路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案

1、路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案祁連街道路排水工程（湘江道-淮河道）工程8%水泥穩(wěn)定土施工方案編制: 審核: 審批:石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年5月3日路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案目錄編制依據(jù)開工準(zhǔn)備三、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點布設(shè)和測量放樣四、試驗段人員組織機(jī)構(gòu)五、施工機(jī)械配置1、試驗段機(jī)械設(shè)備配置表2、測量儀器六、施工方案1、備料2、水泥穩(wěn)定土施工工藝3、試驗4、質(zhì)量檢測七、質(zhì)量保證措施路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案水泥穩(wěn)定土基底處理施工方案一、編制依據(jù)1、高新區(qū)市政道路排水工程施工合同書。2、祁連街道路工程第一冊祁連街道路排水工程 (淮河道湘江道) 3、祁連街道路工程施工招標(biāo)文件及答疑文件

2、。4、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ-2008。5、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F20-2015)。6、施工前現(xiàn)場調(diào)查所獲取的有關(guān)資料。7、我單位同類或類似工程的施工經(jīng)歷。二、 開工準(zhǔn)備 本分項工程計劃開工日期為2018年5月8日， 完工日期為2018年6月18日，工期為40天。1、做好施工測量和施工放樣工作；施工放樣內(nèi)容包括現(xiàn)場放出路基中線、標(biāo)高等，報請監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)。2、做好材料的取樣試驗工作。3、做好施工機(jī)械的檢查、保養(yǎng)和維修工作。4、針對施工的具體情況制定施工安全、環(huán)境保護(hù)措施。三、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點布設(shè)和測量放樣 根據(jù)路基斷面圖用經(jīng)緯儀放出中、邊樁，用水準(zhǔn)儀測量出

3、中樁、邊樁標(biāo)高。工程設(shè)計圖紙，工程編號1416。路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案四、試驗段人員組織機(jī)構(gòu)根據(jù)實際情況選用以下機(jī)械設(shè)備及試驗和測量儀器:1、試驗段機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械種類設(shè)備名稱數(shù)量型號規(guī)格主要性能 指標(biāo)裝載機(jī)械自卸車1ZL920型良好裝載機(jī)械壓路機(jī)1LG918良好拌和機(jī)械拌合機(jī)2JS500良好碾壓機(jī)械壓路機(jī)1XG6033D良好碾壓機(jī)械壓路機(jī)1LG- 20良好灑水機(jī)械灑水車1東風(fēng)5T良好人員是：組長：李會穎副組長：李紅梅施工負(fù)責(zé)人：蘭中海試驗負(fù)責(zé)人：康園測量負(fù)責(zé)人：喻啟飛質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：郝志杰安全負(fù)責(zé)人：馮巧煥普工：6 0人為加強(qiáng)施工指導(dǎo)和總結(jié),五、施工機(jī)械配置我們專門成立了試驗段施工小組

4、， 具體路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案2、測量儀器序號儀器名稱數(shù)量型號規(guī)格單位新舊程度1電子經(jīng)緯儀1DT-23臺新2水準(zhǔn)儀1B32臺新3塔尺25M把新450鋼尺15010把新530鋼尺13010把新6平整度靠尺13M把新六、施工方案祁連街道路排水工程（淮河道一湘江道）位于石家莊市高新技術(shù)產(chǎn) 業(yè)開發(fā)區(qū)東部，祁連街（淮河道一湘江道）為高新區(qū)南北向道路，為城 市次干道，總長約902.19米。4ISrL機(jī)動車道采用瀝青混凝土路面，其結(jié)構(gòu)自上而下：4cm細(xì)粒式密級配SBS改性瀝青混凝土（AC-13Q +粘層油+ +8cm粗粒式密級配瀝青混凝土（AC-25C + 1cm下封層+透層油+18cm水泥穩(wěn)定碎石

5、+18cm水泥穩(wěn) 定碎石+16cm石灰粉煤灰土，總結(jié)構(gòu)層厚度65cnr。R58Fn因沒有地質(zhì)勘察報告，為保證路基整體穩(wěn)定性，對路槽底以下?lián)Q填30cm厚8%水泥穩(wěn)定土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇K0+680-K0+780段作為實驗路段。采用現(xiàn)場拌合，拌和機(jī)拌合，壓路機(jī)壓實的方法進(jìn)行施工。4E1qE水泥穩(wěn)定土路基處理試驗段施工中將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行施工， 在監(jiān)理工程師、 技術(shù)專家的指導(dǎo)下和加強(qiáng) 現(xiàn)場監(jiān)測的基礎(chǔ)上，通過精心組織、精心施工、嚴(yán)格管理，確保施工 路段的施工質(zhì)量。DyTB0水泥穩(wěn)定土施工時，采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。盡量縮短從拌和到完

6、成碾壓之間的延遲時間。1、備料根據(jù)基底的寬度、厚度及松鋪系數(shù)。計算各段需要的數(shù)量,并按施工平面圖堆放。水泥穩(wěn)定土用做基底時，單個顆粒的最大粒徑 不應(yīng)超過53mm，水泥穩(wěn)定土的顆粒組成應(yīng)在表321-1所列范圍內(nèi),土的均勻系數(shù)應(yīng)大于5。細(xì)粒土的液限不應(yīng)超過40,塑性指數(shù)不應(yīng)超 過17。對于中粒土和粗料土，如土中小于0.6mm的顆粒含量在30%以下，塑性指數(shù)可稍大。實際工作中，宜選用均勻系數(shù)大于10、塑1.21.25倍，下同。用做底基層時水泥穩(wěn)定土的顆粒組成范圍篩孔尺寸（mm）534.750.60.0750.002通過質(zhì)量百分率（%）10050100171000500301.1材料（1）土：路基填料

7、優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應(yīng)小于150mm.性指數(shù)小于12的土。塑性指數(shù)大于17的土，宜采用石灰穩(wěn)定，或用水泥和石灰綜合穩(wěn)定。aOYIk。注：指方扎篩。如為圓孔篩，則最大粒徑可為所列數(shù)值的路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案(2)水泥:應(yīng)選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級礦渣硅酸 鹽水泥。(3)混合料:按強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)通過試驗選用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行配合比， 含水量應(yīng)控制 在壓實最佳含水量士2%以內(nèi)，并按最大干密度等指標(biāo)控制混合料。paqPU(4)水飲用水。2、水泥穩(wěn)定土施工工藝(1)工藝流程鋪 - 整形- 碾壓 - 養(yǎng)生kwsppf(2)施工準(zhǔn)備對檢驗合格

8、的基底進(jìn)行清理，清除浮土和其它雜質(zhì)。對投入施工 的所有設(shè)備均進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保施工的正常進(jìn)行。對參加施工的人員 進(jìn)行開工前的操作培訓(xùn)和技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求的學(xué)習(xí)，并做好技 術(shù)交底。zEhrn(3)測量放線(a)恢復(fù)中線，每10m(平曲線段每5米)設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出 墊層設(shè)計高和墊層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度X松鋪系數(shù)準(zhǔn)備下承層打樁、拉線備料、拌和路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案(b)中心線及兩側(cè)按路面設(shè)計圖設(shè)計標(biāo)樁，推測出路基層設(shè)計后，在標(biāo)樁上劃出路基設(shè)計高和松鋪高度。 這樣做是為了使路基層的4.1.1鋪土：用平地機(jī)將土均勻地攤鋪在預(yù)定寬度上，表面力求 平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，將土塊、超

9、尺寸顆粒及其它雜 物揀除。ntjhN4.1.2灑水悶料：如土過干，則事先灑水悶料，使土的含水量接 近最佳值。4.1.3整平和輕壓：在人工攤鋪的集料層上，整平后用68噸兩輪壓路機(jī)碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的密實度。zs2r7。4.1.4擺放和攤鋪水泥：按計算好的每袋水泥的縱橫間距卸置水 泥，打開水泥袋，將水泥倒在集料層上， 并用刮將水泥均勻攤開。K3hu6。4.1.5拌合：用穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合深度達(dá)到穩(wěn)定層底部。拌合過程中有專人跟隨拌合機(jī)檢查拌合深度。iJUXq。4.1.6補(bǔ)充灑水和拌合： 用噴管式撒水車灑水后， 再次進(jìn)行拌合， 混合料拌合均勻后色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒

10、有粗細(xì)顆粒窩”，且水分合適和均勻。uAqEG。4.4.7整型：混合料拌合均勻后， 用平地機(jī)進(jìn)行初步整平和整型。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由 內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。 對于局部低洼處， 人工用齒耙將其表面5厘米以上耙松，用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整。fam72。高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保證道路橫坡。KWh4w。路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案2整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%+2%）時,控制松鋪厚度，并用人工找平，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，保證混合料均勻。 設(shè)專人消除混合料離析現(xiàn)象， 特別應(yīng)該鏟除局部集料窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。 每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)

11、定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。 用人工整形時， 應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平， 用路拱板進(jìn)行初步整形。 用壓路機(jī)初壓12遍后，根據(jù)實測的松鋪系數(shù)，確定縱橫斷面的標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)記和掛線。利用鍬耙按線整形，再用路拱板校正成型。在壓路機(jī)初壓之后，可用重型框式路拱板（拖拉機(jī)牽引） 進(jìn)行整形。在整形過程中， 嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2qviU。4.2）碾壓:水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓。用1215t三輪壓路機(jī)碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超過15cm;用1820t三輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超過20cm;對于水泥穩(wěn)定細(xì)粒土， 采用能量大

12、的振動壓路機(jī)碾壓時，或?qū)τ谒喾€(wěn)定細(xì)粒土， 采用振動壓路機(jī)與三輪壓路機(jī)配合碾壓時，每層的壓實厚度可以根據(jù)試驗適當(dāng)增加; 壓實厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實厚度為10cm,下層宜稍厚。對于穩(wěn)定細(xì)粒土，以及用攤鋪機(jī)攤鋪的的混合料， 都應(yīng)采用先輕型、 后重型壓路機(jī)碾壓。fTCV5。根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。CQccD。路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾 壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾時，應(yīng)重疊路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案1/2輪

13、寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為 一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。采用人工攤鋪和整形的穩(wěn)定土層，宜先用68t兩輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓12遍，然后3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車， 保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。4碾壓過程中， 水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤， 如水分蒸發(fā) 過快，應(yīng)及時補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。5碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開 重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。Cn0zt。經(jīng)過拌和、 整形的水泥穩(wěn)定土， 宜

14、在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確 定的延遲時間內(nèi)完成碾壓， 并達(dá)到要求的密實度， 同時沒有明顯的輪 跡。njOv3。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱 和超高符合設(shè)計要求。 終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行， 必須將局部高出部分刮除并 掃出路外；對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待石灰穩(wěn)定土基 層時處理。L3fdc（4.3）橫向縫的處理攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，設(shè)置橫向接縫；2人工將末端含水量合適的混合料弄整齊， 緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同; 整平緊靠方木的混合料;wZ0t6。3方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木 幾厘米；4將

15、混合料碾壓密實；再用重型壓路機(jī)碾壓。Rsk4b。路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案5在重新開始攤鋪混合料之前， 將砂礫或碎石和方木除去， 并將 下承層頂面清掃干凈；6從已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料;7如攤鋪中斷后， 未按上述方法處理橫向接縫， 而中斷時間已超過2h，將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度 符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面， 然后再攤鋪 新的混合料。7vIMe。（4.4）縱向接縫避免縱向接縫。 在不能避免縱向接縫的情況下， 縱縫必須垂直相 接，嚴(yán)禁斜接，并符合下列規(guī)定：在前一幅攤鋪時， 在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐， 方 木或鋼模板的高度應(yīng)與

16、穩(wěn)定土層的壓實厚度相同;養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）4.5）養(yǎng)生：用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。 每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。 整 個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕， 應(yīng)注意表層情況，必要時， 用兩輪壓路機(jī)壓實。保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，避免忽干忽 濕。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。gbMZG。路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案3、試驗的檢測方法，要求實測得到的計算彎沉值與設(shè)計路基處理后的頂面彎沉220.7(0.01mm相符合。TQZPD壓實度：路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)圖紙采用重型擊實，壓實度4、質(zhì)量檢測根據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ-2008，具體要求 如下：(1

17、)基本要求(1.1)粒料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料，礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定，未分解渣塊應(yīng)予剔除。WhACr求的壓實度從加水拌和到碾壓終了的時間不應(yīng)超過34h,并應(yīng)短于水泥的終凝時間。UMYad(1.6)碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。(2)實測項目水泥穩(wěn)定土類基層及底基層實測項目彎沉檢測：按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ-200894。(1.2)水泥用量和土料級配按設(shè)計控制準(zhǔn)確。(1.3)路拌深度要達(dá)到層底。(1.4)攤鋪時要注意消除離析現(xiàn)象。(1.5)混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案項目允許

18、偏差檢驗頻率檢驗方法路拌法水泥穩(wěn)定土底基層施工方案范圍點數(shù)中線偏位(mm20100m1用經(jīng)緯儀測量縱斷高程(mm)基層1520m1用水準(zhǔn)儀測量底基層20平整度(mm)基層1020m路寬(m91用3m直尺和塞尺連 續(xù)量兩尺，取較大值底基層153寬度(mm)符合設(shè)計要求40m1用鋼尺量橫坡3%且不反坡20m路寬(m156厚度(mm)101000 m1用鋼尺量(3)外觀鑒定(3.1)表面平整密實、無坑洼、無明顯離析.不符合要求時，每處減12分。(3.2)施工接茬平整、穩(wěn)定。不符合要求時，每處減12分。七、質(zhì)量保證措施1、施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)條款，熟悉設(shè)計圖紙和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，使每個施工員作到心中有數(shù)。L10KA2、項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對每道工序必須跟蹤檢查，同時成立由質(zhì)檢工程師為首的自檢小組進(jìn)行自檢 合格后方可請監(jiān)理工程師