塔機(jī)有哪些安全裝置

1、塔機(jī)有哪些安全裝置力矩限制器 重量限制器 高度限制器 變幅限制器 回轉(zhuǎn)限制器 防脫繩裝置 小車防斷繩裝置 小車防斷軸裝置 各部位制動(dòng)器限制起重臂相應(yīng)幅度起重量 限制最大起重量 限制最大起升高度限制起重臂最大和最小幅度防止塔機(jī)相同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)扭斷電纜線 防止鋼絲繩脫離工作位置防止變幅繩斷裂小車自由滑動(dòng) 防止小車走輪斷軸后墜落 即是工作裝置亦是安全裝置塔機(jī)安全操作需要注意哪些事項(xiàng)?8. 起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)， 嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物 品。9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在慣性力消 失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然轉(zhuǎn)換正反開關(guān)。

2、10.對有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須有漫道快活又快到慢逐級 操作，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間最少應(yīng)保證2-4秒。11.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn) 制動(dòng)器。12.嚴(yán)禁使用吊鉤吊運(yùn)人員。13.變幅小車上的維修吊欄承重負(fù)荷不得超過100kg，操作與維修時(shí)欄內(nèi)不得超過兩個(gè)人.14.起重作業(yè)時(shí)，起重機(jī)扶梯及平臺上嚴(yán)禁 站人，不得在作業(yè)時(shí)調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。我空間有塔機(jī)操作規(guī)范可以看一下，QQ963152865塔機(jī)銷售進(jìn)入塔機(jī)租賃行業(yè)需要哪些手續(xù)和注意事項(xiàng)1、注冊一個(gè)或者掛靠一個(gè)租賃公司。2、要購買合格的塔機(jī)。3、維修工（電工、機(jī)修工）要有。沒的的話也可以在外面 請。4、工地。5、朋友

3、。6、至于安裝和拆卸、可以委托給 專業(yè)的安裝公司（簽訂合同） 合格的塔機(jī)都要有哪些手續(xù)和證件1.廠家合格證2.生產(chǎn)制造許可證3.安裝維修保養(yǎng)改造許可 證起重司機(jī)在操作過程中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械， 在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 吊重試驗(yàn)。二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變 幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、 限位裝置的安全性能試驗(yàn)， 如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。三、起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn) 行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的 指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論是誰發(fā)出的緊急

4、停車 信號，司機(jī)應(yīng)立即停車。四、司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信 號后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、 制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼 絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊 重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止 吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在 空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重 物突然下落而損壞。吊長、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防 止因重物擺動(dòng)，造成事故。七、起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺

5、 起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的 升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重 量總和的75%綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的 重量不能超過額定起重量的 80%八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊 著重物在空中長時(shí)間停留， 在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留， 應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回 轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及 時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物 進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊 鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)

6、間較長，應(yīng)將重物放 穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號員不得隨意離開工 作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或 用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危 險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號，通 知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機(jī)， 應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域， 在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從 駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機(jī)必須離開駕駛室，以防止萬一吸 鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情 況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂

7、起落 穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng) 保持一定的距離，防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后 翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上的 鋼絲繩應(yīng)至少保留 3圈以上。十五、起重機(jī)的工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間 照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全 距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。十六、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有下列情況之一時(shí)，不能起吊：1 、信號不清時(shí)；2 、重量不明時(shí)；3 、所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)；4 、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí)；5 、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；6 、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；7 、夜

8、間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí)；8 、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。十七、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架 空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線 路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物 等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：輸電線路電壓（千伏）112035110154220允許與輸電線路的最近距離（米）1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5十八、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電梯在不安全狀態(tài)下，應(yīng)怎樣操作？有哪些注意事項(xiàng)？如果不安全的話肯定不能讓客戶使用，一定要把電梯停 掉。必需要專

9、業(yè)的電梯維修人員修好后才能用，沒有維修資 格的人員不能修理電梯！ 塔吊安裝方案一、塔吊性能概況本工程選用50M臂長的塔吊標(biāo)準(zhǔn)吊臂；塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.0 X 2.0 X 3.0 ;最大起重 10噸，最大幅度起重量 2.3噸， 起重力距為1150KN.M;平衡臂長11.88M,配重5塊，4塊 3.1噸，1塊3.7噸，共重16.10噸；其自由高度可達(dá) 50M 首次安裝高度35 M;本工程土 0.000上高度最大值為46M, 加地下室8. M，共54 M，加塔尖7.2 M，整機(jī)安裝高度約 70M;電功率85KVA 380V, 50HZ 配有力距限制器，重量限 制器，變幅限位以及各種信號裝置。該機(jī)安裝在東深

10、供水局 32#樓工地后，基本能滿足面積為8856.76M2的本工程材料運(yùn)輸需要。本塔吊平衡臂4.81t,走臺2.3t,起重臂共13.87t,塔頭重 為4.05t, 塔身的第一節(jié)重 8.325t ;本塔吊自重 Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷彎矩 最大受荷壓 力 Pmax=1077.85KN 空載最大彎矩 最 大空載壓力 Pmax=1915.94KN。二、安裝人員組織機(jī)構(gòu)安裝總指揮：XXX塔機(jī)安裝施工負(fù)責(zé)人：XXX安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX安裝施工安全負(fù)責(zé)人：XXX參加塔機(jī)安裝作業(yè)人員：XXX三、機(jī)具配備配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品：1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀二臺3、活絡(luò)板手

11、12”2把、18”4把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套&各種索具配套9、 安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10、手拉轆轤2噸2只11、大、小錘：橄欖沖配套12、棕繩30M/根：2根四、塔機(jī)安裝程序及要求1、地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要 條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照說明書基礎(chǔ)部分的說明施工。 本工程塔吊基礎(chǔ)的地基準(zhǔn)備利用天然地基，地基頂標(biāo)高 -11.000, 土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，地基承載力為180KN/M2塔吊基坑放坡系數(shù)1:0.25。塔吊基坑近邊坡的二方砌 240厚MU10 M7.5水泥砂漿紅磚 護(hù)壁擋土墻，另二方砌1/

12、2厚MU10 M7.5水泥砂漿紅磚護(hù) 壁擋土墻；面均抹 20厚1:2水泥砂漿。本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中心，定于 軸軸和MH N軸間，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-9.400,埋置于承臺下， 規(guī)格為（8.09.5） X 8.0 X 1.5厚（梯形平面），下鑲嵌四根 樁，見附圖，C25砼（參早強(qiáng)劑），上配20120雙向鋼筋，下配 25120雙向鋼筋，中用 20400每端90° 10d 彎鉤）,鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結(jié)； 基礎(chǔ)砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700,等固定支腳安裝校正后，基礎(chǔ)面鋼筋綁扎完后再澆搗。施工順序?yàn)椋?塔基放線塔基坑土方開挖> 100厚C10

13、素砼墊層、基坑護(hù)壁用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測設(shè)標(biāo)高線（800高處和1500高處均打水平樁）基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎>支馬凳及縱橫向臨時(shí)固定鋼筋豎向拉鉤鋼筋綁扎澆搗第一層 800厚砼找平壓實(shí)（用水準(zhǔn)儀） 注意養(yǎng)護(hù)投點(diǎn)放線安固定支腳（校正 后，與鋼墊板焊接牢靠）基礎(chǔ)面鋼筋綁扎澆搗基礎(chǔ)面700厚砼（第二層）用經(jīng)緯儀二臺，從兩個(gè)相互垂 直的方向觀測固定支腳有沒有偏移注意養(yǎng)護(hù)。塔身穿地下二層底板-8.3標(biāo)高處，準(zhǔn)備將軸與軸上的 JL-2、M軸上的JL-3、N軸上的JL-1等四條地梁，截面高度 變?yōu)?100，配筋及配筋位置按原圖地梁施工；澆搗地梁砼時(shí)，在原圖地梁下同時(shí)澆搗與原圖地梁同標(biāo)號的素砼，增加的地 梁與塔吊

14、基礎(chǔ)面相交。在澆搗塔吊基礎(chǔ)面時(shí)，在地梁中心線 處，用30X30的預(yù)埋木條留企口止水縫。地下二層底板-8.3標(biāo)高處，軸間，M軸N間暫時(shí)不 澆砼，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板350厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上 14200雙向，下 14200雙向鋼筋均伸 出梁外350長，另附加上 14300雙向，下 14300雙向 均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計(jì)要求，支 模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。塔身穿地下二層頂板-4.5標(biāo)高處，準(zhǔn)備將人防結(jié)R04中， 軸軸間的 300X 700梁向軸方向移 400，此梁中距軸 1800，距軸2600，基礎(chǔ)中心距 MN軸均為3650。1/M軸與2/

15、M軸上的L9, L10,按圖施工，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板 300厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上 16150 下 14150鋼筋均伸出梁外 350長，另附加上 16300下 14300 均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計(jì)要求，支 模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，檢查砼試驗(yàn)報(bào)告，確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計(jì)要求。3、固定支腳：需要4個(gè)800高的固定支腳和8根銷軸；1個(gè) 固定框和8根銷軸；1個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；1個(gè)鉛垂鉈和一臺水 平儀。a、 固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝，下墊40厚鋼 板；b、塔身采用/ 200X 20角鋼和600X 600見方鋼板等

16、構(gòu)件組 成固定支腳；c、 必修保證魚尾板的安裝尺寸150mmd、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固 定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個(gè)方向檢查其垂直度；h、澆注塔吊基礎(chǔ)砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。4、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上 套架上的操作平臺。5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體，并 裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好 打上保險(xiǎn)鎖，在此過程中還得注意方向。6、吊裝塔頂：吊裝前

17、在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線 接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連 接好，接好電源。&在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪 組，小車牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根 部連接好，用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。9、裝配重，按圖紙要求不能錯(cuò)位，最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。11、 主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括鋼 絲繩、滑輪）是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn) 無誤后方可加節(jié)。五、塔機(jī)頂升程序及要求1、頂

18、升前的準(zhǔn)備：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷 軸進(jìn)行清理，擦油，對液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。（2）換上頂升吊鉤，吊下引進(jìn)小車，吊起第一節(jié)塔身，注 意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回 轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。頂起 15CM用小車引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落 在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。（3）在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免 塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。2、頂作業(yè):（1）各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在 塔身的凸耳上，頂起塔頭部分 0.8米，把套梁上的棘爪落在 塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對凸耳上，再頂起 塔頭部分，拉起套架

19、棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部 分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完1.5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就 位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用銷軸 連接好，并插上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡 點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷，重復(fù)每（1）小節(jié)，直至所需高度。用 8個(gè) 銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大 于4級不得進(jìn)行頂升。在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常， 應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高 度應(yīng)提前埋好

20、預(yù)埋件，并附著。3、塔身附著（1）本塔機(jī)由廠方提供固定附著框組成，撐桿及預(yù)埋件由 廠方提供圖紙自行加工。（2）本工程預(yù)計(jì)安裝高度 70米，只需一道附著，確定在30m 高處。（3）塔身中心到建筑物的垂直距離 3.5-5M視實(shí)際情況而定。（4） 附著桿的水平面誤差不得超過200MM六、塔吊拆裝安全技術(shù)一、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽 而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、 肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路 等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。3、對

21、頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向 輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩， 以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面 檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必 須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地 等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。&安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。二、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在 具備良好照明條

22、件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃 霧和雨雪天氣進(jìn)行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序， 不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu) 下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝 上的要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè) 前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的 完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全 面檢查。5、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段 最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔 架

23、即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此，在塔架子開始起升或即 將臥倒時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡， 嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣 驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必 須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢 靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四 邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。&安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并 要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊 力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB5972

24、-86起重機(jī)械用鋼絲繩 檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范。9、在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置和限位器碰 塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、 護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須 有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。11、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑 等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工 藝辦理。三、頂升接高作業(yè)的安全技術(shù)1、液壓系統(tǒng) 液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號。如代用 時(shí)其各項(xiàng)性能必須與原品種、標(biāo)號相同或相近，不得隨意代 用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。(2) 必須保證液壓油和

25、液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、 金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換 油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓油 的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。(3) 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得 與其他管道或物體相碰和磨擦。(4) 液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致。拆裝聯(lián)軸器 時(shí)不得敲打。(5) 液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反， 法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。(6) 在液壓泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào) 整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。(7) 液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置 必須校準(zhǔn)。(8) 當(dāng)開

26、啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不得面對噴射口 的方向。(9) 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí)，應(yīng)即卸荷檢修，不得 用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?10) 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí)，必須卸荷后方可檢查和調(diào) 整。2、頂升作業(yè)(1) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào) 整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長 度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2）頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得 登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從 信號指揮。3）頂升應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有 充分的照明。4）風(fēng)力在四級以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中 風(fēng)力突然加

27、大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢 固。（5）頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回 轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn) 故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù) 頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位， 并及時(shí)將各連接螺栓緊固。6）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子） 時(shí)，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作 來松動(dòng)螺栓（銷子）。（7）頂升時(shí)，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下 一動(dòng)作。（8）頂升工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常， 應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還

28、要有專人有經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化 情況，并作好記錄。9）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上， 方可繼續(xù)頂升。（10）拆卸過程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決 不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。11）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按 規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液 壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的 電源。四、附著作業(yè)的安全技術(shù)1、塔吊附著在建筑物上，其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊的附著 要求。2、根據(jù)本工程建筑施工的總高度、以及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施 工進(jìn)度要求安排如下附著方案：布設(shè)二道錨固，附著支座的 間距為1500m采用角鋼附

29、著桿系及相應(yīng)的附著工藝。3、在裝設(shè)附著框架和附著桿件時(shí)，要用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測， 并通過附著桿件的調(diào)整以保證塔身的垂直度。4、附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處，箍 緊塔身，塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。5、隨著塔身節(jié)的頂升和接裝而增設(shè)的錨固裝置，應(yīng)及時(shí)附 著于建筑物。錨固裝置以上的塔身自由高度一般不得超過40m。6、在進(jìn)行超高建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時(shí)，下部錨 固裝置可轉(zhuǎn)達(dá)移至上部使用。但第一道錨固裝置與塔吊基礎(chǔ) 之間的距離不得超過 50m。各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使 用說明書中的有關(guān)規(guī)定。7、布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的標(biāo)號。 附著時(shí)，附著支座處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)

30、強(qiáng)度。附著支 座設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻板上，在墻板與墻板之間（本跨和鄰 跨）必須設(shè)支撐加固。（附著支座固定于樓板上時(shí)，應(yīng)在兩 層樓板之間設(shè)置加固支撐。）附著支座應(yīng)固定牢靠，其與建 筑結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)嵌塞緊密。&在作業(yè)過程中，必須經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)和 異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼 續(xù)使用。9、在拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固 裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。10、遇有六級及以上大風(fēng)時(shí)，禁止安裝或拆卸錨固裝置。11、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帶和安全帽，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī) 程的有關(guān)規(guī)定。五、爬升作

31、業(yè)的安全技術(shù)（1）爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過5級時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（2）爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)絡(luò)以及上部樓層與 下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢 查。故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。（3）爬升過程中，禁止起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作。（4）塔吊爬升到指定高度后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承 梁或支腿，并通過爬升框架固定在樓板上，以承受塔吊上部 傳來的垂直荷載。（5）塔吊通過導(dǎo)向裝置、楔塊和爬升框架與樓板附著，為 此，爬升后應(yīng)立即頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塞緊，以承受水平載荷。內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的附著間距一般不得小于3個(gè)樓層。（6）凡置有爬升框架的樓層，各層樓板下面均應(yīng)以支柱臨 時(shí)加固。擱

32、置塔吊底座支承梁的樓層下方兩層樓板，均應(yīng)設(shè) 置支柱臨時(shí)加固。（7）每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，必須立即 用鋼筋混凝土封閉。（8）塔吊完成爬升作業(yè)后，必須檢查附著是否牢靠，爬升 框架是否固定好，底座支承是否緊固，樓板臨時(shí)支撐是否妥 善等，確認(rèn)無遺留問題存在，才可在另一樓層高度上進(jìn)行吊 裝作業(yè)。六、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、 排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。（2）行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確， 符合規(guī)定

33、。（4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在 允許范圍內(nèi)，螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查；（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符 合原廠說明書的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合 技術(shù)規(guī)定。（2）頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求； 引進(jìn)小車的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺的連接應(yīng)牢 固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢 固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

34、（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接 銷軸應(yīng)無竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求。（2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng) 符合技術(shù)規(guī)定。（3）護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受 力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī) 定。（6） 檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為38

35、0狀5%（7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí)）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn) 行試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動(dòng)靈敏可靠。（8）試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。安全操作規(guī)程的價(jià)值是什么不遵守安全操作規(guī)程，估計(jì)不是一個(gè)人的生命安全問題，而 是無法想象的價(jià)值和分量包含在里面！以下為中文集團(tuán)所提供的安全操作規(guī)程參考：一、一般要求1 、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵 守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。2 、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會(huì)、一牢記”，“即：懂性能、懂構(gòu)造、懂 原理、懂用途；會(huì)操做、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；牢記安全操 作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。3

36、 、對于工地新安裝的塔式起重機(jī)，均需經(jīng)過整機(jī)檢驗(yàn) 和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4 、司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn) 真進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。5 、司機(jī)必須認(rèn)真按時(shí)填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書的各項(xiàng) 數(shù)據(jù)。6 、嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時(shí)上機(jī)操作。二、作業(yè)前1 、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。2 、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條 件。3 、檢查塔架機(jī)構(gòu)有無漏電。4 、檢查各傳動(dòng)部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。5 、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。6 、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。7 、上機(jī)開始操作時(shí)，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。三、作業(yè)中1

37、、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定，不得超載。2 、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、 手勢進(jìn)行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指 揮錯(cuò)誤將引發(fā)事故時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā) 生事故。3 、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。4 、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到第一檔，然 后依次逐級推到其它檔位，嚴(yán)禁越檔操作，在傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 中變換方向時(shí)，先將控制器撥回到零位、待傳動(dòng)停止后，再 行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán) 禁急升急停。5 、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。6 、重物平移時(shí)，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以 上。7 、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)

38、不得超過三百六十度。8 、起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。9 、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)放松抱閘， 將重物放下至地面，松鉤，不得使重物懸在空中。10 、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸 電事故。11 、工作時(shí)間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機(jī)應(yīng)專 心操作不得與他人閑談；在工作時(shí)間不得擅自脫離崗位。12 、起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定：a 、指揮信號不明不準(zhǔn)吊。b 、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。c 、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。d 、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。e 、吊物上有人不準(zhǔn)吊。f 、埋在地下物不準(zhǔn)吊。g 、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊。h 、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。i 、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。j 、六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。13 、六級風(fēng)以上及雷雨天時(shí)禁止作業(yè)；暴風(fēng)時(shí)起重機(jī)需 特別處理。14 、多塔作業(yè)時(shí)應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物 之間的安全