靜態(tài)繼電保護(hù)電力線載波專用收發(fā)信機(jī)技術(shù)條件

1、中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  繼電保護(hù)專用電力線載波收發(fā) DL/T 52493 信機(jī)技術(shù)條件 中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1993-12-22批準(zhǔn) 1994-05-01實(shí)施  1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了靜態(tài)繼電保護(hù)電力線載波專用收發(fā)信機(jī)的型式、額定參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的繼電保護(hù)專用收發(fā)信機(jī)，可作為這類產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的依據(jù)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB7261 繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗(yàn)方法 GB6162 靜態(tài)繼電器及保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 3 術(shù)語(yǔ) 3.1 繼電保護(hù)專用收發(fā)信機(jī) the power

2、 line carrier transceiver dedicated to protection 專門用于傳送繼電保護(hù)信號(hào)的具有單一功能的電力線載波繼電保護(hù)收發(fā)信機(jī)，它區(qū)別于具有多種功能的復(fù)用載波機(jī)。 3.2 斷續(xù)鍵控收發(fā)信機(jī)(ON/OFF)keying carrier transceiver 以鍵控方式來(lái)控制載波輸出的一種調(diào)幅制收發(fā)信機(jī)。這種收發(fā)信機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不發(fā)信(OFF)，接收到命令信號(hào)時(shí)發(fā)信(ON)。收發(fā)信機(jī)的工作狀態(tài)有兩個(gè)，即有信號(hào)(ON)和無(wú)信號(hào)(OFF)。斷續(xù)鍵控收發(fā)信機(jī)實(shí)際上是一種調(diào)制度為100%的調(diào)幅制收發(fā)信機(jī)，主要應(yīng)用于閉鎖式保護(hù)系統(tǒng)。 3.3 移頻鍵控收發(fā)信機(jī)(FSK)

3、 frequency-shift-keying carrier transceiver 移頻鍵控收發(fā)信機(jī)總是工作在發(fā)信(ON)狀態(tài)，但發(fā)送信號(hào)的頻率在兩個(gè)或多個(gè)預(yù)定值之間隨電鍵的啟閉而變換，正常運(yùn)行時(shí)發(fā)送監(jiān)護(hù)信號(hào)，信號(hào)頻率為fG；發(fā)送命令時(shí)的頻率為fT。前者用于監(jiān)護(hù)信道和閉鎖保護(hù)；后者用于傳送規(guī)定的操作命令。這類機(jī)器主要應(yīng)用于允許式、直跳式保護(hù)系統(tǒng)。 4 產(chǎn)品的型式、額定參數(shù)和外形尺寸4.1 型式 4.1.1 本裝置的構(gòu)成原理為載頻一次調(diào)制發(fā)送和外差式解調(diào)接收。 4.1.2 本裝置的安裝方式為嵌入式。 4.1.3 本裝置的結(jié)構(gòu)為插件式背后接線方式。 4.2 產(chǎn)品品種劃分 按其構(gòu)成原理和功能，可

4、劃分為斷續(xù)鍵控收發(fā)信機(jī)和移頻鍵控收發(fā)信機(jī)兩種。其型號(hào)及含義由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.2.1 斷續(xù)鍵控收發(fā)信機(jī)(ON/OFF) 其主要特征是收發(fā)信號(hào)頻率相同，占用同一個(gè)4kHz信道。主要應(yīng)用于閉鎖式相位比較和方向比較原理的線路保護(hù)系統(tǒng)。 4.2.2 移頻鍵控收發(fā)信機(jī)(FSK) 其主要特征是收發(fā)信號(hào)頻率不同，占用2個(gè)4kHz信道。主要應(yīng)用于允許式和直跳式線路保護(hù)和電力主設(shè)備保護(hù)。 4.3 額定參數(shù) 4.3.1 額定頻率 a.額定頻率范圍：50400kHz； b.額定中心頻率(f0 )：f0 =(50+2n)kHz,n=0,1,2,3,···,175 c.額定帶寬：4kHz

5、。4.3.2 額定輸出阻抗 在額定中心頻率下75(100)，不平衡。 4.3.3 額定輸出電平(功率) 40 dBm(10W) 43 dBm(20W) 46 dBm(40W) 49或50dBm(80W或100W) 4.4 外形尺寸 裝置的外形尺寸由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.5 重量 由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5 技術(shù)要求 5.1 工作大氣條件 a.環(huán)境溫度：-5+40； b.相對(duì)濕度：5%95%； c.大氣壓力：86106kPa。 裝置在工作大氣條件下應(yīng)可靠工作。 5.2 仲裁大氣條件 a.環(huán)境溫度：20±2； b.相對(duì)濕度：60%70%； c.大氣壓力：86106kPa。 5.3 正常試驗(yàn)大氣條

6、件 a.環(huán)境溫度：1535； b.相對(duì)濕度：45%75%； c.大氣壓力：86106kPa。 5.4 貯存、運(yùn)輸極限環(huán)境溫度 裝置的貯存、運(yùn)輸、安裝允許的環(huán)境溫度為-25+70，在不施加任何激勵(lì)量的條件下，不出現(xiàn)不可逆變化，溫度恢復(fù)后，裝置性能應(yīng)符合5.10條的規(guī)定。 5.5 周圍環(huán)境 裝置的使用地點(diǎn)應(yīng)無(wú)爆炸危險(xiǎn)，無(wú)腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃，無(wú)嚴(yán)重霉菌，無(wú)劇烈振動(dòng)源，有防御雨、雪、風(fēng)、沙、塵及防靜電措施。 5.6 直流電源 5.6.1 輸入電壓 a.額定電壓：110V，220V。 b.允許偏差：-20%+10%。 c.紋波系數(shù)小于5%。 5.6.2 逆變電源輸出電壓 a.額定電壓：24V，

7、7;12V(±15V)，-40V(功放電源)； b.允許偏差及紋波系數(shù)由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.7 直流電源功率消耗 在額定輸入電壓下，對(duì)額定輸出電平43dBm(20W)的裝置，正常運(yùn)行時(shí)不大于80W，滿功率發(fā)信時(shí)不大于150W。 5.8 裝置整組性能要求 5.8.1 專用收發(fā)信機(jī)采用載頻信號(hào)一次直接調(diào)制，調(diào)制方式包括： a.斷續(xù)鍵控制(ON/OFF)； b.移頻鍵控制(FSK)。 5.8.2 專用載波收發(fā)信機(jī)可實(shí)現(xiàn)的保護(hù)方式有： a.方向比較式保護(hù)； b.相位比較式保護(hù)； c.直接跳閘式保護(hù)。 5.8.3 專用載波收發(fā)信機(jī)的載波信號(hào)作用方式可選擇： a.閉鎖式； b.允許式； c.解除

8、閉鎖式； d.直跳式； e.混合式。 5.8.4 專用載波收發(fā)信機(jī)具有與同類載波通信機(jī)相同的外特性，可以按5.9.6條規(guī)定的技術(shù)條件同相或鄰相并機(jī)運(yùn)行。 5.8.5 移頻鍵控(FSK)收發(fā)信機(jī)發(fā)命令信號(hào)(頻率為fT)時(shí)的發(fā)信電平為額定輸出電平，發(fā)監(jiān)護(hù)信號(hào)(頻率為fG)時(shí)的發(fā)信電平比額定輸出電平低610dB。 5.8.6 發(fā)信機(jī)功率放大器應(yīng)采用經(jīng)穩(wěn)壓的低壓直流供電方式。 5.8.7 應(yīng)設(shè)有遠(yuǎn)方啟動(dòng)發(fā)信回路和相應(yīng)的解環(huán)回路(ON/OFF)。 5.8.8 應(yīng)設(shè)有外部(來(lái)自其它保護(hù))控制發(fā)信機(jī)發(fā)信或停信的回路，以便本側(cè)保護(hù)動(dòng)作后使對(duì)端保護(hù)加速動(dòng)作跳開(kāi)斷路器(ON/OFF)。 5.8.9 應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置

9、控制發(fā)信和收信機(jī)向保護(hù)裝置輸出信號(hào)的自保持信號(hào)指示，并起動(dòng)中央信號(hào)，手動(dòng)復(fù)歸。 5.8.10 應(yīng)設(shè)有開(kāi)環(huán)或閉環(huán)進(jìn)行通道檢查的回路和相應(yīng)的邏輯回路。 5.8.11 應(yīng)設(shè)有收信電平監(jiān)視回路，當(dāng)正常收信電平低于整定的報(bào)警電平時(shí)，便發(fā)出報(bào)警信號(hào)或在人工通道檢查試驗(yàn)中顯示電平過(guò)低。 5.8.12 應(yīng)設(shè)有和各種類型保護(hù)靈活聯(lián)接的接口回路。接口回路應(yīng)使用與保護(hù)裝置在電氣上相互隔離的專用電源。接口回路技術(shù)數(shù)據(jù)如表1所示。 表 1 項(xiàng) 目輸 入輸 出有觸點(diǎn)12V(15V)，24V，110V，220V，DC10mA24V，110V，220V，DC觸點(diǎn)容量不小于30W無(wú)觸點(diǎn)12V(15V)，24V，DC10mA12

10、V(15V)，24V，DC10mA5.8.13 調(diào)機(jī)或維護(hù)用對(duì)講電話的設(shè)置，由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.9 性能指標(biāo) 5.9.1 回波損耗(反射損耗)不小于10dB。 5.9.2 在額定滿功率發(fā)信情況下外線諧波電平不大于-26dBm。 5.9.3 停信狀態(tài)下外線殘余電平不大于-10dBm。 5.9.4 在工作大氣條件下額定頻率誤差不大于+30Hz。 5.9.5 移頻頻率間隔(FSK) ±500Hz，±250Hz，±125Hz。 5.9.6 允許并機(jī)頻率間隔 同相并機(jī)：3B(其中B=4kHz)； 鄰相并機(jī)：緊鄰。 并機(jī)介入損耗不大于1dB。 5.9.7 收信機(jī)工作頻帶寬度

11、 f0±1kHz； f0±0.5kHz。 5.9.8 收信機(jī)總防衛(wèi)度 應(yīng)滿足第5.9.6條規(guī)定的并機(jī)條件。 5.9.9 收信靈敏起動(dòng)電平 +4+14dBm，或0+10dBm(FSK)。 5.9.10載波專用收發(fā)信機(jī)用于相位比較式保護(hù)，輸入50Hz工頻對(duì)稱調(diào)制(180°180°)方塊波，在自發(fā)自收和最大收信裕度下的收信輸出方波信號(hào)寬度不大于195°；收信裕度為3dB時(shí)，收信輸出方波信號(hào)寬度不小于170°。由上述條件確定的最大收信裕度不小于15dB。 5.9.11 信號(hào)傳輸時(shí)間(不包括信道時(shí)間) 收發(fā)信機(jī)信號(hào)傳輸時(shí)間隨調(diào)制方式和收信帶寬的

12、不同而不同，詳見(jiàn)表 2。 表 2 調(diào)制方式收信帶寬kHz傳輸時(shí)間msON/OFF 2135FSK 2158 5.10 絕緣性能 5.10.1 絕緣電阻 裝置的帶電部分和非帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無(wú)聯(lián)系的各帶電電路之間，用開(kāi)路電壓500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻值應(yīng)不小于10M。 5.10.2 介質(zhì)強(qiáng)度 a.裝置應(yīng)能承受試驗(yàn)電源頻率為50Hz、歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)，無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象出現(xiàn)； b.工頻耐壓試驗(yàn)電壓值按表 3進(jìn)行選擇； c.試驗(yàn)過(guò)程中，任一被試回路施加試驗(yàn)電壓時(shí)，其余回路等電位互連接地。 表 3 被 試 電 路絕緣電壓等級(jí)V試 驗(yàn) 電 壓

13、V整機(jī)輸出端子及背板線對(duì)地2502000直流電源輸入回路對(duì)地2502000功放輸出回路對(duì)地2502000信號(hào)及報(bào)警輸出觸點(diǎn)回路對(duì)地2502000整機(jī)帶電部分對(duì)地605005.10.3 沖擊電壓 裝置的直流電壓輸入回路、功放輸出回路、信號(hào)報(bào)警輸出觸點(diǎn)回路對(duì)地及回路之間，應(yīng)能承受1.2/50s的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，開(kāi)路試驗(yàn)電壓5kV，裝置應(yīng)無(wú)絕緣損壞。 5.11 高頻電氣干擾 裝置應(yīng)能承受GB6162規(guī)定的干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)電源頻率為100kHz和1MHz，試驗(yàn)電壓幅值為共模2500V，差模1000V的衰減振蕩波；功放輸出回路試驗(yàn)電壓幅值如表4所示。 表 4 共模試驗(yàn)電壓V差模試驗(yàn)電壓V25

14、00(相一相耦合) 2500(相地耦合)1000(相相耦合) 對(duì)被試裝置預(yù)先施加直流電源，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，疊加干擾波試驗(yàn)電壓，裝置內(nèi)電氣元件不應(yīng)損壞，其性能符合技術(shù)要求。 5.12 耐濕熱性能 裝置應(yīng)能承受GB7261第21章規(guī)定的濕熱試驗(yàn)。在試驗(yàn)結(jié)束前2h內(nèi)，用開(kāi)路電壓500V的兆歐表測(cè)量各導(dǎo)電電路對(duì)外露非帶電金屬部分及外殼之間、電氣上無(wú)聯(lián)系的各回路之間的絕緣電阻值，應(yīng)不小于1.5M；介質(zhì)強(qiáng)度不低于第5.10.2條規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓幅值的75%。 5.13 振動(dòng) 裝置應(yīng)能承受GB7261第16.3條規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為1級(jí)的振動(dòng)耐久能力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，裝置應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)緊固件松

15、動(dòng)、脫落。 5.14 沖擊 裝置應(yīng)能承受GB7261第17.5條規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為1級(jí)的沖擊耐久能力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)緊固件松動(dòng)、脫落。 5.15 碰撞 裝置應(yīng)能承受GB7261第18章規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為1級(jí)的碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)后，裝置應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷變形，無(wú)緊固件松動(dòng)、脫落。 5.16 結(jié)構(gòu)、外觀及其他 5.16.1 裝置應(yīng)有金屬機(jī)箱保護(hù)，機(jī)箱前面應(yīng)設(shè)透明面罩，以便運(yùn)行人員觀察運(yùn)行狀態(tài)及信號(hào)指示；還應(yīng)考慮發(fā)熱元件的通風(fēng)散熱要求。 5.16.2 機(jī)箱應(yīng)采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護(hù)措施；機(jī)箱的不帶電金屬部分應(yīng)在電氣上連成一體，并可靠接地。 5.16.3 機(jī)箱面罩應(yīng)設(shè)置鉛封，啟封后方可進(jìn)行

16、檢查或調(diào)試。 5.16.4 裝置模件應(yīng)插拔靈活，接觸可靠，互換性好。 6 試驗(yàn)方法 6.1 試驗(yàn)條件 6.1.1 除另有規(guī)定外，一般試驗(yàn)均應(yīng)在第5.3條規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。試驗(yàn)期間大氣環(huán)境條件應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。 6.1.2 被試裝置和測(cè)試儀表必須良好接地，并考慮周圍環(huán)境電磁干擾等對(duì)測(cè)試精度的影響。 6.2 結(jié)構(gòu)和外觀檢查 按第5.16條的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 6.3 技術(shù)性能試驗(yàn) 6.3.1 額定輸出電平、諧波電平和停信殘余電平的測(cè)量 a.測(cè)試線路如圖 1所示。 電平表選用75輸入阻抗，在選頻終端下測(cè)試。 b.額定輸出電平在額定輸入電源電壓下測(cè)試。 c.諧波電平在額定輸出電平下測(cè)試，諧波電平

17、主要測(cè)二、三次諧波。 d.停信狀態(tài)下，去掉衰耗器，用電平表測(cè)量殘余電平。 6.3.2 輸入阻抗、回波損耗的測(cè)量 a.測(cè)試線路如圖 2所示。 圖 1 圖 2 電平振蕩器輸出阻抗為0，頻率調(diào)至被試收發(fā)信機(jī)工作頻率。R等于被試收發(fā)信機(jī)額定輸入阻抗75(100)。選頻電平表采用高阻跨接測(cè)量。 b.斷開(kāi)開(kāi)關(guān)S，不接被試裝置，調(diào)節(jié)電平振蕩器輸出電平，使電平表指示為0。合上開(kāi)關(guān)S，接入被試裝置，此時(shí)電平表讀數(shù)值即為回波損耗。 6.3.3 介入損耗的測(cè)量 a.測(cè)試線路如圖 3所示。 圖 3 電平振蕩器輸出阻抗為0，頻率調(diào)至被試裝置同相并機(jī)工作頻率(例如f0±14kHz，即允許并機(jī)間隔3B)。電平表采

18、用高阻寬帶跨接測(cè)量。R等于被試機(jī)輸入阻抗75(100)。 b.斷開(kāi)開(kāi)關(guān)S，調(diào)節(jié)電平振蕩器，使電平表指示為0。 c.合上開(kāi)關(guān)S，被試收發(fā)信機(jī)停信狀態(tài)下，電平表指示電平值即為介入損耗值。 6.3.4 測(cè)量收信機(jī)工作帶寬和總防衛(wèi)度 6.3.5 測(cè)量收信機(jī)靈敏起動(dòng)電平 6.3.6 收發(fā)信機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)(背對(duì)背) 圖 4 a.試驗(yàn)線路如圖 4所示。 b.收發(fā)信機(jī)功能檢查的主要內(nèi)容如下：遠(yuǎn)方起動(dòng)和解環(huán)；通道檢測(cè)邏輯；信號(hào)指示及告警功能；輸入及接口回路。 c.傳輸時(shí)間的測(cè)試包括：起動(dòng)延時(shí)；返回延時(shí)。 d.方波信號(hào)傳輸性能(用于相位比較保護(hù))的測(cè)試。 輸入端接入交流工頻電壓或方波，在自發(fā)自收和不同收信裕度情況下，

19、用示波器測(cè)量輸入和輸出方波之間的延時(shí)。 6.4 絕緣試驗(yàn) 根據(jù)第5.10條絕緣性能要求，按GB7261第20章規(guī)定，分別進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和介質(zhì)強(qiáng)度及沖擊電壓試驗(yàn)。 6.5 電氣干擾試驗(yàn) 根據(jù)第5.11條要求，按GB6162的規(guī)定，對(duì)裝置的直流電源輸入回路和功放輸出回路進(jìn)行高頻電氣干擾試驗(yàn)。 6.6 潮濕試驗(yàn) 根據(jù)第5.12條耐濕熱要求，按GB7261第21章的規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行潮濕試驗(yàn)。試驗(yàn)采用交變濕熱試驗(yàn)方法，最高試驗(yàn)溫度40±2，試驗(yàn)箱內(nèi)相對(duì)濕度不低于95%，試驗(yàn)周期數(shù)為2d，每一試驗(yàn)周期歷時(shí)24h，然后進(jìn)行絕緣檢測(cè)。 6.7 溫度貯存試驗(yàn) 按GB7261第22章的規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行

20、溫度貯存試驗(yàn)，試驗(yàn)采用溫度變化試驗(yàn)法，嚴(yán)酷等級(jí)采用第22.2.1條方法1。 低溫溫度：-25； 高溫溫度：+70； 循環(huán)次數(shù)；1次； 每一溫度下試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：3h； 從低溫轉(zhuǎn)為高溫的轉(zhuǎn)換時(shí)間：23min； 試驗(yàn)后，裝置的電氣性能應(yīng)滿足第5.4條的規(guī)定。 6.8 振動(dòng)試驗(yàn) 根據(jù)第5.13條要求，按GB7261第16章規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行振動(dòng)耐久試驗(yàn)。 振動(dòng)掃描試驗(yàn)頻率范圍：10150Hz； 交越頻率：60Hz； f60Hz的恒定振幅值：0.075mm； f60Hz的恒定加速度：10m/s2； 每一軸線方向掃描循環(huán)次數(shù)：20。 6.9 沖擊試驗(yàn) 根據(jù)第5.14條要求，按GB7261第17章規(guī)定，對(duì)裝置

21、進(jìn)行沖擊耐久試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)采用正弦脈沖波形，加速度等于150m/s2，脈沖持續(xù)時(shí)間11ms，分別在3個(gè)相互垂直軸線的每個(gè)方向各沖擊3次，共18次。然后對(duì)裝置的機(jī)械性能進(jìn)行檢查。 6.10 碰撞試驗(yàn) 根據(jù)第5.15條要求，按GB7261第18章規(guī)定，對(duì)裝置進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。碰撞試驗(yàn)采用半正弦脈沖波形，加速度峰值等于100m/s2，脈沖持續(xù)時(shí)間16ms，分別在3個(gè)相互垂直軸線的每個(gè)方向各碰撞1000次，共6000次。然后對(duì)裝置的機(jī)械性能進(jìn)行檢查。 6.11 連續(xù)通電試驗(yàn) 6.11.1 連續(xù)通電是裝置出廠檢驗(yàn)的最后試驗(yàn)項(xiàng)目，通過(guò)連續(xù)通電試驗(yàn)的裝置可以裝箱發(fā)運(yùn)。 6.11.2 連續(xù)通電試驗(yàn)的被試裝置上只施

22、加直流電源，必要時(shí)可施加其它激勵(lì)量進(jìn)行功能檢測(cè) 6.11.3 連續(xù)通電試驗(yàn)時(shí)間為100h。 6.11.4 在連續(xù)通電試驗(yàn)過(guò)程中，裝置工作正常，信號(hào)指示正確，不應(yīng)有元器件損壞或其它異常情況出現(xiàn)。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)裝置出廠前必須由制造廠的檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)在正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： a.外觀檢驗(yàn)； b.功能檢驗(yàn)； c.絕緣電阻試驗(yàn)； d.介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)； e.連續(xù)通電試驗(yàn)。 7.2 型式檢驗(yàn) 制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)部門要對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的裝置進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)在正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。 7.2.1 凡遇下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a.新產(chǎn)品定型鑒定前；

23、b.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前； c.連續(xù)批量生產(chǎn)的裝置每4年1次； d.正式投產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、工藝材料、元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； e.產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； f.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上批產(chǎn)品檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； g.國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或受其委托的技術(shù)檢驗(yàn)部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。 7.2.2 型式檢驗(yàn)的抽樣與判定： 7.2.2.1 從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取2臺(tái)作為型式檢驗(yàn)樣品，然后分兩組進(jìn)行試驗(yàn)。 A組按第7.2.3條a、b、c、d、e規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行基本技術(shù)性能試驗(yàn)。 B組樣品按第7.2.3條f、g、h、i、j規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行具有某種破壞性的極限性能試驗(yàn)。 7.2.2.2 型

24、式檢驗(yàn)全部符合第5.4、第5.9第5.15條的技術(shù)要求為合格，否則均按存在主要缺陷判定。檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)主要缺陷，則進(jìn)行第二次抽樣，重復(fù)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，如未發(fā)現(xiàn)主要缺陷，仍判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。如第二次抽樣的樣品仍存在主要缺陷，則判定型式檢驗(yàn)為不合格。 7.2.2.3 樣品型式試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到第5.4、第5.9第5.15條要求中的任一條時(shí)，均按存在主要缺陷判定。 7.2.2.4 檢驗(yàn)中裝置出現(xiàn)故障允許進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)內(nèi)容如對(duì)已做過(guò)檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有影響，可繼續(xù)往下進(jìn)行試驗(yàn)；反之，受影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)重做。 7.2.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與順序： a.外觀檢查； b.功能檢驗(yàn)； c.功率消耗； d.高低溫試驗(yàn)； e.溫度貯存試驗(yàn)； f.抗干擾試驗(yàn)； g.濕熱試驗(yàn)； h.振動(dòng)試驗(yàn)； i.碰撞試驗(yàn)； j.沖擊試驗(yàn)。 上述檢驗(yàn)項(xiàng)目中f、g、h、i、j等項(xiàng)具有破壞性，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型時(shí)進(jìn)行，而一般型式檢驗(yàn)應(yīng)慎做。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8.1 標(biāo)志 8.1.1 每臺(tái)裝置必須在機(jī)箱的顯著位置設(shè)置持久清晰的標(biāo)志或銘牌。產(chǎn)品標(biāo)志的內(nèi)容包括： a.裝置型號(hào)及代號(hào)； b.產(chǎn)品名稱的全稱； c.制造廠名稱及商標(biāo)； d.額定參數(shù)； e.對(duì)外端子接線圖(或表)； f.出廠年月及編號(hào)。 8.1.2 外包裝箱上應(yīng)以不易洗刷或脫落的涂料作如下標(biāo)記： a.發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b.收貨單位名稱、地址、到站；