電氣工程專業(yè)技術(shù)交底

1、電氣工程技術(shù)交底作者:日期:電氣工程技術(shù)交底電纜線路安裝技術(shù)交底、準(zhǔn)備工作(1) 設(shè)備材料：每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，外觀無損、 無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證。附屬材料電纜標(biāo)志牌、綁扎帶、電纜卡子、塑料帶、 塑料膠帶、接線鼻子等材料均應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求。(2) 主要機(jī)具：敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、導(dǎo)鏈、滑輪、轉(zhuǎn)動(dòng)角磨、鋼絲繩子、大麻 繩、絕緣搖表、皮尺、鋼據(jù)、手錘、電工工具、無線電對(duì)講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭、校線電話 等。(3) 土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。各機(jī)房、豎井處的地坪及抹面工作結(jié)束，場(chǎng)院地清理干凈，電纜沿線照明照亮度滿足施工要求。(4 )電氣設(shè)備

2、及配電箱柜安裝完畢，電纜橋架、托盤及電纜保護(hù)安裝完畢并檢驗(yàn)合格。、施工工藝1、工藝流程見圖7.1-1。水平敷設(shè)1準(zhǔn)備工作t電纜沿橋架敷設(shè)-垂直敷設(shè)|T整理固定_- |掛標(biāo)志牌2、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作(1 )施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均勻符合設(shè)計(jì)要求，外 觀無扭曲。(2) 對(duì)1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10M Qo(3) 高層強(qiáng)電豎井的大截電纜采用絞磨機(jī)械牽引的方式敷設(shè)，電起重工配合，將機(jī)械安裝固定在26層適當(dāng)位置，并將鋼絲繩子、大麻繩和滑輪安裝好。(4) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置。高層內(nèi)特別是電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，主要用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，

3、 手持?jǐn)U音喇叭指揮，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)。（5）電氣豎井中的電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準(zhǔn)，防止電纜的交叉和混亂。（6）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)在地下一層強(qiáng)電豎井附近。施工時(shí)先敷設(shè)豎井向電纜，完成后再敷 設(shè)至變配電所的水平電纜。架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。3、電纜沿橋架敷設(shè)（1）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得 有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（2）垂直敷設(shè)：在電氣豎井采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩子緩慢牽引敷設(shè)。在各樓 層電氣豎井均安排施工人員監(jiān)視、整理，使其通道順暢。（3）電纜敷設(shè)到位后，每層至

4、少加裝兩道卡固支架。4、掛標(biāo)志牌在電纜端頭處掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃 傷等缺損。（2 ）基本項(xiàng)目：電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的 電纜保護(hù)措施完整。（3）電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍。四、成品保護(hù)（1）室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工 時(shí)損傷電纜。（2 ）電纜端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。五、注意事項(xiàng)（1）由于樓頂距地面有 100多米高，豎井電纜敷設(shè)是，樓頂端與地下室

5、聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)無法直接溝 通，需在室外地面設(shè)一個(gè)對(duì)講機(jī)過渡聯(lián)絡(luò)。(2) 及時(shí)做好施工各項(xiàng)記錄。(3) 電纜施工前須將電纜電先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。(4) 在橋架施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。16電氣配管及管內(nèi)穿線技術(shù)交底、準(zhǔn)備工作1、材料要求鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，管箍、鎖緊螺母、護(hù)口、接 線盒、開關(guān)盒、燈光盒、面板，膨脹螺栓、塑料脹塞等均應(yīng)符合要求，并有合格證。絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線鼻子 等均應(yīng)符合要求。2、

6、主要機(jī)具威管器、開孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、手錘、鋼鋸、鋰、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、 壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及一些電工常用工具。3、作業(yè)條件（1）暗管敷設(shè)：將各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁托完后而上層鋼筋未綁托前進(jìn)行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。（2）明管敷設(shè)：采用脹管安裝，必須在土建抹灰后進(jìn)行。（3 ）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件、支吊架。內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板彈出實(shí)際位置。（4）管內(nèi)穿線：配管工程或線槽安裝工程配合土建施工完畢。二、施工工藝1、工藝

7、流程（1 ）暗管敷設(shè)：威彎、切管、套絲t測(cè)定箱盒位置t穩(wěn)注箱盒t管路連接t配合現(xiàn)澆混凝土 配管t地線焊接（2）明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架t箱、盒測(cè)位t支、吊架固定（脹管法） T箱、盒固定T管路連接T跨接地線(3) 管內(nèi)穿線：掃管t穿帶線t放線與斷線t導(dǎo)線與帶線的綁托t管口帶護(hù)口t導(dǎo)線連接t線路絕 緣搖測(cè)2、暗管敷設(shè)(1) 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈 距不應(yīng)少于 15mm。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工各種盒、箱、管彎。鋼管威彎采用冷威法，一般管徑為20mm 及無毛刺。管子套絲扣應(yīng)干凈，不亂不過長(zhǎng)。(3) 以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)

8、，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、 箱實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱定牢固。(4 )管路主要用管箍絲扣連，套絲不得有亂扣現(xiàn)象。上好管犧牲箍后，管呂應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不應(yīng)多于2倍。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線；無彎時(shí)，30m ；有一彎時(shí)，20m，有第二彎時(shí)，15m;有三個(gè)彎時(shí)，8m。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)不小于5mm ,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖螺母的絲扣2-

9、4扣。(5) 將堵也的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。(6) 用5圓鋼與跨地接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。3、明管敷設(shè)(1) 明配管彎曲半徑一般小于管外徑6倍數(shù)，如有一彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的4倍。(2 )根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定 支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊 緣的距離為150-500mm，鋼管中間管卡的最大距離：15-20時(shí)為1.5m,25-32時(shí)為2m=(3 )明制箱盒 安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔

10、。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖螺母的絲扣2-4扣。(4) 明制箱盒安裝連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直接進(jìn)行時(shí)，在干燥房?jī)?nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或管口處裝設(shè)防水彎 頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，長(zhǎng)度不 宜超過1m。鋼管露出地面的管口距面高度應(yīng)小于 200mm。(5) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭測(cè)定后，用不小于2個(gè)螺絲把燈盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須威燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖母。管路主要采用配套管卡固定，固定 點(diǎn)間距不小于1.5m。吊頂內(nèi)燈盒至燈位采用金屬軟管過渡，長(zhǎng)度不宜超地過

11、0.5m，其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。4、管內(nèi)穿線(1) 相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間 的導(dǎo)線為保護(hù)地線。(2) 穿帶線：帶線一般采用 1.2-2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)變較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿好，穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根 帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(3) 穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。(4) 單股銅導(dǎo)線一

12、般采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?0 12mm ,清除氧化物，按規(guī)格選取用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線 芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接。削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。(5) 用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目導(dǎo)線間和導(dǎo)線地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q。2、基本項(xiàng)目(1) 管子敷設(shè)

13、連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎風(fēng)處無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm。盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠，管子進(jìn)入盒(箱)露出鎖緊的螺紋為24扣。(2) 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。(3) 金屬電線保護(hù)和管及與盒(箱)的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確， 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。五、成品保護(hù)(1)配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差管子最小彎 曲半徑配管種類及 管徑暗(明)mm>6D允1暗(明)mm>6D許暗(明)mm>6D偏2管子彎曲處和

14、彎扁度<0 .1 D15 203 0 mm差3明配管固定管子直徑2 5 3040mm項(xiàng)點(diǎn)時(shí)間(mm)4 0 5050mm目6510060mm4明管水平、垂直敷設(shè)任意2 m 段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm(2)在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時(shí)將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。六、注意事項(xiàng)(1) 管子斷管后應(yīng)及時(shí)銃口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。(2) 較大范圍的混凝土墻面開槽應(yīng)使用無齒鋸作業(yè)。(3) 在電氣豎井、機(jī)房等電氣管路系統(tǒng)較多的地方應(yīng)仔細(xì)排列布置，使其整齊、美觀。(4) 暗配管路后應(yīng)及進(jìn)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。(5) 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)暗管的連接盒使用專用接線盒。(6) 暗敷進(jìn)消火栓、正壓送風(fēng)

15、口(閥)的管路宜待設(shè)備就位后，找準(zhǔn)進(jìn)線口再配管施工。(7) 應(yīng)急照明和消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)和管路均必須刷防火涂料。配電箱安裝技術(shù)交底'、施工準(zhǔn)備（1）施工圖紙、技術(shù)資料齊全、技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。（2）設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房。（3）土建墻面、屋頂噴槳完畢，無漏水，門窗安裝好，門上鎖，地面工程完，場(chǎng)地干凈，道路暢通。（4）主要機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸、扳手、克絲鉗、 改錐、水平儀，兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、線墜等。、施工工藝1、工藝流程設(shè)備開箱檢查t設(shè)備搬運(yùn)t柜（盤）穩(wěn)裝t柜（盤）二次線配線t試驗(yàn)調(diào)整t送電運(yùn)行驗(yàn)收2、開箱檢查按照設(shè)備清單、施

16、工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求; 附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外馬無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi) 電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。3、設(shè)備運(yùn)輸主要由人工和外用電梯運(yùn)輸。4、基礎(chǔ)型鋼安裝按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝 土樓面上，用水平尺找平找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接 地線與柜內(nèi)接地排連接好。5、柜（盤）穩(wěn)裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。6、二次線連接按原理圖逐

17、臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和操作電源電壓必須一致。按 圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接，控制線校線后，將每根芯線連接 在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。7、試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5M Q。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆 除的正式電源復(fù)位。&送電運(yùn)行驗(yàn)收在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測(cè)量三相電壓是

18、否正常，空 載運(yùn)行24h，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目柜（盤）的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。2、基本項(xiàng)目柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全， 正確并清晰，油漆完整均勻，盤面清潔；柜內(nèi)設(shè)備完整齊全，固定可靠，操作靈活，二次接線 排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位 涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。3、允許偏差項(xiàng)目見表7.5-1。柜（盤）安裝允許偏差表7.5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼

19、頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)53柜（盤）安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4柜（盤）頂平直度相領(lǐng)兩柜2直尺、塞尺檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查5柜（盤）頂平整度相領(lǐng)兩柜1直尺、塞尺檢查成排柜面5拉線、尺量檢查6柜（盤）間接縫2塞尺檢查四、成品保護(hù)（1）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮，防止框架變形和漆面受損等措施。（2）設(shè)備運(yùn)動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有、包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的 場(chǎng)所。（3）對(duì)于易松動(dòng)的空氣開關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（4）做好配電柜接地排與進(jìn)線橋架及基礎(chǔ)型鋼的地線連接。（5）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備一

20、些保險(xiǎn)管、盤面信號(hào)燈罩等易壞易損件。（6）送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑清除干凈。防雷與接地裝置安裝技術(shù)交底'、施工準(zhǔn)備(1) 材料要求：主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼等鍍鋅鋼材，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品合格證。主要輔料有螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。另處還有電焊條、氧氣、 乙塊、瀝青漆、防腐漆、銀粉等。(2 )主要機(jī)具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、鐵鎬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、導(dǎo)鏈等。(3) 作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)具備平整場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件，避雷帶及引下線施 工待土建外裝修完進(jìn)行。、施工工藝1、工藝流程接地體支架引下線明敷避雷帶2、一般要求接地體的埋設(shè)深度：其頂

21、部不應(yīng)小于 0.6m,長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，相互間距一般不小于 5m。 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m。接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，鍍鋅扁鋼間采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，三面施焊，鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。3、接地體安裝(1) 按設(shè)計(jì)圖要求，在接地體線路上挖掘深為0.8-1m、寬為0.5m的溝，溝上部稍寬。(2) 先加工好一端為尖頭形狀的角鋼接地極，溝挖好后，立即安裝接地極和接地扁鋼。一般用手錘將地體垂直打入土中，將扁鋼置于溝內(nèi)與接地焊接，扁鋼應(yīng)側(cè)放不可放平，扁鋼與角鋼接地極連接的位置距接地極最高點(diǎn)約100mm。(3 )接地

22、級(jí)連接完后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢和有關(guān)部門進(jìn)行隱檢，并測(cè)量絕緣電阻，經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。4、明敷避雷帶及防雷引下線施工需先將所有圓鋼調(diào)直，將其一端固定在牢固地錨的機(jī)具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度一般為 15mm,支持點(diǎn)間距不大于 1.5m。將避雷帶及引下線用大繩提升到頂部，順 直、敷設(shè)、卡固、焊成一體并及時(shí)與接地裝置的引出扁鋼焊好。屋頂上所的凸出的金屬物、構(gòu)筑物或者管道均應(yīng)與避雷帶連接。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 基本項(xiàng)目：避雷帶及防雷引下位置正確。固定牢靠，防腐良好，固定點(diǎn)間距均勻，焊接連接的 焊縫平整、飽滿。防雷

23、引下線的保護(hù)管固定牢靠。接地裝置位置正確、連接牢固，埋設(shè)深度距 地面不小于0.6m。(3) 允許偏差項(xiàng)目：搭接長(zhǎng)度扁鋼2b,圓鋼6D,圓鋼和扁鋼6D。其中b為扁鋼寬度，D為圓鋼直徑。四、成品保護(hù)(1) 防雷及接地工程應(yīng)配合土建施工時(shí)進(jìn)行，互相配合作好成品保護(hù)工作。(2) 防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材料銹蝕。(3) 安裝好的避雷帶、弓I下線嚴(yán)禁作為吊裝，攀登的受力點(diǎn)。(4) 其他工種在挖土方時(shí)，注意不要損傷接地體。五、注意事項(xiàng)(1) 需同土建核好最終室外地面標(biāo)高，確定接地體的埋沒深度。(2) 室外施工注意天氣變化，雷雨天氣不可施工。(3) 敷設(shè)完接地體的土溝回填土地不應(yīng)夾有石塊、建筑材料

24、或垃圾等。(4) 焊接處應(yīng)有足夠焊接面，藥皮處理干凈，不要漏刷防銹漆。電氣照明器具及配電箱安裝技術(shù)交底'、施工準(zhǔn)備1、材料要求各型燈具、開關(guān)、插座，配電箱其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具 內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合 格證。其他材料有金屬膨脹螺栓、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟 塑料管、焊錫、焊劑等，均勻符合要求。2、主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、 電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、兆歐表、萬能表、試電筆等。3、作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢

25、，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)，頂棚、 墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾工程及地面清理工作均已完成。、施工工藝1、燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置， 開好進(jìn)線孔，交電源線甩入燈箱， 在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。 在燈箱的兩側(cè)使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光 板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。24嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈

26、具的邊框與頂棚面的裝修直線 平行。應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明為應(yīng)有特殊標(biāo)志。2、開關(guān)、插座安裝蹺板開關(guān)距地面高度為 1.4m，距門邊15-20cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝距地面為32cm,同一室內(nèi)安裝的插座高底差不應(yīng)大于5mm必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線，將獨(dú)芯導(dǎo)線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固， 固定時(shí)要使面板端正。3、配電箱安裝明裝配電箱底口距地 1.2m，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的 場(chǎng)所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平 整流器、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位，確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，將配電箱調(diào)整平直后固定。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，