三都隧道立鋼拱架技術(shù)交底

1、工程技術(shù)交底工程名稱：貴廣新建鐵路GGTJ2 標(biāo)（三都隧道進口）施工單位：中國中鐵隧道集團有限公司貴廣新建鐵路GGTJ 2 標(biāo)第二項目部交底單名稱級復(fù)合圍巖拱架技術(shù)交底交底依據(jù)三都隧道設(shè)計圖、貴廣貳隧參03里程樁號DK125+110-DK126+090工程部位格柵拱架交底內(nèi)容：一、工程概況三都隧道進口段施工里程DK124+982DK129+000，長 4018m，隧道內(nèi)設(shè)置人字坡，坡度分別為 5。根據(jù)隧道洞身地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水發(fā)育情況等將三都隧道圍巖分為、三個級別，具體長度統(tǒng)計見下表。各級圍巖長度統(tǒng)計表項目級別長度 (m)全長 (m)比例 %備注49812.4三都隧道進口2080401

2、851.8144035.8二、施工作業(yè)流程隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時安裝拱架， 采用定位錨桿、 徑向錨桿以及雙側(cè)鎖腳錨管固定，縱向采用22 鋼筋連接，拱架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計厚度。拱架施工工藝流程圖見圖1。準(zhǔn)備，拱架、連接筋加工斷面檢查欠挖處理不合格測量定位合格架立就位錨桿鎖定、系統(tǒng)錨桿施作注漿泵設(shè)備就位設(shè)置縱向連接鋼筋、安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴混凝土結(jié)束拱架施工工藝流程圖見圖1三、施工前的準(zhǔn)備加工場地用砼硬化， 精確抹平，按設(shè)計放出加工大樣。 拱架彎制結(jié)合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)拱架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形

3、圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于 3cm；型鋼拱架平放時，平面翹曲小于2cm。四、拱架安裝作業(yè)設(shè)計參數(shù)：拱架采用格柵拱架，拱架主筋為22 鋼筋，拱架間距1.0m。1、拱架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行。2、根據(jù)測設(shè)的位置，各節(jié)拱架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼。為保證各節(jié)拱架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上， 安裝前應(yīng)清除各節(jié)拱架底腳下的虛碴及雜物。同時每側(cè)安設(shè) 2 根鎖腳錨桿將其鎖定， 底部開挖完成后， 底部初期支護及時跟進，將拱架全環(huán)封閉。3、為保證拱架位置安設(shè)準(zhǔn)確， 隧道開挖時在拱架的各連接處預(yù)留連接板凹槽。初噴砼時，在凹槽處打入木楔， 為架設(shè)拱架留出連接板位置。 拱架按設(shè)計位置安

4、設(shè)，在安設(shè)過程中當(dāng)拱架和初噴層之間有較大間隙應(yīng)每隔 2m用砼預(yù)制塊楔緊，拱架背后用噴砼填充密實。拱架縱向連接采用鋼管（鋼筋） ，環(huán)向間距 1m。4、拱架落底接長在單邊交錯進行， 每次單邊接長拱架 1 2 排。在軟弱地層可同時落底接長和仰拱相連并及時噴射砼。 接長拱架和上部拱架通過墊板用螺栓牢固準(zhǔn)確連接。5、架立拱架后應(yīng)盡快進行噴砼作業(yè)，以使拱架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射， 防止上層噴射料虛掩拱腳 （墻角）不密實，造成強度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。6、防止拱架下沉的措施（1）加強對拱架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法， 拱部拱架安裝后， 拱架暫時不能全斷面封閉成

5、環(huán)， 隧道拱部拱架無法座落在堅實的基巖上， 因此，拱部拱架必須采取鎖腳措施， 將拱架兩底腳牢固鎖定，以防止拱架下沉或兩底腳回收，拱架鎖腳采用兩根 L=3.5m 的 22 鎖腳錨桿鎖定，錨桿采用 M20砂漿，如地質(zhì)較差時，采用加長鎖腳錨桿長度和再增設(shè)一根鎖腳錨桿以加強拱架的穩(wěn)定。（2）及時噴射混凝土進行覆蓋拱架安裝完成后，及時進行噴射混凝土，噴射時分層、分段進行，拱架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。（3）防止施工過程中的碰撞和損壞五、拱架質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、分項驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）制作拱架所用鋼筋進場檢驗必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）試

6、驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）、熱扎普通工字鋼（YB（T）56）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼， 每 60t 為一批，不足 60t 應(yīng)按一計。每批抽檢一次。檢驗方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗。（2）制作拱架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（3）拱架的彎制應(yīng)符合設(shè)計要求。拱架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。（4）拱架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰拱架及各節(jié)拱架間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。拱架的混凝土保護層厚度不得小于 4

7、cm。表面覆蓋層厚度不得小于 3cm。檢驗數(shù)量：每榀檢查。檢驗方法：觀察、測量。（5）沿拱架外緣每隔 2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊， 拱架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。2、分項驗收標(biāo)準(zhǔn)一般項目（1）拱架等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。（2）拱架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：采用型鋼彎制拱架時，分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應(yīng)大于4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。拱架節(jié)點焊接長度應(yīng)大于4cm，且對稱焊接。拱架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹

8、曲應(yīng)小于2cm。檢驗數(shù)量：每榀拱架檢查一次。檢驗方法：觀察、尺量。（3）拱架安裝允許偏差的檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定：拱架安裝允許偏差序號項目允許偏差1間距±100 mm2橫向±50 mm3高程±50 mm4垂直度o±25保護層和表面覆蓋層厚度-5 mm檢驗數(shù)量：每榀拱架檢查一次。檢驗方法：測量、尺量。六、質(zhì)量保障措施1、拱架應(yīng)按設(shè)計位置安設(shè) , 拱架之間必須用鋼筋縱向連接， 并要保證焊接質(zhì)量。拱架安裝過程中當(dāng)拱架與圍巖之間有較大的空隙時，沿拱架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。2、拱架的拱腳采用縱向鎖腳錨桿等措施加強支承。3、拱架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋

9、網(wǎng)焊接，以增強其聯(lián)合支護的效應(yīng)。4、噴射混凝土?xí)r，要將拱架與巖面之間的間隙噴射飽和達到密實。5、拱架應(yīng)采用冷彎成型， 拱架加工的焊接不得有假焊， 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。6、每榀拱架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。7、拱架應(yīng)在初噴混凝土后及時架設(shè),各節(jié)拱架間以螺栓連接，連接板必須密貼。8、拱架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物, 拱架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。七、 安全保障措施1、施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即修整加固，當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。2、構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。3、拱架的安裝作業(yè)時，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排拱架未安裝完畢，并與相鄰的拱架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。八、環(huán)