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文檔簡介
1、內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考 安全生產(chǎn)標準化管理手冊安全生產(chǎn)標準化管理手冊 承德寬豐婁臺子礦業(yè)有限公司承德寬豐婁臺子礦業(yè)有限公司選礦廠選礦廠 2015 年年 4 月月 1 日發(fā)布日發(fā)布 2015 年年 4 月月 1 日實日實施施目 錄安全生產(chǎn)標準化手冊發(fā)布令1 概述 .1主要內(nèi)容 .1企業(yè)概況 .12 目的和范圍 .2目的 .2適用范圍 .2術(shù)語和定義 .23 規(guī)范性引用文件 .54 標準化系統(tǒng) .7安全生產(chǎn)組織保障.7風險管理.8安全教育與培訓(xùn).9生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理.14機電安全管理.17作業(yè)現(xiàn)場安全管理.20職業(yè)衛(wèi)生管理.21檢查.24應(yīng)急管理.錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。事故、事件
2、報告、調(diào)查與分析.41績效測量與評價.495 附錄 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。法律、法規(guī) .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。規(guī)章、文件 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。標準、規(guī)范 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。安全生產(chǎn)管理制度目錄 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。安全生產(chǎn)崗位責任制目錄 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。危險源辨識與風險評價調(diào)查表 .錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。 安全生產(chǎn)標準化管理手冊發(fā)布令本安全生產(chǎn)標準化管理
3、手冊是按照金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標準化規(guī)范導(dǎo)則 ,結(jié)合我公司選礦廠安全管理特點制定的。 安全生產(chǎn)標準化管理手冊中規(guī)定了我公司選礦廠的安全生產(chǎn)目標,描述了選礦廠的安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng),確定了安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)所需的過程順序及其相互作用,是本公司選礦廠實施安全管理,開展安全策劃、安全控制、安全保證和安全改進活動的綱領(lǐng)性文件,是全體員工在安全管理和安全活動中的行為準則,必須認真貫徹執(zhí)行。作為公司的最高管理者,我將依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),對公司選礦廠的安全工作負全責。現(xiàn)任命 為選礦廠安全管理主要負責人,負責建立、完善和實施安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)。為此,我正式批準并發(fā)布本安全生產(chǎn)標準化管
4、理手冊自 2014 年 2月 1 日起正式實施??偨?jīng)理: 翁思學(xué)2015 年 4 月 1 日內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考1 概述本手冊規(guī)定了選礦廠的安全生產(chǎn)目標和指標,引用了安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)的核心內(nèi)容,并描述了安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)的過程順序和相應(yīng)關(guān)系,是本公司選礦廠實施安全管理,開展安全策劃、安全控制、安全保證和安全改進活動的綱領(lǐng)性文件。本手冊符合金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標準化規(guī)范導(dǎo)則要求。承德寬豐婁臺子礦業(yè)有限公司位于寬城滿族自治縣峪耳崖鎮(zhèn)北大嶺村,公司隸屬于承德寬豐礦業(yè)有限公司,主要經(jīng)營鐵原礦石采選、生和銷售鐵精粉,企業(yè)性質(zhì)為有限責任公司,法定代表人為楊志民,該礦始建于 1987 年,2
5、001 年改制為承德寬豐礦業(yè)有限公司下屬企業(yè)?,F(xiàn)有職工 84 人,年處理礦石 15 萬噸,生產(chǎn)鐵精粉 5 萬噸,精粉品位 66%。破碎采用兩段一閉路破碎流程,細碎最終產(chǎn)品粒度為 15mm-0mm;粗碎后設(shè)大塊干選,可以提前拋掉 10%的廢石,大大節(jié)省了磨礦費用,特別當原礦品位降低時,其效果更加明顯。磨礦流程采用兩段閉路磨礦,最終的礦石磨礦粒度為-200 目占80%。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考選別流程設(shè)計采用階段磨礦階段選別流程,選別流程為兩段磁選加磁團聚重選。2 目的和范圍本手冊依據(jù)金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標準化規(guī)范導(dǎo)則 ,規(guī)定了公司選礦廠安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)要求,逐步建立以風險控制為核心,全員
6、參與、過程控制和持續(xù)改進的動態(tài)安全管理系統(tǒng),實現(xiàn)對選礦廠各個環(huán)節(jié)的風險進行辨識、預(yù)控,最大限度地消除作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的事故隱患,有效降低事故總量,防范重特大事故發(fā)生。本手冊描述的安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)適用于選礦廠所有涉及安全生產(chǎn)的全過程。本手冊適用于選礦廠與安全有關(guān)的部門、場所和所有員工。本選礦廠的設(shè)計、施工、生產(chǎn)等過程,均按照 AQ2007.1-2006金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標準化規(guī)范導(dǎo)則的要求進行控制,標準條款在本公司選礦廠全部適用,沒有刪減內(nèi)容。本選礦廠無外包工程。(1) 選礦 ore dressing利用不同礦物的物理、物理化學(xué)或化學(xué)性質(zhì)上的差異,在特定的工藝設(shè)備條件下使礦石中的有用
7、礦物與脈石礦物分離,或使共生的各種有用礦物彼此分離,得到一種或幾種相對富集的有用礦物的作業(yè)過程。 (2)選礦廠 ore dressing plant內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考包括具有獨立法人的選礦廠和隸屬于礦山企業(yè)的選礦車間,系指被用作或可以被用作選礦的土地、建筑物和作業(yè)場所。(3)員工代表 employees representative 在企業(yè)員工中產(chǎn)生,由員工自主選舉并經(jīng)主要負責人任命的代表員工職業(yè)安全健康利益的人員。 (4)任務(wù)觀察 mission observes 對執(zhí)行某一任務(wù)的員工進行的正式觀察,有完全和部分兩種類型。 (5)關(guān)鍵任務(wù) key mission 屬特定的工作任務(wù),如果
8、其未正確執(zhí)行,可能造成重大的人員傷亡,財產(chǎn)損失,環(huán)境破壞或其他損失。 (6)事件 incident 導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。 (7)危險源 hazard 可能導(dǎo)致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。 (8)危險源辨識 hazard identification 識別危險源的存在并確定其性質(zhì)的過程。 (9)風險評價 risk assessment 評價風險程度并確定其是否在可承受風險范圍的全過程。 (10)相關(guān)方 interested parties 關(guān)注企業(yè)職業(yè)安全健康績效或受其影響的個人或團體。 (11)資源與能力 resources and ability 包括實施安
9、全生產(chǎn)標準化所需要的人員、資金、設(shè)備、設(shè)施、材料、技術(shù)和方法,以及得到證實的知識、技能和經(jīng)驗。 (12)安全績效 safe performance 指企業(yè)根據(jù)安全生產(chǎn)目標,在控制和消除職業(yè)安全健康風險方面取得的可測量結(jié)果。 (13)供應(yīng)商 supplier內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考 為企業(yè)提供材料、設(shè)備或設(shè)施及其服務(wù)的外部個人或團體。 (14)承包商 contractor 在企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場按照雙方協(xié)定的要求、期限及條件向企業(yè)提供服務(wù)的個人或團體。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考3 規(guī)范性引用文件(1) 金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標準化規(guī)范導(dǎo)則 (AQ2007.1-2006) ;(2) 選礦廠安全生產(chǎn)標準化評
10、分辦法 ;(3) 選礦安全規(guī)程?(GB18152-2000) ;(4) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB50016-2006) ;(5) 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件(GB -1993) ;(6) 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 (GB -1993) ;(7) 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件 (GB -1993) ;(8) 固定式工業(yè)鋼平臺 (GB -1993) ;(9) 放射衛(wèi)生防護基本標準(GB 4792-1984 );(10) 生活飲用水衛(wèi)生標準 (GB 5749-1985) ;(11) 起重機械安全規(guī)程 (GB/T 6067-1985);(12) 機械設(shè)備防護罩安全要求 (GB 8196-1987) ;
11、(13) 防護屏安全要求(GB 8197-1987);(14) 輻射防護規(guī)定(GB 8703-1988);(15) 帶式輸送機安全規(guī)范(GB/T 14784-1993); (16) 10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范(GB 50053-1994) ;(17) 廠礦道路設(shè)計規(guī)范?(GBJ 22-1987);(18) 企業(yè)職工傷亡事故分類 (B6441-1986) ;(19) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (中華人民共和國國務(wù)院令第 549號) ;(20) 危險化學(xué)品安全管理條例 (中華人民共和國國務(wù)院令第591 號) ;(21) 工業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 47 號) ;(
12、22) 用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 49 號) ;(23) 建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法 (國家安內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 51 號) ;(24) 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強非煤礦山安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作的通知 (安監(jiān)總管一2011104 號) ;(25) 關(guān)于加強金屬非金屬礦山選礦廠安全生產(chǎn)工作的通知 (安監(jiān)總管一2012134 號) ;(26) 國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)選礦廠安全生產(chǎn)標準化評分辦法的通知 (安監(jiān)總管一【2013】152 號) 。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4 標準化系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織保障安全生產(chǎn)組
13、織保障為落實選礦廠安全生產(chǎn)目標與指標,針對選礦廠安全生產(chǎn)目標與指標的設(shè)立、溝通、回顧等,同時指導(dǎo)選礦廠安全生產(chǎn)目標與指標的管理與監(jiān)測、考評,公司制定了選礦廠安全生產(chǎn)目標與指標管理制度 。1、目標與指標的設(shè)立公司選礦廠的安全生產(chǎn)目標為: 在崗員工接受安全教育率 100 %; 安全設(shè)施、設(shè)備完好率 100 % ; 安全隱患整改率 100%;尾礦廢水回水利用率 80%以上;千人負傷率控制在 3以內(nèi);逐步改善員工的作業(yè)環(huán)境,職業(yè)危害場所檢測合格率85 %; 重傷(含重傷)以上人身傷害事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)爆炸事故為零,職業(yè)病發(fā)生率為零。運用安全生產(chǎn)科學(xué)管理方法使安全生產(chǎn)管理實現(xiàn)規(guī)范化、標準化、科
14、學(xué)化,采取一系列的措施完成所制定的安全生產(chǎn)目標,建立內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考安全生產(chǎn)長效機制,爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標準化 三 級達標企業(yè)。2、目標與指標的實施 公司選礦廠每年年初制定目標的實施計劃,并確保實施;并對目標的完成情況進行監(jiān)測,每半年對目標的完成情況進行考核總結(jié),年終進行考核獎懲。每年根據(jù)公司選礦廠內(nèi)外部條件的變化進行修訂。4.安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求4.1.法律法規(guī)意識公司選礦廠每年組織員工參加安全教育培訓(xùn)活動,宣傳有關(guān)國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。各級人員均應(yīng)了解和遵守安全法律法規(guī)要求,自覺遵守有關(guān)安全法律法規(guī)。培訓(xùn)結(jié)束后,公司選礦廠對員工的培訓(xùn)內(nèi)容進行考核,及時了
15、解各級人員的安全生產(chǎn)法律法規(guī)意識。4.1.2.2 需求識別與獲?。?)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及時收集有關(guān)安全生產(chǎn)尤其是選礦廠方面的安全生產(chǎn)法律法規(guī)等文件,并及時向有關(guān)部門和人員進行傳達和貫徹。 (2)公司選礦廠各部門和各級人員可以根據(jù)需要及時到安全科查閱各種法律法規(guī)等文件,及時反饋對法律法規(guī)的需求信息。4.1.(1)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及時搜集法律法規(guī)及各項政策,并根據(jù)法律法規(guī)的變化,調(diào)整公司選礦廠的各項制度和各類文件。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(2)每年組織至少一次旨在提高職工法律法規(guī)意識各類活動。(3)安全科及時將各類法律法規(guī)、公司選礦廠的相關(guān)規(guī)章制度及文件及時發(fā)放到有關(guān)部門和人員。4.1.(1)安全
16、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組通過各種渠道了解法律法規(guī)的變化,法律法規(guī)對公司選礦廠有影響時,組織有關(guān)人員進行研究、評審,根據(jù)公司選礦廠具體情況和法律法規(guī)的變化調(diào)整公司選礦廠的管理制度、文件及工作。(2)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組保證公司選礦廠所使用的法律法規(guī)是當前最新的版本。4.1.3安全機構(gòu)設(shè)置與人員任命安全機構(gòu)設(shè)置與人員任命4.1.3.1 安全管理機構(gòu)(1)公司選礦廠按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求設(shè)置了專職的安全管理人員。(2)為確保公司選礦廠安全生產(chǎn)標準化的建立、實施、保持及持續(xù)改進,任命翁思學(xué)為標準化系統(tǒng)的主要負責人。4.1.3.3 特殊職位人員任命為加強公司選礦廠的安全生產(chǎn)管理工作,經(jīng)公司選礦廠研究,決定任命以下安
17、全管理職位及人員:安全生產(chǎn)標準化達標創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組組長:翁思學(xué);選廠安全生產(chǎn)管理者代表: 李忠 內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考員工代表: 李軍 安全消防負責人: 丁貴 事故調(diào)查員: 劉國華 急救員: 王井良 職業(yè)健康專責: 婁中 標準化系統(tǒng)內(nèi)部評審員: 劉勤、王雷、邊玉同 4.1.4 安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制4.1.4.1 責任制的建立公司選礦廠實行廠長負責制,下設(shè)副廠長、科長、安全員及生產(chǎn)班組。各崗位作業(yè)人員均制定有安全生產(chǎn)責任制,共計 16 項。4.1.4.2 責任制的內(nèi)容詳見附安全生產(chǎn)責任制一節(jié)。.3 責任制的溝通與評審(1)安全科在責任制下達后,組織專項學(xué)習,使所有人員對自己崗位的責任制充
18、分理解,并能遵照執(zhí)行。關(guān)鍵人員的責任制要上墻公布。各崗位和人員要保證責任制貫徹落實。(2)公司選礦廠每年年初對責任制進行評審和修訂。4.1.5 文件與資料控制文件與資料控制4.1.5.1 文件控制需求公司選礦廠的安全生產(chǎn)標準化管理系統(tǒng)文件包括:a. 安全生產(chǎn)標準化管理手冊b. 程序文件內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考c. 管理制度d. 崗位責任制e. 崗位操作規(guī)程f. 應(yīng)急救援預(yù)案g. 員工安全手冊4.1.5.2 安全規(guī)章制度公司選礦廠建立了各項規(guī)章制度安全科根據(jù)法律法規(guī)的變化每年對制度進行評審修訂,各崗位人員保證管理制度的執(zhí)行。4.1.5.3 安全記錄要求安全科負責編制文件和資料控制程序和安全記錄控
19、制程序并負責記錄的控制。對主要的安全生產(chǎn)過程、時間、活動建立安全記錄,并符合以下要求:a.內(nèi)容真實、準確、清晰;b.填寫及時、簽署完整;c.編號清晰、標識明確;d.易于識別與檢索;e.完整反映相應(yīng)過程;4.1.6 外部聯(lián)系與內(nèi)部溝通外部聯(lián)系與內(nèi)部溝通4.1.6.1 外部聯(lián)系 安全科及時同外界(政府有關(guān)部門、附近村鎮(zhèn)等)就相關(guān)的安內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考全問題進行溝通和聯(lián)系,如遇重大安全事項,要及時以書面的形式與其溝通和協(xié)調(diào)。4.1.6.2 內(nèi)部溝通a.公司選礦廠制定有合理化建議制度 ,聽取員工和相關(guān)方的意見和建議。在公司選礦廠辦公樓設(shè)有建議箱,收集員工關(guān)心的問題;b.公司選礦廠采取會議、展示牌
20、等方式進行溝通,每月召開安全事項討論會,安環(huán)部負責公司選礦廠內(nèi)信息溝通協(xié)調(diào);c.標準化主要負責人每月與員工就安全問題進行溝通,對于發(fā)現(xiàn)的安全問題及時處理;d. 公司選礦廠確保有關(guān)安全要求、目標及其完成情況等信息在不同的部門、崗位之間的傳遞和溝通暢通。4.1.7 供應(yīng)商與承包商管理供應(yīng)商與承包商管理4.1(1)公司選礦廠制定有供應(yīng)商與承包商的選擇、評價管理制度 , 選擇、評價符合要求的供應(yīng)商,以確保供應(yīng)商的能力滿足本公司選礦廠的要求,產(chǎn)品符合本公司選礦廠的要求。(2)公司選礦廠對供應(yīng)商的供應(yīng)過程實施全過程控制:a.明確與供應(yīng)商協(xié)調(diào)或聯(lián)系的責任人員;b.審查供應(yīng)商的資質(zhì),選擇符合要求的供應(yīng)商;c.
21、簽訂購買合同,明確雙方的安全生產(chǎn)責任與義務(wù);4.1內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(1)公司選礦廠制定有供應(yīng)商與承包商的選擇、評價管理制度 , 選擇、評價符合要求的承包商,以確保承包商的能力滿足本公司選礦廠的要求。(2)公司選礦廠對承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)實施全過程控制:a.明確與承包商協(xié)調(diào)或聯(lián)系的責任人員;b.審查承包商的資質(zhì),選擇符合要求的承包商;c.對承包商的作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、評估,識別承包商給公司選礦廠帶來的風險;公司選礦廠的設(shè)備、設(shè)施前,要對其進行培訓(xùn)。4.1.8 安全投入和工傷保險安全投入和工傷保險4.1.8.1 安全投入(1) 公司主要負責人確保安全生產(chǎn)所需的投入,并對因投入不足所導(dǎo)致的后果
22、負責。(2) 公司選礦廠按照企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法(財企201216 號)規(guī)定提取安全費用,用于改善勞動條件,提高安全管理水平和本質(zhì)安全程度。安全措施費用包含以下方面:內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考.8.2 工傷保險(1) 公司選礦廠制定工傷保險管理制度 ;(2) 公司選礦廠依法參加工傷社會保險,并為員工繳納工傷保險費。同時確保工傷保險投保范圍覆蓋所有員工,且發(fā)生工傷的員工都能得到醫(yī)療救治和經(jīng)濟補償。4.1.9 員工參與員工參與(1)公司選礦廠建立了員工權(quán)益保障制度 ,確保員工關(guān)心的問題得到積極響應(yīng),特別是保證員工在安全異常的情況下拒絕工作而不會受到懲罰。(2)公司選礦廠確保員工或員工代
23、表參與安全活動,并在公司設(shè)有意見箱,及時收集、反饋員工關(guān)注的安全事項。4.2 風險管理風險管理4.2.1 危險源辨識與風險評價要求危險源辨識與風險評價要求4.2(1)公司選礦廠制定危險源辨識與風險評價制度 ,(2)公司選礦廠員工參與本崗位的危險源辨識和風險評價過程,并通過培訓(xùn)和會議等方式,使公司選礦廠所有員工明確危險源的情內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考況和預(yù)防措施、控制措施。4.2(1)選擇與公司選礦廠相適應(yīng)的危險源辨識與風險評價方法,并確保方法的適應(yīng)性,一致性、可重復(fù)性及可評價性。(2)評價方法要能提供充足的信息。(3)常用的危險源辨識和評價方法包括:法;法;樹法;。4.24.2(1)公司選礦廠根
24、據(jù)危險源辨識與風險評價結(jié)果,制定相應(yīng)的風險控制措施。(2)遵循的原則內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考c.工程控制、隔離(3)當員工的安全健康與財產(chǎn)保護發(fā)生矛盾時,應(yīng)優(yōu)先考慮確保員工安全健康的措施。4.2(1)公司選礦廠按要求查找公司選礦廠存在的危險源,及時處理重大風險。(2)持續(xù)風險評價常用方法包括:g.不定期檢查h.安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)評價4.2.2 風險評價風險評價(1)危險源辨識的原則:橫向到邊、縱向到底、不留死角。(2)公司選礦廠進行風險評價,應(yīng)著重考慮以下內(nèi)容:a.生產(chǎn)工藝過程風險;b.危險物質(zhì)風險;內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考c.設(shè)備、設(shè)施風險;e.環(huán)境風險;f.職業(yè)衛(wèi)生風險;g.管理風險;h.
25、法律、法規(guī)、標準需求;i.相關(guān)方的觀點等方面。(3)公司選礦廠對風險評價結(jié)果進行風險分級管理,風險評價結(jié)果包括各種可能發(fā)生過程的描述和風險的級別。風險等級劃分風險等級危害程度可能造成的傷害和損失安全的可以忽略的臨界的有可能造成輕微傷害和破壞,應(yīng)立即采取措施危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞,要立即采取措施破壞性的會造成災(zāi)難性事故,必須立即排除4.2.3 關(guān)鍵任務(wù)識別與分析關(guān)鍵任務(wù)識別與分析4.2(1)公司選礦廠制定關(guān)鍵任務(wù)識別與分析制度 。(2)依據(jù)關(guān)鍵任務(wù)分析和作業(yè)實際情況編寫作業(yè)指導(dǎo)書。并按要求制定下列作業(yè)指導(dǎo)書:破碎與篩分、磨礦與分級、起重與運輸作業(yè)、選別作業(yè)、脫水作業(yè)、藥品儲存與使用、供電
26、安全作業(yè)、內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考防塵系統(tǒng)安全作業(yè)等。編寫的作業(yè)指導(dǎo)書符合簡明扼要、突出關(guān)鍵步驟及要求等。4.3 安全教育與培訓(xùn)安全教育與培訓(xùn)4.3.1 員工安全意識員工安全意識4.3公司選礦廠制定安全意識提升計劃,逐漸提升各層次員工的安全意識。a.新員工安全意識培訓(xùn); b.工作現(xiàn)場特定安全意識培訓(xùn);c.復(fù)崗安全意識培訓(xùn);d.針對管理層安全管理職責的特定意識進行培訓(xùn)。4.3(1)公司選礦廠制定安全教育培訓(xùn)制度 ,為提升員工安全意識提供充足的資源,建立監(jiān)測、跟蹤意識提升效果及深層次意識培訓(xùn)需求的 機制。(2)公司選礦廠制定安全意識宣傳計劃,利用各種視聽資料提高全員的安全意識。4.3.2 培訓(xùn)培訓(xùn)
27、4.3培訓(xùn)需求的識別應(yīng)針對所有員工和所有作業(yè)過程,并充分考慮一下內(nèi) 容:內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考a.安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求;b.員工和管理層的意見和建議;c.技術(shù)發(fā)展的需要;d.變化管理的要求;e.風險評價結(jié)果;f.相關(guān)方的要求。4.3(1)培訓(xùn)形式a.三級安全教育:包括一級(選廠級) 、二級(車間) 、三級(班組);b. 調(diào)換工種和復(fù)工教育;c. 特種作業(yè)人員的安全教育;d. 全員安全教育;e. 主要負責人應(yīng)接受上級有關(guān)部門組織的安全培訓(xùn)、考試合格并取得安全管理資格證;定期進行復(fù)審;f. 經(jīng)常性安全教育;(2)培訓(xùn)時間a.礦山系統(tǒng)主管不少于 40 學(xué)時;b.安全管理人員不少于 120 學(xué)
28、時;e.職能部門負責人不少于 40 學(xué)時;d.員工不少于 32 學(xué)時。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(3)培訓(xùn)內(nèi)容基本內(nèi)容對管理層的培訓(xùn)內(nèi)容對安全生產(chǎn)可能有重大影響的員工培訓(xùn)項目;培訓(xùn)時間;可是需求;培訓(xùn)內(nèi)容;事故調(diào)查分析技術(shù);危險源辨識、風險評價和風險控制技術(shù);溝通技巧;檢查、審核技術(shù);法律依從性管理;應(yīng)急管理;職業(yè)衛(wèi)生管理;變化管理。工作中潛在的風險;事故預(yù)防及應(yīng)急響應(yīng)中的職責;依從標準化系統(tǒng)的重要性;偏離制度可能的后果;操作程序、工作說明。(4)培訓(xùn)記錄安全科要保存所有培訓(xùn)過程和結(jié)果的記錄。(5)培訓(xùn)評審)培訓(xùn)評審安全科負責建立培訓(xùn)的適宜性和有效性的評估機制,對培訓(xùn)數(shù)量與培訓(xùn)效果等方面進行評估
29、。評估的途徑包括:a.學(xué)員反饋 內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4.4 生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理4.4.1 選礦工藝選礦工藝(1)為了加強選礦廠現(xiàn)場管理秩序,規(guī)范選礦廠員工工作行為,公司選礦廠制定選礦工藝管理制度 ,其主要內(nèi)容:a、礦石破碎與篩分;b、磨礦與分級;c、選別;d、尾礦收集與輸送。(2)選礦工藝要符合下列條件:a、選礦設(shè)備、設(shè)施和工序符合設(shè)計要求;b、各工序之間能力相互匹配;c、總圖布置與選礦工藝相互匹配;d、周邊安全距離符合規(guī)定要求。4.4.2 變化管理變化管理 (1)生產(chǎn)工藝變化前,需經(jīng)公司選礦廠內(nèi)部和外部的評審,并報請公司選礦廠主要負責人批準。 (2)在實施變化前,生
30、產(chǎn)技術(shù)部配合 安全科 進行危險源辨識與風 險評價。 (3)財務(wù)部門需確保變化管理所需的制度和資源。 (4)變化的相關(guān)資料應(yīng)完整移交并存檔。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4.5機電安全管理機電安全管理4.5.1 基本要求基本要求 (1)公司選礦廠制定設(shè)備設(shè)施管理制度,以規(guī)范設(shè)備設(shè)施安全管理,并明確: a.規(guī)劃過程;b.采購過程;c.安裝(建設(shè))過程;d.調(diào)試過程;e.驗收過程;f.使用、維護過程;g.報廢過程。(2)設(shè)備科建立設(shè)備設(shè)施管理臺帳及其原始資料、圖紙和記錄的檔案。(3)公司選礦廠 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,進行充分的安全論證。4.5.2 設(shè)備設(shè)施維修設(shè)備設(shè)施維修4.5.2.1 維
31、修制度(1)公司選礦廠制定設(shè)備設(shè)施維修制度,以確保維護系統(tǒng)的效率和效力,并明確:a. 責任部門與責任人員;b. 維修程序;c. 維修要求;內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考d. 維修記錄。(2) 公司選礦廠通過工藝流程和過程控制的系統(tǒng)評估,識別設(shè)備設(shè)施可能的故障類型,確定設(shè)備、設(shè)施的維修計劃。4.5.2.2 維護計劃(1) 設(shè)備設(shè)施的維護計劃應(yīng)重點關(guān)注: a. 破碎與篩分設(shè)備; b. 磨礦與分級設(shè)備; c. 選別設(shè)備;d. 脫水設(shè)備;e. 電氣設(shè)備; f. 尾礦輸送設(shè)備; g. 運輸與起重設(shè)備。h儀器儀表;i藥劑(品)儲存設(shè)備設(shè)施;j除塵設(shè)備。(2) 維護計劃的完成情況以書面的形式向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并與相
32、關(guān)人員溝通維護情況。(3) 進行設(shè)備設(shè)施維護時,應(yīng)識別異常情況。(4) 公司選礦廠評估設(shè)備設(shè)施維護系統(tǒng)的效力,并定期或在發(fā)生變化時對其進行更新。4.5.2.3 檢測檢驗(1) 公司選礦廠根據(jù)法律法規(guī)與其他要求,以及危險源辨識內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考和風險評價的結(jié)果,列出需要檢測檢驗的設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表和器材清單。(2)公司選礦廠按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進行檢測檢驗,并保存檢測檢驗過程和結(jié)果的記錄。4.6 作業(yè)現(xiàn)場安全管理作業(yè)現(xiàn)場安全管理4.6.1 作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境公司選礦廠制定作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度 。4.6 廠區(qū)基本要求(1)選礦廠廠房、庫房、站房、地下室有符合選礦安全規(guī)程(GB18152-200
33、0)要求的安全出口。(2)建構(gòu)筑物之間的防火間距和消防車道的布置,應(yīng)符合GBJ 16 的有關(guān)規(guī)定。存放易燃易爆物品的倉庫,應(yīng)布置在建筑物最小風頻方向的上風側(cè);建構(gòu)筑物和大型設(shè)備,應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備和器材。(3)主要操作、維護通道有足夠的寬度、高度。(4)高度超過 0.6m 的平臺,周圍應(yīng)設(shè)欄桿;平臺上的孔洞應(yīng)設(shè)欄桿或蓋板;必要時,平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全防護板。(5)有職業(yè)病危害的場所設(shè)有危害告知標識,在職業(yè)病危害嚴重的場所設(shè)置獨立操作或休息間。(6)作業(yè)現(xiàn)場的工器具、材料、備件等擺放整齊,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;礦石破碎、輸送等粉塵濃度較大場所采取防塵措施。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4.6.1.2 危險化學(xué)
34、品(1)作業(yè)人員應(yīng)對其使用的化學(xué)藥品的危害有詳細了解,主要包括:a、理化特性;b、燃燒爆炸危險性;c、接觸限值;d、對人體危害;e、急救和防護;f、應(yīng)急處置。(2)放射源和射線裝置,是否有明顯的標志和防護措施,并定期檢測。(3)藥品(劑)儲存、使用與管理應(yīng)符合選礦安全規(guī)程(GB18152-2000) 要求。4.6.1.3 通風與照明(1)需要通風的場所應(yīng)采取強制通風換氣措施。(2)光線不足或夜間作業(yè)的場所要有足夠的照明。4.6.1.4 安全標志(1)按照法律法規(guī)與其他要求、選礦廠風險特點,辨識需設(shè)置安全標志的地點和場所。(2)公司選礦廠根據(jù)可能發(fā)生的事故類型,設(shè)置相應(yīng)的、符合GB14161 要
35、求的安全標志。(3)公司選礦廠建立安全標志管理檔案。已經(jīng)安放的安全標志,內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考未經(jīng)管理部門許可,不應(yīng)任意拆除或移動。(4)廠區(qū)人行安全通道、危險區(qū)域應(yīng)懸掛安全警示標志標識。4.6.2 作業(yè)過程作業(yè)過程4.6 一般要求(1)依據(jù)風險評價建立下列作業(yè)過程的安全操作規(guī)程:a、破碎與篩分;b、磨礦與分級;c、選別作業(yè);d、脫水;e、尾礦輸送;f、運輸與起重;g、電氣安全;h、除塵;i、自動化;j、礦石運輸及其他。(2)企業(yè)應(yīng)建立交接班制度,做好交接班記錄。 (3)發(fā)現(xiàn)潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員安全的狀況,在交接班時應(yīng)交代清楚,并做好記錄。(4) 進入作業(yè)現(xiàn)場之前,應(yīng)按規(guī)定佩帶個體防
36、護用品。(5)作業(yè)前應(yīng)首先檢查作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(6) 按照作業(yè)規(guī)程的要求進行作業(yè)。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4.6.2.2 破碎與篩分(1)停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機棚礦(囤礦或過鐵卡礦)以及進入機體檢查處理故障時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a、作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點; b、設(shè)專人監(jiān)護; c、進入機體前,預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。(2)粗破碎機無給礦設(shè)備的,翻車機應(yīng)在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下翻礦,或按設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)程操作,不應(yīng)在停車狀態(tài)下翻礦。(3)用吊車吊大塊礦石時,礦石應(yīng)綁好掛牢,并由專人指揮緩慢起吊,吊物下不應(yīng)有人。 (4)需停機調(diào)整圓
37、錐破碎機排礦口時,應(yīng)先用鉛錘或其他工具測定,然后停車和切斷電源,方可進行調(diào)整。若須進入機內(nèi)測定排礦口,應(yīng)有必要的安全防護措施。(5)清理粗破碎機翻車場地積礦時,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。 (6)處理顎式破碎機囤(堵)礦時,應(yīng)首先處理給礦機頭部的礦石,然后從上部進入處理;不應(yīng)采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理。進入顎式破碎機進料口作業(yè)時,應(yīng)系安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護。 (7)處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,應(yīng)與上下作業(yè)崗位聯(lián)系好,斷開設(shè)備電源開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考 (8)干式篩分作業(yè)應(yīng)有除塵設(shè)施,并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置應(yīng)有便于檢修、觀察的門洞。 (9) 篩
38、子因超負荷被壓住時,應(yīng)先停車,然后以專用的器械壓三角皮帶處理,不應(yīng)手持棍棒壓三角皮帶處理。4.6.2.3 磨礦與分級(1)磨礦機兩側(cè)和軸瓦側(cè)面,應(yīng)有防護欄桿。磨礦機運轉(zhuǎn)時,人員不應(yīng)在運轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)和下部逗留或工作;并應(yīng)經(jīng)常觀察人孔門是否嚴密,嚴防磨礦介質(zhì)飛出傷人。封閉磨礦機人孔時,應(yīng)確認磨礦機內(nèi)無人,方可封閉。 (2)檢修、更換磨礦機襯板時,應(yīng)事先固定滾筒,并確認機體內(nèi)無脫落物,通風換氣充分,溫度適宜,方可進入。起重機的鉤頭不應(yīng)進入機體內(nèi)。(3)處理磨礦機漏漿或緊固筒體螺釘時,應(yīng)固定滾筒;若磨礦機嚴重偏心,應(yīng)首先消除偏心,然后進行處理。 (4)球磨機“脹肚”時,應(yīng)立即停止給料,然后按“前水閉,后
39、水加,提高分級濃度降返砂”的原則處理。 (5)用專門的鋼斗給球磨機加球時,斗內(nèi)鋼球面應(yīng)低于斗的上沿;用電磁盤給球磨機加球時,吸盤下方不應(yīng)有人;不應(yīng)用布袋吊運鋼球。(6)棒磨機添加磨礦介質(zhì),應(yīng)停車進行。采用裝棒機添加介質(zhì)時,應(yīng)事先檢查裝棒機的各部件,確認完好,方可進行。裝棒機應(yīng)有專人操作,應(yīng)與起重機密切配合,并由專人指揮。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考 (7) 磨礦機停車超過 8 小時以上或檢修更換襯板完畢,在無微拖設(shè)施的情況下,開車之前應(yīng)用起重機盤車,盤車鋼絲繩應(yīng)事先經(jīng)過檢查;不應(yīng)利用主電動機盤車。 (8)檢查泥勺機的勺嘴磨損情況時,作業(yè)人員應(yīng)站在勺嘴運轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,不應(yīng)站在正面。 (9)處理分級設(shè)
40、備的返砂槽堵塞時,不應(yīng)攀登在分級機、直線振動篩或其他設(shè)備上進行。 (10)清除分級設(shè)備溢流除渣篦上的木屑等廢渣時,不應(yīng)站在除渣篦子上進行。4.6.2.4 選別(1)重力選礦a 、離心選礦機運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)將頭伸入轉(zhuǎn)筒察看。調(diào)整給礦鴨嘴、洗滌噴嘴及卸礦水噴嘴的位置和角度,應(yīng)停車進行。b、離心選礦機的給礦漏斗箱及電磁閥出現(xiàn)堵塞故障時,應(yīng)用三角折梯去處理。c 、跳汰機床層應(yīng)每周清理一次,清除篩板篩孔上的雜物,并檢查篩板及其固定情況。(2) 磁電選礦 a、 調(diào)整干選磁滑輪下料分料板時,作業(yè)人員應(yīng)站在磁滑輪側(cè)面進行,以防礦物迸出傷人。b 、干選磁滑輪的皮帶與滾筒之間進入礦塊或其他物體時,應(yīng)在他人監(jiān)護下進行處
41、理;不應(yīng)在磁滑輪運轉(zhuǎn)的情況下用鐵棍、鐵管內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考或其他工具清除。c 、強磁選機運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將一切可能被磁力吸引的雜物清除干凈;鐵棍、手錘等能被磁力吸引的物體,不應(yīng)帶到設(shè)備周圍。d 、電選機應(yīng)安裝在干燥、通風地點,運行時操作人員應(yīng)避免接觸高頻電纜。 (3)浮選a、開動浮選設(shè)備時,應(yīng)確認機內(nèi)無人、無障礙物。運行中的浮選槽,應(yīng)防止掉入鐵件等雜物或影響運轉(zhuǎn)的其他障礙物。b、更換浮選機的三角帶,應(yīng)停車進行。三角帶松動時,不應(yīng)用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角帶。c、更換機械攪拌式浮選機的攪拌器,應(yīng)用鋼絲繩吊運,不應(yīng)用三角帶、磨繩吊運。 d、不應(yīng)跨在礦漿攪拌槽體上作業(yè)。濺堆到槽壁端面的礦泥,應(yīng)經(jīng)常用
42、水沖洗干凈。e、 浮選機進漿管、回砂管、排礦管和閘閥等,應(yīng)保持完好、暢通和靈活,發(fā)現(xiàn)堵塞、磨損應(yīng)及時處理。 f、浮選機槽體因磨損漏礦漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車檢修時,應(yīng)將槽內(nèi)礦漿放空,并用水沖洗干凈。g、 浮選機突然停電跳閘時,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),同時通知球磨停止給礦。h、 使用杯式給藥機調(diào)整給藥量,應(yīng)停機進行。i、配藥間應(yīng)單獨設(shè)置,并應(yīng)設(shè)通風裝置。人工破碎固體藥劑時,內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考正面不得有人。j 、采用有毒藥劑或有異味藥劑的浮選工藝,或工藝過程產(chǎn)生大量蒸氣的,應(yīng)設(shè)通風換氣裝置。4.6.2.5 脫水(1)操作過濾機應(yīng)保持均勻給礦,分礦箱和管路應(yīng)暢通。 (2)夜間檢查周邊傳動式濃縮機
43、中心盤或開關(guān)流槽閘板,應(yīng)有良好照明,并在他人監(jiān)護下進行。(3)濃縮機停機之前,應(yīng)停止給礦,并繼續(xù)輸出礦漿一定時間;恢復(fù)正常運行之前,應(yīng)注意防止?jié)饪s機超負荷運行。(4) 須濃縮而未經(jīng)濃縮的尾礦漿,除非事故處理需要,不得任意送往泵站和尾礦庫。(5)濃縮池的來礦流槽進口和溢流槽出口的格柵、擋板裝置,及排礦管(槽、溝)等易發(fā)生尾礦沉積的部位,應(yīng)定期沖洗清理。4.6.2.6 尾礦輸送(1)砂泵站(特別是高壓砂泵站)應(yīng)設(shè)必要的監(jiān)測儀表,容積式的砂泵站應(yīng)設(shè)超壓保護裝置。靜水壓力較高的泵站應(yīng)在砂泵單向閥后設(shè)置安全閥或防水錘。 (2)事故尾礦池應(yīng)定期清理,經(jīng)常保持足夠的貯存容積。事故尾礦溢流不得任意外排,確需臨
44、時外排時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。 (3) 間接串聯(lián)或遠距離直接串聯(lián)的尾礦輸送系統(tǒng)上的逆止閥及其他安全防護裝置應(yīng)經(jīng)常檢查和維護,確保完好有效。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(4)礦漿倉來礦處設(shè)置的格柵和倉內(nèi)設(shè)置的水位指示裝置,應(yīng)經(jīng)常沖洗清理與維護。(5)尾礦輸送管、槽、溝、渠、洞,應(yīng)固定專人分班巡視檢查和維護管理,防止發(fā)生淤積、堵塞、爆管、噴漿、滲漏、坍塌等事故;發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)及時處理,對排放的礦漿應(yīng)妥善處理。 (6) 金屬管道應(yīng)定期檢查壁厚,并進行維護,防止發(fā)生漏礦事故。 (7) 寒冷地區(qū)應(yīng)加強管、閘、閥的維護管理,采取防凍措施。4.6.2.7運輸與起重 (1) 礦倉及給礦機1)翻車作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:事先
45、檢查并確認翻車機及礦車內(nèi)和周圍無人、無障礙物,方可翻車卸礦;檢修翻車機(尤其是在翻車機或礦槽內(nèi)工作)時,應(yīng)有可靠的安全措施;空車自溜運行,應(yīng)有可靠的阻車裝置;采用自卸汽車卸礦,應(yīng)設(shè)堅固的擋墻,擋墻高度不應(yīng)小于輪胎直徑的五分之二。 2)槽式給礦機堵塞和棚礦的處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:捅礦時應(yīng)站在設(shè)備一側(cè)的安全位置,避免礦石滾出傷人;采用爆破方法處理時,應(yīng)有專人負責,并嚴格執(zhí)行內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考GB 6722 的有關(guān)規(guī)定。 3)下礦倉檢查供礦、礦位情況及排除故障時,應(yīng)系好安全帶(其長度只限到作業(yè)點) ,不應(yīng)站在礦石斜面上,且應(yīng)有人監(jiān)護,必要時下部應(yīng)停止排礦。(2)帶式輸送機 1) 帶式輸送機運輸
46、,應(yīng)遵守 GB/T 14784 的有關(guān)規(guī)定。 2) 帶式輸送機操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。 3)帶式輸送機運送的物料,溫度不應(yīng)超過 120。 4)帶式輸送機運行應(yīng)遵守下列規(guī)定:人員不應(yīng)乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機,帶式輸送機不應(yīng)運送規(guī)定物料以外的其他物料;不應(yīng)從運行中的帶式輸送機上用手撿礦石(手選皮帶除外);輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物,應(yīng)及時停車清除;不應(yīng)在運行的輸送帶下清礦;運行中的帶式輸送機,不應(yīng)進行檢修、打掃和注油,不應(yīng)用手摸托滾、首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。 4) 更換欄板、清掃器(刮泥板)和托輥,應(yīng)停車、切斷電源進行,并應(yīng)有專人監(jiān)護。 5)帶式輸送機不能啟動或打滑時,不應(yīng)用腳蹬踩、
47、用手推拉或壓杠子等辦法處理。(3)車輛運輸內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考 1) 車輛運輸應(yīng)遵守 GB 4387 的有關(guān)規(guī)定。 2)機動車駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗。實習人員駕駛機動車,操作信號以及進行行車作業(yè)等,應(yīng)在正式值乘、值班人員監(jiān)護下進行。3)霧天及粉塵濃度較大時,應(yīng)開亮警示燈行駛;視線不清時,應(yīng)減速行駛;在彎道、坡道上和接班出車時,不應(yīng)超車。 4) 裝卸時,駕駛員不應(yīng)將頭和手臂伸出駕駛室外,不應(yīng)檢查維護車輛。 5)在廠區(qū)和車間行駛,應(yīng)遵循規(guī)定的道路,不應(yīng)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。 6) 不應(yīng)超重、超長、超寬、超高裝運,裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)妥牢固。載貨汽車不應(yīng)客貨混裝。
48、(4)起重1) 起重機械操作人員,應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗。2) 在有可能發(fā)生起重機構(gòu)件擠撞事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè),應(yīng)事先與有關(guān)人員聯(lián)系,并做好監(jiān)護。 3) 操作起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定:煙霧太濃,視線不清或信號不明,均應(yīng)停止作業(yè);不應(yīng)斜拉斜吊、拖拉物體、吊拔埋在地下且起重量不明的物體;起吊用的鋼絲繩應(yīng)與固定鐵卡規(guī)格一致,并應(yīng)按起重要求內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考確定鐵卡的使用數(shù)量;被吊物體不應(yīng)從人員上方通過;不應(yīng)利用極限位置限制器停車;起重機工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止過卷;在同一軌道上有多臺起重機運行時,相鄰兩臺起重機的突出部位的最小水平距離應(yīng)不小于 2m;兩層起重機同時作業(yè)時,
49、下層應(yīng)服從上層;吊運物體時不應(yīng)調(diào)整制動器,制動墊磨損不正?;蚰p超過一半應(yīng)立即更換;起重機吊鉤達到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈;不應(yīng)用電磁盤代替起重機作業(yè)。 4)工作人員應(yīng)在指定的地點上下起重機,不應(yīng)在軌道旁行走。 5)不應(yīng)從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。不應(yīng)用一臺起重機撞移另一臺起重機。(5)藥品(劑)儲運、使用與管理 1)使用有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和有刺激性氣味的藥品,應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)事先了解其化學(xué)性質(zhì)、使用方法和注意事項,并掌握操作方法;開瓶口應(yīng)朝向無人處,以防藥品崩濺傷人;內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,應(yīng)在通風條件良好的通風櫥內(nèi)
50、操作;取用有毒或劇毒液體藥品時,應(yīng)使用移液管,不應(yīng)用口直接吸??;加熱或配制易燃、易爆藥品時,應(yīng)在安全地點進行;使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束,應(yīng)立即將器皿沖洗干凈,擦凈試驗臺。 2)搬運、使用強酸、強堿時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:搬運桶裝或壇裝的強酸、強堿,應(yīng)兩人進行;應(yīng)用專用的架子或車輛進行搬運,并應(yīng)放置牢固,不應(yīng)肩扛、背馱或徒手提運;搬運前應(yīng)檢查所使用的工具、材料,如有損壞不應(yīng)使用;勞動防護用品穿戴齊全;使用壇裝、桶裝的濃酸、濃堿時,不應(yīng)直接傾倒,而應(yīng)用虹吸法注入器皿中;加熱濃酸、濃堿時,應(yīng)在通風良好的通風櫥內(nèi)進行,操作人員不應(yīng)靠近;配制酸堿溶液時,應(yīng)將在濃酸、濃堿緩慢倒入量好的水中,而不應(yīng)將水倒
51、入濃酸、濃堿里。濃酸、濃堿一旦濺到眼中或皮膚上,應(yīng)迅速用棉紗吸干,并用大量水沖洗,嚴重時應(yīng)立即送醫(yī)院急救。(6)電氣作業(yè)內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考1) 電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗。2)電氣作業(yè)人員作業(yè)時,應(yīng)穿戴防護用品和使用防護用具。修理、調(diào)試電氣設(shè)備和線路,應(yīng)由電氣作業(yè)人員進行。 3) 供電設(shè)備和線路的停電和送電,應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度。 4) 在斷電的線路上作業(yè),應(yīng)事先對拉下的電源開關(guān)把手加鎖或設(shè)專人看護,并懸掛“有人作業(yè),不準送電”的標志牌;用驗電器驗明無電,并在所有可能來電線路的各端裝接地線,方可進行作業(yè)。5)在帶電設(shè)備周圍,不應(yīng)使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。4.6.
52、3 勞動防護用品勞動防護用品(1)需求評估1)公司選礦廠通過作業(yè)場所的風險分析,識別勞動防護用品的需求。2)參加識別過程的人員應(yīng)包括:a.安全管理人員;b.職業(yè)衛(wèi)生管理人員或?qū)I(yè)醫(yī)務(wù)人員;c.員工或員工代表。3)公司選礦廠制定勞動防護用品管理制度 ,并明確:a.采購;b.發(fā)放;c.貯存;內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考d.檢查;e.保養(yǎng);f.檢測;g.使用;h.評估。(2)提供程序1)公司選礦廠為員工發(fā)放符合要求的勞動防護用品,并提供穿戴、使用的 培訓(xùn)。2)確保勞動防護用品正確地使用與維護。(3)檢查與維護1)公司選礦廠建立特殊勞動防護用品清單。2)公司選礦廠建立檢查、維護和存放勞動防護用品的系統(tǒng),保
53、證勞動防護用品使用功能。3)公司選礦廠定期評估勞動防護用品使用的依從水平。4)公司選礦廠保存勞動防護用品發(fā)放、使用和維護的記錄。4.7 職業(yè)衛(wèi)生管理職業(yè)衛(wèi)生管理4.7.1 健康監(jiān)護健康監(jiān)護(1)健康保護程序1)公司選礦廠建立了健康保護制度 ,并任命具有相應(yīng)能力的人員負責健康監(jiān)護管理工作,并明確:a.職業(yè)衛(wèi)生管理人員的匹配及其資質(zhì)要求;b.醫(yī)療、健康設(shè)施及服務(wù)要求;內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考c.藥品及相關(guān)物品的控制要求;d.職業(yè)危害的控制要求;e.職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測要求;f.傳染病的預(yù)防和控制。 2)公司選礦廠對生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素進行分析。3)對公司選礦廠及周邊地區(qū)可能的傳染疾病進行識別,并加
54、以控制。4)公司選礦廠識別需要定期進行身體、心理及生理監(jiān)測的工種和員工;確定各工種的體檢要求:a.上崗前體檢;b.換崗前體檢;c.退休前體檢;d.特定的體檢。5)公司選礦廠建立員工職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護檔案并保密。(2)設(shè)施及服務(wù)1)公司選礦廠按照法律法規(guī)與其他要求配備職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施,職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施需做到“三同時”。2)職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)滿足認定風險的要求,包括緊急救護情況。3)醫(yī)療設(shè)備進行維護及校驗。4)職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施進行維護。5)公司選礦廠配備急救員及急救設(shè)備。6)工作場所應(yīng)設(shè)置足夠的急救箱,并按標準和風險放置急救內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考用品,急救箱由合格急救員負責管理并定期檢查和補充。急救箱位置及急救員名單應(yīng)
55、 張貼。4.7.2 職業(yè)危害控制職業(yè)危害控制(1)公司選礦廠建立職業(yè)危害控制制度 ,并明確以下職業(yè)危害因素:a.粉塵;b.噪聲與振動;c.有毒有害氣體;d.人機功效;e.高溫與低溫;f.輻射;g.潮濕;h.照度不良。(2)職業(yè)危害控制方法的選擇,應(yīng)突出預(yù)防性,并遵循下列原則:a.消除;b.替代;c.工程控制、隔離;b.管理控制;e.個體防護。(3)公司選礦廠對員工進行有關(guān)職業(yè)危害的專門培訓(xùn),以滿足職業(yè)危害控制的意識、知識和能力。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考4.7.3 職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(1)公司選礦廠對識別出的職業(yè)危害實施有效監(jiān)測,包括粉塵、噪聲、高溫、振動、輻射和有毒有害氣體等。(2)針對
56、已識別的職業(yè)危害制定監(jiān)測制度:a.監(jiān)測類別要求;b.監(jiān)測時間要求;c.監(jiān)測地點要求;d.監(jiān)測人員要求;e.措施相應(yīng)要求;f.檢查要求;g.記錄要求。(3)公司選礦廠制定監(jiān)測計劃,并確保其有效執(zhí)行。4.8 檢查、處理與應(yīng)急檢查、處理與應(yīng)急4.8.1 一般要求一般要求(1)公司選礦廠制定了安全檢查制度 ,確保所進行的安全檢查覆蓋礦山所有的作業(yè)場所、活動、設(shè)備、設(shè)施、人員和管理。并明確:a.檢查內(nèi)容;b.檢查頻率;c.檢查范圍;d.檢查人員要求。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(2)公司選礦廠建立完善的安全檢查信息收集、傳遞、處理和反饋渠道。(3)公司選礦廠對所有執(zhí)行安全檢查人員進行培訓(xùn),使其熟練掌握各類安
57、全檢查方法和技巧。培訓(xùn)內(nèi)容包括:a.危害識別;b.危害分類;c.有效的補償技術(shù);d.報告要求。(4)執(zhí)行各項檢查前,遵循下列原則制定相應(yīng)的檢查表:a.根據(jù)危險源辨識結(jié)果,抓住要害部位或部件,以及相鄰或交叉作業(yè)崗位可能造成傷害的環(huán)節(jié);b.檢查內(nèi)容應(yīng)做到對象明確、標準具體;c.檢查表要文字精煉,含義準確。(5)在檢查發(fā)現(xiàn)的問題未徹底消除前,制定并實施有效的臨時措施,以避免隱患被觸發(fā)引起事故。(6)公司選礦廠定期對安全檢查的效果進行評審,并根據(jù)變化的情況,及時更新檢查內(nèi)容和方法。(7) 所有安全檢查均應(yīng)記錄存檔,并可獲取。 (8)檢查的結(jié)果應(yīng)作為安全考評的依據(jù)。4.8.2 巡回檢查巡回檢查(1)公司
58、選礦廠根據(jù)安全檢查制度 ,對各級管理機構(gòu)的巡回檢查路線、時間做出規(guī)定,并考慮各級檢查之間的聯(lián)系。內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(2)檢查前應(yīng)制定檢查表,檢查內(nèi)容包括:a.違章指揮或現(xiàn)場管理的情況;b.安全著裝及防護用品使用狀況;c.協(xié)同作業(yè)的統(tǒng)一指揮和信息聯(lián)絡(luò)情況;d.人員處于危險位置的情況;e.危險物品及能量處理狀況;f.生產(chǎn)通道及作業(yè)場地情況;g.作業(yè)方法;h.遵章守紀情況;i.環(huán)境狀況;j.高風險作業(yè)的危險預(yù)測預(yù)控情況。4.8.3 例行檢查例行檢查(1)公司選礦廠各級管理機構(gòu)應(yīng)對責任范圍內(nèi)的安全管理情況定期進行例行檢 查。(2)例行檢查的內(nèi)容應(yīng)包括:a.規(guī)章制度落實情況;b.安全檢查和隱患整改
59、情況;c.安全活動(主要是危險預(yù)知)開展情況;d.標準化作業(yè)落實情況;e.文明生產(chǎn)情況;f.違章違紀情況。4.8.4 專業(yè)檢查專業(yè)檢查內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考(1) 專業(yè)檢查主要針對風險等級較高或?qū)ιa(chǎn)安全影響較大的危險單元。(2)專業(yè)檢查可由公司選礦廠組織有關(guān)專業(yè)部門進行,必要時委托中介機構(gòu)進 行。(3)專業(yè)檢查應(yīng)定期進行,發(fā)現(xiàn)影響系統(tǒng)安全的重大隱患時,應(yīng)及時進行專業(yè)檢查。4.8.5 綜合檢查綜合檢查(1) 綜合檢查的類型主要包括:a.節(jié)假日前的安全大檢查;b.主管部門布置的安全大檢查等。(2)綜合檢查的內(nèi)容一般包括:a.重大風險的控制情況;b.安全生產(chǎn)責任制的落實情況;c.安全生產(chǎn)法律法規(guī)
60、與其他要求的執(zhí)行情況;d.有關(guān)專項工作開展情況;e.其他有關(guān)情況。4.8. 6 糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施(1)公司選礦廠制定有糾正和預(yù)防措施實施的保障制度 ,確保對安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題及時采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。(2) 保障制度應(yīng)明確規(guī)定:內(nèi)容為網(wǎng)絡(luò)收集 僅供參考a.依據(jù)問題的嚴重程度,制定糾正和預(yù)防措施的實施計劃;b.實施糾正和預(yù)防的責任部門和責任人;c.及時反饋糾正和預(yù)防的實施情況及其有效性,并與員工和相關(guān)管理層進行溝通;d.對糾正和預(yù)防的實施情況及其有效性進行評審的責任部門或責任人;e.保存及管理糾正和預(yù)防措施實施記錄的要求。4.9 應(yīng)急管理應(yīng)急管理 4.9.1 應(yīng)急準備
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