IATF16949中文Word版

1、 目錄前言-汽車質量管理體系標準. 7歷史.7目標.7有關認證的說明. 8引言.90.1  總則. 90.2 質量管理原則. 90.3  過程方法. 90.3.1  總則. 90.3.2  計劃-執(zhí)行-檢查-處置循環(huán).100.3.3  基于風險的思維. 110.4  與其他管理體系標準的關系.11質量管理體系  要求. 111  范圍. 

2、111.1范圍汽車行業(yè)對 ISO9001:2015 的補充.  122  規(guī)范性引用文件. 122.1規(guī)范性引用標準和參考性引用標準. .123  術語和定義. 123.1 汽車行業(yè)的術語和定義. 124  組織環(huán)境. 144.1  理解組織及其環(huán)境. 144.2  理解相關方的需求和期望.144.3  確定質量管理體系的范圍.144.3.1確定質量管理體系的范圍-補充.154.3.2顧

3、客特定要求. 154.4  質量管理體系及其過程.154.4.1組織應按照本標準的要求，建立、實施、保持和持續(xù)改進質量管理體系，包括所需過程及其相互作用。. 154.4.1.1產品和過程的符合性.154.4.1.2產品安全. 1514.4.2  在必要的范圍和程度上，組織應：.165  領導作用. 165.1  領導作用和承諾. 165.1.1  總則. 165.1.1.1公司責任. 165.1.1.2過程有效性和效率.

4、60;165.1.1.3過程擁有者. 165.1.2  以顧客為關注焦點. 165.2  方針. 175.2.1  建立質量方針. 175.2.2  溝通質量方針. 175.3  組織的崗位、職責和權限.175.3.1組織的作用、職責和權限-補充.175.3.2產品要求和糾正措施的職責和權限.176  策劃. 186.1  應對風險和機遇的措施.186.1.1  在策劃質量管理

5、體系時，組織應考慮到 4.1 所提及的因素和 4.2 所提及的要求，并確定需要應對的風險和機遇，以：. 186.1.2  組織應策劃：. 186.1.2.1風險分析. 186.1.2.2預防措施. 186.1.2.3應急計劃. 186.2  質量目標及其實現(xiàn)的策劃.196.2.1  組織應針對相關職能、層次和質量管理體系所需的過程建立質量目標。. 196.2.2  策劃如何實現(xiàn)質量目標時，組織應確定：.196.2.2

6、.1質量目標及其實施的策劃-補充.196.3  變更的策劃. 197  支持. 197.1  資源. 197.1.1  總則. 197.1.2  人員. 207.1.3  基礎設施. 207.1.3.1工廠、設施及設備策劃.207.1.4  過程操作的環(huán)境. 207.1.4.1過程操作的環(huán)境-補充.207.1.5  監(jiān)視和測量資源. 207.1.5.1

7、60; 總則. 207.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析.217.1.5.2  測量溯源. 2127.1.5.2.1校準/驗證記錄.217.1.5.3實驗室要求. 217.1.5.3.1內部實驗室. 217.1.5.3.2外部實驗室. 227.1.6  組織的知識. 227.2  能力. 227.2.1 能力補充. 227.2.2 能力在職培訓. 227.2.3 內部審核員能力. 227.2.4

8、0;第二方審核員能力. 237.3  意識. 237.3.1意識-補充. 237.3.2員工激勵和授權. 237.4  溝通. 237.5  成文信息. 247.5.1  總則. 247.5.1.1質量管理體系文件. 247.5.2  創(chuàng)建和更新. 247.5.3  成文信息的控制. 247.5.3.1  應控制質量管理體系和本標準所要求的成文信息，以確保：

9、. 247.5.3.2  為控制成文信息，適用時，組織應進行下列活動：. 247.5.3.2.1記錄保存. 247.5.3.2.2工程規(guī)范. 258  運行. 258.1  運行的策劃和控制. 258.1.1運行策劃和控制-補充. 258.1.2保密. 258.2  產品和服務的要求. 268.2.1  顧客溝通. 268.2.1.1顧客溝通-補充. 268.2.2  

10、;產品和服務要求的確定. 268.2.2.1產品和服務要求的確定-補充.268.2.3  產品和服務要求的評審. 268.2.3.1  組織應確保有能力向顧客提供滿足要求的產品和服務。在承諾向顧客提供產品和服務之前，組織應對如下各項要求進行評審：.268.2.3.1.1產品和服務要求的評審-補充.268.2.3.1.2顧客指定的特殊特性.268.2.3.1.3組織制造可行性.278.2.3.2  適用時，組織應保留與下列方面有關的成文信息：. 278.2.4  產品和服務要求的更改.&

11、#160;2738.3  產品和服務的設計和開發(fā).278.3.1  總則. 278.3.1.1產品和服務的設計和開發(fā)-補充.278.3.2  設計和開發(fā)策劃. 278.3.2.1設計和開發(fā)策劃補充.278.3.2.2產品設計技能. 288.3.2.3 帶有嵌入式軟件的產品的開發(fā).288.3.3  設計和開發(fā)輸入. 288.3.3.1產品設計輸入. 288.3.3.2制造過程設計輸入. 288.3.3.3特殊特性. 298.3.4

12、0;設計和開發(fā)控制. 298.3.4.1監(jiān)視. 298.3.4.2設計和開發(fā)確認. 298.3.4.3原型樣件方案. 298.3.4.4產品批準過程. 298.3.5 設計和開發(fā)輸出. 308.3.5.1設計和開發(fā)輸出-補充.308.3.5.2制造過程設計輸出. 308.3.6 設計和開發(fā)更改. 308.3.6.1設計和開發(fā)更改-補充.318.4  外部提供的過程、產品和服務的控制.318.4.1  總則. 318.4.1.1總則 補充

13、. 318.4.1.2供應商選擇過程. 318.4.1.3顧客指定的貨源（亦稱 “指向性購買”）.318.4.2  控制類型和程度. 328.4.2.1控制的類型和程度-補充.328.4.2.2法律和法規(guī)要求. 328.4.2.3供應商質量管理體系開發(fā).328.4.2.3.1汽車產品相關軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產品. 328.4.2.4供應商監(jiān)視. 328.4.2.4.1第二方審核. 338.4.2.5供應商開發(fā). 338.4.3  提供給外部供方的信息. 338.4.3.1外部供方的信息補充.338.5  生產和服務提供. 348.5.1  生產和服務提供的控制. 348.5.1.1控制計劃. 348.5.1.2標準化作業(yè)操作指導書和目視標準.348.5.1.3作業(yè)準備的驗證. 348.5.1.4停工后的驗證.