混凝土蜂窩麻面孔洞等問題分析處理方案

1、御景豪庭小區(qū)二期B區(qū)項(xiàng)目砼缺陷修補(bǔ)施工方案編制人： 職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理審批人： 職務(wù)：單位技術(shù)負(fù)責(zé)人江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司2015年4月目錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、各混凝土施工部位具體情況 44、混凝土常見病問題分析 55、混凝土常見病控制措施 66、混凝土蜂窩、麻面、孔洞產(chǎn)生原因及控制措施 77、混凝土露筋 88、混凝土修補(bǔ)方法1編制依據(jù)1. 1施工圖紙項(xiàng)目名稱工程編號設(shè)計(jì)單位御景豪庭小區(qū)二期B區(qū)項(xiàng)目總設(shè)計(jì) 13-207-A405中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司1. 2主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編號備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （20

2、11 版）主要規(guī)范2混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011主要規(guī)程3商品砼質(zhì)量管理規(guī)程DB13-T1545-2012地方標(biāo)準(zhǔn)1. 3施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人御景豪庭小區(qū)二期B區(qū)項(xiàng)目2015. 04曹效咼2.工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱御景豪庭小區(qū)二期B區(qū)項(xiàng)目2工程地址香河縣淑陽大街南，興濟(jì)路以東。3建設(shè)單位香河御景置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位河北中通工程項(xiàng)目管理有限公司6監(jiān)督單位香河縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司8基本情況結(jié)構(gòu)工期質(zhì)量目標(biāo)540天合格9工 程 概 況建筑規(guī)模建筑面積m2層數(shù)地上3/18/28層，地下

3、1層建筑檐高。建筑功能住宅樓（10#、27#樓）、1#、2#商業(yè)、地下車庫結(jié)構(gòu)類型剪力墻、框架墊層100mn厚混凝土強(qiáng)度等級 C15底板厚450、1000混凝土強(qiáng)度等級C30P6墻體地下室外墻厚300、200,混凝土強(qiáng)度等級C30/C35/C40,抗?jié)B等級P6;內(nèi)墻200。柱矩形柱、異形柱；獨(dú)立柱砼強(qiáng)度等級為 C30頂板100、120、150、180、400mm基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)3.各施工部位混凝土具體情況序號結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級抗?jié)B等級1地下部分基礎(chǔ)墊層C152基礎(chǔ)底板C30P63外墻、邊柱C35P64主樓內(nèi)墻C405主樓梁、板C306獨(dú)立柱C407地上部分柱、墻C30/C408梁、板C304.

4、混凝土常見病問題分析、砼常見質(zhì)量通病原因分析、混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差，低于同等級的混凝土梁板，主要原因同等級的混 凝土梁板，主要原因是隨意改變配合比，水灰比大，坍落度大；攪拌不充分均勻； 振搗不均勻；過早拆模，養(yǎng)護(hù)不到位，早期脫水表面疏松。、混凝土柱“軟頂”現(xiàn)象，柱頂部砂漿多，石子少，表面疏松、裂縫。其主要原 因是：混凝土水灰比大，坍落度大，澆搗速度過快，未分層排除水分，到頂層未 排除水分并二次澆搗。、混凝土的蜂窩、孔洞。主要原因是配合比不正確；混凝土攪拌時(shí)間短，未攪拌 均勻，一次下料過多，振搗不密實(shí)；未分層澆筑，混凝土離析，模板孔隙未堵好， 或模板支撐不牢固，振搗時(shí)，模板移位漏漿。、混凝土

5、露筋，主要原因是混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋的墊塊移位，或墊導(dǎo)塊太少， 甚至漏放，鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋偏位 過密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn)生露筋；因混凝土配合 比不準(zhǔn)確，澆筋方法不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析；澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造 成露筋；木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造 成露筋。、混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干凈；澆筋混凝土前 木模板未濕或濕潤不夠；養(yǎng)護(hù)不好；混凝土振搗不密實(shí)；過早拆模，受外力撞擊 或保護(hù)不好，棱角被碰掉。5. 混凝土各常見病控制措施、混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差的主要控制措施確

6、?；炷猎牧腺|(zhì)量， 對進(jìn)場材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并按規(guī)定進(jìn) 行抽樣復(fù)試。、嚴(yán)格控制混凝土配合比， 保證計(jì)量準(zhǔn)確， 按試驗(yàn)室確定的配合比及調(diào)整施工配 合比，正確控制加水量及外加劑摻量。 加大對施工人員宣傳教育力度， 強(qiáng)調(diào)混凝 土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范操作的重要性， 改變其認(rèn)為混凝土水灰比大， 易操作易密實(shí)的錯(cuò) 誤觀念。、混凝土應(yīng)拌合充分均勻， 混凝土坍落度值梁板可以較墻柱混凝土小一些， 宜摻 減水劑，增加混凝土的和易性，減少用水量。、振搗要均勻密實(shí)， 截面積較小、高度較高的柱就大柱模側(cè)開設(shè)洞口， 分段澆筑。 、需改變墻柱模板過早拆除，不養(yǎng)護(hù)的傳統(tǒng)壞習(xí)慣；改變混凝土墻柱失水過快， 表現(xiàn)疏松，強(qiáng)

7、度降低的狀況。、混凝土柱“軟頂”的主要控制措施 、嚴(yán)格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要過大，以減少泌水現(xiàn)象。 、摻減水劑，減少用水量，增加混凝土的和易性。、合理安排好澆筑混凝土柱的次序， 適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度， 混凝土澆筑至 柱頂時(shí)應(yīng)二次澆搗并排除其水份和抹面。、連續(xù)澆筑高度較大的柱時(shí)，應(yīng)分段澆筑，分層減水，尤其是商品混凝土。 、混凝土墻柱蜂窩孔間的主要控制措施、混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 、混凝土應(yīng)拌合充分均勻，宜采用減水劑。、模板縫隙拼接嚴(yán)密，墻柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封，防止漏漿。 、澆筑時(shí)墻柱底部應(yīng)先填 50 厚左右的同墻柱混凝土

8、級配一樣的水泥砂漿。、控制好下料，保證混凝土澆筋時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過 2m。、混凝土應(yīng)分層振搗，在鋼筋密集處，可采用人工振搗與機(jī)械振搗相結(jié)合的辦 法，嚴(yán)防漏振。、防止砂石中混有粘土塊等雜物。 、澆筋時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架墻縫等情況，若有異常，應(yīng)停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完畢。、混凝土露筋的主要控制措施、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 、混凝土截面較小，鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選取配適當(dāng)?shù)氖?。、為了保證混凝土保護(hù)層厚度，必須注意固定好填塊，墊塊間距不宜過稀。 、為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。、混凝土澆筑前，應(yīng)用

9、清水將模板充分濕潤，并認(rèn)真填好縫隙。 、混凝土墻柱也要充分養(yǎng)護(hù)，不宜過早拆模。、混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施 、模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。、板模在混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿。、拆除墻柱模板時(shí)，混凝土也具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過猛、過急， 注意保護(hù)棱角。、加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多運(yùn)料等通道時(shí)，混凝土陽角要采取相應(yīng)的保護(hù) 措施6. 混凝土蜂窩、麻面、孔洞產(chǎn)生原因及控制措施 、產(chǎn)生原因： (1) 模板接縫不嚴(yán)，板縫處漏漿。 (2)模板表面未清理干凈或模板 未滿涂隔離劑。(3)混凝土振搗不密實(shí)、漏

10、振造成蜂窩麻面、不嚴(yán)實(shí)。 (4)混凝 土攪拌不均，和易性不好；混凝土入模時(shí)自由傾落高度過大，產(chǎn)生離析。 (5) 混凝土攪拌時(shí)間短， 加水量不準(zhǔn)， 混凝土和易性差， 混凝土澆筑后有的地方砂漿 少石子多，形成蜂窩。 (6) 混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離 析，出現(xiàn)蜂窩麻面等。、預(yù)防措施(事前控制)：(1) 混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴(yán)密性，模板應(yīng)清洗 干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。 (2) 混凝土澆筑高度一 般不超過 2 米，超過 2 米時(shí)要采取措施，如用串筒等進(jìn)行下料。 (3) 混凝土入模 后，必須掌握振搗時(shí)間， 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約 20-30 秒，使混凝土不

11、再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)， 混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。、處理方法（事后處理） ：（1）麻面主要影響使用功能和美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，將 麻面部分濕潤后用水泥砂漿抹平。 （2）如果蜂窩較小，可先用水洗刷干凈后，用 1:2 或 2:5 水泥砂漿修補(bǔ)（ 3）如果蜂窩較大則先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干 凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （ 5）如果是孔洞，則 要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案進(jìn)行處理。7. 混凝土露筋、產(chǎn)生原因： （1） 混凝土振搗時(shí)墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模 后露筋。 （2） 構(gòu)件截面尺寸較小，鋼筋過密，遇大石子卡在

12、鋼筋上水泥漿不能充 滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。 （3）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將 鋼筋振散發(fā)生移位，造成露筋等。、預(yù)防措施（事前控制）：（1） 鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊，固定好。同時(shí)保證保 護(hù)層厚度。 （2） 鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，如 遇普通混凝土難以澆灌時(shí)， 可采用細(xì)石混凝土。 （3） 混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋， 防止鋼筋變形位移。、處理方法（事后處理） ：將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖 洗濕潤，用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿 掉，沖刷干凈潤濕，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

13、8. 混凝土修補(bǔ)方法為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀，為了修補(bǔ)混凝土墻柱出現(xiàn)的輕微的露 筋、蜂窩、孔洞等缺陷，現(xiàn)確定修補(bǔ)方案如下：、缺陷的修補(bǔ)措施、麻面問題?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。補(bǔ)救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部 位噴水濕潤后，用與混凝土同標(biāo)號的砂漿抹壓，將麻面抹平。、蜂窩問題 。混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。補(bǔ)救措施：對小蜂窩沖刷干凈后，用 1 : 2水泥砂漿抹面壓實(shí)；對較大 蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒， 用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈， 支模后可用粒徑1020 mm細(xì)石混凝土（同標(biāo)號）仔細(xì)填塞搗實(shí)；對較深的蜂窩， 影響承載力而又清

14、除困難時(shí)， 可埋壓漿管、 排氣管， 表面抹砂漿或澆筑混凝土封 閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可 進(jìn)行水泥灌漿處理。、孔洞問題 。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。補(bǔ)救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè) 模板，濕潤后用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)。、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。補(bǔ)救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1 : 2或1 ：水泥砂 漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱 混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標(biāo)號混凝土填塞并壓實(shí)。、修補(bǔ)的具體步驟、混凝土應(yīng)

15、修鑿到完全密實(shí)為止， 我們采用目測檢查和細(xì)鐵絲探檢， 兩者相結(jié)合 的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清 理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑， 外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干 凈，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛，修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并 做到基本平整， 兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線， 上部可形成外側(cè)稍高， 內(nèi)側(cè)稍低 的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于 20度，以利于修補(bǔ)后的混凝土能夠很好地承 受豎向荷載和水平剪切力。、上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計(jì)劃、有條不亂地進(jìn)行，現(xiàn)場 已成立混凝土修鑿專職隊(duì)伍。、修鑿

16、混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作：1）、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù)，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護(hù)措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人2）、部位較高的地方， 修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺， 平臺的四周應(yīng)加設(shè)高 度 1 米左右的欄桿防護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。3）、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn)， 不宜多人同時(shí)修鑿， 以防飛濺的混凝土渣 相互傷人。、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)工程部、監(jiān)控部等檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn) 入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。、立模板時(shí)，考慮到插入式振搗棒的振動(dòng)范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm寸分層立模板，待下層混凝土澆筑振實(shí)后再立上層模板，再

17、澆搗上層混凝 土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護(hù)模板，確 保模板能承受一定的壓力， 以利于混凝土能振搗密實(shí)， 緊密地和混凝土連結(jié)成整 件。、修補(bǔ)時(shí)，混凝土的振搗必須充分密實(shí)。對于較大的孔洞，可采用30小振動(dòng)棒仔細(xì)地進(jìn)行機(jī)械插入振搗。 對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞， 只能以人工振搗為 主，采用小鐵棒、 新毛竹片認(rèn)真仔細(xì)的插入振搗， 并輔以木錘在模板外部適度敲 擊，既起輔助振搗作用， 又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實(shí)， 必 使修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。、修補(bǔ)的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部 150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_保密實(shí)和緊頂。、混凝土修補(bǔ)澆筑后，表面用薄膜覆蓋，然后晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混 凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一周左右， 再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除， 以確保 新澆混凝土的牢固和棱角方正。、對于缺陷較小、面