聯(lián)合車間崗位職責(zé)一覽表

1、聯(lián)合車間崗位職責(zé)車間主任1、參加部門會議，提供生產(chǎn)過程信息，主持車間生產(chǎn)會議，傳 達(dá)公司會議精神。2、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司會議精神，各項(xiàng)管理制度與措施。3、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部人力規(guī)劃、教育、培訓(xùn)規(guī)劃、人員考勤、績效 考核、人員升遷、獎懲、計(jì)劃制定。4、車間生產(chǎn)異常的原因分析、改善對策、執(zhí)行追蹤確認(rèn)，推行 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，實(shí)施流程質(zhì)量控制。5、對設(shè)備的管理、維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃的制定、監(jiān)督、落實(shí)，對設(shè) 備運(yùn)行中的缺陷，提出改進(jìn)計(jì)劃。6、對生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)物料、備品、備件的清購數(shù)量控制及質(zhì)量 驗(yàn)收。7、生產(chǎn)過程中信息跨部門溝通與協(xié)調(diào)，配合人力、設(shè)備調(diào)度安 排。&配合公司推動質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的分解與達(dá)成。9、車

2、間內(nèi)生產(chǎn)報(bào)表的簽核及呈核，生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)，效率研究改 善。壓機(jī)工1. 1、壓機(jī)工交接班時(shí)應(yīng)先檢查磚坯生產(chǎn)情況，以保證磚坯滿足生產(chǎn)要求，內(nèi)容包括：重皮、缺角、啃邊、厚度、粘膜、掉邊等。2. 2、檢查壓機(jī)衛(wèi)生情況、車間地面及模具衛(wèi)生情況，達(dá)到生產(chǎn)部 要求方能交接班，清理衛(wèi)生時(shí)注意設(shè)備及人身安全。3. 3、上班后應(yīng)隨時(shí)注意線上情況，保證線上開線后及時(shí)開啟壓機(jī) 生產(chǎn)，加強(qiáng)粉料監(jiān)控認(rèn)真填寫記錄。4. 4、壓機(jī)立柱及料車每4小時(shí)潤滑一次，每小時(shí)觀察模腔一次，皮 套周圍粉料每兩小時(shí)清理一次以保證壓機(jī)及模具正常運(yùn)行，以上 兩項(xiàng)工作由維修工負(fù)責(zé)督促及監(jiān)督（清理皮套周圍粉料時(shí)須將模 具立柱外粉料清理干凈，里側(cè)用壓縮

3、空氣吹掃如有擠料現(xiàn)象停機(jī) 清理，限時(shí)3分鐘，如線上有停機(jī)時(shí)根據(jù)清理時(shí)間優(yōu)先清理積粉） 檢查不合格積粉20元一次，潤滑5元一次5. 5、壓機(jī)周圍粉料和廢坯及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)有重皮及時(shí)處理降低壓 機(jī)成型次數(shù)，立即通知維修工調(diào)整杜絕重皮入窯，干燥窯撿下重 皮及缺料磚有壓機(jī)工負(fù)責(zé)清理。6. 6、量磚：品管測量磚坯時(shí)應(yīng)積極配合并與品管約定時(shí)間測量， 根據(jù)壓機(jī)入窯及存坯情況可停機(jī)在出磚平臺處掰磚角測量并將磚 坯取下禁止入窯。根據(jù)約定時(shí)間，線上有停線時(shí)可將磚坯提前掰 角留品管測量，盡量減少量磚入窯。7. 7、當(dāng)班期間維修工，壓機(jī)組長每2小時(shí)必須查看模具噴粉情況，發(fā)現(xiàn)噴粉立刻停機(jī)校正，嚴(yán)格控制粉料水分礦渣產(chǎn)品保持

4、7.6-8.0，其它粉料保持7.2-788. &服從上級主管及維修工指揮，拒不服從罰款處理每次50元。9. 9、隨時(shí)檢查磚坯重點(diǎn)、重皮、缺料、掉角、磕碰及粘膜。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修處理，上班期間禁止離崗，離崗時(shí)需通知維修， 得到允許后方能離開，限時(shí)10分鐘。擅自離崗按20元一次罰款10.10、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生區(qū)域劃分及衛(wèi)生要求。11.11、完成上級主管要求工作。（如試驗(yàn)磚，衛(wèi)生清理及加班等）12.12、每小時(shí)填寫一次壓機(jī)運(yùn)行記錄13.窯頭工1. 必須保證每片磚背底粉使用要均勻，嚴(yán)格控制背底粉比重達(dá)到1.25。2. 在更換品種或更換面釉、網(wǎng)版、刮刀必須做好記號，同時(shí)儲坯器 存放磚要放干凈

5、，以免出現(xiàn)色號混亂，要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品缺陷，不 允許不合格產(chǎn)品進(jìn)入大窯。3. 存胚器放磚時(shí)注意觀察大起落架下是否磨磚造成劃痕。4. 添磚托存磚時(shí)手不能接觸到磚面，避免抿版。5. 注意兩條線窯頭轉(zhuǎn)換輥臺磚走位是否正常，有撞磚現(xiàn)象及時(shí)通知 維修工。6. 在產(chǎn)品進(jìn)窯時(shí)要保證整齊，以免窯爐堵塞造成嚴(yán)重后果。7. 不允許坐崗睡崗，下班前徹底清理分管衛(wèi)生區(qū)。8. 搬磚時(shí)一定要避開帶輪，防止機(jī)械傷手。9. 嚴(yán)格控制存胚器存磚數(shù)量。兩公分存磚不允許超過三十層，與壓 機(jī)工配合好，根據(jù)存胚器數(shù)量適當(dāng)加減壓機(jī)次數(shù)。10. 每小時(shí)填寫一次各工序質(zhì)量缺陷控制表 窯尾工1. 要按時(shí)嚴(yán)格交接班，在交接班時(shí)，交班人與接班人之間要

6、把班中出現(xiàn)的問題交接清楚。2. 接班后，首先要對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，查看是否有胚 粉、磕碰、裂紋以及磚面不合格缺陷，若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時(shí)間匯 報(bào)給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。3. 上班時(shí)不準(zhǔn)坐崗睡崗，以免造成人身安全事故，下班前必須按規(guī)定把分管的衛(wèi)生區(qū)處理干凈，違反一次罰款 30元。4. 每小時(shí)填寫一次各工序質(zhì)量缺陷控制表印花工1. 印花工接班后，先問交班印花工產(chǎn)品花色，注意事項(xiàng)及網(wǎng)版使用 時(shí)間時(shí)間及產(chǎn)品，件數(shù)。2. 更換品種時(shí)要提前兩小時(shí)確認(rèn)，花釉編號、網(wǎng)版編號定好，備用網(wǎng)版確認(rèn)有沒有備用刮刀。3. 生產(chǎn)過程中，印花工必須注意粘網(wǎng)、跑版、糊版、及網(wǎng)版高度， 防止磚面劃壞網(wǎng)版，堅(jiān)決不允許崗位不合格產(chǎn)品流入

7、下一道工序。4. 生產(chǎn)過程中印花工必須保證過本崗位磚為合格磚坯如有掉角、磕 碰、掉釉、噴釉不勻、滴釉、劃傷、應(yīng)立即通知上一道工序及維 修工、畐U主任，并撿下不合格磚坯（如以上缺陷太多應(yīng)立即停線, 并通知副主任）5. 交班時(shí)要把崗位衛(wèi)生打掃干凈，等接班印花工來檢查合格后方可 下班。6. 六、印花組長對印花工作要負(fù)全責(zé)，印花工如有解決不了的印花 問題印花組長應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場處理，無把握情況下立即通知副主任 及維修工。7. 印花組長應(yīng)配合技術(shù)部，把印花效果調(diào)整到最佳效果。8. 每小時(shí)填寫一次各工序質(zhì)量缺陷控制表印花質(zhì)量記錄表 施釉工1. 接班時(shí)查看施釉前磚坯是否合格，不準(zhǔn)有坯粉、大掉角、劃痕， 若發(fā)現(xiàn)以

8、上問題要通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人做到及時(shí)處理。2. 生產(chǎn)同時(shí)施釉克數(shù)必須做到和技術(shù)部要求一致，要按時(shí)測釉的比 重，做到一桶釉必須測量一次比重磚背面不準(zhǔn)有帶釉。3. 發(fā)現(xiàn)噴槍有堵塞要立刻處理好。在更換產(chǎn)品時(shí)一定把釉桶清理干 凈，噴柜要用清水沖起干凈以免下次使用堵塞，班中不允許坐崗 睡崗。4. 在生產(chǎn)正常情況下要對產(chǎn)品進(jìn)入下道工序前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不允 許不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，下班前必須把衛(wèi)生清理干凈。5. 隨時(shí)觀察磚呸溫度，保持60-70度之間。6. 每小時(shí)填寫一次各工序質(zhì)量缺陷控制表施釉線生產(chǎn)記錄表 釉線維修工1. 維修工接班后應(yīng)先問交班維修工產(chǎn)品生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行 情況及產(chǎn)品更換情況。2. 維修工交接完班后，應(yīng)對釉線從烘干窯尾到大窯頭進(jìn)行一次認(rèn)證仔細(xì)排查。3. 檢查擋板、擋皮使用情況，如有磨損較多應(yīng)立即更換。4. 檢查釉線走位是否有磕碰、掉角、掉釉、控磚現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立 即處理，確認(rèn)無問題后方可離開（每班三次）5. 檢查釉水平，（四條帶是否有高有低，每組皮帶交接處是否水平）6. 班中各崗位發(fā)現(xiàn)問題找維修工時(shí)，必須立即處理，如處理不了