管閥配件識(shí)別

1、項(xiàng)目 管閥配件的識(shí)別 （一 ）閥門一、閥門的用途和分類閥門是安裝在壓力容器和管線上，用以切斷、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或改變介質(zhì)流動(dòng)方向的重要附件。常用的閥門按照其結(jié)構(gòu)形式分類有：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、止回閥、安全閥、減壓閥、旋塞閥等。按公稱壓力（PN）分類，閥門可分為高壓閥、中壓閥、低壓閥。高壓閥：PN6.4MPa中壓閥：1.6MPaPN6.4MPa低壓閥：PN1.6MPa二、閥門型號(hào)規(guī)格表示方法1、閥門的型號(hào)編制方法如下公稱壓力值閥體封面或襯里代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)連結(jié)形式代號(hào)傳動(dòng)形式代號(hào)類型代號(hào)2、類型代號(hào)用漢語拼音字母表示，按表8-1-1-1的規(guī)定。表8-1-1-1 類型代號(hào)類型代號(hào)類型代號(hào)

2、閘 閥Z旋 塞 閥X截 止 閥J止回閥和底閥H節(jié) 流 閥L安 全 閥A球 閥Q減 壓 閥Y蝶 閥D疏 水 閥S隔 膜 閥G柱 塞 閥U3、傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表8-1-1-2的規(guī)定。表8-1-1-2 傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)電 磁 動(dòng)0傘齒輪5電磁-液動(dòng)1氣 動(dòng)6電-液 動(dòng)2液 動(dòng)7蝸 輪3氣-液動(dòng)8正 齒 輪4電 動(dòng)94、連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)表示，按表8-1-1-3的規(guī)定。表8-1-1-3連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)內(nèi) 螺 紋1對(duì) 夾7外 螺 紋2卡 箍8法 蘭4卡 套9焊 接65、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表8-1-1-48-1-1-13的規(guī)定

3、。表8-1-1-4 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)明桿楔式彈性閘板0剛性單閘板雙閘板12平行式單閘板雙閘板34暗桿楔式單閘板雙閘板56表8-1-1-5 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)直 通 式1角 式4直 流 式 5平 衡直 通 式6角 式7表8-1-1-6球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)直通式1L形三通式4T形5四通式6固定直通式7表8-1-1-7碟閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)杠桿式0垂直板式1斜板式3注：垂直板三桿式用Is表示表8-1-1-8 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)屋肴式1截止式3閘板式7表8-1-1-9 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料

4、直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8表8-1-1-10 止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)升降直通式1立式2旋啟單瓣式4多瓣式5雙瓣式6蝶式7表8-1-1-11 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟式2帶扳手全啟式4雙彈簧微啟式3不封閉微啟式7全啟式8帶控制機(jī)構(gòu)微啟式5全啟式6脈沖式9注：1、杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“G”漢語拼音字母。2、脈沖式付閥用9a表示。表8-1-1-12 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄膜式1彈簧薄膜式2活塞式3波紋管式4杠桿式5表8-1-1-13 疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮球式1鐘

5、形浮子式5雙金屬式7脈沖式8熱動(dòng)力式96、閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示，按表8-1-1-14的規(guī)定。表8-1-1-14 閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金T滲氮鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鉛Q錫基軸承合金（巴氏合金）B搪瓷C合金鋼H滲硼鋼P(yáng)7、閥體材料代號(hào)用漢語拼音字母表示，按表8-1-1-15的規(guī)定。表8-1-1-15閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)灰鑄鐵ZCr5MoI可鍛鑄鐵K1Cr18Ni9TiP球墨鑄鐵QCr18Ni12Mo2TiR銅及銅合金T12CrMoVVWCBC8、舉例 （1）Z40H-1.6C法蘭明

6、桿楔式彈性閘板閥，閥座密封面或襯里材料為合金鋼，公稱壓力為1.6兆帕，閥體材料為碳鋼。 （2）J11T-1.6內(nèi)螺紋截止閥，結(jié)構(gòu)形式為直通式，閥座密封面或襯里材料為銅合金，公稱壓力為1.6兆帕，閥體材料為灰鑄鋼。 （3）L41H-3.92Q法蘭節(jié)流閥，結(jié)構(gòu)形式為直角式，閥座密封面或襯里材料為合金鋼，公稱壓力為3.92兆帕，閥體材料為球墨鑄鐵。 （4）H44T-1.0法蘭旋啟式止回閥，結(jié)構(gòu)形式為單瓣式，閥座密封面或襯里材料為銅合金，公稱壓力為1.0兆帕，閥體材料為灰鑄鐵。 （5）A47H-1.6C法蘭彈簧式帶扳手安全閥，結(jié)構(gòu)形式為微啟式，閥座密封面或襯里材料為合金鋼，公稱壓力為1.6兆帕，閥體材

7、料為灰鑄鐵。 （6）Y43H-1.6法蘭活塞式減壓閥，閥座密封面或襯里材料為合金鋼，公稱壓力為1.6兆帕，閥體材料為灰鑄鐵。 （7）S41H-1.6法蘭浮球式疏水閥，閥座密封面或襯里材料為合金鋼，公稱壓力為1.6兆帕，閥體材料為灰鑄鐵。三、常用閥門1、閘閥閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。閘閥是利用閘板控制啟閉的閥門。閘閥的主要啟閉零件是閘板和閥座。閘板與流體流向垂直，改變閘板與閥座間的相對(duì)位置，即可改變通道大小，使流體的流速改變或截?cái)嗤ǖ馈榱吮ＷC關(guān)閉嚴(yán)密，閘板與閥座間需研磨配合。通常在閘板與閥座上嵌鑲用耐腐蝕材料如不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼等制成的密封圈。閘閥按閘板形式可分為

8、楔式和平行式兩類。楔式大多制成單閘板，兩側(cè)密封面成楔形。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封面是平行的。楔式閘閥閘板呈楔形，利用楔形密封面與閥座之間的壓緊作用達(dá)到密封。平行式閘閥的閘板是由兩塊對(duì)稱平行放置的圓盤組成。兩圓盤之間放有楔塊，它與兩圓盤采用斜面配合。當(dāng)閘板下降時(shí)，楔塊靠斜面的作用使兩圓盤張開緊壓在閥座的密封面上截?cái)嗤ǖ?；?dāng)閘板上升時(shí)，楔塊先脫離圓盤，待圓盤上升到一定高度時(shí)，楔塊就被圓盤上的凸塊托起并隨閘板一起上升。根據(jù)閘閥開關(guān)時(shí)閥桿運(yùn)動(dòng)的不同，閘閥分為明桿和暗桿兩大類。明桿閘閥的閘板開關(guān)可從閥桿上看到，閥桿不直接與輸送介質(zhì)接觸，多用輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。采氣井站使用的多為明桿閘閥。暗桿閘閥

9、閘板開關(guān)不能從閥桿上看到，閥桿常與腐蝕介質(zhì)接觸，多用于輸送外腐蝕性介質(zhì)的管道上。閘閥在使用時(shí)要全開或全關(guān)，不能半開半關(guān)作調(diào)節(jié)閥用，以防閘板被介質(zhì)和雜質(zhì)刺壞造成內(nèi)漏。常用明桿閘閥如圖8-1-1-1所示。圖8-1-1-1 閘閥（a）楔式閘閥（明桿式） （b）平行式閘閥1-楔式閘板；2-閥體；3-閥蓋；4-閥桿；5-填料； 1-平行式的雙閘板（圓盤）；2-楔塊；3-密封圈；4-鐵箍；6-填料壓蓋；7-套筒螺母；8-壓緊環(huán)；9-手輪； 5-閥體；6-閥蓋；7-閥桿；8-填料；9-填料壓蓋；10-鍵；11-壓緊螺母 10-套筒螺母；11-手輪；12-鍵或緊固螺釘（1）、閘閥的特點(diǎn)歸納如下：1）、體流過閘

10、閥時(shí)不改變方向，因而阻力較?。?）、適于作切斷閥用，不宜用于流量調(diào)節(jié)；3）、閥的底部有空間，不宜用于有固體沉積物的流體（復(fù)式閘板閥除外）；4）、關(guān)閉力矩要比同口徑的截止閥?。蝗珕⑷]所需的時(shí)間比同口徑的截止閥長(zhǎng)；5）、密封面的修理不如截止閥方便。（2）、使用與安裝要求：1)、只作全開或全關(guān)用，不允許作調(diào)節(jié)或節(jié)流用。2)、有旁通閥的閘閥開啟前，應(yīng)先打開旁通閥。3)、動(dòng)雙閘板閘閥應(yīng)在水平管路上直立安裝。手動(dòng)單閘板閘閥應(yīng)安裝在水平或垂直管路上的直立或側(cè)臥位置。4)、傳動(dòng)裝置的閘閥（如齒輪、電動(dòng)等）均應(yīng)直立安裝于水平管路上，即傳動(dòng)裝置處于鉛垂管路的位置。5)、帶手輪、手柄的閘閥，操作時(shí)不得再增加杠桿。

11、2、截止閥截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。截止閥是利用沿閥座中心線上下移動(dòng)的閥瓣來實(shí)現(xiàn)通道啟閉的閥門。在管道中的主要作用是切斷流體，也可作節(jié)流調(diào)節(jié)操作。主要優(yōu)點(diǎn)是密封面間的摩擦力比閘閥小，開啟高度小，只有一個(gè)密封面，易于制造和維修。缺點(diǎn)是流動(dòng)阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)需要的力較大。截止閥結(jié)構(gòu)如圖1-3-2所示。（1）截止閥的主要特點(diǎn)歸納如下：1)、流體流過閥門時(shí)壓力降較大，“Y”形閥則略小。2)、密封面結(jié)構(gòu)比較耐腐蝕，通常用于需要節(jié)流的場(chǎng)合。3)、流體向上流過閥座，閥座上有沉積物時(shí)影響嚴(yán)密性，一般不用于有懸浮固體的流體。Dg150以上時(shí)，其價(jià)格與閘閥相比常要貴些，節(jié)流性能也差些；故一般

12、只用于Dg150及以下。4)、需要的啟閉力矩比同直徑閘閥要大，所需的全啟全閉時(shí)間比閘閥少。圖8-1-1-2 截止閥（a）內(nèi)螺絲紋連接 （b）法蘭連接1、閥座；2、閥瓣；3、鐵絲圈； 1、閥座；2、閥瓣；3、墊片；4、開口鎖片4、閥體；5、閥蓋；6、閥桿； 5、閥盤；6、閥體；7、閥瓣；8、閥桿；7、填料；8、填料壓蓋螺母； 9、填料；10、填料壓蓋；11、螺栓；9、填料壓蓋；10、手輪 12、螺帽；13、軛；14、手輪（2）使用與安裝說明：1)、截止閥只作全開或全關(guān)用，不允許作節(jié)流或調(diào)節(jié)用。2)、帶手輪、手柄的截止閥操作時(shí)，不得再增加輔助杠桿。3)、手輪、手柄傳動(dòng)的截止閥，可安裝在管路的任何位

13、置上。4)、截止流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭方向一致。3、節(jié)流閥（針形閥）節(jié)流閥結(jié)構(gòu)和作用與井口針形閥相同，用以節(jié)流降壓和粗調(diào)流量。它與截止閥在結(jié)構(gòu)分類上屬同一類別。主要區(qū)別在于閥芯的形狀。截止閥閥芯（閥瓣）為圓盤狀，節(jié)流閥閥芯為錐狀。由于這個(gè)區(qū)別，節(jié)流閥的調(diào)節(jié)性能比截止閥好而密封性能不如截止閥，所以節(jié)流閥不能作截止閥使用。節(jié)流閥安裝要注意方向。正確的方向是閥芯對(duì)著氣流進(jìn)口。這樣的優(yōu)點(diǎn)是閥芯不易被磨損；開關(guān)較省力；填料函處于低壓端，可保證閥桿填料密封的可靠性。4、止回閥止回閥用于需要防止流體逆向流動(dòng)的場(chǎng)合。主要有旋啟式和升降式兩種。旋啟式止回閥的閥瓣鉸鏈于閥體內(nèi)的固定軸上。正向流動(dòng)時(shí)把它推開，靠閥

14、瓣重力和逆向流動(dòng)的流體使其關(guān)閉。其特點(diǎn)是阻力降小于升降式。密封性能不如升降式。適用于低流速和流動(dòng)不常變動(dòng)的場(chǎng)合，不宜用于脈動(dòng)流。升降式止回閥的閥瓣垂直于閥座。密封性能比旋啟式好，阻力降比旋啟式大?；钊讲灰擞糜趲Ч腆w的流體，宜水平安裝。球型止回閥可用于粘稠液體和帶懸浮固體的流體，垂直和水平安裝均可。5、球閥球閥因其主要的密封件是一個(gè)帶孔球體而得名。主要優(yōu)點(diǎn)是操作方便，開關(guān)迅速（只需將球體旋轉(zhuǎn)90度），因閥內(nèi)徑與管內(nèi)徑相同，流體流經(jīng)閥門阻力小，便于清管器通過等。常用于需迅速截?cái)嗷蛉_全關(guān)的管路和收發(fā)球裝置上。球閥只能全開全關(guān)，不能用作節(jié)流。（1）、球閥的主要特點(diǎn)可歸納如下：1）、啟閉迅速，操作方

15、便，旋轉(zhuǎn)90度即可開關(guān)；2）、閥柄可很容易的看出閥門啟閉情況；3）、阻力非常?。?）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易；5）、應(yīng)用范圍比旋塞少，使用壓力比旋塞高；6）、密封性能好，密封面比易擦傷；7）、全通道球閥不適于調(diào)節(jié)流量；8）、使用于漿液和粘性流體。6、安全閥采氣井站常用彈簧式安全閥。其主要作用是保證井站設(shè)備不超壓。它的工作原理是：借助于彈簧的壓縮力將閥盤壓緊在閥座上密封。當(dāng)容器或管道上的壓力超過彈簧對(duì)閥盤作用的壓力時(shí)，閥盤被頂開、泄壓；當(dāng)容器或管道中的壓力恢復(fù)到允許壓力以內(nèi)時(shí)，彈簧又將閥盤壓緊在閥座上，即安全閥自動(dòng)關(guān)閉。安全閥的開啟壓力是由套筒螺絲調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度來控制的。其開啟壓力是設(shè)備或管道工

16、作壓力的1.051.1倍。定期作升壓實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)彈簧失靈，應(yīng)及時(shí)送校。7、疏水閥疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到最高工作效率。要想達(dá)到最理想的效果，就要對(duì)各種類型疏水閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。    疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時(shí)，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的最佳運(yùn)行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。    疏水閥要能“識(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水，才能起到阻汽排水作用?！白R(shí)別” 蒸汽和凝結(jié)水基于三個(gè)原理：

17、密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個(gè)原理制造出三種類型的疏水閥：分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。 （1）機(jī)械型疏水閥：    機(jī)械型也稱浮子型，是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差，通過凝結(jié)水液位變化，使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開啟或關(guān)閉，達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。最大背壓率為80%，工作質(zhì)量高，是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備最理想的疏水閥。    機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等 。

18、60;              （2）自由浮球式疏水閥：    自由浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長(zhǎng)，“YQ牌”疏水閥內(nèi)部帶有Y系列自動(dòng)排空氣裝置，非常靈敏，能自動(dòng)排空氣，工作質(zhì)量高。     設(shè)備剛啟動(dòng)工作時(shí)，管道內(nèi)的空氣經(jīng)過Y系列自動(dòng)排空氣裝置排出，低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi)，凝結(jié)水的

19、液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出，蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備迅速升溫，Y系列自動(dòng)排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動(dòng)排空氣裝置關(guān)閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結(jié)水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至最高使用壓力范圍之內(nèi)不受溫度和工作壓力波動(dòng)的影響，連續(xù)排水。能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過冷度為0，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備最理想的疏水閥之一。 （3）自由半浮球式疏水閥：    自由半浮球

20、式疏水閥只有一個(gè)半浮球式的球桶為活動(dòng)部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個(gè)球面都可為密封，使用壽命很長(zhǎng)，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經(jīng)久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過冷度為0，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。    當(dāng)裝置剛啟動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進(jìn)入疏水閥內(nèi)，閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入球桶內(nèi)，球桶產(chǎn)生向上浮力，同時(shí)閥內(nèi)的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水，球桶失去浮力往下沉，閥

21、門開啟，凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入球桶之內(nèi)，閥門再關(guān)閉，間斷和連續(xù)工作。（4）桿浮球式疏水閥：杠桿浮球式疏水閥基本特點(diǎn)與自由浮球式相同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動(dòng)閥心，隨凝結(jié)水的液位升降進(jìn)行開關(guān)閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結(jié)水排量，可達(dá)到體積小排量大，最大疏水量達(dá)100噸/小時(shí)，是大型加熱設(shè)備最理想的疏水閥。（5）倒吊桶式疏水閥：倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，最大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力

22、關(guān)閉閥門，工作壓差小于0.1MPA時(shí)，不適合選用。    當(dāng)裝置剛啟動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi)，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi)，倒吊桶的蒸汽產(chǎn)生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動(dòng)閥心關(guān)閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開啟閥門，循環(huán)工作，間斷排水。（6）組合式過熱蒸汽疏水閥：    組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個(gè)隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通

23、上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，在過熱、高壓、小負(fù)荷的工作狀況下，能夠及時(shí)地排放過熱蒸汽消失時(shí)形成的凝結(jié)水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質(zhì)量高。最高允許溫度為600，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質(zhì)合金鋼，使用壽命長(zhǎng)，是過熱蒸汽專用疏水閥。 當(dāng)凝結(jié)水進(jìn)入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進(jìn)汽管孔。凝結(jié)水經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動(dòng)閥心打開主閥門，排放凝結(jié)水。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位下降時(shí)，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入上主閥腔內(nèi)的倒吊桶里，倒吊桶產(chǎn)生向上的浮力，倒吊桶帶動(dòng)閥心關(guān)閉主閥門。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位再升高時(shí)，下一個(gè)循環(huán)周

24、期又開始，間斷排水。8、旋塞閥旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。旋塞閥驅(qū)動(dòng)方式可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等、（1）旋塞閥主要有點(diǎn)如下：適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便；流體阻力小；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修；密封性能好；不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意；無振動(dòng)，噪音??；（2）旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置；不能用作節(jié)流；帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥

25、應(yīng)直立安裝。9、呼吸閥呼吸閥即防爆阻火通氣罩，是甲醇儲(chǔ)罐和污水罐上最主要的安全裝置之一，主要用來減少溶液的蒸發(fā)損耗并保證儲(chǔ)罐在罐內(nèi)氣壓超過規(guī)定值時(shí)免遭破壞。當(dāng)罐內(nèi)部的正壓或負(fù)壓超過規(guī)定值時(shí)，呼吸閥工作，使罐內(nèi)外的壓力達(dá)到平衡，以保證罐體的安全。同時(shí)，當(dāng)罐內(nèi)壓力在定值內(nèi)時(shí)，呼吸閥處于封閉狀態(tài)，將罐內(nèi)氣體與外部大氣隔開，以減少溶液的蒸發(fā)損耗。（1）呼吸閥安裝及保養(yǎng)：呼吸閥必須垂直安裝在罐頂，不允許傾斜或橫倒安裝；呼吸閥應(yīng)保持清潔，夏季每月檢查兩次，冬季每月檢查四次。四、閥門的日常維護(hù)1、閥門外露螺紋、閥桿與螺母接合部分保持清潔，潤(rùn)滑良好；閥桿保持光滑無銹，啟閉靈活；電動(dòng)閥門等機(jī)械傳動(dòng)的齒輪部位保持

26、潤(rùn)滑良好。2、閥體支架和手輪等部位，保持完整清潔。3、閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓、緊固件，保持齊全滿扣。4、閥體盤根箱保持清潔不漏，及時(shí)更換盤根，并均勻地把壓蓋螺栓擰緊，閥門與管道連接部位無泄漏。5、清洗油嘴、油杯；各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑脂；緊固、更換螺栓，配齊手輪等。（二）常用管材、管件為了便于管子和管件的生產(chǎn)、供應(yīng)和安裝使用，我國(guó)制定了管子、閥件的統(tǒng)一壓力標(biāo)準(zhǔn)、直徑標(biāo)準(zhǔn)。壓力標(biāo)準(zhǔn)以公稱壓力（PN）表示，單位是MPa。如PN為1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32、64MPa等。直徑標(biāo)準(zhǔn)以公稱直徑(DN)表示，單位是mm。公稱直徑的數(shù)值不等于外徑，也不等于內(nèi)徑，而是與管徑相近

27、的一個(gè)整數(shù)。例如公稱直徑50mm，表示為DN50。一、鋼管鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管2大類。1、無縫鋼管：因其縱向沒有接縫，故稱為無縫鋼管。采氣井站使用的無縫鋼管多用10號(hào)、20號(hào)、A3F鋼制造，具有強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，能承受高壓，多用于天然氣集輸管線。無縫鋼管的規(guī)格用外徑×壁厚表示。例如：外徑為108mm，壁厚為6mm的無縫鋼管表示為108×6。2、焊接鋼管：焊接鋼管是一種有縫鋼管，分為電焊鋼管和水、煤氣鋼管。電焊鋼管有直焊縫和螺旋焊縫兩種。電焊鋼管一般用于中、低壓管路上。電焊鋼管的規(guī)格表示方法與無縫鋼管相同。水、煤氣鋼管分為鍍鋅（白鐵管）與不鍍鋅（黑鐵管）、普通與加厚

28、、管端帶螺紋與不帶螺紋數(shù)種類型，因承受壓力較低，一般用在工作壓力低于1.6MPa的水、氣管道上。水、煤氣鋼管的規(guī)格用公稱直徑表示。例如公稱直徑15mm的水、煤氣鋼管，外徑是21.5mm，普通管壁厚為2.0mm；加厚管壁厚為3.5mm；分別表示為DN15水、煤氣管道；DN15加厚水、煤氣鋼管。二、管件1、管件的表示方法法蘭、螺栓、螺母、墊圈、彎頭、三通、油壬等統(tǒng)稱管件。公稱壓力小于1.0MPa的低壓管件，多用可鍛鑄鐵螺紋管件。分為表面鍍鋅管件和不鍍鋅管件，其螺紋多為圓柱管螺紋，常用作水、煤氣管的螺紋連接件。其規(guī)格用與之連接的水、煤氣鋼管或閥門的公稱直徑來表示。例如有一個(gè)彎頭，與公稱直徑15mm的

29、管子和閥門相連接，則彎頭規(guī)格表示為DN15。中高壓管件的表示方法多用直徑×壁厚表示。例如有一個(gè)彎頭，是用外徑89mm，壁厚4mm的無縫鋼管加工而成，則表示為89×4無縫彎頭。2、常用的管件連接方式常用的管件連接方式有焊接、螺紋連接和法蘭連接三種（1）焊接：用專用焊接設(shè)備、加熱熔化母材和填充材料，使其熔合連接的一種方式。是管道連接中應(yīng)用最廣泛的一種方式。焊口強(qiáng)度高，嚴(yán)密性好，不需其他配件，但不能拆卸。（2）螺紋連接：由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、形式多樣、連接可靠、拆裝迅速等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用很廣泛，是低壓管路的主要連接方式。在部分高壓管件和節(jié)流閥的連接中，也常采用螺紋連接。螺紋的種類可分為普通

30、螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋和管螺紋5種。矩形螺紋和梯形螺紋主要應(yīng)用于傳動(dòng)裝置上，如閥門的手輪與閥桿間的傳動(dòng)。用于連接的普通螺紋和管螺紋。普通螺紋的牙形是等邊三角形，牙尖角為60度，牙尖和牙底處削平。普通螺紋又分粗牙和細(xì)牙兩種。粗牙普通螺紋用字母“M”及公稱直徑表示；細(xì)牙螺紋用字母“M”及公稱直徑×螺距表示。例如：M16表示DN16mm的粗牙普通螺紋（螺距2mm）；M10×1.25表示DN10mm，螺距1.25mm的細(xì)牙普通螺紋。常用于法蘭連接的螺栓、螺母的螺紋是粗牙普通螺紋，壓力表接頭是細(xì)牙普通螺紋。普通螺紋的螺距有一個(gè)特點(diǎn)，即每10牙螺紋的長(zhǎng)度或者是一個(gè)整數(shù)，或

31、者是5的倍數(shù)。管螺紋主要用于管子與管件的連接。井站常用管螺紋的牙形是等腰三角形，牙尖角為55度，牙尖和牙底的形狀為圓弧形。管螺紋又分為圓錐管螺紋和圓柱管螺紋。圓錐管螺紋適用于高壓管、閥配件的連接，圓柱管螺紋一般用于低壓管道的連接。二者在外形上的相同之處是它們的螺距都用每25.4mm的長(zhǎng)度的牙數(shù)來表示。其區(qū)別在于圓錐管螺紋朝端面方向有一定錐度，錐度有1：16，1：32兩種，因而密封性較好。管螺紋的規(guī)格用公稱直徑表示。公稱直徑是指管螺紋適用于哪種直徑管子的名義尺寸。圓錐管螺紋和漢語拼音“ZG”或“KG”及公稱直徑表示，圓柱管螺紋用漢語拼音“G”及公稱直徑的數(shù)值表示。（3）法蘭連接：由一對(duì)法蘭、數(shù)個(gè)

32、墊片和螺栓、螺母實(shí)現(xiàn)。其優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，拆卸方便。法蘭種類很多，使用時(shí)按與其連接的管子或閥門的公稱壓力和公稱直徑進(jìn)行選擇。法蘭采用不同為密封面適應(yīng)不同的密封要求。3、尺寸管件端部外徑尺寸有A、B兩個(gè)系列，應(yīng)優(yōu)先選用A系列。（1）彎頭彎頭的結(jié)構(gòu)形式和尺寸應(yīng)分別符合圖8-1-2-1和表8-1-2-1的規(guī)定。圖8-1-2-1 彎頭結(jié)構(gòu)形式 表8-1-2-1 45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭尺寸 mm公稱通徑DN端部外徑D中心至端面尺寸中心至中心尺寸背面至端面尺寸45°彎頭H90°彎頭F180°彎頭P180°彎頭KA系列B系列

33、長(zhǎng)半徑長(zhǎng)半徑短半徑長(zhǎng)半徑短半徑長(zhǎng)半徑短半徑1521.318163876482026.925163876512533.732163825765156413242.438204832956470524048.3452457381147683625060.357327651152102106816576.1(73)764095641911271321008088.989471147622915215912190101.65513389267178184140100114.310863152102305203210159125139.713379190127381254262197150168.315

34、995229152457305313237200219.1219126305203610406414313250273.0273158381254762508518391300323.9325189457305914610619467350355.63772215333561067711711533400406.44262536104061219813813610450457.04782846864571372914914686500508.0529316762508152410161016762（2）異徑接頭異徑接頭的結(jié)構(gòu)型式見圖8-1-2-2圖8-1-2-2 異徑接頭的結(jié)構(gòu)型式 （3）等徑三通和四通等徑三通和四通的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖8-1-2-3和表8-1-2-2的規(guī)定圖8-1-2-3 等徑三通和四通的結(jié)構(gòu)型式 表8-1-2-2 等徑三通和四通的尺寸 mm公稱通徑DN端部外徑中心至端面尺寸公稱通徑DN端部外徑中心至端面尺寸D1，D2C、MD