安全生產(chǎn)綜合評(píng)價(jià)匯報(bào)材料

1、兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評(píng)價(jià)匯報(bào)材料（2015年8月19日）尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專家：今天，各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨東灘煤礦開展安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評(píng)價(jià)工作，這是對(duì)我們的極大關(guān)心和支持。在此，我代表礦黨政及全礦干部職工，對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家的到來(lái)表示熱烈歡迎和衷心感謝！現(xiàn)就我礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評(píng)價(jià)工作情況匯報(bào)如下：一、礦井基本情況兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦位于山東省鄒城市境內(nèi)，經(jīng)濟(jì)類型為股份有限公司,隸屬于兗州煤業(yè)股份有限公司，井田地處鄒城、兗州、曲阜三市接壤地區(qū)，行政區(qū)劃屬鄒城市中心店管轄。礦井于1979年12月開工建設(shè)，1989年12月23日正式投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力400萬(wàn)

2、噸/年，2006年核定礦井生產(chǎn)能力750萬(wàn)噸/年，2014年原煤產(chǎn)量744.6712萬(wàn)噸。井田位于兗州煤田東部，南北長(zhǎng)約12.5km，東西寬約4.8km，面積59.9606km2，開采深度+49.85-1350m。可采煤層有2、3上、3、3下、3下1、3下2、6、15上、16上、17、18上2煤層共11層，平均總厚度13.57m，現(xiàn)開采2煤、3煤、3上煤、3下煤、3下1煤、3下2煤。 3（3上）煤層采用綜采放頂煤一次采全高的回采工藝，2、3下煤層厚度小，采用普通綜合機(jī)械化采煤工藝。3煤層以走向長(zhǎng)壁、區(qū)內(nèi)后退、頂板垮落法管理為主的采煤方法。二、組織機(jī)構(gòu)、人員配備及制度建設(shè)（一）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置目前共

3、有45個(gè)機(jī)構(gòu)?？剖?7個(gè),其中安全生產(chǎn)專業(yè)科室7個(gè)，生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電環(huán)?？?、通防科、地質(zhì)測(cè)量科、調(diào)度室、綜機(jī)服務(wù)中心、安監(jiān)處；其他科室10個(gè)，綜合辦公室、黨委工作科、紀(jì)委（監(jiān)察科）、工會(huì)（群眾工作科）、組織科（人力資源科）、財(cái)務(wù)科、經(jīng)營(yíng)管理科、內(nèi)部市場(chǎng)辦公室、計(jì)劃科、壓煤搬遷辦公室；采掘區(qū)隊(duì)7個(gè)，綜采一區(qū)、綜采二區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、掘進(jìn)一區(qū)、掘進(jìn)二區(qū)、巷修工區(qū)；井下輔助區(qū)隊(duì)8個(gè)，生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)、運(yùn)搬工區(qū)、皮帶工區(qū)、機(jī)電安裝工區(qū)、通防工區(qū)（救護(hù)隊(duì)）、信息中心、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)、供電工區(qū)；地面生產(chǎn)單位6個(gè)，選煤廠、修繕中心、生產(chǎn)服務(wù)中心、機(jī)修廠、水電暖中心、煤質(zhì)發(fā)運(yùn)科；后勤服務(wù)部門7個(gè)，后勤服務(wù)中心、物

4、業(yè)管理中心、離退休職工管理中心、武裝保衛(wèi)科、職工培訓(xùn)中心、職工醫(yī)院、事業(yè)發(fā)展中心。（2） 人員配備情況 在冊(cè)員工8238人，共有安全生產(chǎn)管理人員615人（含外派五輪山人員），其中礦領(lǐng)導(dǎo)11人，中層管理人員198人，業(yè)務(wù)主管31人，一般管理人員369人，井下生產(chǎn)人員3461人。（3） 制度建設(shè)情況礦井于2014年6月底完成機(jī)構(gòu)人員調(diào)整，2014年9月根據(jù)組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)變化修訂了安全生產(chǎn)責(zé)任制，下發(fā)東灘煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制，修訂崗位安全生產(chǎn)職責(zé)801項(xiàng)；2015年5月下發(fā)了東灘煤礦安全生產(chǎn)管理制度匯編，修訂了280項(xiàng)管理制度。三、礦井生產(chǎn)及安全費(fèi)用使用情況（一）證照手續(xù)情況礦井“三證一照”齊全、

5、有效。采礦許可證有效期：自2007年09月03日至2030年04月30日；安全生產(chǎn)許可證有效期：自2014年3月4日至2016年11月1日；礦長(zhǎng)安全資格證有效期：自2014年3月7日至2017年3月7日；營(yíng)業(yè)執(zhí)照2014年3月6日核發(fā)。（二）生產(chǎn)基本情況礦井現(xiàn)有2個(gè)綜放工作面（1308綜放工作面、4313綜放工作面）；有8個(gè)掘進(jìn)工作面，其中綜掘工作面4個(gè)、普掘工作面4個(gè)。具體分布是：六采區(qū)3個(gè)普掘工作面，三采區(qū)1個(gè)普掘工作面；一采區(qū)1個(gè)綜掘工作面；十四采區(qū)1個(gè)綜掘工作面、三采區(qū)2個(gè)綜掘工作面。2014年原煤產(chǎn)量744.6712萬(wàn)噸，掘進(jìn)進(jìn)尺26510米。2015年計(jì)劃產(chǎn)量750萬(wàn)噸，進(jìn)尺230

6、00米，截至7月底已生產(chǎn)原煤424.9838萬(wàn)噸，掘進(jìn)進(jìn)尺13765米。（三）安全費(fèi)用使用情況 根據(jù)財(cái)企201216號(hào)文規(guī)定，礦井安全生產(chǎn)費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)為15元/噸， 2014年礦井產(chǎn)量744.6712萬(wàn)噸，安全費(fèi)用提取數(shù)11170.068萬(wàn)元，截止2014年底費(fèi)用和項(xiàng)目全部完成。2015年1-7月份安全費(fèi)用項(xiàng)目安排226項(xiàng)，計(jì)劃金額11120.88萬(wàn)元。1-7月份已完成43項(xiàng)1323.85萬(wàn)元。四、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）開拓開采 1開拓系統(tǒng)礦井采用立井開拓，煤層分采區(qū)上下山布置開拓方式，在工業(yè)廣場(chǎng)布置一對(duì)主、副井，主井設(shè)一對(duì)18t箕斗提升，副井立井設(shè)單雙鉤提升，西翼、北翼各設(shè)一個(gè)風(fēng)井。礦井

7、生產(chǎn)格局為薄、厚煤層配采。目前主要開采3（3上、3下、3下1）煤，薄煤層采用綜合機(jī)械化頂板全部垮落法綜采工藝開采。厚煤層主要開采3層煤，采用長(zhǎng)壁式頂板全部垮落法綜采放頂煤采煤工藝開采。2 水平、采區(qū)劃分礦井采用一對(duì)提升豎井，兩個(gè)水平（第一水平-660m，第二水平-745m），上下山開拓方式（下組煤設(shè)計(jì)采用暗斜井延深開拓方式）。第一水平-660m，開采上組煤，第二水平-745m，開采下組煤。第一水平共分七個(gè)采區(qū)，其中京滬鐵路西三個(gè)采區(qū)（四、十四和六采區(qū)），鐵路東四個(gè)采區(qū)（一、三、五和七采區(qū)）。3.三年生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃2015年2017年接續(xù)工作面如下：綜采一區(qū)：1308綜放工作面（在采）3305綜放

8、工作面14319綜放工作面1309綜放工作面。綜采二區(qū)：4313綜放工作面（在采）63上04綜采工作面143下2綜采工作面63上05綜采工作面。4采掘工作面布局、工藝、裝備2015年、2016年、2017年原煤計(jì)劃產(chǎn)量分別為750、730、730萬(wàn)噸。實(shí)行厚薄煤層配采的生產(chǎn)方式保證礦井均衡生產(chǎn)。目前，礦井布置2個(gè)綜放工作面，分別為1308、43上13綜放工作面。1308綜放工作面主要裝備MG750/1860電牽引采煤機(jī)、ZF12000/22/42型中間支架、ZFG12000/25/45、ZFG12000/22/38型排頭支架、ZT115200/23.5/42型軌順超前支架、ZCZ26120/2

9、5/45型運(yùn)順超前支架、ZTZ22850/25/45型運(yùn)順端頭支架、ZYT8260/22/42型兩柱掩護(hù)式運(yùn)順巷尾支架、SGZ1000/1710型前、后部刮板輸送機(jī)、SZZ1200/700型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3500型輪式破碎機(jī)、2PLF100/200型煤用分級(jí)破碎機(jī)、DSJ140/260/4×500kW型膠帶輸送機(jī)等綜采放頂煤成套裝備。43上13綜放工作主要裝備ZFS7200/18/35型液壓支架、ZFG9000/22/38型排頭支架、ZT28000/22/42型運(yùn)順順槽超前支架、ZTZ26500/22/38型軌順順槽超前支架、MGTY400/940電牽引采煤機(jī)、SGZ1000/140

10、0型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)和DSJ140/260/3×500型膠帶輸送機(jī)等綜采放頂煤成套裝備。目前，共有掘進(jìn)工作面有8個(gè)。其中普掘工作面4個(gè)，分別為3305運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷、南翼總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、6304軌順聯(lián)絡(luò)巷、南翼輔運(yùn)下山，主要裝備MQT型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、YT-24型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、P-45型耙裝機(jī)等、80皮帶機(jī)、移動(dòng)矸石倉(cāng)等。綜掘工作面4個(gè)，分別為1309運(yùn)順、143下02軌順、3305運(yùn)順通道、3305軌順。主要裝備是：采用EBZ220（150）掘進(jìn)機(jī)截割，掘進(jìn)機(jī)后跟DZQ80/30/11轉(zhuǎn)載機(jī)，搭接DSJ80/40/2×40型膠帶輸送機(jī)或SGB620/

11、40T刮板輸送機(jī)出煤。5. 礦井資源儲(chǔ)量截止2014年12月底，礦井保有資源儲(chǔ)量60169.3萬(wàn)噸，其中基礎(chǔ)儲(chǔ)量27817.3萬(wàn)噸，資源量32352.0萬(wàn)噸。儲(chǔ)量為10819.4萬(wàn)噸。主采煤層3煤、3上煤、3下煤資源儲(chǔ)量33968.5萬(wàn)噸，其中基礎(chǔ)儲(chǔ)量15266.6萬(wàn)噸，資源量為18701.9萬(wàn)噸，儲(chǔ)量為6773.9萬(wàn)噸。（二）機(jī)電運(yùn)輸1.供電系統(tǒng)。東灘煤礦地面設(shè)35kv變電站一座，35kV變電所雙回路35kV電源來(lái)自羅廠區(qū)域變電站35kV不同母線段，架空線路導(dǎo)線型號(hào)：LGJ-240，線路長(zhǎng)4.7km，進(jìn)線線路上無(wú)分接任何負(fù)荷，正常一路運(yùn)行，另一路熱備用。另外還有4.2萬(wàn)kW的東灘電廠經(jīng)1號(hào)、

12、2號(hào)聯(lián)絡(luò)線（YJV2226/35-3x240500m）與變電所35kV母線并網(wǎng)。礦井主變壓器容量情況: 地面35kv變電站裝有3臺(tái)主變壓器，型號(hào)：SFFZ935/6.3kV雙分裂繞組變壓器共三臺(tái)， 20000kVA2臺(tái)，16000kVA1臺(tái)，接線方式Y(jié)/-11-11,中性點(diǎn)不接地運(yùn)行方式。正常時(shí)二臺(tái)投入運(yùn)行。2提升系統(tǒng)。主井提升系統(tǒng):主井為立井兩臺(tái)法國(guó)FCB公司生產(chǎn)的4m×4摩擦輪塔式提升機(jī)提升，擔(dān)負(fù)全礦的原煤提升任務(wù)。主井提升容器為18t箕斗，液壓制動(dòng)系統(tǒng)型號(hào)為ST2D，液壓盤形制動(dòng)器，提升鋼絲繩型號(hào)為6×28TS（3/9BR）+12+15+1FC40，提升機(jī)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)為

13、直流、低速直聯(lián)，1#車型號(hào)ECV135/80，電樞電壓748V，功率2935kW，2#車型號(hào)ZKJ2700/800-16，電樞電壓748V，功率3000kW。副井提升系統(tǒng)：副井提升裝備為兩套瑞典ASEA公司生產(chǎn)的多繩摩擦輪提升機(jī)，1對(duì)15t礦車雙層四車多繩罐籠(窄罐、六繩)，另一套為一個(gè)15t礦車雙層四車多繩罐籠(寬罐，六繩)配一個(gè)平衡錘。主要擔(dān)負(fù)提矸、提升設(shè)備材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。設(shè)計(jì)最大提升設(shè)備重量17.6t，運(yùn)輸最大外形尺寸長(zhǎng)度、寬度、高度為5m×1.6m×2.4m，罐籠內(nèi)設(shè)置罐內(nèi)阻車器，采用異側(cè)進(jìn)出車方式運(yùn)行。3.運(yùn)輸系統(tǒng)。一是主運(yùn)輸系統(tǒng)。從采煤工作面順槽到

14、主井底裝載煤倉(cāng)全部為帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸、再由主井箕斗提升系統(tǒng)將原煤提升至地面、然后由帶式輸送機(jī)送入地面分選及儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)。二是輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。礦井厚煤層采區(qū)運(yùn)輸整體支架等大型設(shè)備的軌道路線采用38kg/m的鋼軌，其它路線采用22kg/m的鋼軌，軌距為600mm。主要運(yùn)輸大巷采用 ZK7-6/550型架線電機(jī)車牽引1.5t礦車運(yùn)輸。采區(qū)斜巷、聯(lián)絡(luò)巷、工作面順槽采用調(diào)度絞車或連續(xù)牽引車接力運(yùn)輸。三是機(jī)械化運(yùn)人系統(tǒng)，在采區(qū)的行人上山裝備了架空運(yùn)人裝置，現(xiàn)共裝備高速架空乘人裝置6套，其中采區(qū)行人巷裝備5套，順槽裝備1套，總運(yùn)輸距離達(dá)到10300米，能夠高效、安全、舒適地運(yùn)送人員，有效解決長(zhǎng)距離運(yùn)送人員問題

15、。（三）一通三防1.通風(fēng)系統(tǒng)。礦井采用兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，西、北風(fēng)井回風(fēng)。西風(fēng)井裝備HDR-280-69型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1臺(tái)備用），北風(fēng)井裝備MAF-2700/1520-1G型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1臺(tái)備用），均采用調(diào)整葉片角度進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。7月底，礦井總需風(fēng)量17154m3/min，礦井總排風(fēng)量17566m3/min，負(fù)壓1567Pa，礦井等積孔為9.11m2，屬通風(fēng)容易礦井，2014年通風(fēng)能力核定989.2萬(wàn)噸/年。礦井西風(fēng)井通過改變風(fēng)機(jī)葉片角度方式反風(fēng)，北風(fēng)井通過風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)方式反風(fēng)。井下生產(chǎn)水平和采區(qū)均實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，在一采區(qū)、三采區(qū)、六采區(qū)、十四采區(qū)分別設(shè)有專用回風(fēng)巷，無(wú)微風(fēng)

16、、無(wú)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)作業(yè)及串聯(lián)通風(fēng)巷道。2.瓦斯防治。我礦現(xiàn)主采3層煤，歷年瓦斯等級(jí)鑒定和審批均為瓦斯礦井，各采區(qū)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)，無(wú)瓦斯異常涌出區(qū)域和瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，鄰近礦井歷年來(lái)瓦斯等級(jí)鑒定也均為瓦斯礦井。2014年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：礦井相對(duì)瓦斯涌出量0.10m3/t，二氧化碳相對(duì)涌出量0.96m3/t；礦井絕對(duì)瓦斯涌出量：1.38m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量13.24m3/min。3.防滅火系統(tǒng)。我礦3層煤屬于類自燃煤層，自然發(fā)火期36個(gè)月，據(jù)此建立了地面注漿站，采用地面制備粉煤灰漿、膠體，通過地面鉆孔靜壓注漿的方式，注漿能力達(dá)到30m3/h，并建有制氮系統(tǒng)及液態(tài)二氧化碳系統(tǒng)各1套。礦井采

17、用南煤科技有限公司生產(chǎn)的JSG-7自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以對(duì)井下隱患地點(diǎn)氣體實(shí)行24小時(shí)的連續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè)，各自然發(fā)火隱患地點(diǎn)采用噴漿堵漏、控制通風(fēng)、構(gòu)筑隔離墻、預(yù)防性注漿、注膠等綜合防滅火措施，確保防滅火安全。4.防塵系統(tǒng)。我礦3層煤煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的供水防塵系統(tǒng)。地面建有1個(gè)消防水池，2個(gè)蓄水池，消防水池容積為200m3，蓄水池容積為1000 m3。在綜放工作面安裝使用智能噴霧除塵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)割煤時(shí)下風(fēng)側(cè)3組架前噴霧同時(shí)進(jìn)行；綜掘工作面安裝使用大功率高效濕式除塵風(fēng)機(jī)和徑向網(wǎng)狀柔性風(fēng)筒，降低迎頭塵源飛揚(yáng)，并配備高壓噴霧泵，增強(qiáng)綜掘機(jī)外噴霧降塵效果；炮掘工作面安設(shè)使用新型風(fēng)水

18、聯(lián)動(dòng)放炮噴霧裝置，解決放炮噴霧霧化效果差、噴射距離短的問題；回風(fēng)巷道推廣使用捕塵裝置和膠帶巷智能噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)計(jì)安裝全封閉式防塵罩。通過對(duì)生產(chǎn)各工序多措施、立體式的防塵、控塵管理，粉塵濃度得到有效控制。五、地測(cè)防治水排水系統(tǒng)情況東灘煤礦采用中央泵房直接排水法排水。中央泵房布設(shè)在井底車場(chǎng)附近，負(fù)責(zé)全礦井排水（泵房水倉(cāng)、水泵、管路等有關(guān)情況見表1）。泵房現(xiàn)狀能力如下：中央泵房標(biāo)高-660m，設(shè)內(nèi)、外水倉(cāng)兩環(huán)，內(nèi)倉(cāng)容量2232 m3，外倉(cāng)容量3590 m3，總?cè)莘e5822m3。泵房安裝6UYD12-8型水泵5臺(tái)，每臺(tái)泵的額定排水能力500m3/h，揚(yáng)程785m。配用電機(jī)N2RX-560G 型（

19、v=6kV，N=1500kW，r=2980rpm）。排水管路325mm三路，并預(yù)留一趟備用管路位置?？偱潘叨?09.85m。工作方式為兩臺(tái)正常工作，兩臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；排放最大涌水的工作方式為四臺(tái)運(yùn)行。表1 東灘煤礦礦井排水系統(tǒng)基礎(chǔ)表 泵 房水 泵水倉(cāng)排水管名稱及標(biāo)高(m)排水范圍排水地點(diǎn)及標(biāo)高(m)型號(hào)臺(tái)數(shù)銘牌配用電機(jī)環(huán)數(shù)容積(m3)直徑×路數(shù)(mm)壁厚(mm)揚(yáng)程(m)流量(m3/h)功率（kW）電壓（kV）中央泵房-660全礦井地面+49.976UYD12-857855001500625922325×316礦井涌水量及預(yù)測(cè)目前礦井涌水主要來(lái)自一采區(qū)、三采區(qū)、四采區(qū)

20、、十四采區(qū)，六采區(qū)首采工作面計(jì)劃于2015年回采，2014年礦井正常涌水量為175.93m3/h，最大涌水量207.53m3/h。六采區(qū)地質(zhì)說(shuō)明書預(yù)計(jì)采區(qū)正常涌水量為171.44m3/h，最大涌水量為291.49m3/h；礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告預(yù)計(jì)礦井正常涌水量為205m3/h，最大涌水量為404m3/h。據(jù)此預(yù)計(jì)2015-2017年礦井開采上組煤正常涌水量206m3/h，最大涌水量447m3/h。礦井排水系統(tǒng)評(píng)價(jià)按預(yù)測(cè)的礦井涌水量和井下排水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試結(jié)果，礦井及各采區(qū)排水系統(tǒng)能力符合煤礦安全規(guī)程第二百七十八條、煤礦防治水規(guī)定第五十八條規(guī)定要求，能夠滿足涌水排放的需要。探放水隊(duì)伍及設(shè)備通防工

21、區(qū)鉆機(jī)隊(duì)是礦井專門探放水隊(duì)伍，專職探放水工11人。配備2臺(tái)ZY-150型專用探放水鉆機(jī)，探放水人員及設(shè)備配備能夠滿足井下探放水工作的需要。六、沖擊地壓防治（一）防沖機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置按照上級(jí)要求，礦井成立了沖擊地壓防治領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，分管副礦長(zhǎng)、總工程師任副組長(zhǎng)，分管副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè)量科、安監(jiān)處、通防科、調(diào)度室等部門負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)沖擊地壓防治管理工作。配備了負(fù)責(zé)沖擊地壓防治工作的專職副總工程師，成立了防治沖擊地壓辦公室（防沖辦）、防沖隊(duì)等防沖機(jī)構(gòu)。目前，防沖辦共有專業(yè)技術(shù)人員12名，其中技術(shù)管理人員3名，礦壓觀測(cè)工9名，其中高級(jí)技師1名，高級(jí)工3名。沖擊

22、地壓防治解危由防沖隊(duì)（36人）、通防工區(qū)鉆機(jī)班（27人）進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)存在防沖卸壓解危工程時(shí)，及時(shí)抽調(diào)相關(guān)人員施工。防沖機(jī)構(gòu)齊全，人員數(shù)量符合公司規(guī)定，基本滿足了礦井沖擊地壓防治工作需要。（二）沖擊地壓裝備配置1.監(jiān)測(cè)預(yù)警裝備礦井裝備波蘭SOS微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套，可對(duì)全礦井范圍進(jìn)行實(shí)施微震監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析預(yù)警、上傳報(bào)表。同時(shí)，裝備有3套應(yīng)力實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，配備2臺(tái)KBD5電磁輻射儀，滿足現(xiàn)場(chǎng)沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警需要。2.卸壓解危治理裝備裝備德國(guó)哈澤瑪格FLV手持式氣動(dòng)鉆機(jī)3臺(tái)，P75鉆機(jī)1臺(tái)，國(guó)產(chǎn)手持ZQSJ-100/2.5正反轉(zhuǎn)鉆機(jī)6臺(tái)，國(guó)產(chǎn)履帶式氣動(dòng)鉆車1臺(tái)，CMS1-300/30Q煤礦用深

23、孔氣動(dòng)鉆車、ZQSJ-140/4.1架柱氣動(dòng)鉆機(jī)臺(tái)，滿足沖擊地壓防治機(jī)具的需要。（三）沖擊地壓防治制度根據(jù)省煤監(jiān)局、省煤炭工業(yè)局、魯西監(jiān)察分局沖擊地壓管理文件要求，礦井制定了東灘煤礦防治沖擊地壓管理規(guī)定，修訂了各級(jí)防沖人員崗位責(zé)任制，明確安全崗位職責(zé)和任務(wù)。有針對(duì)性制定了防沖信息報(bào)送及發(fā)布更新制度、防沖管理工作組織協(xié)調(diào)制度、防沖監(jiān)測(cè)監(jiān)控等制度，按要求編制了沖擊地壓事故應(yīng)急預(yù)案，規(guī)范了從防沖設(shè)計(jì)、技術(shù)管理、防治措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)預(yù)警、卸壓解危等防治工作程序。（四）沖擊地壓防治技術(shù)管理根據(jù)礦井長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃編制五年沖擊地壓防治長(zhǎng)期規(guī)劃，依據(jù)礦井年度采掘接續(xù)計(jì)劃，編制了礦井沖擊地壓防治年度計(jì)劃，綜合分析礦

24、井地質(zhì)條件、煤層特性、開采范圍和開采深度、頂?shù)装鍘r性結(jié)構(gòu)、開采程序等因素，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，制定科學(xué)合理的沖擊地壓防治方案和措施，嚴(yán)格沖擊地壓安全隱患排查治理，有效的指導(dǎo)了沖擊地壓防治工作系統(tǒng)規(guī)范的開展。根據(jù)年度沖擊地壓防治計(jì)劃，2015年具有沖擊危險(xiǎn)的采煤工作面有5個(gè)，分別為3304工作面、43上13工作面、143上16工作面、1308工作面、63上04工作面；具有沖擊危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面有4個(gè)，分別為3305軌順、1309運(yùn)順、143下2運(yùn)順、14318軌順及切眼。（五）沖擊地壓防治措施1.東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測(cè)措施東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測(cè)措施主要有：鉆屑法、頂板動(dòng)態(tài)法、經(jīng)驗(yàn)類比法、綜合指數(shù)法、微震

25、監(jiān)測(cè)法、應(yīng)力在線系統(tǒng)監(jiān)測(cè)法，常用的是鉆屑法。 2、沖擊地壓治理措施 沖擊地壓解危主要采用大直徑鉆孔卸壓和爆破卸壓，解危時(shí)優(yōu)先選用大直徑鉆孔卸壓。對(duì)判定有中等及以上危險(xiǎn)的區(qū)域提前施工大直徑鉆孔進(jìn)行預(yù)卸壓處理。（六）沖擊地壓技術(shù)培訓(xùn)2014年9月，東灘煤礦防治沖擊地壓辦公室下發(fā)了關(guān)于2014年度沖擊地壓防治培訓(xùn)檢查的通知，要求礦各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)、生產(chǎn)科室10月份完成以單位技術(shù)主管為授課人的沖擊地壓知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)本單位所有從事井下作業(yè)的人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，并在培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試，寫出培訓(xùn)總結(jié)。10月份結(jié)束前各有關(guān)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)、生產(chǎn)科室按照通知要求完成了沖擊地壓培訓(xùn)，防沖辦、教培中心對(duì)各單位進(jìn)行了培訓(xùn)檢查。（

26、七）安全資金投入情況2014年沖擊地壓防治科研開發(fā)及安全投入完成情況表序號(hào)名稱數(shù)量資金（萬(wàn)元）資金來(lái)源1手持式氣動(dòng)鉆機(jī)6臺(tái)17安全生產(chǎn)費(fèi)用2抗擊巖專用鉆具14安全生產(chǎn)費(fèi)用3礦壓儀器儀表400臺(tái)34安全生產(chǎn)費(fèi)用4沖擊地壓安全評(píng)估論證費(fèi)用53安全生產(chǎn)費(fèi)用5微震系統(tǒng)維護(hù)38安全生產(chǎn)費(fèi)用6煤礦用履帶式全液壓鉆車40安全生產(chǎn)費(fèi)用合 計(jì)196七、安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”（一）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井設(shè)有KJ31N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，配備了5臺(tái)工控機(jī)（1臺(tái)主機(jī)、1臺(tái)備機(jī)、1臺(tái)服務(wù)機(jī)、1臺(tái)圖形機(jī)、1臺(tái)數(shù)據(jù)上傳機(jī)），1臺(tái)干線轉(zhuǎn)換分配器、2臺(tái)打印機(jī)、1臺(tái)UPS不間斷電源。系統(tǒng)設(shè)置了甲烷、風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳、溫度、風(fēng)門、風(fēng)筒開關(guān)

27、、局扇開停、粉塵、煙霧等傳感器，共計(jì)480余個(gè)，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)需要。（二）人員定位系統(tǒng)安裝了KJ251A型礦井人員定位管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)裝備主機(jī)、備機(jī)各1臺(tái)，井上下安裝33臺(tái)KJ251-F8型分站和187臺(tái)KJF-210B型讀卡器，并配備KGE116D型雙向識(shí)別卡3961個(gè)。系統(tǒng)與東灘煤礦局域網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，使礦領(lǐng)導(dǎo)、職能科室通過網(wǎng)絡(luò)可及時(shí)掌握井下人員分布情況；能夠滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出入井、出入采區(qū)、采掘工作面、變電所等重點(diǎn)區(qū)域的要求，充分發(fā)揮人員定位系統(tǒng)的安全保障作用，促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)；系統(tǒng)具備雙向通訊功能，地面人員可根據(jù)需要向作業(yè)人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)，作業(yè)人員遇到危險(xiǎn)情況時(shí)也可以向地面人員發(fā)出

28、求助信號(hào)。（三）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)截止目前，我礦在用避險(xiǎn)硐室5處，其中100人避險(xiǎn)硐室1處,20人避險(xiǎn)硐室4處；在建永久避險(xiǎn)硐室1處,避險(xiǎn)硐室與安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)形成了對(duì)接，且運(yùn)行穩(wěn)定。（四）壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面空壓機(jī)房共安設(shè)五臺(tái)SA-375W型螺桿式空壓機(jī)（排氣量為60m3/分）、一臺(tái)英格索蘭公司出產(chǎn)的C1000離心式空壓機(jī)及配套的3臺(tái)逆流玻璃鋼冷卻塔（總冷卻量800m3/h）、3臺(tái)熱水泵、3臺(tái)清水泵組成。供風(fēng)壓力保持在0.5-0.7 Mpa；供風(fēng)量滿足礦井安全生產(chǎn)之需要。一路325無(wú)縫鋼管沿付井井筒下井分別將壓風(fēng)供向北、西、東三翼的采區(qū)。井下西翼

29、、北翼軌道石門及東軌大巷選用245×10mm無(wú)縫鋼管，一采區(qū)、四采區(qū)、十四采區(qū)軌道上山選用159×6mm無(wú)縫鋼管，井下各采掘巷道支線管路全部安設(shè)108mm的壓風(fēng)自救管路。全礦壓風(fēng)自救管路系統(tǒng)目前已覆蓋所有采區(qū)避災(zāi)路線，并按要求設(shè)置壓風(fēng)三通閥門，間隔均不大于200米?？梢詽M足在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣的要求。（五）供水施救系統(tǒng)礦供水由地面的水源井深井泵吸水揚(yáng)至工廣防塵水池內(nèi)，每座水池容量為1200 m3，共2座。地面副井井口附近設(shè)有一個(gè)200 m3的生產(chǎn)水池，以自流方式向井下供水。水質(zhì)經(jīng)過化驗(yàn)符合要求。供水主管路為219mm無(wú)縫鋼管，井下主要運(yùn)輸大巷、采區(qū)軌道、皮帶及回風(fēng)上（

30、下）山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都敷設(shè)了均安設(shè)了108mm供水施救管路，并按要求安設(shè)了三通和閥門。井下供水施救能夠覆蓋各個(gè)工作地點(diǎn)，檢修人員能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)的進(jìn)行日常維護(hù)，保障了供水施救系統(tǒng)的正常運(yùn)行。緊急情況能夠?yàn)榫卤茈U(xiǎn)人員供水，輸送營(yíng)養(yǎng)液，符合供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）要求。（六）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 調(diào)度電話系統(tǒng)采用容量為400門的DDK-6調(diào)度程控交換機(jī)，按照標(biāo)準(zhǔn)在井下各生產(chǎn)地點(diǎn)、重要場(chǎng)所安裝了本安型調(diào)度電話機(jī)160余部。KT105A井下無(wú)線通訊系統(tǒng)系統(tǒng)安裝交換機(jī)16臺(tái)、無(wú)線通訊基站64臺(tái)、使用無(wú)線手機(jī)300余部。K

31、T193井下語(yǔ)音廣播系統(tǒng)安裝主音箱18臺(tái),副音箱95臺(tái),華寧接入設(shè)備13臺(tái)。三套系統(tǒng)有效結(jié)合，滿足了3分鐘通知到井下各地點(diǎn)要求。八、安全管理、職工培訓(xùn)及應(yīng)急救援設(shè)立了安全監(jiān)察處，配置管理人員16名，安監(jiān)員131名，全礦井下在冊(cè)人員3461人，安監(jiān)員占井下在冊(cè)職工總數(shù)的4.23%，實(shí)現(xiàn)了安監(jiān)員、瓦檢員、質(zhì)檢員三崗合一。2014年組織安全檢查620次，共查出問題11850條，掛紅牌3個(gè)，黃牌43個(gè)，處理違章違規(guī)行為503人次,罰款97.05萬(wàn)元。2015年以來(lái)，組織安全大檢查、安全專項(xiàng)檢查230次，共查出問題7871條，掛紅牌2塊，掛黃牌57塊，處理違章違規(guī)行為280人次,罰款80.25萬(wàn)元。截止2015年8月19日，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3415天設(shè)立了“三級(jí)”煤礦安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，職工培訓(xùn)中心建設(shè)有一支業(yè)務(wù)精湛、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)過硬的專兼職教師隊(duì)伍，其中專職教師10人，兼職教師45人，具備安全培訓(xùn)資質(zhì)。2015年