2011配合飼料學(xué)復(fù)習(xí)題

1、2011配合飼料學(xué)復(fù)習(xí)題備注：非標(biāo)準(zhǔn)答案，出錯(cuò)找老師負(fù)責(zé)哈 曉明、永來整理發(fā)布1. 飼料廠按產(chǎn)品和規(guī)模分幾種？按產(chǎn)品分：飼料原料廠、飼料添加劑廠、預(yù)混合飼料廠、濃縮飼料廠、全價(jià)配合飼料廠 按規(guī)模分：規(guī)模（t/h ）2.5510以上年生產(chǎn)能力（t）5k10k20k以上廠型小中大2. 飼料廠設(shè)計(jì)總的原則是什么?（1 ）節(jié)約用地（3）減少設(shè)備建設(shè)投資（5）充分考慮環(huán)保問題（2）采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備（4）縮短設(shè)計(jì)時(shí)間（6）各項(xiàng)設(shè)計(jì)相互配合3. 飼料工廠建設(shè)主要任務(wù)？主要任務(wù)是根據(jù)飼料配方和飼養(yǎng)要求，選用合理的加工工藝和設(shè)備，生產(chǎn)具有一定營養(yǎng)水平和理化性狀、成本低、效益好、便于貯存和運(yùn)輸?shù)娘暳袭a(chǎn)品

2、即做到：技術(shù)上先進(jìn)，生產(chǎn)上可行，經(jīng)濟(jì)上合算4. 飼料廠的建設(shè)程序是什么?（2）可行性依據(jù)報(bào)告階段（4）建設(shè)準(zhǔn)備階段（6）竣工驗(yàn)收階段（1 ）項(xiàng)目建議書階段（3 ）設(shè)計(jì)階段（5）建設(shè)實(shí)施階段5. 飼料原料接收的定義？原料接收是指飼料廠所需的各種原料用一定的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送到廠，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)、稱重計(jì)量、初清入庫存放或直接投入使用。原料進(jìn)廠接收是飼料廠飼料生產(chǎn)的第一道工序，也是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序。6. 飼料原料接收系統(tǒng)所使用的典型設(shè)備的種類？一、輸送設(shè)備a. 螺旋輸送機(jī) 一般用于不怕物料發(fā)生交叉污染的場合或不同物料有單獨(dú)輸送系統(tǒng)的場合。 螺旋輸送機(jī)的使用：（1） 開機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，

3、料槽內(nèi)雜物（2）進(jìn)料前先進(jìn)行必要的清理（3）空載啟動(dòng)，空載停機(jī)（4）經(jīng)常清理機(jī)內(nèi)各處的粘附物（5）機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán)b. .刮板輸送機(jī)適用于在系統(tǒng)中輸送谷物，防止交叉污染，耗電少，輸送物料輕緩，尤其是大豆粕、肉骨粉、礦物質(zhì)原料。刮板輸送機(jī)工作過程：物料落在機(jī)槽的底部，在刮板推力，物料自身重力等外 力作用下，散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦足以克服物料輸送時(shí)所受的機(jī)槽對它 的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力。刮板輸送機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，輸送距離長，密封性好，進(jìn)卸料裝置簡單，可多點(diǎn)進(jìn)卸料, 布置形式靈活，可同時(shí)多方向完成物料的輸送。c. 膠帶輸送機(jī)適用于在系統(tǒng)中輸送谷物尤其適用于輸送大豆粕優(yōu)點(diǎn)：輸送量大

4、，距離長，多點(diǎn)進(jìn)卸料，不損傷被輸送物料，工作平穩(wěn)可靠，噪音小。缺點(diǎn)：膠帶易損，密封性差膠帶輸送機(jī)的使用：(1)空載啟動(dòng)，空載停機(jī)(2)開機(jī)前檢查輸送帶的松緊程度(3)托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況(4)輸送帶的保養(yǎng)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的保養(yǎng)d. 斗式提升機(jī)工作過程：裝料、提升、卸料卸料過程：分三種離心式卸料：適用于流動(dòng)性，散落性較好的物料 重力式卸料：適用于含水分較多，散落性較差的物料 混合式卸料：對物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)際中較常用e. 氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送機(jī)系統(tǒng)的保養(yǎng)和操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）應(yīng)時(shí)常檢查，清理空氣濾清器，必要時(shí)加以更換（2）保證放氣閥正常工作以排放氣泵的壓力（3）大多數(shù)氣泵有油位觀察窗，保持壓縮

5、機(jī)或氣泵的合適油位至關(guān)重要（4）單向閥必須正常工作，以防一旦氣泵停止時(shí)，雜物進(jìn)入氣泵（5）關(guān)風(fēng)器處于良好的工作狀態(tài)，如果間隙超過允許偏差將意味著氣壓損失總結(jié)：（1）刮板輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)一般都用作水平輸送，但前者多用于遠(yuǎn)距離，而后者宜用于短 距離（2） 氣力輸送機(jī)宜作容重輕的物料的水平和垂直輸送，特別適用于船舶的粉、粒料裝卸工作。 其優(yōu)點(diǎn)是粉塵小，勞動(dòng)強(qiáng)度低；缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大。（3）斗式提升機(jī)主要用于提升散裝物料二、磁選器利用磁場的吸力為分離磁性雜質(zhì)的方法為磁選。磁性金屬雜質(zhì)去除率 98 %三、谷物初清設(shè)備四、粉塵控制設(shè)施上設(shè)吸風(fēng)口可與中央吸風(fēng)系統(tǒng)連接防止塵土飛揚(yáng)。清理篩可以清理篩筒,防止篩孔

6、堵塞。五、稱量設(shè)備 地中衡、自動(dòng)秤、電子秤六、卸料坑 根據(jù)運(yùn)輸工具的外形尺寸、卸料方式、物料體積質(zhì)量及卸料量等進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)配置柵欄和吸風(fēng)罩七、料倉 根據(jù)其功能可分為原料倉、配料倉、緩沖倉和成品倉四種八、料位指示器 料位器有阻旋式、葉輪式、電容式及電阻式等，使用較廣泛的是阻旋式料位 器九、 旋轉(zhuǎn)分配器由進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)料管、出料器、定位器、限位機(jī)構(gòu)等構(gòu)成十、其他設(shè)備分配器、溜管7. 飼料原料清理的目的是什么，常用的清理方法？在飼料原料中，動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料（如魚粉、肉骨粉）、礦物質(zhì)飼料（如石粉、貝殼粉）以及微量元素和藥物等添加劑的雜質(zhì)清理均在原料生產(chǎn)中完成，一般不需要在飼料廠清理。液體原料（如糖蜜、

7、油脂）卸料或加料的管路中設(shè)置過濾器進(jìn)行清理。飼料原料清理的目的：保證成品中的含雜不過量，減少設(shè)備磨損，確保安全生產(chǎn)，改善加工時(shí)的環(huán)境衛(wèi)生 。如果不清理這些雜質(zhì)將：（1）影響畜禽的生長；（2）造成管道堵塞；（3）甚至損壞設(shè)備有些副料由于加工、搬運(yùn)、裝載過程中可能混入雜物，必要時(shí)，也需清理常用清理方法：（1） 利用飼料原料與雜質(zhì)尺寸的差異，用篩選法分離；（2）利用導(dǎo)磁性的不同，用 磁選法 磁選；（3）利用懸浮速度不同，用 吸風(fēng)除塵法 除塵；（4）有時(shí)采取單項(xiàng)措施，有時(shí)采取綜合措施。8. 飼料原料中需清理的主要是谷物飼料及其加工副產(chǎn)品等。主要清除其中的金屬 等雜物。9. 原料清理的效率可以用哪兩個(gè)指

8、標(biāo)來衡量？原料清理的效率可以用 除雜率和雜質(zhì)含料率 兩個(gè)指標(biāo)來衡量。除雜率：反映雜質(zhì)被清除的速度，除雜率越高表明雜質(zhì)被清除越徹底，清理設(shè)備工作效率越高， 一般要求除雜率不小于 98% .除雜率式中一一清理前物料含雜率一一清理后物料含雜率雜質(zhì)含料率：是指清理出的雜質(zhì)中原料的比率，雜質(zhì)含料率不得超過5%,它是評價(jià)清理設(shè)備的一項(xiàng)重要指標(biāo)。雜質(zhì)含料率 式中 一一清理出的總量一一清理出的真正的雜質(zhì)量10. 磁選的定義、原理？有哪些設(shè)備？定義：利用磁場的吸力為分離磁性雜質(zhì)的方法為磁選原理：磁選的工作原理是待選別的物料給入磁選機(jī)的分選空間后，受到磁力和其他機(jī)械力（如重力、離心力、摩擦力、介質(zhì)阻力等）的共同作

9、用。磁性礦物顆粒所受磁力的大小與礦物本身磁性有關(guān)；非磁性礦物顆粒主要受機(jī)械力的作用。因之，各沿不同路徑運(yùn)動(dòng)，得 到分選。一般說來磁性顆粒在磁場中所受比磁力的大小與磁場強(qiáng)度和梯度成正比。設(shè)備：永磁筒、永磁滾筒11. 用于原料及成品貯存的主要倉型？12. （1）房式倉：適合大眾原料（2）立筒倉：適用于含谷物等粒狀原料13. 什么叫粉碎，作用是什么？粉碎工藝？粉碎：固體物料在外力作用下， 克服內(nèi)聚力，使顆粒尺寸變小，數(shù)目增多，比表面積增大的過程。 作用（或目的）：增強(qiáng)可消化性和提高混合均勻度；并有利于制粒，擠壓等進(jìn)一步加工按工藝流程特點(diǎn)分為：一、先粉碎后配料：粒狀原料粉碎后輸入配料倉，然后配料混合適

10、用條件：原料來源廣，隨時(shí)可以買到，價(jià)格低優(yōu)點(diǎn)：（1）粉碎機(jī)能以最大產(chǎn)量長時(shí)間工作，如停機(jī)保養(yǎng)也不影響生長線運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備潛力；（2） 粉碎機(jī)工作負(fù)荷滿載穩(wěn)定，效率最佳；（3）大型廠可配置不同類型粉碎機(jī)，適應(yīng)不同的粉碎要 求，提高效益；（4）操作管理方便缺點(diǎn)：（1）對粉碎的單一原料需單獨(dú)配料倉貯存，增加投資及維修費(fèi)用；（2）更換配方，特別是原料品種增多時(shí)，有配料倉數(shù)目的限制；（3）配料倉存放粉料，增加結(jié)拱的可能性二、先配料后粉碎：將參加配料的各種原料按一定比例配料后再粉碎優(yōu)點(diǎn)：（1）對原料品種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)中更換配方方便；（2）不需要大量的配料倉，節(jié)約投資;（3） 適用于配料中谷物原料

11、少時(shí)；（4）加強(qiáng)物料清理工作。缺點(diǎn)：（1）裝機(jī)容量高20%上，能耗高5%以上；（2）粉碎機(jī)故障時(shí)，生產(chǎn)線停頓；（3）被粉碎物料特性不穩(wěn)定，易造成電機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定；（4）對原料清理設(shè)備要求高。按工藝設(shè)備分：普通粉碎工藝：一次粉碎工藝輔助吸風(fēng)粉碎工藝：增加吸風(fēng)系統(tǒng)（主流設(shè)計(jì)）循環(huán)粉碎工藝：先分粗細(xì)、粗料回粉碎機(jī)從新粉碎14.粉碎的方法有幾種，適用于什么設(shè)備？粉碎方法：擊碎、劈碎、磨碎、壓碎分別適用不同設(shè)備擊碎：錘片式粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)劈碎：對輥式粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)ps :特別堅(jiān)硬的物料：擊碎和壓碎；韌性物料：研磨為好；脆性物料：鋸切一劈裂為宜15. 錘片式粉碎機(jī)運(yùn)行中的問題（1）喂料不當(dāng)；（2 ）風(fēng)

12、量太大或太?。?）錘片的樣式不合理（4）錘片的不合理布置（5 ）動(dòng)力太大或太?。? ）錘篩間隙不合理（7）篩片磨損和振動(dòng)強(qiáng)烈16. 大多數(shù)情況下， 針形 喂料器與蒸汽調(diào)質(zhì)器連用，喂入又粘又熱的谷物，17. 粉碎加工過程分系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范？（永磁筒、分級振動(dòng)篩、粉碎機(jī)等設(shè)備）（1）根據(jù)加工產(chǎn)品要求，更換粉碎機(jī)篩網(wǎng)；（2）粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子；A. 檢查一下齒爪，錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)行是否靈活可靠；B. 殼內(nèi)有無碰撞；C. 轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致；D. 電動(dòng)機(jī)與粉碎機(jī)潤滑是否良好(3) 不要隨便更換皮帶輪；A. 以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎機(jī)室發(fā)生爆炸；B. 或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率；(4) 粉碎機(jī)

13、啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn) 23mi na. 沒有異常現(xiàn)象后再投料工作；b. 原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物；(5) 工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況A. 送料要均勻，以防阻塞悶車；B. 不要長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；C. 若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、噪音、軸承與機(jī)體溫度過高向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后方可繼續(xù)工作；(6) 不要戴手套操作送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防雜物反彈傷及面部；(7) 發(fā)生堵塞時(shí)嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂入或掏出飼料(8) 工作結(jié)束應(yīng)空轉(zhuǎn)23min，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后，停機(jī)粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。18. 什么叫配料？在飼料加工中起什么作用？配料周期和混合周期的概念配料：按給定的配方，采用特定的配料裝置，對

14、多種不同品種原料進(jìn)行給料和稱量的過程。作用：配料是飼料加工系統(tǒng)的核心工序，生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對配合飼料產(chǎn)品均勻地達(dá)到配方的設(shè) 計(jì)要求起著重要的保證作用配料周期：給料器的配料時(shí)間與秤斗開門卸料時(shí)間及秤斗關(guān)門時(shí)間之和?；旌现芷冢夯旌蠒r(shí)間與混合機(jī)開門卸料時(shí)間及關(guān)門時(shí)間之和。19. 配料生產(chǎn)工藝種類和常用的種類特點(diǎn)？配料工藝分兩大類：一. 容積式配料工藝二. 重量式配料工藝(1) 單秤配料工藝：配料與混合同時(shí)進(jìn)行(2) 雙秤配料工藝：采用一大一小兩個(gè)秤，有緩存?zhèn)}，較常用(3) 一倉一秤配料工藝：投資大，維修較煩，產(chǎn)量不高，目前很少用(4) 多倉數(shù)秤配料工藝：工藝特點(diǎn)：將原料按照它們的物料特性和配比進(jìn)行分

15、組，每組倉 數(shù)14個(gè)。(注意：秤要注意定期標(biāo)定)20. 混合機(jī)理；在攪拌混合的混合過程中，粉粒體運(yùn)的動(dòng)5種形式？混合：在外力作用下，各種物料互相攙合，在任何容積里每種組分的微粒均勻分布。 混合機(jī)理的5種形式：剪切混合、對流混合、擴(kuò)散混合、沖擊混合、粉碎混合21. 混合均勻度、動(dòng)力學(xué)均衡；混合均勻度是如何測定計(jì)算的混合均勻度：配合飼料中各種原料混合的均勻程度動(dòng)力學(xué)均衡：在許多混合過程中，混合程度隨著混合時(shí)間的延長而迅速增加，一直達(dá)到最高均勻 狀態(tài)，通常稱為動(dòng)力學(xué)均衡。過度混合：當(dāng)物料已充分混合時(shí)，若再延長混合過程，就有分離傾向，使混合均勻度反而降低的 現(xiàn)象?；旌暇鶆蚨鹊脑u價(jià)指標(biāo)可采用統(tǒng)計(jì)學(xué)的變異

16、系數(shù)CV表示，變異系數(shù)表示的是樣本的標(biāo)準(zhǔn)差相對 于平均值的偏離程度。 一般對混合機(jī)的混合均勻度 CVC 7 % .式中X混合樣本的平均值S 混合樣本的標(biāo)準(zhǔn)差我國規(guī)定：配合飼料：CV 10%預(yù)混合飼料：CV 5 %變異系數(shù)CV測定方法：甲基紫法、沉淀法22. 常用的混合機(jī)和混合機(jī)的喂料順序；混合工藝布置的設(shè)計(jì)原則 混合機(jī)的分類： 常用的混合機(jī)有 立式混合機(jī) 和臥式混合機(jī)。喂料順序：（1）主原料；（2 ）微量原料（包括礦物原料和預(yù)混料）；（3）添加劑類；（4 ）液體（如油脂）。混合工藝的設(shè)計(jì)原則：（1）混合周期短；（2）混合質(zhì)量高；（3）出料快；（4）殘留率低；（5）密閉性好，無外溢粉塵；（6）根

17、據(jù)配料、混合、制粒，三大工藝的關(guān)系來設(shè)計(jì)。22. 對混合機(jī)主電機(jī)的控制：由強(qiáng)電控制，即接觸器控制來實(shí)現(xiàn)的。對于每批次混合容量（500 ） kg以下的混合機(jī)，由于其電動(dòng)機(jī)功率一般小于10kW可以采用（ 直接）啟動(dòng)；對于每批次混合容量大于（1000 ） kg的混合機(jī)一般采用（ 降壓）啟動(dòng)方式。對于非計(jì)算機(jī)控制的稱重配料系統(tǒng)，這一 過程一般是通過（？）來實(shí)行控制的。23. 常用的液體添加方法有幾種？常用液體添加方法：定壓添加法；批量計(jì)量添加法；定量添加法。智能流量控制儀控制的：噴液時(shí)間可根據(jù)混合周期合理分配設(shè)定。一般待粉料先混合（1 ） min左右再噴液，然后再混合（2 ） min左右，便可獲得滿意

18、的混合均勻度。24. 中控室操作工應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場就哪些情況建立聯(lián)系？建立聯(lián)系的方法有哪些？具體情況（1）啟動(dòng)設(shè)備前通知現(xiàn)場，待現(xiàn)場給予確定后方可開機(jī)（2）設(shè)備啟動(dòng)后，通知現(xiàn)場各部門（粉碎、配料、制粒、包裝等）做好本職工作。（3）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員前去檢查，如是堵機(jī)應(yīng)先排料疏通后才可重新開 機(jī)生產(chǎn)；如是設(shè)備故障通知機(jī)電前去檢修方法：擴(kuò)音器、對講機(jī)、電子顯示屏25. 影響配料精度和混合均勻度的因素有哪些？提高動(dòng)態(tài)配料精度的措施有哪些一.影響配料精度的因素從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)制造，有許多環(huán)節(jié)影響并制約著配料精度。（1） 配方設(shè)計(jì)與原料使用在進(jìn)行配方設(shè)計(jì)時(shí)要符合本廠的生產(chǎn)方式。（2）

19、工藝與設(shè)備選型在配料系統(tǒng)中，影響配料精度的主要因素有配料絞龍的精度、配料秤的精度、 稱量儀表的精度、傳感器的分辨率、程序運(yùn)行速度、信號反饋速度、出倉機(jī)型號、變頻器調(diào)控參數(shù)等。其中，配料秤的精度一般由以下因素決定a. 秤斗形狀設(shè)計(jì)：圓形代替方形是為了減少秤內(nèi)殘留b. 秤斗和傳感器的安裝：要求均衡和對稱c傳感器的安裝和調(diào)整：受力均衡d傳感器質(zhì)量e. 傳感器防止受干擾f. 原料進(jìn)秤口的設(shè)計(jì)（3） 料倉分布與配料次序常采用多秤配料系統(tǒng)。避免因漲秤、配料量過少、配料時(shí)間過長等現(xiàn)象 對配料精度產(chǎn)生影響。在實(shí)際配料過程中，除了要采用先大后小、先輕后重的配料次序外，還要依據(jù) 原料流動(dòng)性與黏稠度來靈活調(diào)節(jié)配料次

20、序。（4）配料方式與控制精度人工配料和手動(dòng)配料的配料誤差是無法控制的，產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)沒有規(guī)律的。 自動(dòng)配料人為出錯(cuò)率降至最低。二.影響混合均勻度的因素（1）機(jī)型（2） 混合組分的物理性質(zhì)如物料的比重、粒度、物料表面的粗糙程度、含水量、散落性、物料的結(jié)團(tuán)情況和團(tuán)粒組分等，物料組分之間的物理性質(zhì)差異越小，混合質(zhì)量越好；物料組分所占比例越小，越難混合均勻。（3）操作，如進(jìn)料順序三提高動(dòng)態(tài)配料精度的措施：（1）合理選擇配料工藝，減少靜態(tài)誤差；（2）定期驗(yàn)稱和修正；（3）減少空中料柱對動(dòng)態(tài)配料精度的影響；（4）給料器合理的給料速度；（5）采用普通電機(jī)高頻調(diào)速技術(shù)，通過改變電源頻率控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變給 料

21、速度。（2）飼料中有油塊（4）飼料外觀變化大（6）標(biāo)簽日期錯(cuò)誤26. 配料混合工藝中常見的產(chǎn)品質(zhì)量問題?（1 ）混合不勻（3）飼料中有大塊原料（5）飼料中有煙頭、繩頭等異物（7）標(biāo)簽與飼料品種不符27. 使用操作混合機(jī)應(yīng)注意哪些問題（1） 喂料不足，至少加入其容積的2/3 ；（2）過量喂料；（3）最好使用螺帶或槳葉略低于物料平面。28. 配料混合系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)范？一.配料系統(tǒng)：（1）使用自動(dòng)配料秤，不能超出配料秤的最大量程；（2） 配料秤的允許殘留料不能超過0.6kg，否則配料秤不配料；（3）合理使用配料絞龍，相對密度大且批次用量大的原料使用直徑大的絞龍，如豆粕、石粉等，相 對密度小的且批次用量

22、大的原料使用中等直徑絞龍；（4）合理調(diào)整提料時(shí)間，緩沖倉及混合機(jī)放料時(shí)間以及高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品質(zhì)量；（5）中央控制室操作員應(yīng)密切注意自動(dòng)稱系統(tǒng)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。 二.混合系統(tǒng)：（1） 合理的混合順序，主原料；微量原料（包括礦物原料和預(yù)混料）;添加劑類；液體，如油 脂。（2） 合理的液體添加時(shí)間，一般待混料混合1min后添加液體。（3）定期檢查混合機(jī)運(yùn)行狀況，如聲音，機(jī)門等。29. 使用液體添加設(shè)備應(yīng)注意哪些問題？儲罐，（1）應(yīng)該設(shè)有加熱和溫控設(shè)備，防止液體凝固；（2）添加裝置應(yīng)該合理，對于不同的液體選用合適的添加裝置；（3 ）定期檢查泵的工作狀況，過濾器是否堵塞，計(jì)量器的準(zhǔn)確度；（4

23、）管道的的規(guī)格選擇，閥門、噴嘴的是否正常工作。30. 給料器部分的常見故障（1）給料速度慢（2）不給料31. 電子秤部分的常見故障稱重傳感器故障；信號電爐故障；數(shù)字顯示儀表故障；數(shù)顯表與實(shí)際稱量值不符；數(shù)顯表尾數(shù)顯 示超常跳動(dòng)；數(shù)顯表數(shù)字顯示溢出；兩位存儲丟失；自動(dòng)給料器不運(yùn)行或個(gè)別運(yùn)行；報(bào)警燈不亮；混 合時(shí)間到后混合機(jī)門不開。32. 混合機(jī)部分的常見故障（1）混合機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)；（3）混合機(jī)運(yùn)行聲音不正常；（5）氣動(dòng)混合機(jī)門運(yùn)作不正常；33. 液體添加部分的常見故障（1）添加泵、輸油泵不能啟動(dòng)；（3）添加時(shí)有油噴出但不能計(jì)量;（5）系統(tǒng)所有動(dòng)能均不能動(dòng)作。（2）混合機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后空載電流

24、增大;（4）混合均勻度不正常；（6）電動(dòng)混合機(jī)門運(yùn)作不正常。（2 ）添加泵工作后出油口只有少量或無油噴出;（4）儲油罐溫控失靈；34. 飼料的調(diào)質(zhì)基本概念？不同飼料種類最佳的水蒸氣調(diào)質(zhì)參數(shù)？飼料調(diào)制：制粒的前道工序，通過對物料加熱和增濕等水熱處理，使之軟化，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性,提高壓制顆粒的質(zhì)量和效果，并改善飼料的適口性和提高消化率。調(diào)制參數(shù)：（1）以谷物為主的飼料，高溫調(diào)制，低壓蒸汽。（2）熱敏性飼料，避免添加水蒸氣，薄壓膜，添加油脂。（3）高蛋白飼料，高熱，高壓蒸汽，低水分。（4）咼尿素飼料，禁止添加水蒸氣（5） 全價(jià)奶牛飼料，加工前添加12 %-13 %的水分，溫度54-60 C。35

25、. 制粒的概念？制粒的原理？生產(chǎn)顆粒飼料的主要原因？制粒：利用機(jī)械擠壓作用將粉狀配合飼料或單一原料擠壓而成粒狀飼料的過程。制粒原理：調(diào)制后的粉料具有一定的溫度濕度，粉料間松散，空隙大，淀粉糊化而且具有一定的粘結(jié)力，蛋白質(zhì)變性，糖分受熱而具有可塑性。在外力的作用下擠壓，粉粒相互靠近，重新排列，連接力增大，最后被壓成具有一定強(qiáng)度、密度的顆粒。生產(chǎn)顆粒料的原因：（1）提高飼料利用率（2）使得營養(yǎng)全面，動(dòng)物不得挑食，減少養(yǎng)分分離（3）改善飼料運(yùn)輸特性（4）縮短動(dòng)物采食時(shí)間（5）殺滅沙門是桿菌36. 制粒工藝流程主要由哪三部分組成制粒工藝流程主要由 預(yù)處理、制粒及后處理三部分組成粉料卻破碎分級外涂一一成

26、品粉狀料待制粒倉哽料f調(diào)質(zhì)f制粒f冷卻丄碎粒丄分級f進(jìn)成品倉蒸汽檢風(fēng)圖卜1畜禽詞料的制粒工藝37. 制粒工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？（1 ）配備至少2個(gè)待制粒倉；（2）制粒機(jī)進(jìn)口前設(shè)置高效除鐵裝置；（3）制粒機(jī)直接安排在冷卻器上方；（4）經(jīng)篩選后的顆粒應(yīng)用帶式輸送機(jī)或其他不易破碎顆粒的水平輸送設(shè)備輸送;（5）一般來說壓制大顆粒的產(chǎn)量比壓制小顆粒的產(chǎn)量要高，單位消耗低。38. 常用的制粒機(jī)、冷卻器？常用的制粒機(jī)：輥式制粒機(jī)、螺桿式制粒機(jī) 、環(huán)模制粒機(jī)（應(yīng)用最多）、平模制粒機(jī)、柱塞式制塊 機(jī) 環(huán)模制粒機(jī)：環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)模內(nèi)有 23個(gè)壓輥，將飼料壓入環(huán)模?？?，擠出?？缀笤诒还潭ǖ那械?切斷成顆粒料特點(diǎn)：

27、環(huán)模與壓軸上的各處線相等，無額外摩擦力，制粒效率高優(yōu)點(diǎn)：環(huán)模可更換，切刀調(diào)整方便，模輥軸承不阻塞缺點(diǎn)：環(huán)模易磨損，修理費(fèi)用大冷卻器：立式冷卻器、臥式冷卻器、逆流式顆粒冷器（生產(chǎn)中較常用）逆流式顆粒冷器的特點(diǎn)：（1）相當(dāng)簡單，經(jīng)過調(diào)節(jié)能獲得較寬范圍的冷卻時(shí)間；(2) 逆流式冷卻器需要的空氣量，約為臥式冷卻器需要量的一半，允許使用較小的風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)器,從而節(jié)省能量逆流式顆粒冷器冷卻時(shí)間：配合飼料的冷卻時(shí)間為 58min。38. 制粒飼料有哪些主要質(zhì)量指標(biāo)？(1) 硬度：硬度計(jì)測定，一般為 0.060.12MPa(2) 粉化率(堅(jiān)實(shí)度)： 10% (90 %)，優(yōu)質(zhì)顆粒飼料w 5% (95%)(3) 水分：V 12.5%(4) 顆粒的直徑與長度：顆粒長度一般為直徑的 1.52.5倍(5) 耐水性： 一般魚飼料要求 0.52h,蝦飼料36h(6) 外觀質(zhì)量：表面光滑，色澤和粒度均勻，無明顯裂紋，粉末少(7) 其他質(zhì)量：沉降性、漂浮性、表面密度及吸水率等39. 膨化飼料有何特點(diǎn)？膨化的優(yōu)點(diǎn)：a) 適口性好、避免飼料分級、便于運(yùn)輸和喂飼、減少采食過