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文檔簡介
1、蒸壓加氣混凝土砌塊 墻體開裂的機(jī)理分析與防裂漏措施總結(jié)針對(duì)砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)及其性能,并與傳統(tǒng)普通粘土磚進(jìn)行比較,分析加氣混凝土砌塊質(zhì)量通病-墻體開裂的機(jī)理及主要發(fā)生部位,提出相應(yīng)砌筑和抹灰方面的防裂漏措施,保證了*二期工程項(xiàng)目中墻體的使用效果。引言:根據(jù)上海市*高科技園區(qū)*科技測試封裝有限公司和中國*工程設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)藍(lán)圖的要求,*二期工程202號(hào)廠房的墻體材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊。由于砌塊強(qiáng)度等級(jí)低、吸水率高、收縮變形大,經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫,由裂縫引起滲漏、墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量問題。同時(shí),由于我項(xiàng)目部在以前的工程施工過程中未使用過此輕型墻體材料,因此,為了保證工程實(shí)體的質(zhì)量
2、達(dá)到業(yè)主的使用要求,我項(xiàng)目部對(duì)此材料的性能進(jìn)行了全面細(xì)致的分析。并主要針對(duì)裂縫質(zhì)量問題提出了施工防裂漏措施。施工過程中嚴(yán)格掌控,落實(shí)每項(xiàng)措施,取得了明顯的效果。以下為我對(duì)本項(xiàng)目砌體工程的防裂漏施工總結(jié)。一、工程概況1.工程概況*測試封裝有限公司二期工程202號(hào)廠房占地面積7643.75m2,建筑面積31593.66m2。本建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),共四層,局部五層,建筑高度23.8m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻體材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊,規(guī)格為600×200×200(長×寬×高,容重600Kg/m3。砌筑砂漿:防潮層以下采用M10水泥砂漿,以上采用M7.5混合砂
3、漿。室內(nèi)外墻體除衛(wèi)生間墻體不到頂外,其余均砌至梁底或板底。2.主要實(shí)體工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算,2號(hào)廠房的四個(gè)樓層面加氣混凝土砌塊墻體主要工程量為: 3.工程特點(diǎn)根據(jù)業(yè)主要求,本工程的工期相對(duì)較緊,因此需要合理安排施工工序、合理安排勞動(dòng)力分配。本工程的工程量較大,需要做好材料的預(yù)購、預(yù)存工作,保證材料的質(zhì)量。由于本工程的墻體材料對(duì)于本項(xiàng)目部來說屬于新型墻體材料,因此,項(xiàng)目部應(yīng)制定切實(shí)可行有效的質(zhì)量預(yù)控措施。二、產(chǎn)品性能1.產(chǎn)品性能蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料,加入發(fā)氣劑,經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心砌塊。根據(jù)華南理工大學(xué)對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊的研究,此材料具有如下特點(diǎn):
4、多孔輕質(zhì)一般蒸壓加氣混凝土砌塊的孔隙達(dá)70%80%,平均孔徑約在1mm。蒸壓加氣混凝土砌塊的表觀密度小。保溫隔熱性能好其導(dǎo)熱系數(shù)為0.140.28W·m/K,只有粘土磚的1/5,保溫隔熱性能好。用作墻體可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。有一定的吸聲能力,但隔聲性能較差蒸壓加氣混凝土砌塊的吸聲系數(shù)為0.20.3。由于其孔結(jié)構(gòu)大部并非通孔,吸聲效果受到一定的限制。輕質(zhì)墻體的隔聲性能都較差,蒸壓加氣混凝土砌塊也不例外。這是由于墻體隔聲受“質(zhì)量定律”支配,即單位面積墻體重量越輕,隔聲能力越差。干燥收縮較大和其他材料一樣,蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮,吸濕膨脹。在建筑應(yīng)用中,如果干燥收縮過大,在
5、有約束阻止變形時(shí),收縮形成的應(yīng)力超過了制品的抗拉強(qiáng)度或粘結(jié)強(qiáng)度,制品或接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。為避免墻體出現(xiàn)裂縫,必須在結(jié)構(gòu)和建筑上采取一定的措施。而嚴(yán)格控制制品上墻時(shí)的含水率也是極其重要的,最好控制上墻含水率在20%以下。吸水導(dǎo)濕緩慢由于蒸壓加氣混凝土砌塊的氣孔大部分為“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔,只有少部分是水分蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔。所以,孔肚大口小,毛細(xì)管作用較差,導(dǎo)致砌塊吸水導(dǎo)濕緩慢的特性。蒸壓加氣混凝土砌塊體積吸水率和粘土磚相近,而吸水速度卻緩慢得多。蒸壓加氣混凝土砌塊的這個(gè)特性對(duì)砌筑和抹灰有很大影響。在抹灰前如果采用與粒土磚同樣方式往墻上澆水,粘土磚容易吸足水量,而蒸壓加氣混凝土砌塊表面看來澆水不
6、少,實(shí)則吸水不多。抹灰后磚墻壁上的抹灰層可以保持濕潤,而蒸壓加氣混凝土砌塊墻抹灰層反 被砌塊吸去水分而容易產(chǎn)生干裂。2.性能比較蒸壓加氣混凝土砌塊屬于硅酸鹽制品,因此,它們的物理特性和化學(xué)特性與紅磚有著本質(zhì)上的區(qū)別:干燥收縮值查詢資料得知:紅磚的標(biāo)態(tài)干縮值在0.1mm/m以下,且實(shí)際干縮值一般只是比標(biāo)態(tài)干縮值稍小,但任何狀態(tài)下都非常接近。對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊,它們的標(biāo)態(tài)干縮值一般為紅磚的36倍。若要將它的實(shí)際干縮值控制在0.1mm/m,則它的相應(yīng)含水率約在9.813.6%。而蒸壓加氣混凝土砌塊的平衡含水率約在3.63.8%,這說明,當(dāng)硅酸鹽制品的實(shí)際含水率與平衡含水率接近時(shí),其實(shí)際干縮值與紅磚
7、相差不大。吸水性能紅磚的吸水性能要求小于23%,一般在20%以下。蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水率一般在65%以下,兩者都與平衡含水率相差很大,如果在下雨天氣沒有很好的防雨措施,它們的實(shí)際含水率可接近各自的吸水率。如前所述,紅磚的實(shí)際含水率對(duì)其實(shí)際干縮值影響極小,而硅酸鹽制品的實(shí)際干縮值卻隨制品實(shí)際含水率的變化而發(fā)生很大的變化。干燥和收縮的速度蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢得多,同時(shí)蒸發(fā)含水的速度也比紅磚要慢得多,也就是說在大量吸水后在很長時(shí)間內(nèi)都會(huì)具有一個(gè)很大的實(shí)際干縮值。三、墻體開裂的機(jī)理分析1.應(yīng)力分析對(duì)于框架結(jié)構(gòu)來說,每一堵墻包括梁、柱、門窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等,都是一
8、個(gè)有機(jī)結(jié)合的“整體墻”。在這個(gè)“整體墻”中,由于許多的內(nèi)在因素的影響,從而產(chǎn)生多種多樣的內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力從墻體砌筑完成便已開始形成并慢慢在墻體中發(fā)生變化。當(dāng)變化過程中較大的內(nèi)應(yīng)力集中在墻體的某一部位,而該處的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡的情況下,則會(huì)產(chǎn)生裂縫從而完成應(yīng)力釋放。 引起“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素很多,其中主要表現(xiàn)在以下幾方面:砌塊及砂漿等產(chǎn)品(材料的干縮變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力的大小與實(shí)際干縮值成正比,而實(shí)際干縮值的大小則與新墻材的標(biāo)態(tài)干縮值、實(shí)際含水率是同方向變化,與產(chǎn)品的齡期是反方向變化。砌塊的沉縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會(huì)形成沉降收縮,它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿
9、塑性變形而下沉,也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。 溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹、冷縮,鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為砌體溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當(dāng)溫度變化時(shí),鋼筋混凝土與砌體的變形不同步,由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu),約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時(shí),建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比,這種溫度應(yīng)力在紅磚墻體中同 樣會(huì)形成。當(dāng)作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂縫。所以,在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處,水平裂縫比較多。對(duì)于墻體來說,門、窗洞口就是應(yīng)力集中的部
10、位。當(dāng)溫度變化時(shí),混凝土和砌體產(chǎn)生溫度應(yīng)力,而頂層砌體門、窗洞口的角部又是正應(yīng)力、溫度應(yīng)力都比較大的部位,這樣,就出現(xiàn)了頂層砌體門、窗洞口的八字裂縫。建筑物構(gòu)造不合理引起的內(nèi)應(yīng)力建筑物某些部位如果設(shè)計(jì)時(shí)剛性不足,則由于其自身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而這些內(nèi)應(yīng)力最終作用在墻體上。2.具體裂縫部位及分析對(duì)于框架結(jié)構(gòu)蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體來說,由上述多種內(nèi)應(yīng)力引起的裂縫主要發(fā)生在以下部位:砌塊墻與柱交界處縱向裂縫產(chǎn)生原因:墻柱間隙過大;砌塊與柱間灰縫不飽滿;砌塊收縮即含水率大,未到28天齡期;不同材料的變形率不同;未按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 砌塊墻梁交界處水平裂縫產(chǎn)生原因:最上皮砌塊末頂緊梁;砌塊沉縮
11、過大;墻梁交界處灰縫不飽滿;墻梁交界處灰縫過厚。 砌塊墻中部、周邊裂縫、臺(tái)階形裂縫、縱橫裂縫產(chǎn)生原因:砌體收縮不勻,如砌塊、灰縫、抹灰層干縮變形不一;采用不同材料砌筑;砌體沉降不勻。 砌塊墻表面不規(guī)則裂紋產(chǎn)生原因:墻面抹灰層過厚、過早、沒分層操作;灰漿配比不當(dāng)。 門窗洞邊角的裂縫產(chǎn)生原因:砌塊干收縮率大;砌筑砂漿干縮,抹灰層干縮;不同材料的變形 率不同;構(gòu)造不合理,施工不當(dāng);砂漿填塞不飽滿、密實(shí)。 埋設(shè)暗管、暗線處裂縫產(chǎn)生原因:砌筑砂漿干縮,抹灰層干縮;抹灰層過厚,抹灰過早,沒有分遍操作;灰漿配合比不當(dāng),用灰量過大;砂漿填塞不緊固,不飽滿、密實(shí)。 四、砌塊防裂漏具體措施1.組織措施針對(duì)“防止加
12、氣混凝土砌塊墻體裂漏、保證工程質(zhì)量”這一課題,成立攻克難題、保證質(zhì)量的質(zhì)量攻關(guān)小組。 2.施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙。拿到設(shè)計(jì)圖紙后,及時(shí)進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審并盡快請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,熟悉工程的所有環(huán)節(jié)。認(rèn)真調(diào)查分析各類原始資料。掌握當(dāng)?shù)氐臍庀蟆⒔ㄔO(shè)場地的地形,工程地質(zhì)和水文地質(zhì)并對(duì)地方資源、交通運(yùn)輸、水源及其它能源,主要設(shè)備及其生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查分析研究。及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確地編制施工圖預(yù)算。查看相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、圖集。根據(jù)各類相關(guān)資料,詳細(xì)編制指導(dǎo)本工程全過程的施工組織設(shè)計(jì)。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制建筑材料需求量計(jì)劃,為施工備料等提供依據(jù)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)
13、和進(jìn)度計(jì)劃要求,編制施工設(shè)備需求量計(jì)劃,為組織運(yùn)輸和確定設(shè)備停放場地提供依據(jù)。 根據(jù)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑上墻對(duì)其齡期的要求,采取提前計(jì)劃、提前進(jìn)貨、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的方式。施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程施工特點(diǎn),擬定施工機(jī)械配備計(jì)劃,做好設(shè)備安全性能的檢查工作并記錄。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排計(jì)劃結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃及施工總體安排,我們將在全公司范圍內(nèi),選擇曾砌筑過加氣混凝土砌塊的技術(shù)過硬的工人。根據(jù)施工進(jìn)度安排,采取“緊密配合,動(dòng)態(tài)管理,合理穿插”的勞動(dòng)力組織形式,在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上,堅(jiān)持“計(jì)劃管理,定向輸入,雙向選擇,統(tǒng)一調(diào)配,合理流動(dòng)”的既定方針,確保進(jìn)場施工人員的積極性,最大限度地發(fā)揮其主觀能動(dòng)性,組織優(yōu)
14、質(zhì)高速的施工,確保每一項(xiàng)工序的完成。勞動(dòng)力管理措施為了保證進(jìn)場工人做到人盡其才提高勞動(dòng)生產(chǎn)力,在勞動(dòng)力管理上,我們采取分片管理與綜合管理相結(jié)合、崗前崗中崗后三位管理相結(jié)合的原則進(jìn)行管理,具體措施如下:進(jìn)場前,對(duì)工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)。對(duì)施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合,競爭上崗,使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。加強(qiáng)對(duì)工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。認(rèn)真做好班前施工技術(shù)交底工作,讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求等。按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn),同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行勞動(dòng)定員,使工人崗位明確,職責(zé)明確,防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,使員工的勞動(dòng)與效益掛鉤
15、。加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理,施工過程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將要求退場,并立即組織同等級(jí)技工進(jìn)場,進(jìn)行人員補(bǔ)充。建立激勵(lì)機(jī)制,獎(jiǎng)罰分明,及時(shí)兌現(xiàn),充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。 3.施工部署 總體施工部署施工部署原則:由下而上、分層砌筑、分層抹灰??傮w施工部署:結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理墻體砌筑靜置抹灰。本工程為框架結(jié)構(gòu),四層,局部五層。結(jié)構(gòu)施工時(shí),結(jié)構(gòu)為分層施工,每層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢約15天拆除梁板模板,清理10天。因此,按照施工進(jìn)度安排,每層結(jié)構(gòu)澆筑砼完成25天后就具備條件砌筑蒸壓加氣混凝土塊墻體。砌筑完一層墻體后,再施工二層、三層、四層、屋突建筑。具體施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)要求,砌
16、筑墻體窗臺(tái)部位設(shè)置窗臺(tái)梁、墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。因此,綜合考慮以上因素,加氣混凝土砌塊框架填充墻分項(xiàng)工程施工順序:三皮磚找平砌塊砌至窗臺(tái)梁底澆筑窗臺(tái)梁和以下的構(gòu)造柱砌塊砌至圈梁(或過梁底澆筑圈梁(或過梁和構(gòu)造柱砌塊砌至框架梁底200m 靜置7天斜磚頂砌抹灰。4.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工部署和具體施工安排,并結(jié)合工期較緊等因素,我項(xiàng)目部制定了砌筑、抹灰工程的施工總體進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度計(jì)劃表。砌塊填充墻分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表 總體施工進(jìn)度計(jì)劃表 砌塊材料材料質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的源頭。源頭產(chǎn)品的質(zhì)量控制,是進(jìn)一步質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收
17、包括外觀質(zhì)量和物理性能質(zhì)量。盡可能選擇優(yōu)等品的砌塊;外觀質(zhì)量不合格的明示為廢品,堅(jiān)決退場。砌塊塊材必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差應(yīng)符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/T11968-2006的要求。尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量具體要求見下表。加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量爆裂、和損壞深度不得大于/mm物理性能復(fù)驗(yàn)主要進(jìn)行以下幾種性能試驗(yàn):抗壓強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)等。對(duì)復(fù)檢質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的,不得用于砌體實(shí)體工程。砌筑砂漿砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,
18、還應(yīng)符合以下要求:砌筑砂漿采用普通砂漿時(shí),對(duì)砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002的規(guī)定。施工時(shí),砌筑砂漿應(yīng)通過試驗(yàn)室確定配合比。砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí),其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)定。砂漿的原材料還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌筑砂漿按照樓層做一組(6個(gè)水泥砂漿試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),以便確認(rèn)砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。抹面砂漿抹面砂漿采用普通砂漿,對(duì)抹面砂漿的技術(shù)要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001的規(guī)定。對(duì)砂漿的原材料、配合比及強(qiáng)度檢驗(yàn),還應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每層抹灰 的水泥砂漿配合比完全按照設(shè)計(jì)要求稱量配置。砌筑施工
19、技術(shù)措施蒸壓加氣混凝土砌塊的砌體工程施工,除應(yīng)符合規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002的基本規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下要求:A.砌筑準(zhǔn)備砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,并應(yīng)制定、落實(shí)防止雨淋的措施。砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。砌筑前應(yīng)將樓面凝結(jié)灰漿清掃干凈,灑水濕潤,應(yīng)提前2天,給加氣凝土砌塊澆水濕潤。切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。砌筑前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置,并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志,拉好水準(zhǔn)線。井按排塊設(shè)計(jì)進(jìn)行砌筑。并適當(dāng)控制每天的砌筑速度。砌筑前一天,應(yīng)將墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕
20、潤,以保證粘結(jié)牢固。B.砌筑基本技術(shù)要求填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度磚,如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不應(yīng)混砌,也不得和其它磚、砌塊混砌。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌填密實(shí)。墻體的構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。構(gòu)造柱保證間距不大于4m,圈梁一般設(shè)置于門窗上口。構(gòu)造柱的施工采用雙面膠粘貼于墻體邊緣,保證不漏漿;同時(shí),采用水平兩個(gè)、垂直間距
21、500mm的12對(duì)拉螺栓加固保證不脹模、跑模。圈梁的施工采用雙面膠粘貼于墻體的上口,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。 砌體砌筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度。并應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確,其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm,對(duì)于縫寬超過30mm的應(yīng)采用細(xì)石混凝土填縫。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)80%。同時(shí)砌筑后宜對(duì)水平縫、垂直縫進(jìn)行勾縫,勾縫深度為35mm。填充墻砌至接近梁底時(shí),應(yīng)留一定空隙,并應(yīng)至少間隔7d 后,采用側(cè)磚塊斜砌擠緊,其傾斜度宜為約60°,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。墻體尺寸允許偏
22、差,如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范允許范圍內(nèi)。C.墻體與門窗框的連接與密封本工程的窗戶采用塑鋼平開窗和塑鋼百葉窗,窗戶的型號(hào)較多,有C6018、C4018、C2018、C1818等等。門主要有鋼防火門、卷簾門、木門等等。對(duì)于門窗與墻體的連接與密封主要采取以下措施:門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞,然后再安裝門窗框。對(duì)于窗洞較寬的,如C6018、C4018,在窗戶的上口結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了窗臺(tái)梁,與墻體等寬;窗戶的兩側(cè)和下部中間均設(shè)計(jì)了構(gòu)造柱,兩側(cè)的至主梁底,中間的至窗戶下口。這樣,保證了窗戶四周的剛性,保證窗戶處于一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)體當(dāng)中。對(duì)于一般窗洞,兩側(cè)按照上、
23、中、下位置每邊砌入C15砼塊,然后用釘子將窗框連接鐵件與砼塊連接固 定。普通木門安裝,應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體,按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊,然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。對(duì)于鋼門安裝,應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體,按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊,然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。木門、鋼門、卷簾門框與墻體間隙,采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填,要分層填塞密實(shí),待達(dá)到一定強(qiáng)度后,再用水泥砂漿抹平。塑鋼窗與墻體之間的縫隙,采用PU發(fā)泡劑進(jìn)行填塞,并在切割成深5-8mm槽口后,內(nèi)外用砂漿填嵌密實(shí),待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,用建筑密封膠封口。D.墻體暗敷管線水電管
24、線(包括穿墻套管、線盒、插座等的暗敷,必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開槽或鑿洞時(shí),應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時(shí),與墻面夾角不得大于450。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等,應(yīng)用1:3水泥砂漿填實(shí),宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。留槽不留在結(jié)構(gòu)薄弱部位,并應(yīng)豎向留槽,不得橫向留槽。特殊構(gòu)造措施墻體洞口(包括窗洞下部灰縫內(nèi)設(shè)置34(分布筋4200,鋼筋伸過洞口長度每邊不小于500mm。除按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求外設(shè)置構(gòu)造柱外,以下部位尚需設(shè)置構(gòu)造柱:a當(dāng)墻長度6m或超過層高2
25、倍時(shí),沿墻長方向每隔4m;b樓梯間四角和電梯井四角;c有帶形窗的外墻,窗臺(tái)下沿墻長方向每隔4m。構(gòu)造柱上下端必須與各樓層梁板、圈梁或基礎(chǔ)梁整體連接。外墻窗臺(tái)設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁。窗臺(tái)梁寬取墻厚,梁高為90mm,長度為窗洞寬加390×2mm。內(nèi)配縱向鋼筋412,箍筋6200。墻體拉結(jié)筋上下間距400mm布置,錨入墻體內(nèi)不小于1000mm。砌體墻高度大于4m時(shí),在墻體半高(通常設(shè)置與門窗頂標(biāo)高設(shè)置與混凝土柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻厚,高為200mm。位于門窗頂?shù)娜α喊催^梁選取截面和配筋,并按圈梁和過梁的大者采用。圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆筑。不到頂墻體,墻體頂部設(shè)置壓頂圈梁。墻面抹灰施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加氣混凝土砌塊墻體抹灰自內(nèi)向外依次為:聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面3厚外加劑專用砂漿抹基面刮糙或界面劑一道甩毛(抹前先將墻面用水潤濕8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或是劃出紋道5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿壓實(shí)抹平。加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰修正補(bǔ)平勾縫做灰餅必要部位掛網(wǎng)處理灑水濕潤基層水泥漿甩毛抹底層灰抹面層灰清理。抹灰的時(shí)間控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行。抹灰前應(yīng)先
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