培訓教材品管

1、品管基本知識1、品管名詞解說a) TQC (Total Quality Control) 全面質量管理b) IQC (In Come Quality Control) 進料品質管理c) PQC ( Process Quality Contro) 制程品質管理d) PE( Product Engin eeri ng) 生產制造工程e) OQC (Out Quality Con trol ) 出貨品質管理f) QA ( Quality Audit) 品質稽核g) QE ( Quality Engin eeri ng) 品質工程h) QST( Quality System Team) 品質體系小組2

2、、品質的概念-品質就是產品質量，即產品符合標準的程度(或者說產品滿足顧客 現有的或隱含的期望的屬性)品質保證的定義-就是通過采取事先措施，把不良現象消滅在萌芽狀態(tài)，從而保 證所生產的產品符合要求的過程品質保證的意義-降低成本、提高利潤、提高產品可靠度、提升公司形象2、品質檢驗與判定方案抽樣檢查本公司通過抽樣檢查來判定產品品質狀況及作出產品合格與的判決目前本公司抽樣及判定標準采用美國軍方通用標準III )缺陷分類-部品/產品不良缺陷分為A類、B類、C類A類-致命缺陷(Critical-Cr):部品/產品不符合要求，有可能對使用、保養(yǎng)或維修1 / 13人員造成人身 /財產危險，導致產品不符合相關法

3、律法規(guī)要求或一定會導致100%客戶不接受之缺陷B 類嚴重缺陷( Major-Ma )：部品 /產品不符合要求，有可能導致產品功能喪失或功能出現不正常，致使影響產品之使用性能，有損公司產品之信譽及形象，引起客戶抱怨、投訴，或者為大部分消費者不愿意接受之不良缺陷，或者給 生產增加作業(yè)難度，影響生產作業(yè)效率之缺陷C類-輕微缺陷(Min or-Mi ):部品/產品不符合要求，又不屬于 A類、B類缺陷之 缺陷 AQL (Acceptable Quality Level)品質允收水準 目前EasepaI部AQL (品質允收水準)規(guī)定如下：A 類缺陷 AQL 值 = 0B 類缺陷 AQL 值 = 0.65C

4、 類缺陷 AQL 值 = 4.0 具體抽樣結果依據抽樣數量及缺陷對應之 AQL 值的允收或拒收數量進行判定，具體查看附表 -1，其中 Ac接受； Re拒收。例如：Ac=10, Re=11是指該類缺陷數量w 10個時可接受，當該類缺陷數量11個時為拒收3、品質檢驗依據 IQC 檢驗依據 進料檢驗標準、 BOM 清單、工程樣品認可單、承認圖、銷售訂單要求、業(yè)務聯絡單、封樣樣品等 PQC 檢驗依據 BOM 清單、工藝指導書、銷售訂單要求、業(yè)務聯絡單、成品檢驗標準、生產樣品、首件樣品等 OQC檢驗依據-成品檢驗標準、BOM清單、銷售訂單要求、業(yè)務聯絡單、客戶檢驗資料 (如 HOT 的制造規(guī)格書與材料清

5、單) 、工藝指導書、 客戶樣品等 QE 材料認可依據 材料實驗與認可規(guī)程、原封樣樣品、實配檢驗 QE新產品評估依據-新產品評估規(guī)定、項目建議書、項目更改書、產品規(guī)格書、BOM 清單、客戶要求、業(yè)務聯絡單、安規(guī)、國家標準、國 際標準等4、QC 七大手法 品質管理的過程實際上是通過把生產的實際情況進行統(tǒng)計得到相應的數據，再應用某種方法歸類、換算和處理這些數據，并把得出的結果反過來用于分析、指導和控 制生產的過程。QC7大手法包括：層別法、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、直方圖、 控制圖、查核表。這7種方法被認為可以有效地解決企業(yè)品管工作中95%以上的問題。? 層別法定義：層別法又叫分類法、分組法或分層

6、法，它是把混雜在一起的不同類型的一 組數據按一定的性質、范圍或目的進行分門別類，從而歸納成可以分析或具有某種意 義的數據表的方法應用步驟：-收集原始數據（或識別需要整理的數據）-確定數據的性質、范圍或要求的目的-將數據分層歸類-根據分層結果進行處理或改進措施實施的關鍵：力求數據的準確性、有代表性和真實性，分層一定要清楚。分層的原則：一般是以產品的種類、產品的性質、人員的組別、班次、部門別、時間別、 設備別等，劃分的層次最好要有參照性、可比性、竟爭性。舉例：某車間為提高產品直通率，他們把 A、B、C、D四種產品分別作統(tǒng)計，并針 對其中直通率最低的產品進行分析，進而采取糾正措施，從而大大提高了產品

7、直通率。、產品別 區(qū)分、產品A產品B產品C產品D合計產里10006005008002900性能不良1289736外觀不良9510630總不良數2113191366不良率2.10%2.17%3.80%1.63%2.28%直通率97.90%97.83%96.20%98.37%97.72%?柏拉圖法（Pareto）定義：又叫重點管理法、排列圖或主次分析圖法。它是針對眾方方面面的問題 中占70%以上的主要問題以及原因，通過排列次序把它們突出表現出來而首先加以解 決的方法。應用步驟-選擇項目，分析問題-針對所選擇的項目收集、處理數據并按其占有的量進行排列-制作圖表（結構一般為矩形）-分析主要因素，實施質

8、量改進-一般情況針對前3個主要原因先采取措施-對確定的主要因素采取措施后，還要重新繪制柏拉圖以對比措施效果 舉例：裝配車間生產產品 A的日產量為600臺，不良品是82臺，為了分析原因, 降低不良率，他們按如下問題點的原因歸類排列并繪制柏拉圖制作歸類表次序不良名稱不良數比例累積不良數累積比例備注1脫漆3036.59%3036.59%2劃傷2328.05%5364.63%3臟污1315.58%6680.49%4漏針67.32%7287.80%5異曰44.88%7692.68%6其他67.32%82100%合計82100%0 脫漆 劃傷 臟污 漏針 異音 其他?特性要因圖定義：特性要因圖又叫因果圖、

9、魚骨圖、羽狀圖，它是用圖解的方式表示出某 種特性與其可能形成原因之間的關系應用步驟確定項目（解決什麼問題，即對象）從 4M1E 分析原因（Man Machine Material Method Environment）-展開確定的原因，并匯圖-篩選主要原因（可以結合柏拉圖）-針對主要原因采取優(yōu)先措施確認實施措施的效果注意事項-分析原因注重多方面意見和看法-一個特性要因圖只能分析一個特性，要具體化-可以和柏拉圖配套使用。加上對策表就是所說的“兩圖一表”法-形成問題的原因要層次分明，追根究底，以便于解決問題?散布圖定義：散布圖又叫相關圖，是用來表示對應的變量與變量之間相互影響與相互 作用范圍的圖表

10、目的：通過對這種關聯狀況的分析，總結其變化規(guī)律進而采取措施，實施管理應用步驟-收集數據，數據應是具有對應或關聯性質的成對數據，一般要求25組以上-建立二維坐標系統(tǒng)，根據變量值設定坐標的刻度-根據坐標點的陳群分布狀態(tài)判定變量之間的關系確定判定的結果，實施對策 散布圖規(guī)律種類-正相圖-負相圖-不相關散布圖反映的可能是一種趨勢，對于定性的結果還需具體分析?直方圖定義：直方圖又叫柱狀圖，通過一系列寬度相同，高度各異的矩形的排列狀態(tài) 表示數據分布狀況，從而達到分析過程的質量合格與否的方法，叫直方圖法。作用：是一種最直觀的反映過程狀況的圖表，從圖中可以看出制程的準確性和 精確性，也就是數據群的對準傾向和散

11、布狀態(tài)。直方圖外形 R （極差）=Xmax Xmin C （組距）=R/N N （組數）：根據經驗值設定第一組組界=Xmin 土 C/2第二組組界：下界=第一組上界；上界二下界+ C第三組組界： K （偏倚）=CL 一 X CL :規(guī)格中心值 X :數據平均值組的中心值=（上界+下界）/2XCC；LXminRXmax直方圖類型分析正態(tài)形：比較理想狀態(tài)，左右基本對稱偏向形：分布中心偏向一方。主要是人 為因素，如不合理的加工習慣、勉強作業(yè)等偏向形：沒有主體，顯得凌亂。安排過程 不合理，如材料混雜、操作欠熟練、測量 不正確等雙峰形：數據基本來自2個不同的組合體 數據收集渠道或歸類方式有問題起伏形：沒

12、有明顯的分布中心，說明數據 分組不當或過程測量方法有問題直方圖應用步驟確定制作對象和樣本特性的類別收集樣本數據，越多越好注意事項：數據量要足夠，否則不能準確反映結果分組很重要，不能偏大或偏小，否則形狀不規(guī)則數據不能落在組界上，否則無法歸類組距一般取整數或5的倍數，一來便于計算，二來圖面直觀直方圖僅顯示過程的分布狀態(tài)，改善質量還需深入和具體分析舉例：某塑膠件孔徑測量，規(guī)格值為：10.5土 1mm，為確認孔徑力卩工的精確性，他們抽樣檢測了 50Pcs,并記錄了數據, 通過歸類畫出直方圖控制圖定義：它是指將某過程中一些樣本的特性值（數據）描成點繪制于二維坐標中， 用橫坐標表示樣本的編號，縱坐標表示樣

13、本的特性值，并在縱坐標上規(guī)定了數值的上 控制線（UCL）、下控制線（LCL）和中心線（CL），然后依據特性值的點位和變化趨 勢判斷和控制過程是否屬于受控狀態(tài)，進而實施質量改善作用：只是反映過程是否存在變異的一種信號，起提示作用，是否需要采取措 施，消除異常，是管理人后續(xù)行動注意事項：數據應按時間間隔隨機抽樣（數量、批次間隔）應用步驟確定要實施控制的項目，如特別特性、重要工序、過程參數等 按一定的頻次和數量抽取樣本檢查樣本并記錄結果 將結果繪制于管理圖上 判定變異，并采取處理措施 確認改進效果5、安規(guī)基本知識 按摩器具安全檢驗適用的標準 國家標準 GB4706.1-1998 、 GB4706.10-2003GB4706.1-1998:家用和類似用途電器安全第一部分：通用要求 GB4706.10