噴水織機(jī)的維修保養(yǎng)及引緯工藝探討

1、噴水織機(jī)的維修保養(yǎng)及引緯工藝探討鐘駿翔噴水織機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)， 且勞動(dòng)生產(chǎn)率高。 對(duì)織機(jī)的最基本要求應(yīng) 使其整機(jī)穩(wěn)定性好， 各部件的配合可靠性高， 各另部件的工作耐用性強(qiáng)。 為達(dá)到 上述要求， 在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)織機(jī)的維修， 保養(yǎng)工作有較深刻的理解， 對(duì)各 種織物的引緯工藝能熟練掌握運(yùn)用，并以此來保證織機(jī)處于長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀 態(tài)。噴水織機(jī)在生產(chǎn)過程中因其所處的工作環(huán)境及工作性質(zhì)較為惡劣， 而對(duì)織機(jī) 的工作要求又較高，因此對(duì)織機(jī)無論是維修保養(yǎng)，還是織造時(shí)的引緯工藝調(diào)整， 均有相當(dāng)高的要求。 而如何滿足上述各方面的要求， 或是如何做好上述各方面的 工作，除了在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索提高， 在基

2、本原理上作一些探討也是其中的重 要途徑之一。維修部分 噴水織機(jī)的維修是當(dāng)織機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 以一定的方式方法使其恢復(fù)正常 運(yùn)轉(zhuǎn)的一種手段。 其主要思路是針對(duì)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題或不符要求之處， 檢 查故障所在，并以正確的方式將故障排除。一 ，常見故障的種類 ：噴水織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中因有些另部件的使用要求高 或工作環(huán)境惡劣， 因而會(huì)出現(xiàn)一些故障。 常見故障較多， 且各自表現(xiàn)的癥狀也不 盡相同。有些是由于磨損造成的， 如左右剪刀裝置， 左右耳絲裝置， 以及軸承等。 有些是因使用時(shí)間久了發(fā)生變化引起的， 如噴嘴的方向， 測(cè)長平皮帶的位置。 有 些則是因某些方面起變化后引起的，如變換織物品種后水泵的水量水

3、壓不符要 求，各織造工藝參數(shù)的變化過大等。二，常見故障的維修及改善： 噴水織機(jī)出現(xiàn)故障或某一另件出現(xiàn) 損壞，經(jīng)檢查確認(rèn)后，不僅僅是一修了之， 重要的是檢查其產(chǎn)生的原因， 并對(duì)其。 工作狀況加以改善。 這里所講的改善就是不僅僅是在維修過程中恢復(fù)某一另部件 的狀態(tài)，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。 對(duì)于織機(jī)常見故障的維修， 最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。 以下對(duì)一些易出故障的部位及處理方 法作一簡(jiǎn)述，重點(diǎn)是了解各另部件的工作原理。1）左右剪刀：左右剪刀在使用過程中會(huì)因剪切部分調(diào)整不良，軸承與軸之間 出現(xiàn)磨損等， 過早地使刀刃磨損， 以至于大大影響其使用性能。 對(duì)左右剪刀的維 修，應(yīng)

4、調(diào)整上下剪刀之間的夾角。夾角過大，兩剪刀片貼合過緊，剪刀刀刃部分 會(huì)過早磨損。 剪刀在安裝或調(diào)整時(shí)應(yīng)注意避免與鋼筘相撞。 當(dāng)使用光探時(shí)， 探緯 側(cè)的剪刀安裝最穩(wěn)妥的方法是對(duì)準(zhǔn)下剪刀的部位在鋼筘上開一個(gè)比剪刀厚度稍 寬的孔，然后將剪刀凸輪調(diào)整至 180度左右剪切。作這樣的改進(jìn)， 尤其是使剪刀 凸輪在 180 度左右剪切緯紗，主要有兩點(diǎn)好處。 1,避免剪刀與鋼筘相撞。 2,使廢 邊紗的剪切及廢邊紗的剩余數(shù)更加穩(wěn)定，每次上機(jī)時(shí)應(yīng)調(diào)整左右剪刀至正確位 置，檢查與剪刀相關(guān)的緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)加以糾正2）左右耳絲裝置：左右耳絲裝置是一種繩狀絞邊裝置，其原理為當(dāng)織機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)，兩耳絲作繩狀絞合，將緯紗緊緊絞

5、住，以保證布邊緊密不松散。調(diào)整時(shí)應(yīng) 保證兩耳絲張力一致， 在織邊致密不松散的情況下盡量將耳絲張力調(diào)小一點(diǎn)， 避 免或減少耳絲筒子鋸齒磨損。 耳絲在退解過程中需靈活平穩(wěn)， 耳絲的張力調(diào)整量 應(yīng)盡可能大， 使兩耳絲在閉口時(shí)不松馳， 開口時(shí)磁鐵不致離傳感開關(guān)太近， 避免 不必要的停機(jī)。3）左右布邊撐：左右布邊撐最易出問題的是刺環(huán)部分，由于得不到及時(shí)的 保養(yǎng)，刺環(huán)處被廢紗阻塞， 以致刺環(huán)磨損。 對(duì)布邊撐的維修除了更換磨損的刺環(huán)， 還必須調(diào)整刺環(huán)的受力角度， 使刺環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 布面滑移平穩(wěn)， 從而起到對(duì)鋼筘 的保護(hù)作用。4）緯紗喂入裝置：緯紗喂入裝置主要有摩擦輪，壓緯輪，喂入輪，測(cè)長平 皮帶等組成。 工

6、作時(shí)因其轉(zhuǎn)速快， 必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。 該裝置由銷子與銷孔安裝 連接在測(cè)長鼓座上， 在維修或保養(yǎng)時(shí)應(yīng)使其在抬起或放下時(shí)靈活自如， 且兩側(cè)不 能出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象， 對(duì)摩擦輪， 壓緯輪平時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可施加太大的壓力， 盡量 避免其表面與油污接觸。平時(shí)須檢查測(cè)長平皮帶是否在正常位置， 更換平皮帶時(shí)應(yīng)檢查其它與之相關(guān)的另部件是否失油摩損，并調(diào)整好合適的皮帶張力5）噴嘴的噴射方向： 噴射水的方向?qū)樌曋陵P(guān)重要， 噴嘴在噴射時(shí)承 受 700 次 /分左右的高壓水流沖擊，其位置，方向必會(huì)在一定時(shí)間后有所改變。如何把握噴射水的位置，方向：A）平時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的織機(jī)噴射水的位置，方向，逐步提高判斷能力。

7、B）噴射水的水平方向因目前織機(jī)轉(zhuǎn)速較高 故水流在噴射時(shí)基本是水平直線狀，而不必是弧形噴射，調(diào)整時(shí)注意觀察水線 是否合一。C）噴射水的前后方向主要考慮緯紗頭部出織口時(shí)應(yīng)有較大空間，夾 紗器閉合后緯紗頭部離鋼筘應(yīng)有 5 毫米左右的距離，便于緯紗在引緯結(jié)束后有 足夠的伸展空間。D）噴射水的上下位置盡量調(diào)整至織口中間，太高或太低均會(huì) 引起各種不利于引緯的故障。觀察織口兩端可判斷水線的位置是否合適，從噴 嘴側(cè)觀察噴射水流是否在織口中間，探緯側(cè)主要觀察緯紗頭部水線是否清晰， 是否偏低或偏高。噴嘴位置調(diào)整不當(dāng)有時(shí)會(huì)引起布邊附近的經(jīng)紗松弛，散邊或 經(jīng)紗起毛。6）水泵：一般而言，噴射時(shí)水量與水壓增大其引緯能力也

8、增大，但對(duì)于某 一織機(jī)而言如過分增大水量或水壓才能保證其一定的引緯能力， 則在整個(gè)引緯系 統(tǒng)中存在某個(gè)環(huán)節(jié)的故障， 或引緯工藝的不合理。 當(dāng)出現(xiàn)水量水壓超出正常范圍 過大時(shí)，就需檢查水泵的柱塞，泵簧，上下單向閥，彈簧導(dǎo)座等是否正常。另外 還可以檢查噴嘴有否異常， 引緯工藝有否變化。 總之水量水壓的設(shè)定需在正常范 圍之內(nèi)，否則必須檢查其故障所在，并及時(shí)排除。7）布邊：噴水織機(jī)所織的織物均為毛邊，因此對(duì)布邊應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理，以 保證布邊致密不松散。 由于引緯的載體是水， 對(duì)布邊經(jīng)紗會(huì)造成一定的松弛作用， 而布邊經(jīng)紗松弛不僅影響織物的外觀， 更重要的是直接影響順利引緯， 嚴(yán)重時(shí)甚 至使織機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。如

9、何防止布邊出現(xiàn)松散現(xiàn)象可從以下幾方面著手解決。A）檢查兩耳絲的張力是否一致，耳絲張力是否太小。B）剪刀剪切緯紗的時(shí)間是否過早，一般推遲緯紗剪切時(shí)間可改善布邊外觀。C）調(diào)整兩耳絲的閉口時(shí)間，耳絲的閉口時(shí)間有時(shí)須早一些，有時(shí)則晚一些較好，一般耳絲閉口時(shí)間在 280 度 320度之間可任意選擇調(diào)整。D）噴嘴位置是否過高或過低，噴嘴位置不正會(huì)影 響布邊質(zhì)量。E）織物布邊工藝檢查，布邊每筘經(jīng)紗穿入數(shù)兩倍于織物每筘經(jīng)紗 數(shù)時(shí)可增加布邊經(jīng)紗織縮，提高經(jīng)紗張力，使布邊致密結(jié)實(shí)。8）各織造工藝參數(shù)：噴水織機(jī)的織造工藝參數(shù)隨織物品種的不同會(huì)有所不 同，但不同織機(jī)織造同一品種的織物其工藝參數(shù)應(yīng)大致相同。 一些織機(jī)經(jīng)

10、一段時(shí) 間運(yùn)轉(zhuǎn)后， 有關(guān)引緯方面的工藝參數(shù)會(huì)因各種原因而引起較大差異， 這實(shí)質(zhì)上反 映出織機(jī)的某個(gè)另部件已經(jīng)出現(xiàn)病變。 任意調(diào)整工藝參數(shù)， 以求織機(jī)的勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)， 只會(huì)加速織機(jī)另部件的損壞。 因此工藝參數(shù)的檢查調(diào)整不僅僅是保證織機(jī)的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)，更重要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，維護(hù)設(shè)備的完好無損。9）光電探緯器：光電探緯器使用得當(dāng)較少出現(xiàn)故障，在使用過程中可按以 下方法調(diào)整。光電探緯器探頭位置安裝時(shí)不宜過高，安裝時(shí)使探頭岔口上部稍接觸廢邊 絲。鋼筘開孔時(shí)不宜過大，其寬度應(yīng)嚴(yán)格控制在 10 毫米左右，并注意探頭不能 與鋼筘相撞。探頭電纜線必須固定在織機(jī)合適的位置，以防止電纜線損壞。光電探緯器控制電板的調(diào)

11、整。確認(rèn)織機(jī)的轉(zhuǎn)速后調(diào)整 PSW 旋鈕至所需的 寬度，調(diào)整SENS旋鈕指示在中間的位置，調(diào)整 PS D旋鈕，使緯紗信號(hào)在PS 幅中的位置在顯示器上顯示出來。一般顯示數(shù)最好為 1，且要與主電板顯示數(shù)同 步，如果有必要還可調(diào)整織機(jī)的 PS信號(hào)同步角。光電探緯器雖很少故障，但也 須定期對(duì)其作些必要的保養(yǎng)，如探頭的清洗，電纜線的固定等。常見故障的種類很多， 故障的變化也較大， 并且隨著織物品種的不同， 故障 的出現(xiàn)也會(huì)不同。因此對(duì)不同故障的認(rèn)識(shí)只能通過多實(shí)踐，多觀察，多思考，多 分析，從中掌握織機(jī)工作原理，并以此解決維修中出現(xiàn)的問題。三，疑難故障： 所謂疑難故障主要有兩類。一類是平時(shí)較少出現(xiàn)，而 一旦

12、發(fā)生后又較難判斷其故障所在， 且檢查維修時(shí)工作量大， 技術(shù)要求高。 另一 類則是平時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)， 也經(jīng)常對(duì)這類故障進(jìn)行維修， 但往往收效甚微， 究其原因 除了客觀上的因素外， 主觀上對(duì)這類故障形成的內(nèi)在機(jī)理缺乏一定的了解， 也是 主要的因素。1）各種織物檔疵：A）A ）機(jī)械檔：機(jī)械檔的產(chǎn)生一般為打緯及送經(jīng)部分的另部件出現(xiàn)磨損或與此 相關(guān)的緊固件松動(dòng)而引起的。從布面癥狀看是一些稀檔，且各稀檔之間的距離， 各稀檔長度不均勻， 呈現(xiàn)雜亂無章現(xiàn)象， 從布面上很難分析是打緯或是送經(jīng)引起 的。因此可先檢查送經(jīng)齒輪箱是否失油或油質(zhì)劣化， 然后檢查與送經(jīng)有關(guān)的一些 另部件，如無段變速器， 傳動(dòng)齒輪等。 打緯部分

13、的檢查重點(diǎn)是搖擺軸上的軸承是 否磨損，另外還須檢查搖擺軸是否松動(dòng)，與搖擺軸相關(guān)的一些緊固件是否斷裂。B）停車檔，開車檔：停車檔比較容易解決，一般產(chǎn)生的原因主要是主軸制動(dòng)器磨擦片存有油污， 磨擦片之間間隙過大， 剎車單元內(nèi)高壓制動(dòng)保險(xiǎn)絲熔斷等 引起的，可逐項(xiàng)檢查調(diào)整即可解決。開車檔產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜， 首先應(yīng)檢查主電機(jī)超起動(dòng)設(shè)定是否有誤， 主電 機(jī)皮帶輪與皮帶之間有否打滑， 卷取部分在織機(jī)倒轉(zhuǎn)時(shí)布面退卷是否順利。 有些 開車檔還與織物工藝有關(guān)， 如織物經(jīng)緯密度比例不適， 經(jīng)紗上漿時(shí)的縮率不符要 求等。C）共振檔：織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，當(dāng)每臺(tái)織機(jī)的振動(dòng)波長趨于相近時(shí)， 會(huì)使振動(dòng)進(jìn)一步加劇， 引起

14、共振， 進(jìn)一步引起布面產(chǎn)生共振檔， 共振檔在布面上 是由一些稀檔與密檔交替組成的， 且較有規(guī)律， 一般寬度在 5 毫米左右。 產(chǎn)生共 振檔的原因主要有地面基楚的強(qiáng)度， 地基的軟硬， 基楚水平是否良好， 織機(jī)的轉(zhuǎn) 速是否太過一致等。D）其他檔疵：所謂其他檔疵是一些較特殊的檔疵，這些檔疵布面上看具有 一定的規(guī)律， 排列比較整齊， 各檔疵間距幾乎一樣， 產(chǎn)生此類檔疵的部位一般以 卷取與送經(jīng)部位為主， 可重點(diǎn)檢查緯密齒輪， 卷取齒輪箱， 刺皮輥及刺皮輥傳動(dòng) 齒輪，卷布輥磨擦制動(dòng)器等部分。 檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)布面檔疵的間距結(jié)合各部件運(yùn)轉(zhuǎn) 一個(gè)周期的長度， 判斷主要的故障所在， 或根據(jù)布面檔疵的特征檢查各部件的

15、變 異狀況。2）織機(jī)震動(dòng)：織機(jī)的安裝就位要求很高，首先地面必須堅(jiān)實(shí)，平整。對(duì)織機(jī)而言，在安裝時(shí)至少須符合以下幾方面的要求。A）織機(jī)在地面上就位后必須保證其縱向與橫向的水平， 不能出現(xiàn)前高后低， 左高右低，或整機(jī)扭曲。B）整機(jī)經(jīng)各個(gè)方位水平調(diào)整后，應(yīng)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕送自如，在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)須 旋轉(zhuǎn) 360 度以檢查是否有某一位置留有死點(diǎn)。C）織機(jī)通電后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)直至上經(jīng)紗開機(jī)，固定織機(jī)的地腳螺栓必須完全 放送，檢查織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有否震動(dòng)， 織機(jī)的底平面與地面是否還存有某一位置的 空隙。織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后， 個(gè)別機(jī)器會(huì)出現(xiàn)一些不明原因的故障， 如齒輪箱內(nèi) 軸承磨損，油封漏油，主軸斷裂，搖擺軸兩端連接螺栓斷

16、裂等。個(gè)別機(jī)器還會(huì)出 現(xiàn)將磨損件更換后不長時(shí)間又發(fā)生同類故障， 可說是一而再， 再而三的發(fā)生。 對(duì) 此類故障經(jīng)確認(rèn)在無其他原因造成的情況下， 應(yīng)重點(diǎn)檢查織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的震動(dòng) 程度。3）織機(jī)空停故障：織機(jī)的空?，F(xiàn)象是較常見的一種故障，之所以將空停故 障作為疑難故障， 主要是此類故障形成的內(nèi)在機(jī)理較為復(fù)雜。 目前噴水織機(jī)轉(zhuǎn)速 有大幅提高， 有些緯紗引緯難度較大， 而探緯信號(hào)的接收僅在數(shù)毫秒之間， 因此 每一緯的噴射及緯紗信號(hào)的接收，其可靠性，穩(wěn)定性都有相當(dāng)高的要求?？棛C(jī)出現(xiàn)空停故障， 其原因主要是緯紗噴射結(jié)束至探緯期間， 緯紗頭部的飛 行穩(wěn)定性差。下列各項(xiàng)工藝參數(shù)的調(diào)整可改善緯紗頭部的飛行穩(wěn)定性。

17、A）先行水：緯紗頭部必須有先行水，特別在拘束飛行剛開始前的先行水尤 其重要，其長度至少在 100 毫米左右。B） 拘束飛行時(shí)間：拘束飛行時(shí)間一般控制在緯紗結(jié)束飛行前 25度左右。 拘束飛行過早緯紗頭部缺乏張力夾持， 使緯紗頭部彎曲抖動(dòng)。 拘束飛行時(shí)間過遲 則有可能造成短緯等故障。C）剩余水量：合適的剩余水量可使緯紗頭部在探緯時(shí)穩(wěn)定性提高，過多， 過少都會(huì)出現(xiàn)空停故障。另外飛走角的大小，噴射水的方向，探緯器的安裝位置等均可引起空停故障。因此解決空停故障必須綜合考慮諸多因素， 而最關(guān)鍵的首先必須確切了解噴射原 理，了解各種緯紗的噴射性能。以上所介紹的一些維修內(nèi)容， 其重點(diǎn)應(yīng)對(duì)原理的了介， 方法的運(yùn)

18、用多作怒力。 織機(jī)的維修必須同時(shí)起到保養(yǎng)的作用。 嚴(yán)格來講， 維修作為一種手段僅僅是保養(yǎng) 的輔助或補(bǔ)充。 要使織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)絕不是維修所能解決的， 而對(duì)織機(jī)的保養(yǎng)得當(dāng) 才是織機(jī)達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的根本原因保養(yǎng)部分。噴水織機(jī)維修與保養(yǎng)在某些內(nèi)容上很難區(qū)分。 但保養(yǎng)對(duì)織機(jī)而言是一種積極 的超前的維護(hù)行為， 而維修則是一種消極的滯后維護(hù)。 織機(jī)保養(yǎng)從時(shí)間， 內(nèi)容上 區(qū)分，一般可分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。噴水織機(jī)的日常保樣一）織機(jī)日常保養(yǎng)的內(nèi)容： 織機(jī)的保養(yǎng)不等于加油。 織機(jī)的日常保養(yǎng)至少應(yīng) 包括四個(gè)方面，即清洗，換油，檢查，調(diào)整。這里重點(diǎn)要引起注意的是換油這個(gè) 概念。幾乎所有的潤滑部位， 特別是用黃油潤滑的部

19、位， 之所以要定期注入新油， 不是前次所加的油不夠了， 而是油質(zhì)劣化后必須定期更換新油。 以確保正常的潤 滑狀態(tài)。1）織機(jī)清潔工作：織機(jī)必須經(jīng)常性地保持整潔，日常清潔工作的部分為織 機(jī)罩殼，擋水蓋板處的油污漿漬，卷布刺皮輥，傳動(dòng)軸等處的廢絲雜物等，還有 織機(jī)周圍的地面須保持整潔。 在處理傳動(dòng)部分的廢絲時(shí)必須停機(jī)， 以防發(fā)生意外2）日?？棛C(jī)檢查：平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意機(jī)器有否異響，緊 固件有否送動(dòng)，檢查各齒輪的油位及油質(zhì)，傳動(dòng)皮帶的位置，張力及磨損狀況， 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)狀況等。3）織機(jī)完軸時(shí)的保養(yǎng)：織軸織完時(shí)應(yīng)對(duì)織機(jī)進(jìn)行一次較全面的保養(yǎng)。首先 應(yīng)對(duì)整機(jī)清洗，其主要部分為棕框，筘座，微縫

20、吸水管，機(jī)身兩側(cè)的接水斗，搖 擺軸下面的接水槽， 機(jī)身下部的接水盆， 貯水箱，汽水分離器， 噴嘴，探緯器等。 凡織機(jī)上的漿料，廢絲，污垢均應(yīng)徹底清洗干凈，下水管道必須疏通，對(duì)各傳動(dòng) 軸，刺皮輥上的廢絲也均應(yīng)清除。其次應(yīng)按各部件的要求換注各種潤滑脂， 尤其換注黃油的部分， 該部分如經(jīng) 常與水接觸應(yīng)盡量將劣質(zhì)黃油擠盡， 新油加足。 棕框?qū)Р鄣缺砻嫱磕S油的部位 應(yīng)先將原來的老油清除并清洗干凈， 然后換上新油， 對(duì)銷子銷孔等處的油脂須確 認(rèn)不失油。第三，應(yīng)檢查織機(jī)各部分有否出現(xiàn)磨損， 各緊固件有否松動(dòng)， 各工藝參數(shù)設(shè) 定是否符合要求。第四，對(duì)所檢查的不符要求之處進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)按各部件的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，

21、 安裝要求及工作性能作精確的規(guī)范，使其恢復(fù)原有的位置，狀態(tài)。二）日常保養(yǎng)的方法及要點(diǎn)： 保養(yǎng)方法的好壞決定保養(yǎng)的效果。 如換注黃油 時(shí)應(yīng)按織機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有序進(jìn)行， 這樣可避免漏加。 拆裝另部件時(shí)須先了介其 安裝要求，避免另部件的損壞。保養(yǎng)的要點(diǎn)是認(rèn)真，仔細(xì)，盡責(zé)。三）日?qǐng)?bào)常保養(yǎng)的不足之處： 日常保養(yǎng)得當(dāng)雖然可基本滿足織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要， 但在保養(yǎng)過程中，受某些客觀條件的限制，例如時(shí)間，人員的限制，所以保養(yǎng)工 作往往是不徹底的， 且留有許多隱患。 因此在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上， 有必要定期對(duì) 織機(jī)進(jìn)行徹底的保養(yǎng)。噴水織機(jī)的定期保養(yǎng)一）定期保養(yǎng)的目的： 定期保養(yǎng)是使織機(jī)的維護(hù)更全面更徹底。 織機(jī)通過定 期

22、保養(yǎng)有利于織機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 織機(jī)使用壽命的延長， 并最大限度地降低機(jī)物料 消耗。二）定期保養(yǎng)的實(shí)施內(nèi)容：定期保養(yǎng)的內(nèi)容很多，技術(shù)要求較高。定期保養(yǎng) 工作要達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)， 較高的水準(zhǔn)， 靠一般的維修水平是難以實(shí)現(xiàn)的。 其要求 之高，技術(shù)難度之大， 所需掌握的技術(shù)面之廣， 更不是一般維修人員所能掌握的， 因此要做好定期保養(yǎng)工作， 必須作好各方面的準(zhǔn)備， 以下是織機(jī)定期保養(yǎng)的實(shí)施 內(nèi)容。開口部分的保養(yǎng) ：開口部分須定期保養(yǎng)的部件較多， 技術(shù)要求也較高， 應(yīng)引起充分重視。1）棕框及棕框?qū)Р蹜?yīng)定期進(jìn)行徹底清洗：一般應(yīng)在半年左右清洗一次。將棕 框拆下后對(duì)其表面的油污， 漿漬清洗干凈后， 檢查棕框各緊固件

23、， 棕夾座是否松 動(dòng)，棕夾座的上下位置須對(duì)正，相互間的距離須均勻，定位牢固，棕框安裝前須 檢查有否磨損，變形。棕框安裝完畢須檢查調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)槽的間隙。 對(duì)棕框的開口量， 棕平度， 棕 框高度也須檢查調(diào)整。棕框高度的定位除滿足經(jīng)位置線外， 主要還應(yīng)考慮與主馬達(dá)側(cè)耳絲位置的配 合。因經(jīng)位置線除棕框高度作調(diào)整外還可對(duì)織口高度及后樑高度進(jìn)行調(diào)整。 棕框 導(dǎo)槽處涂抹的黃油不宜太多，但須勤換。2）開口軸與中間步司：開口軸兩端用軸承支承，平時(shí)加油時(shí)必須將劣化黃 油擠盡，新油加足，且定期檢查軸承的磨損狀況。開口軸中間步司裝有耐磨襯套， 須定期檢查襯套的磨損狀況， 一旦磨損嚴(yán)重 時(shí)須及時(shí)更換。 換用新襯套后須重

24、新對(duì)中間步司的上下前后位置進(jìn)行調(diào)整， 使開 口軸上下擺動(dòng)時(shí)靈活無阻力。3）開口連桿，提棕?cái)[桿，棕框調(diào)整桿：開口連桿兩端的連接應(yīng)考慮上下相 對(duì)位置的順直自然。棕框調(diào)整桿與提棕?cái)[桿上下連接，須注意各自的相對(duì)位置， 應(yīng)使棕框調(diào)整桿安裝垂直， 受力均勻。 棕框調(diào)整桿兩端的銷孔須清除油污， 均勻 涂抹新油后再予重新安裝。該部件的定期保養(yǎng)與棕框保養(yǎng)可同時(shí)進(jìn)行。4）棕框?qū)О遄憾ㄆ跈z查棕框?qū)О遄鶅蓨A板之間的距離與棕框?qū)О宀迦牒?是否相宜， 兩夾板平面與導(dǎo)板平面應(yīng)平行， 導(dǎo)板座位置應(yīng)使夾板平面與所接觸的 導(dǎo)板面處在同一平面上，以利于棕框平穩(wěn)升降。5）開口其他部分：其他部分主要是指與開口相關(guān)的一些緊固件。開口部

25、分 有許多另部件上下運(yùn)動(dòng)，須經(jīng)?？朔T性之力，因此會(huì)引起一些緊固件的松動(dòng)， 必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)擰緊。打緯部分的保養(yǎng)： 打緯部分的保養(yǎng)主要是搖擺軸部分與織口支撐部分。1）搖擺軸部分：定期檢查搖擺軸兩端的連接及固定螺栓的緊固狀況避免引 起較大故障的發(fā)生。 定期檢查筘座的高低及水平位置， 檢查筘座的緊固狀況。 必 須引起主意的是， 無論制織何種門幅的織物， 整支筘座的長度在固定鋼筘后， 如 留有空余部分， 側(cè)應(yīng)插入與鋼筘厚度相等的替代物， 然后緊固筘夾板， 避免因受 力不勻引起筘座變形，最終導(dǎo)致筘座腳斷裂。2）織口部分：織口部分用以支撐布面并配合打緯，又對(duì)順利引緯起主要作 用?？椏诘囊笾饕?/p>

26、兩條： 一是織口高低位置須符合經(jīng)位置線要求。 二是整條 織口沿長度方向的平直度?？椏谔臀粗巫〔济?， 打緯時(shí)會(huì)使布面上下抖動(dòng)， 并發(fā)出不正常的打緯撞 擊聲，織口過高則低層經(jīng)紗與上層經(jīng)紗張力不勻， 引起開口不良， 并且對(duì)噴嘴位 置，鋼筘打緯位置帶來不利影響，還可能改變布面風(fēng)格?？椏谄街倍戎饕钦麠l支撐角鐵必須平直水平。 與兩端的布幅撐高低位置一 致，固定角鐵的壓板位置分布均勻， 各緊固件不松動(dòng)。 在定期檢查時(shí)應(yīng)對(duì)其不正 之處作一調(diào)整。噴射部分保養(yǎng)： 噴射部分是織機(jī)最為關(guān)鍵，故障出現(xiàn)最多的部分，因 此對(duì)其定期保養(yǎng)尤為重要。 噴射部分主要包括噴嘴本體， 噴針，水泵，水泵凸輪， 上下引水管，貯水箱，

27、與之配合噴射的夾紗器，夾紗器凸輪組，測(cè)長貯緯部分。1）噴嘴本體，噴針的保養(yǎng)：噴嘴本體及噴針應(yīng)定期使用中性清潔劑清洗污 垢，每次清洗完畢后在噴針螺紋處涂抹少量黃油， 以利下次拆裝。 本體內(nèi)的集束 網(wǎng)如外徑磨損或其他部位損壞，需換用新的集束網(wǎng)。2）水泵保養(yǎng)：定期使用中性清潔劑清洗水泵柱塞，檢查上下單向閥的磨損 狀況及上下引水管的接頭， O 形型密封圈是否漏水。 安裝水泵時(shí)檢查各連接部分 位置形狀及磨損狀況，調(diào)整水泵的水量水壓，確保水泵的工作性能。3）水泵凸輪：水泵凸輪應(yīng)檢查其表面磨損狀況，緊固處的螺栓螺孔是否良 好，安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整好凸輪的位置及噴射時(shí)間。4）貯水箱：貯水箱平時(shí)應(yīng)經(jīng)常清洗，定期檢查時(shí)應(yīng)

28、對(duì)濾網(wǎng)，閥芯等處進(jìn)行 清洗，并調(diào)整浮筒高度，以使水位高度合適穩(wěn)定。5）夾紗器凸輪組：檢查凸輪接觸面及各傳動(dòng)齒輪的潤滑狀況，凸輪組與其 他另部件配合的位置及緊固狀況 ，使夾紗器的工作性能滿足工藝設(shè)置要求，檢 查并調(diào)整夾紗器間隙。6）測(cè)長貯緯部分：檢查該部分各軸承的潤滑狀況，對(duì)壓緯輪托架上的銷子 銷孔處的油污進(jìn)行清洗， 涂抹新油， 檢查并調(diào)整測(cè)長鼓與氣圈風(fēng)罩間隙， 測(cè)長平 皮帶的位置，張力等，對(duì)測(cè)長鼓及周圍部件處的油污作徹底清洗。送經(jīng)部分保養(yǎng)：1）定期清洗送經(jīng)部分各齒輪表面油污，檢查其安裝位置及緊固狀況。2）織軸軸承支撐座及壓板處磨損程度檢查，該處在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使織軸平 穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能有抖動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)

29、。3）送經(jīng)離合器的操作應(yīng)能離合自如，檢查離合器的彈簧彈力是否減弱。4）檢查送經(jīng)齒輪箱及無級(jí)變速器的油位及油質(zhì)，定期更換齒輪箱油及檢查 其磨損程度。5）定其檢查送經(jīng)傳動(dòng)部分的皮帶輪，皮帶的安裝位置及皮帶張力是否合適 檢查皮帶的磨損狀況，及時(shí)加以調(diào)整。卷取部分保養(yǎng)；1）定期檢查各齒輪的嚙合與潤滑狀況，清洗各齒輪表面的油污，重新涂 抹新油。2）定期清洗吸水微縫管內(nèi)的漿料，廢絲等雜物，保持吸水效果良好。3）卷取刺皮輥及輥筒步司處的廢絲等，須定期作一次徹底清除，以保證 卷布平穩(wěn)。4）檢查卷取齒輪箱油位，油質(zhì)，定期更換齒輪箱油。檢查卷取同步皮帶的位置及張力及時(shí)作出調(diào)整5 定期檢查清洗卷布磨擦制動(dòng)器，對(duì)制動(dòng)

30、器內(nèi)的磨擦片經(jīng)清洗后，表面可 少量涂些機(jī)油，確保卷布平穩(wěn)?？椷呇b置保養(yǎng)： 左右織邊裝置經(jīng)較長時(shí)間的使用后必須對(duì)其表面及各 行星齒輪進(jìn)行清洗， 重新涂抹黃油。對(duì)安裝耳絲的線架， 應(yīng)檢查各另件是否磨損， 并作適當(dāng)調(diào)整。重新安裝時(shí)其位置須符合工藝要求。傳動(dòng)部分及左右齒輪箱： 定期對(duì)主電機(jī)換注高溫潤滑脂，檢查主 電機(jī)皮帶張力及磨損狀況。 對(duì)剎車制動(dòng)部分定期檢查其摩擦片之間的間隙， 清除 摩擦片上的油污。左右齒輪箱平時(shí)應(yīng)檢查其油位油質(zhì)狀況，各油封及齒輪箱上的緊固件是否 漏油。定期對(duì)左右齒輪箱換油，必須保證合適的油位高度及油質(zhì)合格。電器部分保養(yǎng)： 電器部分主要安裝在電箱內(nèi)，平時(shí)應(yīng)將電箱門關(guān)閉， 以防進(jìn)水。

31、織機(jī)完軸清洗時(shí)嚴(yán)防進(jìn)水，較長時(shí)間的停機(jī)時(shí)勿將主電源開關(guān)切斷， 以免電氣元件受潮損壞。 電箱內(nèi)因較長時(shí)間的使用后會(huì)積聚灰塵， 必須由電工或 專業(yè)人員處理。減少不必要的電氣故障發(fā)生。整機(jī)基礎(chǔ)部分穩(wěn)定性檢查： 織機(jī)在安裝調(diào)試前都進(jìn)行水平調(diào)整， 但在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 或是經(jīng)過半年以上的運(yùn)轉(zhuǎn)后， 其原來的狀態(tài)多少會(huì)出現(xiàn)一些變 化，這些客觀上存在的變化如平整機(jī)器所墊的鐵片腐蝕， 水泥地面的磨損， 地腳 螺栓的松動(dòng)等， 會(huì)使織機(jī)的平穩(wěn)性惡化。 定期檢查織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性可使織機(jī)各 另部件避免因織機(jī)震動(dòng)， 織機(jī)變形所引起的磨損， 斷裂等故障發(fā)生。 定期將織機(jī) 的地腳螺栓放松， 在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查其平穩(wěn)性。 采取適當(dāng)措

32、施重新調(diào)整織機(jī)與地 面的各接觸面，使其在無螺栓緊固的狀態(tài)下能平穩(wěn)運(yùn)行， 而后再緊固各地腳螺栓。 這是一種對(duì)織機(jī)整體的， 帶有根本性的保養(yǎng)措施， 對(duì)織機(jī)使用壽命的延長起至關(guān) 重要的作用，務(wù)必引起足夠的重視三）定期保養(yǎng)的周期：定期保養(yǎng)顧名思義是對(duì)保養(yǎng)工作的周期作一確定的 并相對(duì)固定的期限。 定期保養(yǎng)的周期確定由各方面主客觀條件決定。 定期保養(yǎng)的 周期必須科學(xué)合理。 周期太長織機(jī)的保養(yǎng)達(dá)不到理想效果， 周期太短會(huì)浪費(fèi)人力 物力，并且織機(jī)各部分的保養(yǎng)周期也不盡相同， 因此在確定保養(yǎng)周期時(shí)必須先作一些前期準(zhǔn)備工作1）織機(jī)的原始記錄準(zhǔn)備，織機(jī)平時(shí)的一些維修及保養(yǎng)工作，另部件的損壞 種類及數(shù)量， 各另部件的

33、潤滑狀況必須盡量完整記錄， 使之做到心中有數(shù)， 必要 時(shí)有據(jù)可查。2）將需要定期保養(yǎng)的各部件完整有序地列表，以便逐步確定其保養(yǎng)周期。 對(duì)各部件的保養(yǎng)必須有明確的技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)，以便組織實(shí)施。3）對(duì)織機(jī)可先有計(jì)劃的抽查其各部件的使用狀況，以此為今后各部件的保 養(yǎng)周期確定提供依據(jù)。綜上所述：織機(jī)的保養(yǎng)涉及面廣，工作量大，技術(shù)要求高。在處理生產(chǎn)與織 機(jī)保養(yǎng)兩者之二間的關(guān)系時(shí)， 必須明確織機(jī)保養(yǎng)是為了生產(chǎn)， 而生產(chǎn)不能忽視保 養(yǎng)，兩者之間的關(guān)系處理好了， 生產(chǎn)才會(huì)轉(zhuǎn)入良性循環(huán)， 職工的技術(shù)素質(zhì)也會(huì)隨 之有大的提高。 因此可以說織機(jī)保養(yǎng)工作的好壞， 決定生產(chǎn)是否正常及職工技術(shù) 素質(zhì)的高低。引緯部分噴水織

34、機(jī)引緯工藝探討 概論：引緯工藝是噴水織機(jī)織造過程中的重要工藝， 引緯工藝設(shè)置的好壞直 接影響織物質(zhì)量及生產(chǎn)效率， 在制織各種不同的織物時(shí)， 引緯工藝宜作適當(dāng)調(diào)整， 以期達(dá)到良好的效果。引緯要點(diǎn)一）噴射水的集束性： 噴射水的集束性至關(guān)重要， 尤其是織造門幅寬或緯紗 加捻的品種。水的集束性差，往往使飛行中的緯紗在到達(dá)噴嘴相反側(cè)距布邊 1015 厘米處時(shí)先行水不足，甚至基本無先行水，飛行中的緯紗頭部抖動(dòng)嚴(yán)重， 極容易被上下經(jīng)紗掛住或不能穩(wěn)定進(jìn)行探緯。 影響噴射水的集束性因素較多， 除 了噴嘴本身的因素以外，主要有水質(zhì)的好壞，水泵柱塞質(zhì)量，水泵彈簧質(zhì)量，上 下單向閥質(zhì)量等。噴射水在距離上按比例飛散，

35、在整幅長度上由于水的速度， 水的質(zhì)量不勻等 原因，噴射中的水流會(huì)分為二至三段。 當(dāng)緯紗隨著水流飛行時(shí)， 一開始由于先行 水的拉動(dòng)， 并且水流的速度較快， 緯紗頭部能保持較穩(wěn)定的狀態(tài)， 隨著距離的增 大，將發(fā)生以下變化。噴射水頭部逐漸飛散，緯紗頭部的先行水隨之減少，水流 中的第二段， 第三段逐漸加速， 推動(dòng)中部緯紗也逐漸加速， 頭部緯紗缺乏張力夾 持，中部緯紗前呼后擁， 勢(shì)必影響緯紗飛行的穩(wěn)定性。 為此應(yīng)對(duì)先行角， 飛走角， 拘束飛行時(shí)間，水量，水壓等作一調(diào)整，使各個(gè)工藝參數(shù)互相配合，克服緯紗飛 行的不穩(wěn)定性。二）先行角的設(shè)定： 先行角的設(shè)定取決于緯紗種類， 織物幅寬， 織機(jī)轉(zhuǎn)速等。 在考慮上述

36、因素的前提下， 設(shè)定合理的先行角， 使飛行中的緯紗頭部飛行至離噴 嘴相反側(cè)布邊 1015厘米處時(shí)或拘束飛行剛開始時(shí)至少有 100150毫米左右長度 的先行水， 這一點(diǎn)至關(guān)重要， 將關(guān)系到緯紗能否順利通過整個(gè)織口， 捕緯廢邊絲 能否穩(wěn)定夾持緯紗。對(duì)于各種不同的緯紗（是否易吸水，纖度大?。?，根據(jù)其各自的性質(zhì)設(shè)定先 行角。問題是先行角大小的設(shè)定會(huì)受到客觀因素的制約， 如噴射水的初始時(shí)間因 受噴嘴位置的限制， 因而不可能設(shè)定的太早， 而飛走角的起始時(shí)間須考慮緯紗飛 行應(yīng)有足夠的時(shí)間而不能太晚， 因此先行角大小的設(shè)定須考慮諸多因素， 但最根 本的是緯紗飛行的整個(gè)過程中必須要有足夠的先行水，這是先行角的

37、設(shè)定宗旨。先行角大小的設(shè)定在考慮上述因素以外， 還有一個(gè)較為關(guān)鍵的因素， 即剩余 水量。剩余水量的多少對(duì)緯紗在進(jìn)入打緯及最后進(jìn)入探緯時(shí)的影響很大， 雖然剩 余水量的多少并不完全取決于先行角的大小， 但實(shí)踐中確也發(fā)現(xiàn)不少織機(jī)的剩余 水量的多少與先行角有關(guān)，并且只能以調(diào)整先行角才能解決剩余水量多少的文 題。三）飛走角的設(shè)定： 所謂飛走角就是緯紗飛行的起始至終止這段時(shí)間。 根據(jù) 緯紗品種的不同，布面幅寬的變化，飛走角也應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。飛走角大小的設(shè)定，一般以滿足緯紗在結(jié)束飛行后頭部有足夠的張力夾持， 且緯紗在與鋼筘接觸前能充分伸展這兩個(gè)條件的前提下，飛走角可適當(dāng)大一些。在保證有合適的先行水及緯紗能在較

38、大的空間中通過的前提下， 飛走角的起 始點(diǎn)可盡量提前一些。飛走角的增大， 使緯紗能有足夠時(shí)間飛行， 減少短緯等故障， 在引緯時(shí)實(shí)現(xiàn) 柔性引緯，這對(duì)于解舒速度在 1200 米/分以上時(shí)，緯紗弱時(shí)，扭矩強(qiáng)容易發(fā)生扭 結(jié)時(shí)，織物左右有起皺時(shí)，可起到明顯的改善作用。在制織同一品種時(shí)，飛走角 的增大則水量水壓可減少或降低， 這對(duì)于水泵的柱塞或水泵彈簧的使用壽命無疑 起到延長作用。除了上述因素之外，飛走角增大較為關(guān)鍵之處是： 1）當(dāng)使用品質(zhì)較差的緯 紗時(shí)，可減少緯紗在測(cè)長貯緯時(shí)的斷緯故障， 特別是使用低張力， 超細(xì)絲的原料 時(shí)。 2）飛走角增大后，在進(jìn)入拘束飛行時(shí)，因兩者的速度差也隨之有所減少， 可緩解加

39、在緯紗上的沖力， 有利于緯紗飛行后的伸展， 使探緯時(shí)保持穩(wěn)定接觸狀 態(tài)。四）拘束飛行時(shí)間：拘束飛行時(shí)間在引緯工藝設(shè)置中是一個(gè)較為重要的參數(shù)。 拘束飛行時(shí)間的過早或過遲， 都會(huì)引起緯紗飛行的不穩(wěn)定， 尤其對(duì)探緯的影響最 大。拘束飛行時(shí)間過早， 一是緯紗在飛行過程中頭部會(huì)出現(xiàn)脫水現(xiàn)象， 尤其是緯 紗飛行至將進(jìn)入拘束飛行時(shí)間時(shí)， 由于緯紗頭部脫水， 使飛行中的緯紗頭部跳動(dòng) 嚴(yán)重。其次拘束飛行時(shí)間過早，實(shí)質(zhì)上是水壓過高，大部分水流噴射過早過快， 導(dǎo)致頭部缺乏張力夾持，影響順利引緯及穩(wěn)定探緯。拘束飛行時(shí)間過遲， 則有一部分剩余水量跟不上緯紗飛行， 致使緯紗在結(jié)束 飛行后頭部缺乏張力夾持，影響緯紗充分伸展

40、，因而也不利于穩(wěn)定探緯。拘束飛行時(shí)間過遲還可能導(dǎo)致短緯故障的發(fā)生， 合適的拘束飛行時(shí)間應(yīng)是緯 紗結(jié)束飛行前 25 度左右。確定大致合適的拘束飛行時(shí)間應(yīng)從兩個(gè)方面考慮， 一是整幅緯紗有足夠的時(shí) 間飛行， 不致造成短緯故障。 二是緯紗由自由飛行進(jìn)入拘束飛行， 直至飛行結(jié)束 后進(jìn)入探緯階段始終保持緯紗頭部的順直穩(wěn)當(dāng)。緯紗進(jìn)入拘束飛行后應(yīng)充分注意以下三點(diǎn)： 一是緯紗在自由飛行即將結(jié)束， 拘束飛行即將開始之時(shí)， 緯紗頭部是否有足夠的先行水。 進(jìn)入拘束飛行后至飛行 結(jié)束是否始終保持從氣圈消除器至紗導(dǎo)這一段緯紗為一直線， 而不是左右晃動(dòng)頻 繁。二是緯紗頭部出織口后至充分伸展，是否成一直線，而不是彎曲抖動(dòng)。三

41、是充分伸展后至與鋼筘接觸時(shí)進(jìn)而進(jìn)入探緯時(shí)的剩余水量是否過多。 這一階段的剩余水量過多會(huì)導(dǎo)致探緯穩(wěn)定性下降及織機(jī)難以分辨或接收緯紗信號(hào)。事實(shí)上用同步儀對(duì)織機(jī)的工藝調(diào)整主要就是以這三點(diǎn)為主， 而不是像一般人 所注意的僅僅只是將拘束飛行時(shí)間調(diào)整在某一時(shí)間內(nèi)。 確定在什么時(shí)間開始拘束 飛行容易， 但如若要在符合以上三點(diǎn)的情況下確定拘束飛行時(shí)間， 則必須對(duì)先行 角，飛走角，水量，水壓的設(shè)定進(jìn)行綜合考慮。同樣的拘束飛行時(shí)間，可以用不 同的先行角，飛走角，水量，水壓作出調(diào)整，因此同樣的拘束飛行時(shí)間會(huì)有不同 的效果。設(shè)置拘束飛行對(duì)緯紗飛行速度的控制， 對(duì)緯紗飛行的前后速度作一調(diào)整具有 使緯紗飛行穩(wěn)定的保障作用

42、。設(shè)置合適的， 符合各方面條件的拘束飛行時(shí)間的目的， 則是為保證緯紗的飛 行，探緯，打緯這一過程的穩(wěn)定可靠。五）水量水壓： 水量與水壓的增大或減小都會(huì)使引緯能力的增大或減小， 但 兩者又各有不同之處，不能相互取代。水量多少的設(shè)定主要從以下幾方面考慮： 1）保證有足夠的先行水。 2）在順 利引緯的整個(gè)過程中有足夠的引緯能力。 3）有合適的剩余水量。當(dāng)使用不同的緯紗或制織不同幅寬的織物時(shí)， 水的總量會(huì)有不同， 各部分水 的分配也會(huì)有不同， 在設(shè)定合適的水量及各部分水的分配時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行多次反復(fù)調(diào) 整。水壓的大小決定水流速度的快慢， 確定水壓大小時(shí)須考慮織機(jī)的速度， 織物 幅寬及緯紗性質(zhì)等因素，同時(shí)水壓的調(diào)整還必須考慮水量各部分分配的合適。水壓大小確定一般以拘束飛行時(shí)間作為依據(jù)， 但拘束飛行時(shí)間允許有一個(gè)調(diào) 節(jié)范圍，因而水壓大小確定較為關(guān)鍵之處是觀察緯紗進(jìn)入拘束飛行后至飛行結(jié)束 這一段時(shí)間