水電站大壩供水系統(tǒng)施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料

1、1 / 33烏弄龍水電站大壩供水系統(tǒng)施工技術(shù)方案1建設(shè)部分1.1主要構(gòu)筑物（1）取水泵站 取水泵站位于結(jié)義河排洪洞擋水壩處，從壩前取水，在壩內(nèi)設(shè)置潛水泵，將結(jié)義河 水提升至設(shè)在壩后的取水泵站集水池中，提升水泵從集水池溪水，通過(guò)一根管道將結(jié)義 溝內(nèi)的溪水送至1#調(diào)節(jié)水池。取水泵站由鋼筋石籠攔污壩、潛水泵、集水井、提升泵房等構(gòu)成。潛水泵（3臺(tái)，2用1備）安裝在鋼筋石籠攔污壩后，濕式安裝，導(dǎo)引裝置固定。 潛水泵提升的水經(jīng)DN40CX6鋼管流入集水井，集水井為200m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。提升泵房按24X7.5X6m建造，內(nèi)設(shè)值班室、水泵房等，建筑面積180吊，泵房?jī)?nèi) 安裝一臺(tái)2t橋式起重機(jī)，作為檢修水泵

2、用。（2）1#調(diào)節(jié)水池1號(hào)調(diào)節(jié)水池設(shè)置在提升泵房上端，高程1941m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，帶蓋半埋式，容積2000m，設(shè)水位傳示儀，將水位傳到提升泵房，作提升泵房?jī)?nèi)水泵的開(kāi)停泵使用。（3） 水處理廠水處理廠位于2#過(guò)壩隧洞出口與Z1路連接的三角地帶。 水處理廠高程約1934.30m。 在水處理廠中布置機(jī)械反應(yīng)斜管沉淀池，一座水池（簡(jiǎn)稱(chēng)2#調(diào)節(jié)水池），一座加藥間。由1#調(diào)節(jié)水池引來(lái)的水經(jīng)斜管沉淀池處理后，自流進(jìn)入2#調(diào)節(jié)水池，左岸混凝土拌和系統(tǒng)用水由2#調(diào)節(jié)水池自流供給，設(shè)計(jì)供水量為1 50m3/h。（4） 輸水管線取水泵站至1#調(diào)節(jié)水池供水管明敷。當(dāng)拉姆溝水量能滿足左、右岸大壩施工區(qū)用水要求時(shí)，采用

3、拉姆溝溪水。2 / 33從1#調(diào)節(jié)水池引一根供水管DN45CX6至左、右岸大壩施工區(qū)，途中在水處理廠位置引一根DN250 5進(jìn)水處理廠，經(jīng)機(jī)械反應(yīng)沉淀池沉淀后，流經(jīng)2#清水池，經(jīng)一根DN250X5管道自流到左岸大壩混凝土拌和系統(tǒng)用水點(diǎn)。供水管道在水平轉(zhuǎn)角大于450,垂直轉(zhuǎn)角大于22.5。處設(shè)管道鎮(zhèn)墩，局部需架空敷 設(shè)的管道，每隔12m設(shè)一個(gè)管道鎮(zhèn)墩。1.2電氣設(shè)計(jì)施工用水供電主要設(shè)置一座箱式變電站，設(shè)在取水泵站的提升泵房其容量是500KVA1.3主要工程量及設(shè)備材料表表1.3.1主要構(gòu)筑物一欄表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1提升泵房180m2座12集水井200m3個(gè)13機(jī)械反應(yīng)沉淀池3160m/h

4、座141#調(diào)節(jié)水池32000m座152#調(diào)節(jié)水池400m座16加藥間99m座1表1.3.2主要設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量備注1潛水泵Q=400nn/h， H=25m套32 用 1 備單機(jī)功率 45kw2立式水泵3Q=510m/h， H=70m套32 用 1 備單機(jī)功率 132kw3電動(dòng)起重機(jī)W=2T Lk=5.5m臺(tái)14水位傳示儀H=0 3.30m套35壓力表P=0-1MPa套36流量計(jì)DN400套17流量計(jì)DN250套18加磯裝置JB8-0.37套21 用 1 備9在線濁度系統(tǒng)套110管式混合器DN250臺(tái)1序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量備注3 / 3311電接點(diǎn)壓力表個(gè)112箱式變電

5、站S11-500/10座113箱式變電站S11-100/10座11.4施工方案1.4.1土建工程本節(jié)施工供水工程中的土建工程施工主要內(nèi)容為土石方開(kāi)挖、水池混凝土澆筑、提 升泵房及加藥間的建筑工程等。142工藝設(shè)備及安裝工程（1）設(shè)備儀器的采購(gòu)1）范圍適用于本合同供水系統(tǒng)及其附屬工程所有的機(jī)電設(shè)備（含電氣設(shè)備）的定貨采購(gòu)、 出廠驗(yàn)收、提貨、運(yùn)輸、工地卸車(chē)、檢查、清點(diǎn)、保管及安裝。主要設(shè)備見(jiàn)招標(biāo)文件工 程量清單。2）設(shè)備儀器的采購(gòu)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備清單負(fù)責(zé)本合同工程所有的工藝設(shè)備儀器的采購(gòu)， 全部設(shè)備儀器包括：水泵、水處理設(shè)備、各類(lèi)閥門(mén)、工藝檢測(cè)裝置和儀器儀表、化驗(yàn)設(shè) 備以及系統(tǒng)配套的其

6、他設(shè)備儀器等。3）般技術(shù)要求所采購(gòu)的設(shè)備必須是全新的設(shè)備材料；設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)圖紙、相應(yīng)的規(guī)范和監(jiān)理人的要求；設(shè)備儀器制造質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能可靠；設(shè)備、儀器、器材必須是國(guó)內(nèi)、外大型企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4）設(shè)備的交貨驗(yàn)收設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同發(fā)包人和監(jiān)理人三方共同對(duì)采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行開(kāi)箱檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：貨物的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品牌、型號(hào)、規(guī)格、性能、重量及尺寸等， 檢驗(yàn)后出具一份檢驗(yàn)清單。對(duì)發(fā)包人米購(gòu)的設(shè)備辦理正式移交手續(xù)。（2）設(shè)備儀器的安裝4 / 331）說(shuō)明1安裝的工作范圍 負(fù)責(zé)合同項(xiàng)目范圍內(nèi)的所有設(shè)備儀器的安裝。全部安裝項(xiàng)目包括：水泵、水處理裝 置、各類(lèi)工藝檢測(cè)裝置和儀器

7、儀表、電氣及控制設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備以及系統(tǒng)配套的其它設(shè) 備儀器等。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作， 以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種 臨時(shí)設(shè)施的安裝。2責(zé)任 設(shè)備儀器的安裝責(zé)任：負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目的全部設(shè)備儀器的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，包括設(shè)備 儀器的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作， 并負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、 材料、設(shè)備、安裝和檢測(cè)器具， 以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。設(shè)備儀器的保修責(zé)任：按合同規(guī)定，負(fù)責(zé)承擔(dān)全部安裝設(shè)備儀器的施工安裝期維護(hù) 保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。3施工布置 施工場(chǎng)地布置：設(shè)備儀器安裝工程施工場(chǎng)地與預(yù)埋件、管道工程及電氣設(shè)備安裝工 程等適用合用施工場(chǎng)地。施工道路及機(jī)械布置： 設(shè)備儀器安

8、裝工程利用土建施工道路， 主要采用人工安裝， 裝卸車(chē)?yán)?6t汽車(chē)吊一臺(tái)。2）設(shè)備材料安裝程序及其工藝要求1一般要求 準(zhǔn)備各項(xiàng)目安裝前具備的資料：設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖 紙及安裝使用說(shuō)明書(shū)；設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)；安裝用控制點(diǎn)位置圖。安裝使用的基準(zhǔn)線，能控制設(shè)備的安裝尺寸和安裝精度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基 準(zhǔn)點(diǎn)牢固、可靠、便于使用，并保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。安裝檢測(cè)使用滿足精度要求的并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。 在安裝工作中使用的所有材料，有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的要求。2設(shè)備的起吊和運(yùn)輸起吊和運(yùn)輸措施： 根據(jù)設(shè)備的總重

9、和零部件的不同情況， 再結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦螌?shí)際情況， 在現(xiàn)場(chǎng)制訂詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方法、以 及防止吊運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)除措施。3安裝前的檢查和清理安裝前的檢查：在進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備安裝前，按圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的 情況，設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性。對(duì)重要的部件進(jìn)行預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。埋件埋設(shè)部 位第一、二期混凝土結(jié)5 / 33合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置數(shù)量符合施工圖 紙要求。按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。主項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損 壞和變形情況。對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、變形、損壞等情況，書(shū)面報(bào)送監(jiān)理人，并按 施工圖紙

10、的要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。清理：安裝前，按施工圖和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。4焊接 焊工和無(wú)損檢測(cè)人員資格；從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有 效合格證書(shū)。無(wú)損檢測(cè)人員有國(guó)家專(zhuān)業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊縫的質(zhì)量由U級(jí)或U級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。采購(gòu)的焊接材料，具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并按 監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人。焊接工藝評(píng)定：在本工程一、二類(lèi)焊縫進(jìn)行焊接前，按DL/T501894第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，將焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。若需要改變?cè)u(píng)定的焊接 方法時(shí)，按監(jiān)理人的指示重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和DL/T501894第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：所有焊縫按DL/T501894第441條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。焊縫 的無(wú)損探傷按DL/T501894第443條至第447條的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；焊縫無(wú)損探傷 的抽查率，除符合DL/T501894第444條的規(guī)定外，另外按監(jiān)理人的指示，抽查容 易發(fā)生缺陷的部位， 并抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。 焊縫缺陷的返修和