![沖壓模具維護(hù)的必要性及重點(diǎn)_第1頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/25/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc415299/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc4152991.gif)
![沖壓模具維護(hù)的必要性及重點(diǎn)_第2頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/25/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc415299/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc4152992.gif)
![沖壓模具維護(hù)的必要性及重點(diǎn)_第3頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/25/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc415299/d5ca80cb-9c69-4fba-aa25-1d4dbc4152993.gif)
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1、沖壓模具維護(hù)的必要性及重點(diǎn)使模具保持初期狀態(tài)之維持管理, 就是模具的維護(hù)。要了解沖壓工廠的狀態(tài), 只要觀察模具 維護(hù)部門的情形,就能進(jìn)行某種程度的判斷。 維護(hù)部門內(nèi)若有許多待修的模具, 一般的情形 是,生產(chǎn)性低且加工不良品較多。適當(dāng)?shù)貙?shí)施模具維護(hù)管理,對(duì)沖壓工廠依照計(jì)劃來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)以及提高設(shè)備的使用率,都是非 常重要的。模具維護(hù)的內(nèi)容區(qū)分1 日常維護(hù) 是指正常之模具清掃、 點(diǎn)檢(相片1)、及對(duì)可動(dòng)部的給油(相片2)等作業(yè)。此作業(yè)是經(jīng)常確認(rèn) 模具處?kù)墩顟B(tài),也能早期發(fā)現(xiàn)異常。相片一:刃部的檢查 相片二:可動(dòng)部的給油2事故維護(hù)在模具進(jìn)行加工的狀態(tài),會(huì)出現(xiàn)某些變化,形成無(wú)法繼續(xù)使用的狀態(tài)。例如,毛邊
2、變大、尺 寸不對(duì)、發(fā)生傷痕、模具零件燒附等情形。因?yàn)榘l(fā)生類似的異常而開始進(jìn)行模具維護(hù)之內(nèi)容,即稱之為事故維護(hù)。是模具維護(hù)中, 內(nèi)容最多的一項(xiàng)。此維護(hù)通常是將模具使用到將近極限進(jìn)行,若模具維護(hù)的時(shí)間花費(fèi)較多, 則模具的壽命也就較短。因?yàn)槭峭话l(fā)性的維護(hù),所以一定會(huì)有預(yù)定外的設(shè)備停止、及緊急維護(hù)作業(yè)。3定期維護(hù)眾人皆知的模具磨耗曲線(圖1),是存在於每一個(gè)模具上的。模具的維護(hù)是在異常磨耗的領(lǐng) 域附近實(shí)施的。這個(gè)時(shí)期的沖壓加工數(shù)是很容易掌握的。在達(dá)到規(guī)定的加工數(shù)時(shí),實(shí)施模具維護(hù),就是計(jì)劃性的維護(hù)。不但容易掌握維護(hù)項(xiàng)目,也易控制維護(hù)時(shí)間。For personal use only in study an
3、d research; not for commercial use圖一:模具磨耗曲線4.改良維護(hù)為了延長(zhǎng)模具壽命(維護(hù)周期)、安定品質(zhì)、容易維護(hù)等目的,而改良部份模具特別維護(hù)。維護(hù)規(guī)則的確立考慮前記事故、定期、以及改良維護(hù)的組合來(lái)維持模具狀態(tài),有必要制作規(guī)則,盡可能以定期維護(hù)來(lái)進(jìn)行模具的維護(hù)管理。維護(hù)規(guī)則的確立步驟如下所示。(1) 調(diào)查每個(gè)模具的維護(hù)壽命。(2) 決定定期維護(hù)加工數(shù)及維護(hù)重點(diǎn)。(3) 實(shí)施定期維護(hù)。(4) 調(diào)查一定期間內(nèi)的事故維護(hù)件數(shù)。事故維護(hù)較多,是因?yàn)橹炼ㄆ诰S護(hù)的加工數(shù)設(shè)定不良、 或是模具信賴度上有誤差。(5) 調(diào)查事故維護(hù)的內(nèi)容。在設(shè)定數(shù)以內(nèi)經(jīng)常發(fā)生維護(hù)時(shí),降低定期維護(hù)
4、的加工數(shù)。確認(rèn)事故維護(hù)的處置內(nèi)容為臨時(shí)處置或久處置。(6) 檢討事故維護(hù)內(nèi)容之臨時(shí)處置內(nèi)容的久對(duì)策。(7) 以改良維護(hù)計(jì)劃來(lái)實(shí)施久對(duì)策內(nèi)容。事故維護(hù)內(nèi)容不但是目前使用中之模具的對(duì)策,同時(shí)也應(yīng)反應(yīng)於今後制作之模具上。主要是防止相同內(nèi)容之問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。減少事故維護(hù),可使維護(hù)部門有較充裕的時(shí)間,在進(jìn)行細(xì)心維護(hù)時(shí),可以得到相乘的效果。模具零件及維護(hù)構(gòu)成模具之各個(gè)零件的壽命都是不一樣的。所以維護(hù)的時(shí)機(jī)也各不相同。必須認(rèn)知此種情形下,才能進(jìn)行適切的維護(hù)。但并非重復(fù)進(jìn)行維護(hù),就可以使模具可以持續(xù)使用。必須有進(jìn)行模具壽命(總壽命)判斷的基準(zhǔn)。1.刃口工具下料加工的沖頭(Punch)及模(die)。是模具中維護(hù)
5、周期最短的零件。工具形狀、間隙、表面 粗糙度、材質(zhì)等,都會(huì)影響工具壽命。若使用至異常磨耗狀態(tài)時(shí),研磨量就會(huì)增多,也會(huì)縮 短工具的壽命。可從進(jìn)行維護(hù)的加工數(shù)及毛邊高度雙方來(lái)進(jìn)行管理。2滑配工具以在初期時(shí)滑配面會(huì)出現(xiàn)橘皮狀、 分緩慢,有點(diǎn)類似下料工具的毛邊, 狀的管理是重點(diǎn)。若有異物混入時(shí),會(huì)使滑配面受損,彎曲、 引伸等成形的沖頭及模。 這些零件是以 R 面及側(cè)面 (軸承 (bearing) 面)來(lái)滑過(guò)材料。 所 中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕、 後期則是整個(gè)形狀崩潰, 因?yàn)樽兓驗(yàn)闊o(wú)明顯狀態(tài)變化,通常都會(huì)太慢進(jìn)行維護(hù)。面及形受損部份會(huì)復(fù)制到制品上,日常管理是其主要原因。影 響工具壽命的要因有工具材質(zhì)、 工具
6、肩形狀及表面粗糙度、 潤(rùn)滑油等, 也可能以工具的表面 處理來(lái)延長(zhǎng)壽命。3彈簧模具上使用很多的彈簧, 卻很少受到適切的管理。 長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的磨損及破損等所造成的事 故,對(duì)模具的傷害是很大的。因?yàn)橥ǔJ窃诳床坏降臓顟B(tài)下使用, 會(huì)較慢發(fā)現(xiàn),所以模具的 破損也會(huì)較大。 因?yàn)槭菑耐庥^很難判斷狀態(tài)的零件, 所以應(yīng)依加工數(shù)來(lái)定期進(jìn)行更換。 彈簧 的使用上,盡量在總撓量較小的情形使用即可。4 引導(dǎo)柱襯套(guidepostbush) 模座 (dieset) 的引導(dǎo)柱襯套及內(nèi)引導(dǎo) (innerguide)(SUB-GUIDE) 是維持模具精度的重要零件。 給油狀態(tài)、 偏心荷重等影響所造成的磨耗, 會(huì)使柱襯套的間
7、隙擴(kuò)大, 就很難保持上模及下模 的關(guān)系精度, 在模具的各個(gè)部份就會(huì)發(fā)生問(wèn)題。 意外的是, 有很多模具在此部份的管理都不 太確實(shí)。必須定期進(jìn)行更換。又,經(jīng)常會(huì)發(fā)生燒附現(xiàn)象,大都是因?yàn)橹?(Post) 的垂直度不良或太大的偏心荷重。而這種原 因,大多是出自模具設(shè)計(jì)或制作階段。因偏心荷重而產(chǎn)生燒附時(shí), 應(yīng)考慮荷重中心,必須采 取將沖床機(jī)械上模具裝置的位置錯(cuò)開等處置,垂直度不良時(shí),則必須重組柱襯套。5 板(Plate) 模具在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生極小的彈性變形。因此, 長(zhǎng)年使用時(shí),其構(gòu)成板會(huì)發(fā)生翹曲的情形,是 影響模具精度的原因。必須定期消除反翹現(xiàn)象。和模、脫料器 (stripper) 的材料相接觸的面, 當(dāng)
8、然會(huì)留下記號(hào)。 若這種狀態(tài)很嚴(yán)重的話, 就會(huì)使材料壓制不正確, 是形成制品形狀不良的 原因。同樣的,沖底部份或襯板 (backingplate) 的接觸面,在長(zhǎng)年使用的情形下也會(huì)凹下。這個(gè)部 份在消除反翹時(shí), 應(yīng)同時(shí)進(jìn)行定期的面再生。 板是支援模具精度的重要零件。 若板的劣化超 過(guò)一定的限度時(shí),模具的總壽命也將結(jié)束。例如,導(dǎo)套梢 (dowelpin) 孔、導(dǎo)柱襯套孔及入子 穴等的間隙變大。模具承座 (dieholder) 或模板面的局部扭曲變大,雖然有進(jìn)行模具維護(hù),但 在定期維護(hù)前經(jīng)常須要修理。6其他(1) 分隔片(shim)管理因?yàn)橹貜?fù)進(jìn)行模具維護(hù),沖頭及模具入子部份內(nèi)的分隔片會(huì)增加,若不進(jìn)
9、行適當(dāng)?shù)墓芾?,即使模具已進(jìn)行維護(hù),也會(huì)立即發(fā)生問(wèn)題。只要限制分隔片的數(shù)量即可。(2) 脫料螺栓脫模螺栓經(jīng)長(zhǎng)期使用後,會(huì)發(fā)生螺紋部份破損、頭部磨損、脫料螺栓接觸面凹陷等,是脫模器平行度不良的原因。應(yīng)特別注意容易漏失的部份。(3) 螺栓模具大都使用附有六角孔的螺栓。因?yàn)閷?shí)施鎖緊確認(rèn)(相片3),而重復(fù)組立、分解,有時(shí)會(huì)使六角孔部份變形,而無(wú)法獲得足夠的鎖緊力。細(xì)小的螺栓問(wèn)題特別多。若發(fā)現(xiàn)這種情形的 螺栓,則必須進(jìn)行更換。主停止開關(guān)所使用的螺栓若有少許松弛,會(huì)使螺栓破損,而可能發(fā)生很大的事故。相片叁:螺栓的鎖緊點(diǎn)檢查導(dǎo)料器(pilot)導(dǎo)料器是決定連續(xù)模位置的重要零件。必須實(shí)施形狀、磨耗、變曲等相關(guān)的
10、管理。設(shè)計(jì)使維護(hù)更為容易的模具構(gòu)造在維護(hù)模具上,模具的組立及分解的容易度,是進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的重要因素。圖2是零件裝置狀態(tài)下的組立、分解內(nèi)容。在考慮模具的大小等情形下,決定零件的固定方法或螺栓的旋緊方向等,必須為減少模具翻轉(zhuǎn)等容易作業(yè)之構(gòu)造。同時(shí)也必須考慮零件的組合及分解的情形(圖3)模具的維護(hù),在企業(yè)內(nèi)仍沒(méi)有明確的地位,但沖壓加工中,重要的模具卻是必須進(jìn)行維護(hù)管理的。若制作完模具後,就什麼都不知道了,是不正確的做法。必須注意到模具制造、模具 維護(hù)、以及沖壓加工之間的平衡。希望能仔細(xì)思考一下模具維護(hù)的地位。僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uni
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