
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
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文檔簡介
1、一、 工程概況1、 基本說明項(xiàng)目名稱:廣州盈鴻貿(mào)易有限公司廠房地 址:廣州從化市鰲頭鎮(zhèn)人和建筑物結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位: 監(jiān)理單位:(1) 周邊環(huán)境 建筑物周圍包括擬裝配物料提升機(jī)位置無高壓線,不影響道路行人安全,不影響施工現(xiàn)場通道。(2) 施工環(huán)境 工程無地下室,環(huán)境條件及對施工提升物料較方便,存在因素不影響物料提升機(jī)設(shè)置。(3) 編制目的 物料提升機(jī)屬于施工現(xiàn)場的大型機(jī)械設(shè)備,物料提升機(jī)的安裝和拆除具有一定的危險(xiǎn)性,為保證安裝和拆除時(shí)作業(yè)人員的人身安全,特編制本方案。(4) 編制依據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92);建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;建
2、筑施工安全技術(shù)手冊。二、工作概況1、本工程采用佛宇建機(jī)生產(chǎn)的四繩安全升降二斗車架,及相配套的JJK1卷揚(yáng)機(jī)組。(1)采用井字架機(jī)型型號為ss80。井架平面尺寸為 2100*2100MM。(2)主肢角鋼使用75*75。橫綴條使用50*50,縱向50*50,交叉綴條為40*40;節(jié)高為 1.50 M。(3) 井架最大允許載荷 650 kg。(4) 現(xiàn)場搭設(shè)井架數(shù)以施工現(xiàn)場實(shí)際需求為準(zhǔn),最高搭設(shè)高度為 38 M(5)建筑樓使用的井架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況。A 土層分層壓實(shí)后的承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)不小于120kpa;B. 底座澆注C20混凝土,厚度300MM; C基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于3/1000;D按井
3、架底尺寸預(yù)埋連接螺栓或鋼筋;E底座墊層高于原地面,周邊有排水坡,否則要設(shè)置排水溝。2、架體安裝作業(yè)前的檢查工作(1)井架的生產(chǎn)廠家是廣東佛山市佛宇建設(shè)機(jī)械有限公司南興建筑機(jī)械廠生產(chǎn),有產(chǎn)品標(biāo)牌,有出廠合格證。(2) 井架進(jìn)場前在廠內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢查,簽發(fā)出場單。進(jìn)場后會同安裝班組檢查下列部件:A 金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否完好,齊全、完整;B 提升機(jī)構(gòu)是否完整,性能良好;C 安全裝置配套齊全、有效;D 電氣機(jī)備是否安全、可靠;E 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度在15MPA以上,位置與做法符合安裝要求。(3)電焊工配合工作。 (4)安裝使用的安全板必須經(jīng)安全員檢查,符合受力要求。(5)施工現(xiàn)場提供必須的安裝環(huán)境,清除一切障
4、礙物。3、架體安裝程序 底架與基礎(chǔ)連接 底架上安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 連接附墻件(或安裝臨時(shí)纜風(fēng)繩) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝頂節(jié)(安裝纜風(fēng)繩) 安裝吊籠 安裝底層及層間閘門 卷揚(yáng)機(jī) 電氣安裝 安裝停層裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置等安全設(shè)施 架體調(diào)試(安裝過程中,如有不清楚時(shí),以使用說明書為準(zhǔn))三、底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1、將底架安放在基礎(chǔ)上,用連接螺栓組裝底架,底架水平調(diào)整后,將底架槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接固定或與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接牢固。2、 及時(shí)把底架與防雷接地線連接,并測定接地電阻作出記錄。3、 安裝時(shí)保證井架對角線長度差值不得超過最大邊長名義尺寸的3/1000。a) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用螺栓立桿與底架翼板連接,然后裝上橫
5、桿及導(dǎo)軌。b) 重復(fù)上述步驟,安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c) 采取附墻桿或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定架體,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度的調(diào)整。在確定架體穩(wěn)定后,方可繼續(xù)進(jìn)行加高作業(yè)。d) 重復(fù)安裝步驟,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高作業(yè),塔身垂直度保證在3/1000范圍內(nèi)。e) 架體與建筑物的錨固 由井架的懸臂使用高度確定剛性支撐連接的樓層,具體搭設(shè)可能有以下兩種情形:(1)井架于結(jié)構(gòu)施工前(即不能及時(shí)安裝附墻件)搭設(shè)。A. 架體搭設(shè)高度一般不超過20M(11節(jié)),不得大于30M(17節(jié)),超過者必須有附墻剛性支撐。井架每搭設(shè)10M高,架體均須設(shè)置1組臨時(shí)纜風(fēng)繩,頂部另設(shè)1組纜風(fēng)繩。B每組纜風(fēng)繩不得少于4根,鋼絲繩直徑不得小于9.3MM,并成
6、八字形四角設(shè)置。C纜風(fēng)繩與地面的夾角在450與600之間,纜風(fēng)繩小端與可靠的構(gòu)筑物或地錨連接,地錨可采用48鋼管或756,不小于2根,并排設(shè)置,間距不小于0.5M;打入深度不小于1.7M;樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑脫裝置。當(dāng)?shù)劐^采用其他形式時(shí),可參照(龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92)第四節(jié)在錨的其他方法;也可以通過計(jì)算自行設(shè)計(jì)。(2)當(dāng)架體在結(jié)構(gòu)施工到一定高度才搭設(shè)或加高時(shí):A加高作業(yè)至錨固層時(shí),裝第一道附墻剛性支撐,以后每一錨固層裝一道附墻件,至結(jié)構(gòu)最高的位置必須設(shè)一道附墻件;當(dāng)井架附巴桿時(shí),向建筑物內(nèi)還須在架頂設(shè)一對八字纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩設(shè)置要求見本方案3.8.1條。架體頂部的自
7、由高度除提供計(jì)算書或廠家產(chǎn)品說明書外,一般不得大于12M,扣除架體預(yù)留吊籠6M的安全高度,因此剛性支撐的垂直距離不得大于6M。B. 安裝附墻件位置的混凝土應(yīng)達(dá)到15Mpa以上.4、架體防護(hù) 按單項(xiàng)工程具體環(huán)境進(jìn)行布置,重點(diǎn)考慮架體采用防護(hù)設(shè)施的方案,防護(hù)材料,位置和做法等。(1)本工程井架附設(shè)安全圍護(hù)采用:A.架體三側(cè)設(shè)置篙竹架廊掛設(shè)阻燃密眼安全網(wǎng);B .進(jìn)出料口設(shè)平擋板。(2) 安全網(wǎng)圍護(hù)的高度從地面以上0.30M起至40M;進(jìn)出料口平擋扳搭設(shè)的平面尺寸為2M3.5M,高度從地面上3.6M,用鋼管骨架架設(shè),的擋板形式采用雙(單)層,上鋪密集18厚夾板下鋪密目安全網(wǎng)。四、 附墻件安裝1、 本工
8、程井架附墻件按上述原則,確定安裝在第二層、四層、六層。2、 現(xiàn)場按實(shí)際情況預(yù)先安裝預(yù)埋件,埋設(shè)于上述樓層梁側(cè),安裝預(yù)埋件須由主辦施工員組織隱蔽驗(yàn)收。3、在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。4、按現(xiàn)場實(shí)際情況制作附墻桿,附墻桿一端與夾碼連接,另一端與預(yù)埋件連接。5、 調(diào)整附墻桿安裝位置,使塔身的垂直度達(dá)到規(guī)定的要求。此項(xiàng)請施工現(xiàn)場協(xié)助測量、校定。五、項(xiàng)架安裝1、將頂架橫梁安裝到塔身最頂節(jié)上。2、將滑輪組托架安裝到頂架橫梁,將滑輪組安裝到托架上。3、將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。六、吊籠安裝1、 將兩個側(cè)架放入架體內(nèi),用底橫梁將側(cè)架邊接起來。2、 將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。3、 安裝底縱梁,
9、鋪上底板(木板)。4、 安裝頂橫梁和縱梁,安裝導(dǎo)輪組。5、 安裝前、后、兩側(cè)防護(hù)閘門,要保證后閘門具有停層保護(hù)的作用。即吊籠到樓層進(jìn)出口,作業(yè)人員托起后閘門進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí),后閘門能自動將卡爪伸出達(dá)到停層保護(hù)的功能。6、 安裝吊籠頂部安全防護(hù)棚。7、 保證防斷裝置的安全卡伸出時(shí),卡爪必須可靠地跨在導(dǎo)軌踏步上方。8、 安裝首層閘門,保證吊籠上升后,首層閘門下落起到護(hù)欄作用;吊籠下落至地面時(shí),首層閘六門上升至一定高度,人員可自由進(jìn)出吊籠內(nèi)作業(yè)。七、層間閘門安裝1、 選用(市建四公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的)強(qiáng)制性層間閘門。2、 在需開出口處的立桿上安裝夾碼。3、 安裝層間閘門要有強(qiáng)制的功能,即層間閘門要關(guān)好,
10、吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利運(yùn)行。并保證吊籠離開層間出口處時(shí),層間閘門能起到安全防護(hù)作用。4、層間閘門導(dǎo)軌上方需加裝蓋板,防止砂石積聚阻礙閘門的自動滑行。導(dǎo)軌軸承、牽動桿、阻力輪保持潤滑,閘門因碰撞造成變形及損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),以保證閘門正常使用。5、 在層間進(jìn)出口處應(yīng)掛上安全警示牌和操作規(guī)程,其中必須注明限載量。 6、 井架使用層必須裝設(shè)層間閘門,非使用層的出入口可作封閉處理。八、卷揚(yáng)機(jī)安裝1、 將卷揚(yáng)機(jī)安裝到基礎(chǔ)上,并固定。2、 安裝鋼絲繩。3、 安裝卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)棚,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩不得與障礙物磨擦或穿越通道,否則要設(shè)跨越架空橋架。4、 卷揚(yáng)機(jī)安裝位置與龍門架第一導(dǎo)向滑輪間距不小于1.5m,安裝
11、卷揚(yáng)機(jī)處首先進(jìn)行平整,上鋪紅磚,在紅磚地面上放置好卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)位置,是鋼絲繩卷桶與龍門架第一導(dǎo)向滑輪同心后在距卷揚(yáng)機(jī)尾部1m 處砸設(shè)地錨(地錨做法與攬風(fēng)地錨相同)用9.3 油絲繩把地錨與卷揚(yáng)機(jī)相連拉緊,油絲繩接頭處設(shè)3 個U型卡,再次調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)位置,經(jīng)確認(rèn)同心后,在地錨前端設(shè)置迎頭樁,迎頭樁采用4 根48 鋼管砸入地下1m 為宜,卷揚(yáng)機(jī)前方兩根,兩側(cè)各設(shè)1 根與卷揚(yáng)機(jī)頂牢,取14 油絲100m 把吊籠與卷揚(yáng)機(jī)通龍門架各滑輪連接,并把油絲緊密排列纏繞在卷揚(yáng)機(jī)卷桶上,繃緊油絲繩,在龍門架與卷揚(yáng)機(jī)之間,油絲繩下加設(shè)油絲繩拖輪,拖輪最少設(shè)置2 個。九、 電氣安裝及調(diào)試1、選用的電氣設(shè)備及電器元件,
12、必須符合提升機(jī)工作性能與工作環(huán)境等條件的要求。2、安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護(hù)裝置。3、 安裝井架可視電視系統(tǒng)和對講通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備線路。4、 架體及電氣設(shè)備必須進(jìn)行可靠接地,其接地電阻不大于4。5、 工作照明電器與架體主電源電路必須相互獨(dú)立,當(dāng)架體主電源被切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。各自開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。6、 接通電源,進(jìn)行一次全程的試機(jī)。7、安裝高速防沖頂裝置,保證觸發(fā)上限位開關(guān)后,吊籠信停靠時(shí)頂部離架頂應(yīng)有3m的安全距離。8、 安裝可靠的下限裝置。十、安全注意事項(xiàng)1、 井架安裝拆除應(yīng)取得相應(yīng)的建筑企業(yè)資質(zhì)證書,廣州市施工的須在廣州市建委辦理登記備案。2、 每臺井架在施工現(xiàn)場均設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔
13、案,檔案內(nèi)應(yīng)備有井架生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明文件,井架產(chǎn)品檢定合格證,井架安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程,有關(guān)的管理制度和檢修制度,以及本方案提到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗(yàn)收資料等。3、施工作業(yè)人員必須參加垂直運(yùn)輸設(shè)備等專業(yè)知識的培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗。要正確戴上安全帽及系好安全帶,安全帶的掛點(diǎn)必須穩(wěn)固。4、施工前應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行有針對性安全技術(shù)及方案交底,安全技術(shù)交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件,并作好簽證記錄。5、 出場前及安裝前均須對各構(gòu)件、各部件、重要螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)、各種安全裝置、附墻件、電力系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,把安全隱患排除在安裝作業(yè)前。6、施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全
14、,安全保護(hù)設(shè)施是否齊備有效,如發(fā)現(xiàn)情況必須馬上找專業(yè)人員處理,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。7、 做好防滑措施,嚴(yán)禁赤腳,穿拖鞋,硬底鞋進(jìn)行施工作業(yè)。8、 安裝作業(yè)必須要有專人指揮,指揮人員必須與施工人員配合密切,通訊信號必須統(tǒng)一、清晰,需要時(shí)配備對講機(jī)。9、 施工中,在安全影響范圍內(nèi)的地面要實(shí)行封閉,并設(shè)置安全警示標(biāo)志,派專人看守及指揮作業(yè),禁止非施工人員進(jìn)入。10、 施工時(shí)必須注意:各類構(gòu)件嚴(yán)禁亂扔,防止墜物傷人,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。人力傳遞構(gòu)件時(shí)必須特別小心,雙方的交接必須可靠。施工中或工作間歇時(shí),構(gòu)件放置穩(wěn)固,嚴(yán)禁浮擱在架體上。11、 井架加高作業(yè),必須確保加高高度不超過塔吊吊臂及平衡重下1
15、m,以防止發(fā)生塔吊起重臂與井架碰撞。12、 附墻裝置嚴(yán)禁與井架架體焊接。13、井架操作機(jī)房要布置在視野良好的位置,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),上設(shè)防護(hù)棚,操作機(jī)房門設(shè)鎖。14、出入口卸料平臺要自成體系,車子通行方便,禁止把平臺構(gòu)件支承或傾斜壓向架體上。15、 架體在大風(fēng)雨后必須檢查,如遇下沉、變形應(yīng)立即進(jìn)行維修處理。16、 遇六級及以上大風(fēng),雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。17、 遇有特殊情況馬上停止作業(yè),待總是解決后再行作業(yè)。18、 進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),必須辦理動火作業(yè)證,做好防火措施,設(shè)專人配備滅火工具監(jiān)焊,及時(shí)清理附近的可燃物件,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。19、 嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工作業(yè)。20、 嚴(yán)禁上
16、下交叉作業(yè)。21、 禁止人員隨機(jī)籠上落及攀登腳手架。22、 井架安裝必須具有停層裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置、籠側(cè)防護(hù)、籠頂防護(hù)、層間閘門、首層閘門、機(jī)籠口護(hù)欄、出入口擋板等安全防護(hù)設(shè)施。23、整機(jī)安裝調(diào)試并運(yùn)轉(zhuǎn)完成,通過公司工程管理部專職人員驗(yàn)收。驗(yàn)收程序按JGJ88有關(guān)要求執(zhí)行,并填寫驗(yàn)收表格,存放在井架的設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)。24、經(jīng)自檢合格的井架提升機(jī),完善有關(guān)的技術(shù)資料后,請當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,方可投入使用,并在架體上明示井架產(chǎn)品標(biāo)牌和驗(yàn)收合格的標(biāo)志。十一、 物料提升機(jī)的拆除龍門架的拆除采用先整體加固,吊裝至地面拆除的方法。 即:先對龍門架用48 鋼管進(jìn)行加固后用25t 汽車吊自
17、龍門架17m 處掛鉤,解開攬風(fēng)繩用吊車將龍門架整體提起后放至平坦的地面上拆解開各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1、安拆安全措施(1) 安拆前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。(2) 安裝或拆除時(shí)如遇不適作業(yè)天氣時(shí)不得作業(yè)。(3) 作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(4)進(jìn)行安拆作業(yè)前劃分作業(yè)區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(5) 作業(yè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。(6)進(jìn)行塔吊人員必須為持有效證件的架子工。(7) 作業(yè)時(shí)聽從指揮人員指揮。2、物料提升機(jī)拆架步驟(1)拆架步驟基本上與安裝步驟相反。先拆除可調(diào)支承架,落下自升平臺,再拆兩立架。(2)放下吊籃(拆除可調(diào)支承架)用浮梁和手拉葫蘆,將自升平臺向上稍稍提起,扳動自翻卡板,使卡板讓開立架橫撐,插好擋銷,反向拉動手拉葫蘆。當(dāng)平臺下移到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架的相應(yīng)位置前,撥開擋銷使自翻卡板卡在立架橫撐上,確保無誤后用扒桿取下浮梁。(3)用扒桿將上一節(jié)的立架吊住,拆除螺栓,緩慢落下,放入已上升的吊籃內(nèi),落下吊籃卸下立架。當(dāng)兩側(cè)立架卸下后,再按拆架步驟2,下移自升平臺,如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架一組一組的拆除。(4)附著鋼管的拆除必須隨立架拆除逐節(jié)進(jìn)行,絕不允許把
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