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文檔簡介
1、石嘴山市霖達工貿有限公司安全操作規(guī)程編制:審核:批準:發(fā)布日期:2016年11月1日 實施日期:2016年11月1日編制:11、遵守國家及公司制定的各種制度、規(guī)程;89、使用大錘和小錘時,應檢查錘頭是否牢固,不得戴手套,應注意觀察四周是否有人或碰擊其他東西;812、在生產(chǎn)過程中,職工有權拒絕違章指揮;92、上班前必須穿戴好勞動保護用品及開好班前會;911、用斜鐵矯正設備時,要墊好,防止崩出傷人;1014、凡在二米以上高空作業(yè)時,要系好安全帶或其他防高空墜落措施,安全帶要掛在堅固的地方,工具要放在工具10層或多層作業(yè),上下兩層間必須設專用的防護棚或其他隔離設施。否則,不允許有人在同一垂直線的下方
2、工作;1119、使用手鋸時,鋸弓往返要直,不要猛拉猛拽,防止鋸條折斷傷人。銼刀、刮刀應安把,用時要按平、工作物要放牢固;1121、不準用錘打老虎鉗,夾物要牢,以免工作物掉下砸1122、在工作中,一切工作物不準放在電線上;1124、不準從正在運轉的機器設備上面跨越或從下邊鉆112、上班前穿戴好勞動保護用品及開好班前安全會;127、行燈的電壓不能超過36V,在金屬容器或潮濕處所不129、臨時性線路離工作場所高2.5m以上,并固定好;1315、倒閘操作必須由兩人進行,其中一人對設備較熟悉者作監(jiān)護;1317、在高壓設備工作時,必須遵守:13解開上衣和腰帶,及時進行持久(一般為4個小時)不斷的141、焊
3、接與切割工人應經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考試合格持有證書,身體健康的人,才能上崗獨立工作;157、禁止在帶電及帶有壓力的容器設備上進行焊接或切割工作;15纏在焊工身上使用;1698-196KPA表壓的余氣。1618、開啟乙炔瓶閥時應緩慢,不要超過一轉半,一般情1620、使用氧氣瓶前,應稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后接上減壓表再使用;17一、煅燒原料抓斗行車安全操作規(guī)程173、嚴格執(zhí)行配料規(guī)程176、禁止在格網(wǎng)上抓料,禁止用抓斗當大錘來砸大塊料;1810、行車大車或小車運行接近極限位置時必須減速慢行18二、普通天車安全操作規(guī)程18附(1)指揮信號不明或
4、亂指揮不吊;18(3)斜拉物體不吊;18(6)工件埋在地下不吊;18(10)重物超長未采取牽引措施或液體物品過滿不吊。3、接班時應對天車進行全面檢查:19(2)滑輪、吊鉤、吊鉤框、橫梁是否完好。19(5)保險絲是否與規(guī)定電流適應,滑線滑塊是否正常。196、天車在運行中,無論何人發(fā)出緊急信號,應立即停197、空車運行或停車時,要將吊具懸于3米高以上,以防掛人及設備。離開司機室或停車時,要摘落重物,切斷電19三、煅燒原料工安全操作規(guī)程1、上崗前勞保穿戴要齊全;201#皮帶破碎機振動給料機,停車順序相反,除緊急情況禁止使用急停開關停車206、禁止在設備運行中檢修任何部位或刮滾筒,托輥上的附著物及清除
5、斗提料斗中的雜物、大塊等;209、電磁鐵必須隨皮帶機的運轉同時停送電,每班兩次清理電磁鐵上的物質,清除應在停機后進行,清下來的雜物應倒在指定位置。21理;2112、設備運行中不準脫崗,也不準交由他人看管;214、發(fā)現(xiàn)下火放炮和排料不正常時,要及時處理;216、吹完大道后,要及時糊好,溢出口、砂封蓋要蓋好,211、上班前穿戴好勞保用品并開好班前會;225、經(jīng)常檢查煅后焦排出溫度和循環(huán)水溫度、流量,禁止用手去試水溫;227、設備運行中發(fā)現(xiàn)排料器異?;虬l(fā)熱等故障時應及時查找原因及時排除。222、女工長發(fā)應塞放帽內,且不能穿高跟鞋上崗;231、上班前做好勞動保護并開好班前會;234、開啟各閥門,均應慢
6、慢開啟,不正對閥門;236、倒換熱油泵時,須先開備用泵,再關閉運行泵;238、在停爐時,應先打開付煙道閘板,然后關閉主煙道231、上班前穿戴好勞保用品;并開好班前會。248、加完料后,現(xiàn)場物料應及時回收,保持工作現(xiàn)場地清潔衛(wèi)生。241、熱水溫度控制在7590之間,最高報警溫度為248、操作工應對設備定期加油維護,以保證正常運行。成型車間251、上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會;254、班中必須巡視檢查,應從運行中的聲音,氣味、震動、溫度及儀表指示來判斷運轉是否異常,發(fā)現(xiàn)故障應采取措施,找出原因;268、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。交接班必須在現(xiàn)場逐點逐項交接并辦理手續(xù)。263
7、、操作前應了解磨粉倉的料位是否合適,杜絕磨機無料運轉;266、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生;261、上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會;275、設備運行過程中,不允許檢修、跨越,若發(fā)現(xiàn)異響,應停電處理。檢修電壓須在36V以下;279、吊料時注意料中是否混有雜物、鐵塊、螺絲等,以免損壞設備;2711、電器故障由電工處理,不得私自進行處理。四、瀝青熔化崗位安全操作規(guī)程277、清理瀝青槽時,應打開上蓋,向槽內通風、置換,在空氣流通的情況下,確保安全后,方可進入槽內作業(yè),并由專人監(jiān)護。282、液體瀝青注槽前首先問明產(chǎn)地,軟化點和噸數(shù);284、向槽內注瀝青時,由班組長組織,要求一人看瀝青泵
8、同時觀察注入量,另一人觀察外邊瀝青貯油槽液位和流量,防止外溢;288、注完后清理現(xiàn)場,待各槽液位相等時關閉出口閥門;291、上班前穿戴好完整的勞保用品及開好安全會;296、設備運轉時,不準進行檢修;2911、混捏鍋傳動部分護罩連接、固定是否良好;3015、上鍋蓋時必須用專用梯子;301、上班前穿戴好勞保用品并開好安全會;306、禁止在振動停之前提起重錘;308、重錘上升、下落過程中禁止摸油、澆水、平料操作;3012、吊塊前應檢查所使用的工具是否完好、齊全,鋼絲繩有無斷股;313、檢查各傳動潤滑部位是否正常;317、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。311、上班前穿戴好勞保用品,開好班前會
9、,了解上班生產(chǎn)運行情況。313、手自動轉換開關是否靈敏好用,滑線是否完好,終31正在檢修”標識牌。327、按照標準化規(guī)程協(xié)助專業(yè)電工對上位機進行清理、維護。323、發(fā)現(xiàn)有料斗松動或皮帶損壞時,必須停車處理;325、檢視孔門運行時必須關閉,不得帶料停車;328、設備的潤滑必須定期進行,加油時不得加臟油,嚴格執(zhí)行維護規(guī)程。332、啟動空壓機前認真檢查進風閥門是否關閉,排氣閥門是否打開;334、設備運行過程中經(jīng)常檢查各部聲音、溫度、壓力變化是否正常;33動;331、上崗前檢查設備各部位潤滑情況,螺旋絲杠必須保證充分潤滑,檢查閘皮磨損情況;333、設備運行過程中,操作工必須精神集中,不得與他人交頭接耳
10、;337、操作工將壓頭升起停穩(wěn)之后,取環(huán)工迅速將陽極環(huán)取出,放入水箱冷卻;349、設備運行過程中,不得進行任何檢修工作及加油;3411、認真填寫記錄,將設備及現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈。十三、天車工崗位安全操作規(guī)程343)、保護罩外殼和欄桿是否緊固。346)、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確定無問題后,檢查行車大小控制器、提升、終點限位、傳動部位是否正常靈敏,方可發(fā)344、送電前,各控制器必須在“0”位再送電試車。356、禁止超負荷吊運重物。358、沒有師傅帶領,禁止徒工或實習人員單獨進行作業(yè)。3512、水平吊運重物時物體和地面間距不得小于2米。3516、遵守規(guī)章制度、杜絕“三違”的發(fā)生。一焙燒車間363、嚴禁在空
11、爐室上空投擲及傳遞工具;367、不允許在剛砌完的墻體上,有錘敲打或在上面砍磚等作業(yè);362、需停電檢修時,必須辦理檢修工作票,后進行接地36(1)先打開6#蝶閥,然后關閉3#蝶閥,最后關4閉1#蝶閥。37然。)37(10)待冷卻30分鐘后,進行瓷瓶清理工作,最后清理氟板。386、檢修清理結束后,需要送電時,應按操作規(guī)程逐步檢查送電。38三、焙燒爐調溫工安全操作規(guī)程387、如果煤氣管道漏氣,或需要放水時,必須二人以上操作;3911、煙道溫度不能超過150,以防煙道著火;3913、煙道清理時,應采取措施確認煙道無毒氣后方可進行工作;(不要)3916、設備進行檢查時,應思想集中,嚴禁接觸轉動部位;4
12、020、不準任意打開觀察孔、燃燒孔。40四、裝出爐工安全操作規(guī)程402、禁止使用不完整的工具,經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊掛吊鉤等,不符合安全要求的應及時處理或更換;404、天車下放碳塊后上升時,注意旋轉鋼絲繩傷人;419、裝出爐結束時,必須把所有使用工具擺放在專用工具架上;4114、爐室內有人工作時,爐面上必須有人進行監(jiān)護;4117、出爐時,吊繩必須捆扎深度在200以下;41五、焙燒填充料工安全操作規(guī)程426、檢修照明必須用36V安全電壓;428、上下梯子時必須扶好護欄,注意力集中,以防打滑;421、接班前要穿戴好勞動保護用品,認真開好安全教育424、開車前要發(fā)出開車信號,并觀察設備和人員情況;431
13、0、吊運時要穩(wěn)起穩(wěn)落,不允許一下子把物件吊起來或一下子落下來。更不允許大游大擺開飛車;4312、嚴格禁止超負荷吊運;4316、不允許用限位開關做停車使用;4418、沒有專用工具,不能吊運氧氣瓶、乙炔瓶之類的受壓容器;44請況,對上下左右前后看一遍的習慣,只有做到對周圍環(huán)境4429、檢修時需掛“嚴禁送電”警示牌,方可檢修,檢修后,必須確認無人方可送電;451、首先檢查保護箱刀開關是否斷開,不允許帶電進行檢查;453、檢查制動器的銷軸、連接板和開口銷是否完好。銷軸與開口銷嚴重磨損時應及時更換;457、進行上述檢查后,各控制器必須在“0”位,方可送電;啟動時必須由低檔向高檔過度,嚴禁高檔啟動;46附
14、:鋼絲繩的報廢標準46附:吊鉤有如下情況者應更換463、鉤尾有螺紋部分和無螺紋部分過度園角處,有疲勞462、滑輪繩槽槽底磨損量超過鋼絲繩直徑的25%時;47七、煤氣站司爐工安全操作規(guī)程472、嚴禁門窗全部關閉,以防煤氣中毒;477、煤氣站發(fā)生問題,需停爐底風機時,應先通知調溫工,關閉燃燒架燒嘴閥門,落下燃燒架水封,煤氣站打開放4712、爐子上下煤倉必須始終保持有1斗煤,以減少煤氣外溢。但不準一次加兩斗料;48二焙燒車間481、上班前穿好勞動保護用品,并檢查所用梯子是否牢固可靠;485、嚴禁用抓斗從爐室底部吊運耐火磚等修爐用品;498、上下爐室,梯子應放穩(wěn),以免打滑;49二、凈化崗位安全操作規(guī)程
15、495、進入內部作業(yè)時,先打開人孔通風,待溫度達到40496、需要送電時,按規(guī)定合上斷路器;502、必須嚴格遵守本崗位技術操作規(guī)程和安全技術操作規(guī)程,方能上崗操作;506、嚴禁在爐面上打鬧、長期停留、跨越爐室空料箱;509、在正常調溫操作時,嚴禁不帶手套用手直接作業(yè);5012、發(fā)生排煙架內起火或其它設備起火時,必須先關掉電源,煤氣管支閥門和急停裝置,嚴防用水或蒸汽直接滅火,非電器設備除外;51四、裝出爐工安全操作規(guī)程512、禁止使用不完整的工具,經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊掛吊鉤等,不符合安全要求的應及時處理或更換;514、行車夾碳塊后上升時,注意碳塊兩側不能接觸墻壁;527、必須使用梯子上下爐室,不準
16、隨行車上下爐室;5210、人行道上嚴禁堆放障礙物,保持人行道暢通無阻;5214、爐室內有人工作時,爐面上必須有人進行監(jiān)護;5216、上下梯子要注意打滑防跌;52開;523、新行車工必須在經(jīng)過三級培訓后,在師傅的指導下熟練后方可獨立操作;539、正常情況下,大車不準打反車。為避免重大事故事故打反車時,控制器只能放在反方面的第一級;5311、吊活時要保持鋼絲繩垂直,不允許大于5度的斜拉5314、吊運時,被吊物體上不許站人,不許有浮放物件;5423、起重司機要養(yǎng)成每次開車前都要根據(jù)吊物件的具體5424、吊運重物,起、落行駛應鳴號;5527、抓斗抓完料后,禁止抓斗懸空,應放在指定地點;5531、嚴格執(zhí)
17、行“十不吊”原則,兩臺行車間距不得小于5532、下班前行車要進行吹灰,并切斷總電源。附:檢查的主要內容552、檢查常用工具與易損備件的完好情況;555、檢查繼電器的滑塊在滑線上的接觸情況;564、斷成兩段的鋼絲繩不準再接起來使用;566、鋼絲繩一個節(jié)距中的斷絲數(shù),不能超過(交互捻12根、同向捻6根)鋼絲繩的報廢標準。561、吊鉤的危險斷面高度磨損超過10%者;563、滑輪輪緣部分損壞時;572、必須嚴格遵守本崗位操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,方能上崗操作;577、禁止使用汽油、煤油等揮發(fā)性易燃物作為助燃劑;5710、每小時操作人員要認真巡檢,包括設備聲音、壓力表、電流和電壓是否正常,各水封水位是否正
18、常,發(fā)現(xiàn)異常及時上報工序或車間;58七、加壓機崗位安全操作規(guī)程584、嚴禁在煤氣站各崗位上吸煙、睡覺;586、啟動加壓機變頻器時如發(fā)生跳停,要間隔5分鐘方能再次啟動;588、凈化電捕啟動前必須自檢正常并確保變壓器絕緣良5811、每4小時對運行中的加壓機放焦油一次;5914、加壓機出現(xiàn)跳停要及時上報調度室及時組織恢復運594、解組機操作工要站立操作,確保視線良好;596、系統(tǒng)不運行時應按下急停按鈕,就地控制操作僅適用于檢修;599、在冬季或氣溫低時液壓站冷卻手動閥禁止打開,以免凍壞液壓站冷卻系統(tǒng);60整;6014、在從道軌上吊塊時嚴禁碰撞光電限位,以免系統(tǒng)故603、在上煤期間如發(fā)現(xiàn)有大顆粒煤或大
19、塊雜物可通過提升機底部急停開關迅速停止運行,并及時的撿出;605、每周二、周六對提升機系統(tǒng)進行全面檢查,并做好記錄;611、上班前必須穿戴好各種勞保用品;613、啟動編組設備前,檢查機體上是否有雜物或站立人員后方可進行試車工作;616、設備運行時不準將頭、手、工具伸進設備視察或觸617、液壓站油溫過低時禁止啟動應先進行加熱;619、操作人員嚴禁在系統(tǒng)運行時離開操作崗位;6113、在向道軌上吊塊時嚴禁碰撞光電限位,以免系統(tǒng)故625、嚴禁在天車運行時進行加油,擦掃和檢修;627、升降的速度必須平穩(wěn),在小車行至末端終點時,應6212、凡是傳動部件、吊具、夾具、抱閘等失靈時,一律不準進行吊運作業(yè);63
20、14、嚴禁在天車上存放危險物品,也不允許在駕駛室、63一、殘極壓脫機操作規(guī)程:644、檢查電動葫蘆性能是否良好,按鍵指令是否正確;643、滑輪要經(jīng)常加油,每周要進行一次檢查,要定期保養(yǎng)設備;648、起吊重物時,吊車下不得站人,人不能站在起吊的重物上;6510、長時間不用的電葫蘆開始起用時,電機需要測量絕653、對所用的鐵水包和工具必須烤干和預熱;655、對潮濕的鋼爪和碳塊嚴禁強行澆鑄;659、如遇到放炮現(xiàn)象要冷靜,嚴禁丟包走人;662、檢查各連接部位是否正確;665、點動電機檢查油泵轉向是否正確,電機轉向應和油泵上的轉向標記一致;661、工作前必須穿戴相應的勞動保護用品;664、在中頻爐運行過
21、程中如發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象,要及時打開備用汽油泵,保持冷卻水暢通,以免發(fā)生意外;676、爐上所用的工具使用前要預熱;678、對當班發(fā)生的異?,F(xiàn)象必須做記錄;6713、向鐵水包倒鐵水時要先切斷中頻爐電源再緩緩倒677、嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物體運送或起升人員;6811、吊鉤上升或下降時,鋼絲繩應位于卷筒和滑輪槽內;6915、當天車的小車接近終點開關時,要降低車速;6918、吊運液體金屬包時,需待吊鉤掛好,確認無誤后,方可起吊;6921、吊裝設備構件時,繩扣所接觸的棱角處必須墊好,69一、叉車操作的安全規(guī)程703、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài);70
22、步;71人。7110.如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;7115、載貨時上下斜坡,如果在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪7117、嚴禁超載、偏載行駛;7220、不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米);7222、不準直接鏟運危險品;7227、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;72如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應7233、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設施要如實上報;7336、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁;7338、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放;7341、嚴禁在叉
23、車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件;741、嚴格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)則;746、汽車在廠區(qū)內行駛,一般情況時不得超過10公里;進出廠門、車間、庫房、露天施工工地行駛時,要密切注意748、嚴禁腳踏板、保險杠上站人;75扒車、跳車。75一、化驗工安全技術規(guī)程1、一般安全要求761.4、去車間取樣時,要了解樣品的性質及取樣地點環(huán)762、防火762.2、具有易燃易爆物品的工作室及倉庫嚴禁煙火;762.4、發(fā)生火災時應立即切斷電源、熱源、清除易燃物,762.6、加熱易燃物質物時,不要用明火或電爐。773.3、使用或產(chǎn)生毒氣的操作應在通風良好的地方進行;77
24、3.6、在使用劇毒試劑時如發(fā)現(xiàn)頭暈、臉色改變等中毒現(xiàn)象時,要立即停止工作并及時治療。774.4、加熱溶液時要防止過熱溶液突然沸騰引起燙傷;775、防觸電78二、質檢工安全技術規(guī)程784、檢查陽極碳塊時,應注意腳下與四周是否有障礙物,以避免摔傷、碰傷;786、上車取原料試樣時,應扶好欄桿,以防摔傷。三、車床操作規(guī)程78利用電動機的力量來取下卡;798、操作時,手和身體不能靠近卡盤和撥盤,應注意保持一定的距;7913、測量工件要停機并將刀架移動到安全位置后進行;8015、設備使用完畢,應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作;80XXX個人 簡 歷81XXX個人 簡
25、 歷82一、生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1、遵守國家及公司制定的各種制度、規(guī)程;2、遵守勞動紀律和崗位責任制,班中不允許喝酒,集中精力,精心操作,不得嬉戲、打鬧、睡崗、脫崗;3、上崗操作前應穿戴好勞保用品,衣袖扎緊,女同志長發(fā)應塞放帽內,不允許在機器運轉部位把衣服搭在身上和衣服敞開。4、電器設備著火時,應立即切斷電源,嚴禁用水澆,應用四氯化碳或干粉滅火器;5、非崗位設備不得亂操作,不許破壞、移動各種安全保護設施、各種警示牌和消防器材;6、設備檢修必須斷電、停機、掛牌,電氣故障由電工處理,機械故障由鉗工處理,完畢試車時,應點清工具,各檢修點無誤時,方可送電試車;7、嚴禁用濕手操作電氣設備,嚴禁在運行中的
26、設備上跨越。8、使用梯子時要放穩(wěn),并有人扶梯子,凡2米以上高空作業(yè),要系安全帶和其他防護措施;9、使用大錘和小錘時,應檢查錘頭是否牢固,不得戴手套,應注意觀察四周是否有人或碰擊其他東西;10凡進入高空作業(yè)現(xiàn)場,必須佩帶安全帽,不準從高空往下任意扔東西,必要時須專人指揮;11、起吊重物時,只能有一人指揮,鋼絲繩合格,吊掛要牢固,重物下嚴禁有人。行車工作時不準檢修,行車沒停穩(wěn)禁止人員上下;在行車下工作時,必須戴好安全帽,二人以上和天車配合作業(yè)時,應確定一人指揮。在指揮人員確認其他人員準備好后,方可發(fā)出指揮信號;12、在生產(chǎn)過程中,職工有權拒絕違章指揮;13、每周各部門、班組應進行一次安全、設備隱患
27、檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報、處理。14、當班發(fā)生事故時,要依據(jù)規(guī)程及時排除,并且及時上報,不得隱瞞,并及時召開事故分析會,做到四不放過(事故原因查不清不放過;事故責任人沒有嚴肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實不放過)15、發(fā)現(xiàn)設備隱患或故障,應及時處理,禁止設備帶病作業(yè),定期對設備進行潤滑、保養(yǎng)。16、徒工應在師傅指導下操作,禁止獨立操作。二、維修鉗工安全操作規(guī)程1、上崗前應經(jīng)過三級安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考核合格并持有證書,身體健康的人,才能上崗工作;2、上班前必須穿戴好勞動保護用品及開好班前會;3、工作前詳細檢查所用工具,保持工具安全可靠;手錘、大錘必
28、須安裝牢固,錘頭不得有裂紋、卷邊、毛刺;4、所用工具在工作結束后應清洗擦拭干凈,正確擺放,不得亂丟亂放;5、安裝、拆卸設備時,首先了解設備結構、性能、作用及拆裝次序,以防有彈性零件突然彈出傷人,嚴禁帶壓拆卸;6、檢修設備時,必須切斷電源和一切動力來源,在電源處掛“有人工作,禁止合閘”的牌子,在工作中應有人監(jiān)護、聯(lián)系,防止聯(lián)動部分轉動傷人;7、在垂直道軌上拆裝零件或在其下方工作時,必須把垂直軌上的部件用吊車吊起,并且用枕木墊好,以防墜落;8、使用手電鉆向上鉆孔時,應戴防護眼鏡,并執(zhí)行使用手電鉆的注意事項;9、遞接工具、材料、零件時,禁止拋擲;10、找中心線的支架和支撐物件時,必須牢固可靠,線墜不
29、可懸在空中,以防傷人;11、用斜鐵矯正設備時,要墊好,防止崩出傷人;12、在梯子上工作時,必須有專人扶梯或使用防滑梯子;13、使用三角架時,必須將三只腳用繩子綁牢;14、凡在二米以上高空作業(yè)時,要系好安全帶或其他防高空墜落措施,安全帶要掛在堅固的地方,工具要放在工具袋內,地面應設圍欄禁區(qū),作好警告標志,夜間應設紅燈示警。不準在高空任意往下扔東西,要以繩索吊或設專人看守;15、凡進入高空作業(yè)現(xiàn)場,必須戴好安全帽,如上下兩層或多層作業(yè),上下兩層間必須設專用的防護棚或其他隔離設施。否則,不允許有人在同一垂直線的下方工作;16、嚴禁攀登石棉瓦房,以防踏破墜落傷人;17、鑿鏟工件和打毛刺時,不準對人,以
30、防鐵剌傷人,并應戴防護眼鏡;18、使用扳子緊螺絲時,不可套長管硬壓,嚴防壓斷板手傷人;19、使用手鋸時,鋸弓往返要直,不要猛拉猛拽,防止鋸條折斷傷人。銼刀、刮刀應安把,用時要按平、工作物要放牢固;20、使用活扳手,必須和螺絲帽大小合適,活扳手不準反向使用;21、不準用錘打老虎鉗,夾物要牢,以免工作物掉下砸腳;22、在工作中,一切工作物不準放在電線上;23、使用砂輪前,應檢查砂輪是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題,及時更換,工作時不準戴手套,必須佩戴護目鏡側面對砂輪,用力不可過大;24、不準從正在運轉的機器設備上面跨越或從下邊鉆過;25、使用千斤頂時,不準斜放,檢查線扣是否完好,是否墊牢,要隨起隨墊,隨落隨抽
31、墊木,落時不要過猛,以防沒頂崩出傷人;26、保持施工現(xiàn)場整潔,隨時清除廢料物件,做到工完、料凈、現(xiàn)場清。三、電工安全操作規(guī)程1、值班電工和檢修電工均應經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考核合格持有證書身體健康的人,才能上崗工作;2、上班前穿戴好勞動保護用品及開好班前安全會;3、電工作業(yè)、檢修、清掃必須同時有兩人以上進行;4、一切電器設備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導線和母線應安裝在碰不到的地方,否則,應設置安全欄和明顯的警告標志;5、電器設備必須設有熔斷保險器或者自動開關。低壓的電器開關、燈頭、熔絲盒、插座等都應裝有絕緣罩,將帶電部分遮好;6、電器設備和手動電動工具(如電鉆、電
32、錘等)的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電,必須采取保護性接地或接零的措施;7、行燈的電壓不能超過36V,在金屬容器或潮濕處所不能超過12V;8、電器設備和線路,在清掃和檢修前必須拉開電源刀閘,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時應取下保險絲,專人看管,確認無電后,方能開始工作;9、臨時性線路離工作場所高2.5m以上,并固定好;10、嚴禁在電線和電器設備上搭曬衣服和用金屬導體(如鐵絲等)與之連接;11、裝設接地線必須先裝接地端后接導體,必須接觸良好。拆接地線的順序與此相反,裝設接地線必須由兩人操作;12、在全部停電和部分停電和電器設備上工作,必須先完成下列保證安全的(1)停電;(2)驗電;
33、(3)裝設接地線;(4)懸掛指示牌和裝設遮欄,上述措施由值班電工進行;13、驗電時,必須用符合電壓等級的合格電器,先在有電設備上驗證電器是否良好;14、停電拉閘操作必須按照開關、負荷側刀閘、母線刀閘順序依次操作,送電合閘的操作順序與此相反,嚴禁帶負荷拉刀閘;15、倒閘操作必須由兩人進行,其中一人對設備較熟悉者作監(jiān)護;16、倒閘操作必須根據(jù)值班負責人命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行,倒閘操作人員填寫操作票;17、在高壓設備工作時,必須遵守:(1)用工作票或口頭電話命令;(2)至少有兩人在一起工作;(3)完成保證工作人員安全的組織措施和技術措施。組織措施為工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷
34、、轉移和終結制度。18、值班電工處理電器設備一般問題時,可不用工作票,但應記入值班記錄薄內。在開始工作前必須作好安全措施,并指定專人監(jiān)護;19、不論高壓設備帶電與否,值班人不得單獨移開或越過柵欄進行工作;20、電器設備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關刀閘和作好安全措施以前,不得觸及或進入柵欄,以防突然來電;21、閉合保險器時,要站在保險器的側面,面部要閃開,并戴好防護用品,以防燒傷;22、電器安全用品(如絕緣手套、鉗、棒和安全帶等)必須定期檢查,不合格者不得使用;23、電器設備發(fā)生火災時,嚴禁用水澆,應立即切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器或砂子等撲滅;24、當人員發(fā)生觸電時,應迅速切斷電源
35、(拉閘或用木棍挑開電線,用帶木把的斧頭等切斷電源,站在干木凳上拉住觸電者的干衣服等方法使其脫離電源),如觸電者在高空則要設法不使其摔傷。搶救時,應將觸電人移至空氣流通處,解開上衣和腰帶,及時進行持久(一般為4個小時)不斷的人工呼吸。四、電氣焊工安全技術操作規(guī)程1、焊接與切割工人應經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考試合格持有證書,身體健康的人,才能上崗獨立工作;2、上班前應穿戴好勞動保護用品,開好班前安全會;3、應了解所操作焊機的結構和性能,能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法;4、焊接、切割易燃易爆容器,管路(如瀝青、導熱油等設備、槽、罐、管道)時,必須
36、采取嚴格措施,并獲得公司安環(huán)科的動火工作票后,才能進行焊接、切割工作;5、在狹窄和通風不良的地溝、地坑等處進行氣焊、氣割時,應在地面上進行調整焊炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調試和點火,焊、割炬都應隨人帶出;6、嚴禁切割不明物品存放的罐桶,在封閉容器、罐、桶中焊接、切割,應先打開人孔,通風洞,使內部空氣流通、置換,以防焊工中毒、燙傷,必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢或暫停時,焊、割炬和膠管等都應隨人進出,禁止放在工作點;7、禁止在帶電及帶有壓力的容器設備上進行焊接或切割工作;8、焊工在高處作業(yè),應備有梯子,帶有欄桿的工作平臺,標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品;9、焊接、切割用的
37、氣體導管和電纜應妥善固定,禁止纏在焊工身上使用;10、在已停車的機器內進行焊接和切割,必須徹底切斷電源和氣源,鎖住啟動開關,并設置“修理施工,禁止轉動”的警告標志或專人負責看守;11、直接在水泥地面上切割金屬材料時,應有防火花噴射造成燙傷的措施;12、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備,禁止電焊或切割;13、焊接、切割工作完畢應及時清理現(xiàn)場,徹底消除火種,經(jīng)專人檢查確認安全,消除危險后,方可離開現(xiàn)場;14、乙炔最高工作壓力禁止超過147KPA表壓;15、氣瓶、乙炔瓶均應避免放在受陽光暴曬,或受熱源直接輻射及易受電擊的地方;16、氣瓶、乙炔瓶不能放空,氣瓶內必須留有不小于98-196KPA表壓的余
38、氣。17、乙炔瓶搬運、裝卸,使用時都應豎立放穩(wěn),嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓閥后使用;18、開啟乙炔瓶閥時應緩慢,不要超過一轉半,一般情況下開啟四分之三轉;19、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等;20、使用氧氣瓶前,應稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后接上減壓表再使用;21、開啟瓶閥、操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟,避免氧氣瓶氣流向人體、易燃氣體或火源噴出;22、操作中氧氣瓶距乙炔瓶應大于5米,距明火或熱源應大于10米;23、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或
39、用作試壓和氣動工具的氣源;24、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,禁止多臺焊機共用一個電源開關,電源開關應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;25、工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷焊機電源。煅燒車間一、煅燒原料抓斗行車安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品并開好班前會;2、了解上班設備狀況,原料配比,并對設備進行檢查、試車;3、嚴格執(zhí)行配料規(guī)程4、新工應在師傅指導下操作,禁止獨立操作;5、開車過程中禁止吸煙、吃東西,應集中精力,注意周圍環(huán)境和抓斗狀況;6、禁止在格網(wǎng)上抓料,禁止用抓斗當大錘來砸大塊料;7、行車運行時禁止人員在橋架和小車上8、天車工作時不準檢修;9、天車沒
40、停穩(wěn)禁止人員上下;10、行車大車或小車運行接近極限位置時必須減速慢行11、行車運行中禁止抓斗從人頭上方通過12、發(fā)現(xiàn)設備隱患或故障,應及時處理,禁止設備帶病工作。二、普通天車安全操作規(guī)程1、接班前應穿戴好勞保防護用品,接班時詳細詢問上班設備運行情況2、嚴格執(zhí)行“十不吊。附(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;(2)物體重量不清或超負荷不吊;(3)斜拉物體不吊;(4)重物上站人或浮置物不吊;(5)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)物品捆綁、吊掛不牢不吊;(8)重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;(9)吊具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊;(10)重物超長未采取
41、牽引措施或液體物品過滿不吊。3、接班時應對天車進行全面檢查:附(1)鋼絲繩是否完好,在卷筒上繞的是否正常,端部是否牢固。(2)滑輪、吊鉤、吊鉤框、橫梁是否完好。(3)保護罩外殼和欄桿是否緊固.(4)鋼絲繩限位包閘是否安全可靠。(5)保險絲是否與規(guī)定電流適應,滑線滑塊是否正常。(6)發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確信無問題后,天車檢查大小控制器、提升、終點限位、傳動部位是否正常靈敏,方可發(fā)信號開車。4、送電前,各控制器必須確定在“0”位送電試車。5、吊運重物時,必須確認牢固,并得到信號后方可起吊開車。工作中一律不得打反車。且吊運重物起落,行駛應鳴號,并禁止重物從人頭和重要設備上空駛過。6、天車在運行中,無論
42、何人發(fā)出緊急信號,應立即停車。7、空車運行或停車時,要將吊具懸于3米高以上,以防掛人及設備。離開司機室或停車時,要摘落重物,切斷電源,禁止他人上車。8、爐頂加料時,禁止將加料斗靠在料罐上,移動行車進行放料9、天車在運行過程中,如供電線路突然停電,首先要將控制器放到“0”切斷電源,方可離開。下車時應系好安全帶手扶安全防護桅桿,沿軌道小心下來。10、需停車檢修要掛“請勿送電”字樣警告標志。而后方可進行檢修。檢修完后,必須確認無人方可送電。11、接班前應穿戴好勞保防護用品,下班前行車衛(wèi)生要打掃干凈,并切斷總電源。三、煅燒原料工安全操作規(guī)程1、上崗前勞保穿戴要齊全;2、工作前,先斷電對設備的地腳螺絲、
43、軸瓦座螺絲等主要部分,進行檢查,并對各轉軸潤滑情況檢查;3、各傳動裝置的安全保護罩要齊全,且固定好;禁止帶負載啟動或帶料停車4、啟動設備順序:電磁鐵3#皮帶2#皮帶斗提1#皮帶破碎機振動給料機,停車順序相反,除緊急情況禁止使用急停開關停車5、運行中不準跨越設備,不準接觸轉動部分;6、禁止在設備運行中檢修任何部位或刮滾筒,托輥上的附著物及清除斗提料斗中的雜物、大塊等;7、操作人員工作服要“三緊”(衣領緊、袖口緊、下擺緊),不準披衣,搭肩在機旁行走;8、皮帶跑偏時要及時調整調節(jié)器,不要用手扒,腳蹬;9、電磁鐵必須隨皮帶機的運轉同時停送電,每班兩次清理電磁鐵上的物質,清除應在停機后進行,清下來的雜物
44、應倒在指定位置。10、發(fā)現(xiàn)斗提卡板和斗子松動或即將脫落,必須停車處理;11、導料管堵塞時,應停車用工具捅,不得進入提升機內捅料;12、設備運行中不準脫崗,也不準交由他人看管;13、下班時保持現(xiàn)場清潔四、煅燒爐調溫崗位安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品并開好班前會;2、在操作時必須戴好護目鏡或面罩、臉斜對著看火光,不準靠近正對著看,以免燒傷;3、揮發(fā)份拉板和空氣拉板應常活動,以免結焦。拉不動時,要精心處理,莫用力猛拉,以免拉板損壞或傷人;4、發(fā)現(xiàn)下火放炮和排料不正常時,要及時處理;5、清爐時必須戴面罩,斜對大道、溢出口,以免被吹出的熱料燙傷;6、吹完大道后,要及時糊好,溢出口、砂封蓋要蓋好,不
45、許冒煙;7、調溫用具及清理工具,應定置擺放,以免燒傷人;8、一般情況下不允許降低負壓操作,負壓操作要合理,做到不下火不冒煙。9、罐式煅燒爐應保持負壓操作,當出現(xiàn)正壓時,應立即停止加料,嚴禁打開看火口;10、處理罐式爐結焦、積料或蓬料時,必須戴防護眼鏡穿防護服,不得打開看火口,不得正對火口,嚴禁捅料時加料;11、儀表出故障應由專人維修,不準私自拆卸。五、煅燒排料安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品并開好班前會;2、接班啟動設備前檢查傳動部位防護罩是否完整完好,檢查各傳動軸潤滑情況3、啟動設備嚴格按照順序:電磁鐵煅后長皮帶提升機地坑小皮帶振動輸送機,停機順序相反4、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)跑塵漏粉,及時停機處
46、理5、經(jīng)常檢查煅后焦排出溫度和循環(huán)水溫度、流量,禁止用手去試水溫;6、下火放炮時,底層排料工停止一切工作;7、設備運行中發(fā)現(xiàn)排料器異?;虬l(fā)熱等故障時應及時查找原因及時排除。8、使用工具擺放在規(guī)定位置,嚴禁亂掛或放在通道上六、煅燒循環(huán)水崗位安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品并開好安全會;2、女工長發(fā)應塞放帽內,且不能穿高跟鞋上崗;3、送電、斷電時必須戴絕緣手套;4、泵房衛(wèi)生清掃必須穿絕緣膠鞋,電器部分不得用水沖;5、設備運行中不準檢修,水泵一旦出現(xiàn)故障,應立即停機、報告,請有關專業(yè)人員進行處理;6、工作期間,不能長時間離崗,或交他人看管。七、煅燒導熱油崗位安全操作規(guī)程1、上班前做好勞動保護并開
47、好班前會;2、上崗時,仔細詢問上班設備運行情況;3、在啟動熱油泵時,應檢查潤滑系統(tǒng),軸的運轉是否正常;4、開啟各閥門,均應慢慢開啟,不正對閥門;5、設備運行中應定期巡視,注意進出口油溫及流量,如有泄露等異常,應及時處理;6、倒換熱油泵時,須先開備用泵,再關閉運行泵;7、在出現(xiàn)停電或系統(tǒng)進空氣等突發(fā)情況時,應嚴格按照應急預案進行處理;8、在停爐時,應先打開付煙道閘板,然后關閉主煙道閘板,待油溫于低80時,方可停泵;9、熟練掌握滅火器的使用方法,并管理好;10、 系統(tǒng)注入新油時必須先經(jīng)過煮油過程。八、煅燒加料工安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品;并開好班前會。2、接班時、作業(yè)前檢查加料小車小車輪
48、潤滑情況、加料小車控制部分的絕緣、靈敏情況及加料斗各焊接點連接情況,并做好記錄3、接扶料斗時必須嚴格按照標準化作業(yè)程序操作4、在加料掛鉤時,必須在確定掛牢后,方可示意起吊,并迅速離開料斗到達指定位置;5、下邊加料人員待料斗升出加料小車后,將加料小車開出行車起升區(qū)域;6、在爐頂加料時,嚴禁有勞保佩帶不全現(xiàn)象,以免燒傷或劃傷;7、爐頂放料過程中要為行車工發(fā)出正確指令,不能強令行車工違章冒險作業(yè);8、加完料后,現(xiàn)場物料應及時回收,保持工作現(xiàn)場地清潔衛(wèi)生。九、熱交換站安全操作規(guī)程1、熱水溫度控制在7590之間,最高報警溫度為95,最低報警溫度為65,如發(fā)生超高溫或超低溫需對導熱油進口閥門進行調整,調整
49、幅度不宜過大;2、加熱器運行壓力控制在0.40.6MPa,超壓時安全閥自動排水,如發(fā)生超壓仍不排水,需打開排污閥放水泄壓,并上報車間對安全閥進行檢修,超低壓時,啟動補水泵向系統(tǒng)內補水,直到壓力正常;3、熱水循環(huán)泵、補水泵均為一開一備,當一臺泵需檢修時啟動備用泵,啟動備用泵前應停止運行泵,打開備用泵進出口閥門,開度不宜過大,啟動備用泵進出口閥門,使熱水器達到正常運行壓力;4、運行過程中應保證水處理儀正常工作,如發(fā)生故障應及時通知維修;5、運行中如發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn),熱水泵有抽空聲音時,應打開旁路閥,關閉除污器閥,清理除污器,完成后將閥門恢復原運行狀態(tài);6、如突發(fā)停電事故或泵突發(fā)停機,應立即關閉導熱油閥
50、門,使水溫不再上升,以免發(fā)生超溫事故;7、當班每小時對設備巡檢一次;8、操作工應對設備定期加油維護,以保證正常運行。成型車間一、成型中碎工安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會;2、開車前認真檢查所屬設備各部位螺絲是否松動,潤滑是否良好,有無妨礙設備正常運轉的物品和情況;3、嚴格按照操作規(guī)程啟動設備,運轉正常后方可給料生產(chǎn);4、班中必須巡視檢查,應從運行中的聲音,氣味、震動、溫度及儀表指示來判斷運轉是否異常,發(fā)現(xiàn)故障應采取措施,找出原因;5、設備的防護罩、拉桿、接地線必須良好;6、檢修時必須切斷電源,掛上正在檢修牌,檢修照明電壓須在36V以下;7、班中不允許脫崗、串崗、睡崗,應
51、按時進行巡視;8、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。交接班必須在現(xiàn)場逐點逐項交接并辦理手續(xù)。二、成型磨粉工安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會;2、操作者應熟悉設備的工作原理及結構、潤滑部位;3、操作前應了解磨粉倉的料位是否合適,杜絕磨機無料運轉;4、嚴格按照開機順序啟動設備,并定時對設備進行觀察,發(fā)現(xiàn)異響應及時停車,找出原因并采取措施;5、設備運行中不允許脫崗、串崗、睡崗或讓他人代崗;6、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生;7、設備運行中不準檢修,檢修時必須使用36V照明電壓。進入磨體前必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌;8、 交接班雙方必須現(xiàn)場交接,逐點逐項
52、交接清楚。三、返回料崗位安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好完整的勞保用品并開好安全會;2、對所屬設備各部位螺絲是否松動,潤滑是否良好,有無妨礙設備正常運轉的物品和情況;3、操作中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,對返回料種類要分清,分開擺放;4、在吊廢塊和人力破碎時,注意安全、佩帶好勞保用品,防止發(fā)生人身事故;5、設備運行過程中,不允許檢修、跨越,若發(fā)現(xiàn)異響,應停電處理。檢修電壓須在36V以下;6、設備的護罩,欄桿,接地線必須符合要求,預防事故發(fā)生;7、破碎機口有料塊堵住,不準用錘開車砸碎,更不準用手去掏料,要停機處理;8、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生;9、吊料時注意料中是否混有雜物、鐵塊、螺絲等,以免
53、損壞設備;10、交接班雙方必須現(xiàn)場交接,逐點逐項交接清楚;11、電器故障由電工處理,不得私自進行處理。四、瀝青熔化崗位安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好勞保用品并開好班前會;2、上崗時仔細了解上班瀝青融化情況;3、瀝青庫內嚴禁帶火作業(yè),嚴禁在現(xiàn)場抽煙,應經(jīng)常檢查滅火器是否好用;4、對暴露在外的皮膚、臉部、頸部應涂防護膏,工作完畢,必須洗澡;5、在生產(chǎn)有毒、有害氣體等危險場所作業(yè)時,必須兩人以上并有專人監(jiān)護;6、在作業(yè)時必須戴好口罩等防護用品,以免職業(yè)病的發(fā)生;7、清理瀝青槽時,應打開上蓋,向槽內通風、置換,在空氣流通的情況下,確保安全后,方可進入槽內作業(yè),并由專人監(jiān)護。五、液體瀝青使用安全操作規(guī)程1
54、、操作前穿戴好勞保防護用品;2、液體瀝青注槽前首先問明產(chǎn)地,軟化點和噸數(shù);3、確定注入槽數(shù)和注入量;4、向槽內注瀝青時,由班組長組織,要求一人看瀝青泵同時觀察注入量,另一人觀察外邊瀝青貯油槽液位和流量,防止外溢;5、打開所注槽的出口閥門把瀝青泵打到手動位置,形成連通使最后各槽注入量均衡;6、注瀝青時停止向成型輸送瀝青以防瀝青從出口閥門進入高位槽;7、通知化驗室取樣分析各項指標;8、注完后清理現(xiàn)場,待各槽液位相等時關閉出口閥門;9、調整各槽溫度;(根據(jù)溫度適當打開熱油閥門)10、待各項指標出來后,根據(jù)生產(chǎn)需求,確定調整量進入溶化狀態(tài);11、溶化好后通知化驗室,化驗取樣時用攪拌器進行攪拌,攪拌時間
55、不低于2分鐘;12、各項指標達到生產(chǎn)要求時進入備用狀態(tài)。六、混涅工安全操作規(guī)程1、上班前穿戴好完整的勞保用品及開好安全會;2、檢查各傳動機構,安全裝置是否正常,潤滑供熱是否正常;3、混涅鍋工作時嚴禁將手或工具伸入鍋內取樣,測溫前必須停車待攪刀停止運轉后方可進行;4、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,保證干、濕混時間和溫度要求;5、設備運行中要進行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,并防止機械傷人,燙傷事故;6、設備運轉時,不準進行檢修;7、定時檢查攪刀及襯板磨損情況;8、檢修完畢,要及時蓋上二樓蓋板,不允許有漏洞;9、認真做好本崗位設備衛(wèi)生及周圍的環(huán)境衛(wèi)生;10、檢修混捏鍋時必須用36V的安全電壓;11、混捏鍋傳動部分護罩連接、固定是否良好;12、推糊工清理料斗時須先與操作工聯(lián)系;13、不允許將冷糊料或冷瀝青加入混捏鍋內
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