件放入平口鉗中，將基準(zhǔn)面A緊貼固定鉗口，然后夾緊工件3）銑直角溝槽。粗銑：對刀，將銑刀橫向移動到槽的中心位置，深度移到5mm，緊固橫

17、向工作臺，縱向自動粗銑直角溝槽。精銑：用游標(biāo)卡尺測量實際槽寬、槽深，以及槽的對稱度，確定精銑余量。先精銑離固定鉗口較近的一側(cè)，然后再銑另一側(cè)彎頭平面刨刀、游標(biāo)卡尺、直角尺、高度尺16直柄立銑刀，劃針、鋼直尺、高度尺、游標(biāo)卡尺（四）銑工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答（10分）1銑床上能銑削加工哪些表面？其精度和表面粗糙度可達多少？1）銑平面、銑臺階面、銑直角槽、銑成形面、銑齒輪、銑V形槽、銑燕尾槽、銑T形槽、銑鍵槽、銑螺旋槽等2）銑床的加工精度一般為IT9IT8；表面粗糙度一般為Ra6.31.6m。2銑床有哪幾種？常用的是哪兩種？你實習(xí)的是什么銑床？什么型號？1）種類：萬能臥式銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床。

18、常用的是立銑和萬能臥銑。2）實習(xí)用銑床：萬能銑床；型號：57-3C型3銑床的附件有哪些？各有什么用途？1）平口鉗：平口鉗是一種通用夾具，經(jīng)常用其安裝小型工件。2）回轉(zhuǎn)工作臺：回轉(zhuǎn)工作臺又稱為轉(zhuǎn)盤、平分盤、圓形工作臺。3）分度頭：分度頭是能對工件在水平、垂直和傾斜方向上進行等分或不等分銑削的銑床附件，可銑削六方、齒輪、花鍵和刻線等4）萬能立銑頭：在臥式銑床上裝上萬能銑頭，不僅能完成各種立銑的工作，而且還可以根據(jù)銑削的需要，把銑頭主軸扳成任意角度。 4實習(xí)中你操作的牛頭刨床主要由哪幾部分組成的？各部分有何作用？ 1）實習(xí)用牛頭刨床：B6050型。2）組成：床身：用以支撐和連接刨床各部件?；恚河靡詭拥都苎卮采硭綄?dǎo)軌作往復(fù)直線運動。刀架：用以夾持刨刀。工作臺：用以安裝零件，可隨橫梁作上下調(diào)整，也可沿橫梁導(dǎo)軌作水平移動或間歇進給運動。5刨削能達到的精度和表面粗糙度為多少？ 刨削加工能達到的尺寸精度一般為IT9IT8，表面粗糙度Ra值為6.3m1.6m。模塊四、熱加工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答（10分） （表1該項10分；表2該項0分）1型砂是由哪些材料組成的？對型砂的性能有什么要求？ 1）組成：原砂、粘結(jié)劑和涂料。2）性能要求：較高強度；較好的透氣性；較好的耐火性；較好的退讓性2焊條是由什么組成的？各組成部分的