中小型電機聯(lián)合廠房設備基礎施工方案

1、目 錄一、 工程概況及特點3二、 施工準備3三、 施工總體安排5四、 主要工序的施工方法5五、 施工質量保證措施10六、 消除質量通病的具體措施12七、 施工安全措施12一、工程概況及特點1.1 工程概況本工程主要為中小型電機聯(lián)合廠房真空壓力浸漆設備基礎, 基礎采用C30混凝土，采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6?；A墊層均采用100厚C15混凝土且寬出基礎邊100mm 。1.2工程特點1、本設備基礎由于主體結構及鋼纖維地面工程都已施工完畢，故給施工造成了一定的難度，比如對原結構的保護、混凝土澆筑以及材料的水平運輸都有一定的施工難度，而由于地下水位較高，設備基礎必須采取降水措施，在設備基礎四周設置

2、8米深的降水井。2、本設備基礎深度從-1.2m 到-5.45m 不等，分多個標高段。設備基礎南北軸線尺寸為8.8米，東西軸線尺寸為9.5米。廠房A 軸線(南側 距設備基礎軸線為5米，17軸線（東側）距設備基礎軸線為8米，B 軸線(北側 距設備基礎軸線為7.2米，設備基礎軸線外擴0.4米，廠房獨立基礎墊層底標高為-2.4米，獨立基礎尺寸為4.3米×4.3米, 屬深基坑開挖?；A先開挖至廠房獨立基礎墊層底標高（-2.4米），-2.4米至-4米之間采用鋼套管人工向下挖直徑為800mm 管樁，間距為1.5米，-4米至-10.9米之間采用擴孔機械進行施工，成孔后安裝鋼筋籠澆筑混凝土。在施工過程

3、中應加強對周邊建筑物的沉降位移觀察，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3、基礎施工情況：基礎處理采用強夯置換，設計要求基底承載力為150kpa ，因小店地區(qū)土質的特殊性施工完成后基底形成大面積橡皮土層，基底承載力經(jīng)檢測為100kpa 左右，后經(jīng)專家論證對基礎進行換填處理，即在基底滿插300厚片石，接著采用級配良好的砂夾石墊層700厚夯實，施工完成后經(jīng)檢測滿足設計要求。二、施工準備2.1 技術準備1、組織施工技術人員熟悉圖紙、施工工藝及有關技術規(guī)范，了解設計要求達到的技術標準、明確工藝流程。2、將編制好且通過審批的施工方案作為作業(yè)指導書，與施工人員進行技術交底、組織參建人員學習。3、對施工人員進行安全技術交底

4、，做好充分的安全技術準備工作。4、了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，對地下已敷設完成的管線采取保護措施及對原有主體結構進行保護。5、根據(jù)設計要求進行放線，并經(jīng)檢查復線。2.2、施工材料準備1、根據(jù)實際情況，對新建的設備基礎中所需要的各種物資資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、質量品種及運輸路線等進行詳細調查。2、根據(jù)施工預算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計劃及進場計劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及運輸依據(jù)。3、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。4、根據(jù)材料需用量計劃做好構配件及材料的加工工作，并按現(xiàn)場的實際情況做好堆放和保管工作。2.3、安全技術準備1、因設備基礎部分

5、與裝修未完工作進行交叉作業(yè)，工程施工時應將安全作為一項重點的工作來抓，在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，按安全及文明施工的有關規(guī)定搭設施工臨時安全圍欄、掛設安全警示牌。2、對施工人員進行安全技術交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關安全常識及相關要求。三、施工順序定位放線切割鋼纖維地面基坑開挖（深基坑支護）標高測量墊層澆筑（防水層施工、保護層施工）基礎放線基礎鋼筋綁扎模板安裝預留孔留置預、埋件定位及加固（測溫孔留置）驗收混凝土澆筑四、 主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要采用反鏟挖掘機開挖自卸汽車外運土方，設備基礎以絕對標高+0.00米為相對±0.00標高1、土方開挖方法1.1設備基礎施工遵

6、循先深后淺原則，挖出土方均運至指定地點堆放。1.2土方開挖采用反鏟挖掘機，在基坑底面留置200mm 左右土層改為人工清理基底；根據(jù)現(xiàn)場土質情況基坑四周按1:0.5放坡，基底留300mm 寬工作面滿鋪碎石，工作面高度要略低于基底標高且?guī)в衅露绕孪蚣?，集水坑間距要求不大于20m 且不小于600*600*600mm，派專人看護隨時對基坑滲水進行排除。管樁，間距為1.5米，-4米至-10.9米之間采用擴孔機械進行施工，成孔后安裝鋼筋籠澆筑混凝土。1.3土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。開挖好的基槽應及時組織有關部門驗槽，合格后立即進行墊層施工。1.4基坑挖至設計標高后若沒有達到設計要求的

7、結構持力層，應按設計要求進行地基處理。1.5基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。1.6回填土應分層鋪設，每層虛鋪厚度200250mm ，使用機械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。1.7準備泥漿泵及潛水泵若干臺，以便進行基坑的排水工作；另外準備木樁、及擋土板，視地下土質情況，以便及時進行基坑的支護。2、 施工工藝根據(jù)土質情況及地下水位標高，確定基坑挖土的放坡系數(shù)，一般按1：0.5放坡，破除基坑開挖范圍內(nèi)的混凝土地面（所有基坑開挖線外擴500mm 預留空地，用水泥漿對空地的碎石進行澆灌使其固結，防止地面下碎石墊層流失造成地面空鼓）?；樱ú郏┑撞块_挖寬度應根

8、據(jù)基礎或結構的形式?jīng)Q定，每邊增加工作面0.3m ?；樱ú郏┑耐练酵瓿珊髴皶r排干積水和清底，進行下一工序的施工?；樱ú郏┩谕辽疃炔坏贸^設計基底標高。在重要部位超挖時，應采用經(jīng)設計單位同意的補填方法填補。挖土的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。本工程為室內(nèi)施工，基坑四周不留余土全部外運。土方工程應遵循先深后淺的原則逐段、逐片地完成，并應切實制訂施工的安全技術措施。本工程屬于室內(nèi)施工不受天氣變化影響可不考慮雨季施工的不利因素。土方邊坡的加固，應按土質、地下水位情況，結合施工周期和季節(jié)制定保護方案，確保安全施工。3、 土方回填1）設備基礎施工完畢回填施工開始時必須在混凝土或砂漿達到設計強

9、度后才能進行，防止建筑物傾覆。2）回填應分層分段進行，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯縫距離不少于1.0m 。3）本工程中設備基礎部分采用人工填土，每層厚度為250mm ，采用打夯機打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。4.2模板工程1.1本工程選用15厚的九層膠合板作為設備基礎的模板；龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木，主要支撐體為48鋼管；對拉螺栓采用12螺栓。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確。1.3圓形設備基礎采用100-150mm 寬定型組合鋼模板拼裝，支撐使用48×3.0鋼管支撐系統(tǒng)，環(huán)形鋼楞根據(jù)設

10、計要求的弧度進行壓制。1.4安裝模板前先復查墊層中心線位置，彈出環(huán)形基礎邊線，按基礎邊線拼裝側模板。支模采取先支內(nèi)模板，綁完鋼筋后再支設外模板。內(nèi)模支設好后應根據(jù)設備基礎中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。4.3鋼筋工程 鋼筋制作1.1鋼筋進場應有出廠質量合格證及復試報告。鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設計圖紙和施工規(guī)范的要求。1.2環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d ，接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應焊接資格的電焊工進行焊接。1.3鋼筋在使用前表面應清除干凈，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。1.4綁扎的

11、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑混凝土前固定好保護層墊塊。 鋼筋綁扎與安裝設備基礎的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。對高度500mm 設備基礎，上鐵綁扎時應放置鋼筋馬櫈來保證上鐵的位置和上鐵中間部下懸，鋼筋馬櫈采用16鋼筋加工至幾字形，高度為設備基礎高度減去上保護層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于600mm ，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）： 設備基礎

12、4.4混凝土工程設備基礎等結構比較復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進行專業(yè)間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。1.1現(xiàn)場采用商品混凝土，除小型基礎混凝土用翻斗車運輸外，其它采取泵送混凝土?；炷吝\輸架應與設備基礎模板支撐架脫開。1.2混凝土施工前對模板、鋼筋進行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設計標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物。1.3各種原材料均有材質合格證或試驗報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。1.4混凝土配合比委托有資質的試驗室進行設計，現(xiàn)場不得隨意更改。1.5混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。

13、混凝土振搗采用插入式振動棒。振動棒應插入下層混凝土50mm ，以消除上下層接縫。1.6每臺基礎混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。1.7預留洞、預埋螺栓周圍混凝土要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。1.8預埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。1.9混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護，基礎側面拆模后可立即回填土。1.10設備基礎施工完畢后應重新放線，作為設備安裝的依據(jù)；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料?；炷恋倪\輸混凝土供應商采用攪拌車將工程所需的混凝土由攪拌站

14、運送至現(xiàn)場，再用輸送泵運輸至澆搗地點作業(yè)。 混凝土澆搗施工工藝混凝土澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。在本工程中，每組設備基礎混凝土盡可能一次性完成澆筑，減少施工縫留置。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm ?；炷两K凝后，應派專人對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護。采取覆蓋（采用塑料薄膜等）混凝土表面減少水分蒸發(fā)，確?；炷帘砻鏉櫇瘛；炷翝矒v時，應按有關規(guī)定留置混凝土試件，分別進行同條件養(yǎng)護及28d 的標準養(yǎng)護。五、施工質量保證措施5.1 施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善, 經(jīng)監(jiān)理公司審批

15、后的施工方案將作為施工中的綱領性文件, 指導施工作業(yè)。5.2 技術復核、隱蔽工程驗收制度分部分項工程應按規(guī)定進行技術復核，復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄；凡分項工程的施工結果被后施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收后，符合要求才能進行下一道工序的施工。5.3 技術質量交底制度技術、質量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：(1 當項目部接到設計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習；(2 施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭

16、，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。(3 本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4 三級驗收及分部分項工程質量評定制度(1 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工山西誠泰建筑工程有限公司電機廠 設備基礎專項施工方案 作,確保當天問題當天整改完畢； (2 分項工程施工完畢后，各班組先進行自檢，經(jīng)檢驗合格后填寫分項 工程質量評定表，向負責該工種的工長報驗，經(jīng)檢驗符合要求后，再由專 職的質量檢查員組織下一工序

17、的施工班組進行交叉檢驗及最后評定，并按 規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表； (3 各分項工程在經(jīng)三級檢查達到要求后，按規(guī)定填寫工程質量報驗申 請表向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認符合要求后才能進行下一工序的施 工。 5.5 現(xiàn)場材料質量管理 (1 嚴格控制外加工、采購材料的質量，對工程中所使用的材料必須有合 格證及檢驗報告； (2 搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它 原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質的試驗單位檢測， 經(jīng)檢驗合格后，才能在工程中使用； (3 做好材料進場的入庫臺帳。 六、消除質量通病的具體措施 6.1 消除混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、混凝土離

18、散值大的通病，要做好以下幾 點： 嚴格把好鋼材、商品混凝土的采購和檢驗關，只有在合格和優(yōu)質的 材料基礎上，才可能有合格和優(yōu)質的產(chǎn)品。 選好模板及其支模方法?；炷聊０迦坎捎脙?yōu)質 15mm 厚膠合板， 并按照設計結構尺寸先加工好，用 50´100 木枋作龍骨加強模板的剛 度，確保具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，防止混凝土結構出現(xiàn)變 11 山西誠泰建筑工程有限公司電機廠 設備基礎專項施工方案 形，實行以“墨線控制模板、以模板控制混凝土”的做法。 加強對混凝土澆筑施工管理的全過程，在澆筑過程中，要加強振動， 保證混凝土的密實度，在澆筑混凝土時除采用震動器外，均用木錘 在模板外圍密擊，保證混

19、凝土的密實度，消除“蜂窩、麻面”的通 病。 加強對混凝土養(yǎng)護的管理，混凝土澆搗后應派專人灑水養(yǎng)護七晝夜， 以消除和減少混凝土的收縮裂縫。 七、施工安全措施 1）機械、工人作業(yè)前必須先落實三級安全教育，并進行安全技術交底， 及時做好簽字教育記錄，組織安全監(jiān)督人員進行指揮； 2）進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，修整土方時應注意土的情況，如發(fā) 現(xiàn)土方變動、裂縫應及時做好防范措施，并確定可靠后方可進行作業(yè)。 3）利用集水井進行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方， 有水泵作業(yè)基坑內(nèi)嚴禁有人員作業(yè)； 4）在挖土時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩(wěn)定。 5）夜間挖土方時，應盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩?的地段，施工場地應有足夠照明。 6）工人上下深坑應預先搭設安全爬梯，避免墜落； 7）在基坑挖土作業(yè)時，對邊坡比較松散土質應采取有效防護措施； 8）在土方開挖后隨即加設安全防護欄桿，高度 1.2 米，分兩道并持危險標 志，并在夜間持紅色標志燈； 9）組織現(xiàn)場施工人員安全監(jiān)護小組對土方以現(xiàn)裂縫、滑坡等現(xiàn)象進行監(jiān) 護，一但出現(xiàn)該情況，應立即停止土方作業(yè)。 12 山西誠泰建筑工程有限公司電機廠 設備基礎專項施工方案 10 進入施工現(xiàn)場，工作負責人必須向全體施工人員，詳細交代現(xiàn)場安全 技術措施、工作地點、工作任務、帶電部位和安全注意事項。 11 施工期間