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文檔簡介
1、一、 材料構(gòu)成1 特種水泥:低堿度高標(biāo)號原材料,起加固作用。2 特種玻璃纖維:具抗拉、抗沖擊力作用。3 外加劑:加速產(chǎn)品生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。4 砂石:骨架作用,使產(chǎn)品承受壓力。5 輕質(zhì)材料:減輕產(chǎn)品自身重量。6 鋼筋:起拉力抗彎作用,便于安裝。二、 材料驗(yàn)收(一) 產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測報(bào)告齊全、有效。(二) 在常溫下自然通風(fēng)養(yǎng)護(hù)齡期為50天的GRC板收縮率約完成90%,內(nèi)應(yīng)力方可基本得以釋放,施工中要核查GRC板的生產(chǎn)日期,采用小錘或手敲,從聲音的清脆確定材料強(qiáng)度是否符合要求,構(gòu)件七天抗壓強(qiáng)度平均值不低于30 Mpa、抗彎強(qiáng)度平均值不低于5 Mpa。(三) 構(gòu)件表面應(yīng)平整、光滑,不得
2、有裂縫、彎曲、缺擺、掉角、掛漿現(xiàn)象。(四) 構(gòu)件表面彎曲為構(gòu)件長度的1/400。(五) 材料物理力學(xué)性能:體積干密度1800kg/m3抗彎極限強(qiáng)度10Mpa,吸水率14%。三、 施工技術(shù)要求(一) 放線及安裝工作1 在外墻操作面彈線定出構(gòu)件安裝位置,經(jīng)現(xiàn)場管理人員核實(shí)后方可施工,應(yīng)嚴(yán)格控制各構(gòu)件安裝水平標(biāo)高,標(biāo)高允許誤差3mm。2 構(gòu)件下安裝定位鋼筋,安裝完成后拆除。3 根據(jù)構(gòu)件尺寸在墻面彈出安放位置。4 先安裝轉(zhuǎn)角構(gòu)件,使其盡可能方正,通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角拉線確定飾線條位置。5 臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤,構(gòu)件安裝完成后應(yīng)檢查整個(gè)面的平整度和垂直度,表面允許誤差為±2mm6 安裝前
3、,必須對安裝回填面的墻身進(jìn)行鑿毛處理,然后才能安裝構(gòu)件。7 半圓柱以及超過30 cm長的渦卷托底時(shí),除兩側(cè)預(yù)留鋼筋制作安外,還必須用10的膨脹螺栓作受力點(diǎn)(或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架)8 安裝垂直高度小于18cm的飾線時(shí),先使用10×100膨脹螺栓按每隔25cm布置安裝。9 安裝垂直高度大于18cm的飾線時(shí),必須使用上下兩排,間距10cm以上10×100膨脹螺檢焊接(或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼管架)。10 安裝圓柱柱身、柱頭、柱座時(shí)必須四面十字型吊稱垂直線,坑紋對直對平。(二) 焊接1 所有焊接點(diǎn)焊縫寬度不少于5mm,長度不少于連接筋直徑的4倍,清除全部焊渣。2 焊接點(diǎn)均應(yīng)涂紅丹防
4、銹漆打底面涂銀色油漆。3 焊接點(diǎn)與回填或補(bǔ)縫的完成面最小值10mm的保護(hù)層。(三) 回填1 回填的目的是把GRC構(gòu)件與主體連接成一個(gè)整體,防止與主體間的接縫開裂。2 回填時(shí),必須對回填面的所有廢渣雜物清除干凈,淋透水后才能回填,并用鋼筋或竹竿翻插回填料使其密實(shí),不能有空殼。大飾線(離主體50cm以上)回填料需使用陶?;炷粱蚺蛎浾渲閹r做底層填充料,離完成面2cm處用防水油膏做好墻與填充料的防水處理,然后表面用M5砂漿回填收光?;靥盍鲜账螅瑧?yīng)馬上處理好回填構(gòu)件的結(jié)合縫(防止出現(xiàn)回填料與主體、構(gòu)件脫接以防水滲透)。飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光,做到光滑不能有積水。3 當(dāng)飾線
5、垂直高度在15cm以下時(shí),可一次性回填,在15-35cm 時(shí)需分兩資回填,在35cm以上時(shí)需分三次回填,避免因回填次數(shù)少、重量大而造成變形和填充料下沉開裂。(四) 接縫處理安裝后的飾線繼續(xù)干縮徐變,從而產(chǎn)生較收縮應(yīng)力,導(dǎo)致接縫、節(jié)點(diǎn)處開裂,僅靠填嵌水泥砂漿做剛性連接,對干縮、溫差、震動等應(yīng)力較為敏感極易誘發(fā)板縫開裂。故若接縫采用一般1:2普通水泥砂漿與板的相容性和粘結(jié)力差,抗拉強(qiáng)度低,以及當(dāng)接縫寬度15mm時(shí),易產(chǎn)生干縮微裂,溫差較大時(shí),便會產(chǎn)生溫度裂縫。接縫應(yīng)采取以下措施:1 補(bǔ)縫前對構(gòu)件接縫進(jìn)行檢查,錯(cuò)位超過5mm的應(yīng)返工安裝,5mm以下做打磨處理。2 對大線條及未回填的線條,接縫必須用玻
6、纖布做防裂處理,并在上表面做好彈性防水材料處理。3 構(gòu)件接縫采用配合比:硅酸鹽水泥:中砂含泥量0.5:108膠(水膠比為1:1):UEA高效減少膨脹劑:PP纖維=1:2:0.4:0.8:0.0015的水泥砂漿填補(bǔ)。4 所有接縫寬度控制在5mm左右,對補(bǔ)好的接縫進(jìn)行檢查,突出部位重新打磨,保證光滑、順直,無明顯凹凸。5 應(yīng)保證滴水線暢通,在接縫處應(yīng)重新處理滴數(shù)線。附表二:GRC構(gòu)件制作安裝技術(shù)要求一、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求:1 組成材料質(zhì)量須符合各自相應(yīng)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保的最高標(biāo)準(zhǔn);制安須符合:建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001要求 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503
7、00-2001要求,及相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法。2 符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樣品式樣要求。3 材料進(jìn)場須辦理報(bào)驗(yàn),提供檢測報(bào)告及合格證明,必要時(shí)需對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣送檢。4 中標(biāo)單位須配合甲方深化圖紙,繪制施工大樣圖。5 同時(shí)符合合生集團(tuán)GRC構(gòu)件施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要求見附件。附:玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件制安技術(shù)要求(未列出之接出標(biāo)參照第一、1項(xiàng)內(nèi)容):1 各類材料須符合相應(yīng)國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最高等級要求:1.1其中: 水泥須為低堿度水泥,灰水比1:10的水泥漿液,1H的PH值不得大于10.5,砂符合建筑用砂BG/T4684-93標(biāo)準(zhǔn)中河砂-細(xì)規(guī)格; 玻璃纖維須符合耐堿玻璃纖維無捻粗紗J
8、C/T5722002標(biāo)準(zhǔn); 預(yù)埋板件、鋼筋、鋼型材采用國產(chǎn)Q235碳素鋼,均須熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度451.2玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求,紋路清晰,層次分明,表面光滑,平整。外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求:項(xiàng)目指標(biāo)外露纖維,貫通裂紋無構(gòu)件面裂紋,長度1030mm,寬度0.2mm3處/蜂窩氣孔,長徑510mm,深度25mm3處/缺棱掉角,深度(mm)×寬度(mm)×長度(mm):(5)×(10)×(25)3處/長度尺寸偏差05寬度尺寸偏差02厚度30mm構(gòu)件面平整度2mm/1000mm1.3玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件性能參照玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方
9、法GB/T15231-1994要求檢測,指標(biāo)如下:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1體積密度Kg/180022002吸水率%10.03抗壓強(qiáng)度Mpa3.054抗彎強(qiáng)度Mpa20.05軟化系數(shù)-0.86抗沖擊強(qiáng)度KJ/12.01.4花飾構(gòu)件須符合建筑材料放射線核素限量GB65662001B類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求(裝飾材料)B類(室外使用)1內(nèi)照射指數(shù)Ira1.32外照射指數(shù)Ir1.92 制安須符合: 建筑工程施工質(zhì)理驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001要求 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001中12.6花飾制作與安裝工程要求.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接采用E43系列焊條,焊縫質(zhì)量要求不低于三級.2.2花飾構(gòu)件表面應(yīng)潔凈,接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合,不得有歪斜 裂縫 翹曲及損壞.2.3花飾構(gòu)件安裝的允許偏差符合下表規(guī)定:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1條型花飾的水平度或垂直度每米2全長62單獨(dú)花飾中心位置偏移153.材料進(jìn)場須辦理報(bào)驗(yàn),提供檢測報(bào)告及合格證明,必要時(shí)需對產(chǎn)品進(jìn)
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