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文檔簡介

1、河南省同心圓商貿(mào)有限責(zé)任公司 鍋 筒 修 復(fù) 方 案 編寫:李永軍河南省豐源工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 二0一三年十月十五日 河南省同心圓商貿(mào)有限責(zé)任公司一臺(tái)DZH4-1.25-AII鍋爐鍋筒前下部有530*300的挖補(bǔ)不符合蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求,現(xiàn)需重新挖補(bǔ)修復(fù)。挖補(bǔ)修復(fù)方案如下:鍋筒挖補(bǔ)和焊接工藝1、材料的準(zhǔn)備和表面處理(1)材料從原鍋爐廠購進(jìn)鍋筒鋼板一塊(2)鋼材和焊材有質(zhì)量合格證明書,并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)焊條使用前,應(yīng)參照焊條使用說明的溫度烘干。(4)焊條的選定應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性選擇J422焊條。(5)氧一乙快氣割(焊)的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。

2、2、材料(1)母材: 2 0 g(2)焊條:J4223、鍋筒挖補(bǔ)須先確定挖補(bǔ)面積,用氣割割掉挖補(bǔ)部分,鍋筒外側(cè)用氣割開60坡口,坡品形式見圖(1),將坡口及坡口周圍20毫米范圍內(nèi)打磨光亮。4、材料處理(1)母材A母材在施焊前應(yīng)除去表面油污、鐵銹等雜物。B母材按圖紙要求制備。附圖2(2)焊材:焊材使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫,領(lǐng)用焊條須用保溫筒。不得沾有油污等雜物。5、母材開坡口,坡口形式見圖(1),坡口打磨同上。6、安裝、固定。7、焊接鍋筒內(nèi)側(cè)焊接兩遍,一遍打底,焊條直徑2.5,二遍蓋面,焊條直徑4.0。每遍焊后清理焊渣,焊接速度及焊接電流電壓見表一。8、裝配焊接(1)所有零部件裝配前都必須檢查

3、是否圖紙、工藝、實(shí)物三者統(tǒng)一,并具備合格質(zhì)量證明。(2)裝配焊接坡口形式見圖。(3)不準(zhǔn)采用強(qiáng)力裝配,尺寸過大或過小,根據(jù)整體尺寸偏差允許范圍可作適當(dāng)調(diào)整選裝。(4)不得在熱處理過的工件上,以及受壓件主縫附近取點(diǎn)焊裝配。其它部位點(diǎn)焊須在本工序后將焊點(diǎn)打磨平整,咬坑1mm時(shí)須補(bǔ)焊磨平并進(jìn)行磁粉控傷。(5)裝配點(diǎn)焊要按工藝執(zhí)行,不得超過范圍,焊工不得超項(xiàng)。(6)常用焊條直徑與焊接規(guī)范如下表所示: 表一焊條直徑22.53.24.0焊接電流40-70A70-90A90-130A160-210A注:工件若預(yù)熱焊接電流比上述值要減小于515%;直流時(shí)比交流時(shí)小10%,立焊、仰焊比橫焊小10-15%左右。(7)焊工自檢合格后交專撿人員檢驗(yàn)。9、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(1)外觀檢查A焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、夾渣、氣孔和大于0.5mm咬邊、焊瘤等缺陷,焊縫與母材圓滑過渡。B、焊縫外形尺寸按工藝執(zhí)行,增高不得大于2mm,增寬1

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