充氮滅火裝置說明書(觸摸屏性)課件

1、 系列變壓器充氮滅火裝置安裝、使用與維護(hù) 第 22 頁 共 21頁目 錄1.概 述 1.1裝置工作原理 - (2)1.2裝置適用范圍及性能特點 - (2)1.3主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù) - (3)1.4主要部件的作用及安裝位置 - (3)2.安 裝 2.1 總則 - (4)2.2 設(shè)備安裝 - (4)2.2.1主要部件總體設(shè)置示意圖 - (4)2.2.2滅火柜安裝 - (4)2.2.3管道安裝 - (5)2.2.4斷流閥安裝 - (7)2.2.5溫感火災(zāi)探測器安裝 - (10)2.2.6電氣安裝 - (11) 2.2.7管道組件 - (14)3.使 用 3.1總則 - (16)3.2投運(yùn)前的檢查 -

2、 (16)3.3投運(yùn) - (17)3.4啟動和恢復(fù) - (18)4.維 護(hù) 4.1日常維護(hù) - (19)4.2注意事項 - (19)4.3常見故障及排除方法 - (20)1 概 述油浸式變壓器總是存在著發(fā)生火災(zāi)的危險。由于短路、過電壓等引起的變壓器內(nèi)部電弧使油溫超過燃點，并分解出多種可燃?xì)怏w，一旦內(nèi)部超壓造成油箱瀉爆、破裂，導(dǎo)致氧氣進(jìn)入，遇明火即刻引起火災(zāi)，造成重大危害。TNF系列變壓器充氮滅火裝置，正是為防止上述危險的發(fā)生而開發(fā)生產(chǎn)的消防裝置。為能使用戶正確使用本裝置，我公司根據(jù)該裝置的主要功能、特性及實際使用狀況，詳細(xì)編寫了安裝使用說明書，作為用戶和設(shè)計院在設(shè)計、安裝、使用與維護(hù)時參照，務(wù)

3、請詳細(xì)閱讀。 1.1裝置工作原理 當(dāng)變壓器發(fā)生火災(zāi)時, 裝置如處于自動運(yùn)行狀態(tài)（既控制單元觸摸屏面板上的運(yùn)行狀態(tài)處于自動狀態(tài)），則在接收到重瓦斯動作信號及溫感火災(zāi)探測器動作信號后裝置立即啟動；裝置如處于手動運(yùn)行狀態(tài)（既控制單元上觸摸屏面板的運(yùn)行狀態(tài)處于手動狀態(tài)），則在觀察到火災(zāi)時，按控制單元觸摸屏面板上的手動啟動按鈕后裝置立即啟動。裝置啟動后，首先快速排油閥打開使變壓器油箱頂部部分熱油通過排油管排出，釋放壓力，防止二次燃爆；同時斷流閥關(guān)閉切斷油枕至油箱的補(bǔ)油回路，防止火上澆油；排油數(shù)秒后，充氮閥打開使氮氣從油箱底部注入攪拌，強(qiáng)制熱冷油的混合，進(jìn)行熱交換，使油溫降至閃點以下，同時充分稀釋空氣中的

4、含氧量，達(dá)到迅速滅火的目的。之后連續(xù)充氮10min以上，使變壓器充分冷卻，防止復(fù)燃。1.2 裝置適用范圍及性能特點1.2.1適用范圍(1) 國內(nèi)外新建變電站及電廠（包括無人值守變電站）。(2) 在用變壓器改造。(3) 缺水、寒冷、風(fēng)沙大的地區(qū)尤其適用。(4) 變壓器容量40MVA適用TNF-型。(5) 變壓器容量40MVA-360MVA適用TNF-II型。(6) 變壓器容量>360MVA適用TNF-型。1.2.2性能特點(1) 集火災(zāi)探測、報警、滅火系統(tǒng)于一身，裝置啟動后可立即滅火 ，防止火災(zāi)蔓延及復(fù)燃。(2) 縮小火災(zāi)的損失范圍（避免了水或含水介質(zhì)對變壓器造成的二次損壞）。(3) 火災(zāi)

5、時排去變壓器頂部部分熱油，防止二次燃爆，同時切斷油枕油路，防止“火上澆油”。(4) 占地面積少，土建工作量小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于設(shè)計、選址及安裝。(5) 無需水源，不受地理條件限制，不污染環(huán)境。(6) 既可用于室內(nèi)，也可用于室外。(7) 滅火介質(zhì)價廉易采購。(8) 運(yùn)行維護(hù)方便，高可靠性好，簡易實用。(9) 能利用通訊功能實現(xiàn)狀態(tài)信號的遠(yuǎn)距離傳輸，達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的(10) 在變壓器運(yùn)行期間也可做功能模擬校驗，不會對變壓器造成任何影響。1.3 主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1.3.1主要技術(shù)指標(biāo)(1) 充氮開始至滅火時間：<60S(2) 連續(xù)充氮攪拌時間：10-30min1.3.2主要技術(shù)參數(shù)(1) 斷

6、流閥 公稱通徑：80關(guān)閉流量：50-100L/min(2) 溫感火災(zāi)探測器 動作溫度：93或141形式：感溫式(3) 滅火柜總成a 外形尺寸(長×寬×高) TNF-型： 1000×500×1850（mm）TNF-II型： 1200×500×2020（mm）TNF-型： 1300×550×2020（mm）b 重量 TNF-型：約430Kg TNF-II型： 約500KgTNF-型：約600Kg(4) 控制單元a 柜式：外形尺寸(高×長×寬) 2300(2200)×800×600

7、(mm)，可插裝插箱式控制箱數(shù) 1-3只b 插箱式控制箱：外形尺寸(高×長×寬) 312×620×350(mm).注：插箱式控制箱為我公司標(biāo)準(zhǔn)配置；如需柜式，由用戶指定柜的規(guī)格及顏色。1.4 主要部件的安裝位置及作用1.4.1斷流閥：安裝在氣體繼電器與油枕之間的水平管道上，可在變壓器油箱破裂溢油或發(fā)生火災(zāi)排油時自動切斷補(bǔ)油通道。1.4.2溫感火災(zāi)探測器：安裝在變壓器油箱頂部易著火部位，距離變壓器頂蓋面約170mm處，著火時發(fā)出火災(zāi)報警信號。1.4.3滅火柜：安裝在變壓器附近，是排油充氮的執(zhí)行部件1.4.4電氣控制箱（柜）：安裝控制室內(nèi)，提供工作狀態(tài)信號指

8、示、報警信號輸出及啟動控制。2 安 裝2.1 總則 本章僅適用于我公司生產(chǎn)的TNF系列產(chǎn)品。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，開箱時應(yīng)根據(jù)裝箱清單逐一清點核對（注意區(qū)分設(shè)備型號），安裝前及安裝過程中請仔細(xì)閱讀本安裝說明。2.2 設(shè)備安裝訂貨時需說明2.2.1主要部件總體設(shè)置示意圖2.2.2滅火柜安裝(見圖一)： 應(yīng)根據(jù)裝置型號分別按圖一(A)或圖一(B)尺寸進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)設(shè)計(滅火柜門應(yīng)背對變壓器)，預(yù)埋導(dǎo)油管、電纜管及金屬預(yù)埋件。注意事項：(1) 安裝位置：滅火柜應(yīng)安裝在變壓器排油出口一側(cè)；如室外安裝，則宜裝于變壓器油坑外（距油坑最遠(yuǎn)9M）；如室內(nèi)安裝，則宜與變壓器隔墻安裝；(2) 管道就位后，滅火柜

9、安裝底框與金屬預(yù)埋件之間焊接牢固；(3) 導(dǎo)油管通徑（內(nèi)徑）分別為TNF-II型、TNF-型：150mm；TNF-型：125mm；地平安裝底框?qū)в凸芄裾骐娎|管混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件圖一(A) TNF-II型滅火柜基礎(chǔ)地平電纜管導(dǎo)油管 柜正面安裝底框混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件圖一(B) TNF-I型滅火柜基礎(chǔ) 2.2.3管道安裝(見圖二)2.2.3.1排油管安裝：變壓器油箱排油接口閥與油管排氣組件（見圖三）用法蘭連接（排氣塞向上），另一端用法蘭與水平直管連接，拐彎處用90B彎頭焊接，垂直管與柜體排油進(jìn)口法蘭連接。注意事項：(1) 滅火柜頂排油法蘭上端配有油管補(bǔ)償器(波紋管) (見圖四)，配置管道時應(yīng)考慮油管補(bǔ)

10、償器尺寸；(2) 排油管水平管道應(yīng)向滅火柜端下傾（約1：100）；水平管長度超過5m時，應(yīng)在管線適當(dāng)部位添加支撐；(3) 法蘭連接處橡膠密封墊應(yīng)平整地放在法蘭槽內(nèi)，法蘭螺栓應(yīng)對角順序緊固；排油管道氮管排氣組件充氮管道向滅火柜端1:100傾斜(4) 所有管道焊后均應(yīng)注油檢查，焊縫不得有滲漏現(xiàn)象；油管排氣組件油管補(bǔ)償器氮氣分流組件 圖二 管道安裝模型圖圖二(A) 管道走向示意圖（180MVA及以下） 圖二(B) 管道走向示意圖（180MVA以上360MVA及以下）排油管充氮管氮管排氣組件油管補(bǔ)償器(高250mm)圖二（C）管道走向示意圖（360MVA以上）變壓器油箱排油接口閥排氣塞(注油時打開)油

11、管排氣組件氮氣出口法蘭滅火柜 圖三 油管排氣組件安裝圖 圖四 補(bǔ)償器及氮管排氣組件位置圖2.2.3.2充氮管安裝：充氮管道與變壓器、滅火柜、氮氣分流組件(見圖五)、氮管排氣組件(見圖六)均采用法蘭式連接，接管彎頭采用對焊；排氣組件安裝在充氮管最高處，排氣塞朝上；分流組件的安裝位置距變壓器兩充氮口的實際管道長度應(yīng)基本相等；繞變壓器布置的水平段管道應(yīng)采用支架固定。排氣塞(注油時打開)充氮管支架及管夾氮氣分流組件充氮管(進(jìn))充氮管氮管排氣組件充氮管(出)充氮管(出) 圖五 氮氣分流組件安裝圖 圖六 氮管排氣組件安裝圖2.2.4斷流閥安裝(見圖七)： 斷流閥安裝于氣體繼電器與油枕之間的水平管道上，建議

12、用波紋管與氣體繼電器連接。連接方式均為法蘭式。最好是在變壓器出廠前試安裝。注意事項：(1) 斷流閥是裝置重要部件，安裝中必須小心，擰緊螺栓時以壓平彈墊為準(zhǔn)，嚴(yán)禁提拎操作手柄；(2) 安裝時閥體必須水平安裝，接線盒朝上，紅色箭頭指向氣體繼電器，手柄處在“手動關(guān)閉狀態(tài)”（見圖八A），非調(diào)試運(yùn)行時，禁止變動手柄位置；(3) 雨天禁止打開接線盒進(jìn)行安裝；(4) 變壓器注油時，將斷流閥手柄置于“手動打開”位置（見圖八(B)），并鎖定。斷流閥油枕油枕底閥氣體繼電器(5) 運(yùn)行時，將斷流閥手柄置于“運(yùn)行”位置（見圖八(C)），并鎖定。波紋管接線盒指示箭頭觀察窗排氣塞關(guān)閉指示箭頭圖七(A) 斷流閥安裝位置圖圖

13、七(B) 斷流閥安裝圖鎖定螺釘鎖緊在關(guān)閉位置斷流閥出廠時，操作手柄位于“手動關(guān)閉”位置，裝箱運(yùn)輸時，鎖緊在此位置。手柄在關(guān)閉位置圖八（C）斷流閥運(yùn)行位置圖圖八（B）斷流閥手動打開位置圖圖八（A）斷流閥手動關(guān)閉位置圖手柄在打開位置在變壓器上安裝就位后，為避免在油枕向油箱大流量補(bǔ)油時引起斷流閥自動關(guān)閉而影響補(bǔ)油操作，應(yīng)事先將手柄按逆時針方向扳到“手動打開”位置，并鎖緊。鎖定螺釘鎖緊在打開位置鎖定螺釘鎖緊在運(yùn)行位置在確認(rèn)不再進(jìn)行排油(或補(bǔ)油)操作后，必須將操作手柄安順時針方向扳到“運(yùn)行”位置，并鎖緊手柄在運(yùn)行位置2.2.5溫感火災(zāi)探測器安裝(見圖九)： 變壓器廠在變壓器頂蓋最易引起火災(zāi)的地方(如套管

14、、防爆閥或壓力釋放閥等)預(yù)置安裝底座，用于固定溫感火災(zāi)探測器支架，溫感火災(zāi)探測器平臥在支架上用螺釘固定。一般而言，大中型三相變壓器的每個套管之間及壓力釋放閥或防爆閥附近應(yīng)至少安裝一個溫感火災(zāi)探測器。注意事項：必須密封防水，雨天禁止施工；接線后應(yīng)對角順序擰緊蓋板螺釘。變壓器頂蓋溫感火災(zāi)探測器變壓器油箱排油接口閥圖九 溫感火災(zāi)探測器分布示意圖蓋板接線盒感溫元件出線口(底兩側(cè))溫感火災(zāi)探測器緊固件緊頂螺釘鎖緊螺母支架變壓器油箱頂蓋螺母式支架安裝底座感溫元件緊定螺釘溫感火災(zāi)探測器緊固件 圖九(A) 溫感火災(zāi)探測器螺母式安裝圖專用電纜連接溫感火災(zāi)探測器接線盒內(nèi)開關(guān)端子圖九(B) 溫感火災(zāi)探測器接線示意圖

15、2.2.6電氣安裝 2.2.6.1電纜敷設(shè)及接線a 變壓器制造廠在變壓器上接線箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留溫感火災(zāi)探測器及斷流閥信號接線端子(共4個)；溫感火災(zāi)探測器之間及它到變壓器上接線箱采用耐高溫電纜連接（隨機(jī)提供）。b 變壓器接線箱至滅火柜用6芯鎧裝屏蔽電纜（1.5mm2），滅火柜至控制單元用24芯鎧裝屏蔽電纜（1.5mm2），由用戶提供和敷設(shè)連接。注意事項：(1) 溫感火災(zāi)探測器、斷流閥接線完畢后應(yīng)擰緊穿線接頭(見圖十)，斷流閥應(yīng)加蓋防雨罩；(2) 系統(tǒng)接線時，應(yīng)按電纜走向圖( (見圖十一(A)工業(yè)可編程控制器(PLC)控制方式)的要求接線。注：以上兩種控制方式由用戶選定。2.2.6.2 電氣控制箱(柜

16、)的安裝： 電氣控制箱(柜)安裝于變電站控制室內(nèi)，有插箱式、柜式二種，安裝方法見圖十一(B)和圖十一(C)。注意事項：(1) 吊裝與拆裝必須小心，避免沖擊與碰撞；溫感火災(zāi)探測器、斷流閥專用電纜接線時，必須按左圖穿過接頭和穿線塞，接線結(jié)束后緊固穿線接頭，最終合蓋以確保防雨密封性！(2) 安裝在易于觀察和操作的地方。穿線塞穿線接頭耐高溫電纜圖十 斷流閥、溫感火災(zāi)探測器穿（引）線結(jié)構(gòu)圖圖十一 電纜走向圖(PLC控制方式)圖十一（B） 控制柜外形尺寸圖圖十一(C) 插箱式控制箱安裝尺寸圖.注：照上述說明安裝后,我公司派員至現(xiàn)場調(diào)試。觸摸屏操作說明 觸摸屏操作步驟：一：檢測通入控制箱內(nèi)電源為DC 220

17、V后，合上控制箱內(nèi)空氣開關(guān)，控制箱面板觸摸屏上只有“系統(tǒng)退出”紅燈亮，將面板觸摸屏上的運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”或“自動”位置，面板觸摸屏上只有“系統(tǒng)投入”“油閥關(guān)”“氮閥關(guān)”三個綠燈亮。二：當(dāng)“自動/斷開/手動”三位選擇開關(guān)置于“自動”狀態(tài)時，變壓器發(fā)生火災(zāi)，則裝置將自動執(zhí)行滅火動作；三：當(dāng)選擇開關(guān)置于“手動”狀態(tài)時，變壓器發(fā)生火災(zāi)，則需運(yùn)行人員確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后，壓上投退壓板，按下觸摸屏上“手動啟動”按鈕，觸摸屏上會跳出“確定手動啟動嗎？”，有“是”、“否”和“返回”三個選擇按鈕，按“是”按鈕，會提示輸入密碼，輸入密碼正確后，本裝置將立即執(zhí)行滅火動作。（獨立密碼操作，專責(zé)人員負(fù)責(zé)監(jiān)管，啟動裝置，能有

18、效防止誤操作或誤動作）四：將控制箱面板觸摸屏畫面上按退出按鈕，退下投退壓板，裝置處于退出狀態(tài)，關(guān)閉控制箱內(nèi)空氣開關(guān)，直流電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)。五：觸摸屏面板上F1為1號主變，F(xiàn)2為2號主變， F3為3號主變， F4返回鍵。 注：因調(diào)試而觸發(fā)重瓦斯信號，應(yīng)及時在觸摸屏運(yùn)行狀態(tài)切換至“退出”，使“瓦斯動作”報警復(fù)位，再重新將其切換到原來位置。觸摸屏安全注意事項：1. 禁止將本產(chǎn)品暴露在有水氣，腐蝕性氣體，可燃性氣體等物質(zhì)的場所下使用，否則可能會造成觸電或火災(zāi)。2. 觸摸屏界面是編輯好的規(guī)劃軟件，未經(jīng)許可或確認(rèn)，不得擅自改裝或編輯其程序和內(nèi)容。3. 不得在開啟電源的情況下私自改變配線，否則可能導(dǎo)致誤

19、動作，觸電或人員受傷。4. 請勿以尖銳物品碰觸面板，否則可能導(dǎo)致面板凹陷，進(jìn)而使觸摸屏無法正常運(yùn)作。5. 必須置于無塵垢，干燥的位置。6. 儲存位置的環(huán)境溫度必須在-20-+60范圍內(nèi)。7. 儲存位置的相對濕度必須在10%到90%范圍內(nèi)，且無結(jié)露。8. 如有異常請及時與常州邦安電力裝備有限公2.2.7 管道組件O型密封圈矩形密封圈O型密封圈矩形密封圈2.2.7.1 排油部分TNF-II型、TNF-型直管式油管排氣組件此端與滅火柜柜頂法蘭連接矩形密封圈 TNF-I型直管式油管排氣組件調(diào)節(jié)螺母油管補(bǔ)償器 注：油管補(bǔ)償器安裝結(jié)束后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰松3-4牙 矩形密封圈O型

20、密封圈2.2.7.2 充氮部分矩形密封圈矩形密封圈氮管排氣組件矩形密封圈矩形密封圈氮管分流組件 .注：充氮部分各組件的尺寸TNF-I型、TNF-II型及TNF-型一樣接氣體繼電器（帶槽）矩形密封圈接斷流閥（不帶槽）2.2.7.3 斷流閥用波紋管斷流閥波紋管組件注：訂貨時如與此圖示波紋管組件尺寸不符，請附圖說明！3 使 用3.1 總 則 本說明對裝置投運(yùn)前的檢查、投運(yùn)的步驟、日常維護(hù)、可能故障及排除方法進(jìn)行闡述，裝置投運(yùn)前務(wù)請詳細(xì)閱讀。名詞解釋： “機(jī)械鎖定”指排油重錘及充氮重錘在高位由鎖定機(jī)構(gòu)將其限定，必須人工解除。3.2 投運(yùn)前的檢查： 安裝結(jié)束后，對裝置投運(yùn)前進(jìn)行檢查非常重要。3.2.1

21、機(jī)械部分的檢查(1) 所有管道螺栓是否緊固，密封良好；(2) 打開滅火柜內(nèi)排油閥檢查孔，檢查排油閥的密封性；(3) 排油重錘和充氮重錘應(yīng)在機(jī)械鎖定狀態(tài)(見圖十三及圖十五)；(4) 氮氣瓶瓶閥全部關(guān)閉；(5) 氮氣軟管接頭可靠擰緊；(6) 斷流閥手柄已鎖定在運(yùn)行狀態(tài)（見圖八(C)）。3.2.2電氣部分檢查(1) 電纜接線正確，接觸良好；(2) 溫感火災(zāi)探測器接線正確，接線盒及出線口密封完好且已加好防雨罩；(3) 控制單元220V.DC或110V.DC，滅火柜220V.AC，工作電壓正確；(4) 接地可靠；(5) 控制箱觸摸屏操作面板上“自動/斷開/手動”運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”狀態(tài)；(6) 報警信號

22、檢查(見下表)。注：所有檢查結(jié)束并確認(rèn)正確無誤后方可投入運(yùn)行。類別名稱建議檢查方法備注指示燈【氮瓶壓力低】【斷流閥關(guān)】【探測器動作】【重瓦斯動作】【消防進(jìn)行】【排油閥開】【總報警】【蜂鳴器】 手動調(diào)節(jié)高壓表下限指針與壓力指針接觸 短接信號端子或操作手柄至“手動關(guān)閉” 短接信號端子或擰出探測器上緊定螺釘 在轉(zhuǎn)換開關(guān)位于“斷開”狀態(tài)下短接信號端子 釋放“氮閥關(guān)(開) 信號開關(guān)” 按下“油閥開信號開關(guān)” 無需操作（隨上述信號之一亮）無需操作（隨上述信號之一亮）操作后恢復(fù)操作后恢復(fù)操作后恢復(fù)操作后恢復(fù)撳下消音按鈕恢復(fù)接點總告警接點1總告警接點2消防進(jìn)行接點 測量對應(yīng)輸出端子(無源接點輸出)3.3 投

23、運(yùn)3.3.1投運(yùn)步驟(1) 排油管注油：擰松“油管排氣組件”上的排氣塞，緩慢打開變壓器端的排油接口閥，當(dāng)排氣塞處冒油且無氣泡時，擰緊排氣塞，再次打開滅火柜內(nèi)排油閥檢查孔，確認(rèn)無泄漏后，全部打開變壓器端排油接口閥；(2) 充氮管注油：擰松“氮管排氣組件”上的排氣塞，緩慢同時打開變壓器兩側(cè)的充氮接口閥，當(dāng)排氣塞處冒油且無氣泡時，擰緊排氣塞，再全部打開變壓器兩側(cè)的充氮接口閥；(3) 完全打開氮瓶瓶閥；壓力穩(wěn)定時，瓶壓應(yīng)大于10MPa；(4) 設(shè)定氮瓶壓力表報警值(見圖十二)：下限指針至8MPa處；(5) 調(diào)整氮氣減壓閥(見圖十二)：旋緊減壓閥，將氮氣輸出壓力表值調(diào)整至0.8-1.0MPa；(6) 合

24、上滅火柜內(nèi)開關(guān)，接通滅火柜加熱器電源（220V.AC）；(7) 合上控制單元內(nèi)開關(guān)，接通控制單元電源；(8) 解除滅火柜內(nèi)“排油”“充氮”重錘的機(jī)械鎖定(見4.2.1(6)。.注：上述操作完畢，將控制箱觸摸屏操作面板上“自動/斷開/手動”運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”或“自動”位置（由用戶選定），本裝置即投入運(yùn)行。圖十二 TNF-II型滅火柜總體布置圖3.4 啟動和恢復(fù)3.4.1啟動: (1) 當(dāng)“自動/斷開/手動”三位選擇運(yùn)行狀態(tài)置于“自動”狀態(tài)時，變壓器發(fā)生火災(zāi)，則裝置將在接受到探測器報警信號及重瓦斯報警信號后自動執(zhí)行滅火動作；(2) 當(dāng)運(yùn)行狀態(tài)置于“手動”狀態(tài)時，變壓器發(fā)生火災(zāi)，則需運(yùn)行人員確認(rèn)火

25、災(zāi)發(fā)生后，只需在控制箱觸摸屏面板上按下“手動啟動”按鈕，并輸入密碼，本裝置將立即執(zhí)行滅火動作。3.4.2恢復(fù)：當(dāng)裝置因火災(zāi)原因發(fā)生排油充氮滅火動作后，需按以下步驟進(jìn)行恢復(fù)：(1) 更換單向節(jié)流閥的隔離密封墊；（2）恢復(fù)斷流閥到正常工作位置；(3)更換損壞的探測器；（4）氮氣瓶重新充入高純氮氣；(5) 按3.2、3.3說明的步驟重新投運(yùn)。4 維 護(hù)4.1 日常維護(hù) 為了確保本裝置的可靠性，應(yīng)對本裝置進(jìn)行定期檢查，因維護(hù)檢修不當(dāng)造成的后果由使用單位負(fù)責(zé)。本裝置三年內(nèi)應(yīng)全面檢修一次，檢修時務(wù)必請與我公司聯(lián)系，我公司將提供必要的備件及專業(yè)的檢修服務(wù)。各部件檢查檢查日期備注每周每月每年檢查氣瓶壓力控制箱

26、試燈裝置功能校驗校驗方法見（4.2）排油閥密封性檢查校驗方法見（3.2.1(2)）4.1.1 消耗品(1) 因氮氣管路使用了軟管連接，因而會有微量的氣體泄漏。為保證在每一檢查周期內(nèi)氣瓶保持足夠的壓力，氣瓶壓力應(yīng)每月記錄一次，安排必要的充氣計劃；充氣步驟如下：隔離密封墊單向閥體 首先將運(yùn)行狀態(tài)切換至“斷開”位置；其次將排油及充氮重錘機(jī)械鎖定(見4.2.1(2)及4.2.1(4)，并將氮氣瓶瓶閥關(guān)閉后拆下瓶上的高壓軟管，氣瓶充高純氮氣；最后將充好氣的氮氣瓶用高壓軟管連接(確保擰緊)，將運(yùn)行狀態(tài)切換至原來位置，指示燈顯示正常后(見4.3.5)解除開閥裝置機(jī)械鎖定(件4.2.1(6)。聯(lián)接螺母(2) 為保證氮氣管路中氣與油完全可靠隔離，在單向節(jié)流閥（見右圖）之間裝有專用隔離密封墊，建議每兩年更換一次。更換步驟如下：用扳手卡住單向閥體，用另一