墻體施工操作工藝

1、1 施工操作工藝1.1、小砌塊施工1.1.1、工藝流程驗線砂漿攪拌放線立皮數桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預留洞質量驗收1.1.2、施工要點1、定位放線：砌筑前應在基礎面上定出各層的軸線位置和標高，并用 1： 2 水泥沙將或 C15 細石混凝土找平。2、立皮數桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿， 皮數桿間距不得超過 15m。根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數桿和排數，皮數桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿上相對應小砌塊上邊線之間拉準線，小砌塊依準線砌筑。3、拌制砂漿：砂漿拌制宜采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌 1min ，再加水濕拌，總的攪拌時

2、間不得少于 4min 。若加外加劑，則在濕拌 1min 后加入。4、砌筑：（）砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊， 進行擠漿砌筑。（ 2）上下皮砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm，不能滿足時，灰縫中設置 2 根直徑 6mm的 HPB235級鋼筋；采用鋼筋網片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm（ 3）砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊（T 字交接處和十字交接處等部位除外），用反砌法砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交

3、錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面。（ 4）空心砌塊墻的 T 字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間。 當該處有芯柱時， 應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。（ 5）所有露端面用水泥砂漿抹平。（ 6）空心砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。（ 7）空心砌塊墻臨時間斷處的處理應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3 。如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應留直槎，

4、臨時間斷可從墻面伸出 200mm砌成直槎，并沿墻每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設2 根直徑6mm的拉結筋或鋼筋網片；拉結筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折。（ 8） 空心砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于 600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。（ 9）腳手眼設置及處理：砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時， 可用 190mm× 190mm×190mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15 混凝土填實。（ 10） 在墻體的下列部位，應先用C20 混凝土

5、灌實砌塊的孔洞，再行砌筑：1）、無圈梁的樓板支撐面下的一皮砌塊；2）、沒有設置混凝土墊塊的屋架、梁等構件支撐面下，灌實高度不應小于度不應小于600mm的砌體；3）挑梁支撐面下，距墻中心線每邊不應小于300mm，高度不應小于600mm，長600mm的砌體。1.2 、芯柱施工1、工藝流程驗線砂漿攪拌放線立皮數桿基層表面清理、 濕潤綁扎構造鋼筋澆灌芯柱混凝土質量驗收2、施工要點（1） 芯柱設計要點：排列砌塊拉線砌筑小砌塊， 同時1 ）在外墻轉角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個孔洞，宜設置素混凝土芯柱；2 ）五層及五層以上的房屋，應在上述部位設置鋼筋混凝土芯柱。（2）芯柱構造要求：1）芯柱截面不宜小于

6、120mm× 120mm，宜用不低于 C20 的細石混凝土澆灌；2）鋼筋混凝土芯柱每孔內插豎筋不應小于1 10，底部應伸入室內地面 500mm或與基礎錨固，頂部與屋蓋圈梁錨固；3 ）在鋼筋混凝土芯柱處，沿墻高每隔600mm應設 4 鋼筋網片拉結，每邊伸入墻體不小于600mm。4 ）芯柱應沿房屋的全高貫通，并與各層圈梁整體現澆，芯柱豎向插筋應貫通墻深且與圈梁連接，插筋不應小于1 12。芯柱應伸入室外地下500mm或錨入淺于500mm基礎圈梁內。芯柱混凝土應貫通樓板。5 ）芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當采用半封底小砌塊時，砌筑前必須打掉孔洞毛邊。6 ）在樓地面砌筑第一皮小砌塊時，在

7、芯柱部位， 應用開口砌塊砌出操作孔，在操作孔側面宜用預留連通孔，必須清除芯柱孔洞內的雜物及削掉孔內凸出的砂漿，用水沖洗干凈， 校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆灌混凝土。7 ）芯柱鋼筋應于基礎或基礎梁中的預埋鋼筋連接，上下樓層的鋼筋可在樓板面上搭接，搭接長度不應小于40d。8 ）砌完一個樓層高度后，應連續(xù)澆灌芯柱混凝土。每澆灌400-500mm高度搗實一次， 或邊澆灌邊搗實。澆灌混凝土前，先注入適量水泥漿；嚴禁灌一個樓層后再搗實，宜采用機械搗實；混凝土塌落度不應小于50mm。9 ）芯柱與圈梁應整體現澆。10 ）樓板在芯柱部位應留缺口，保證芯柱貫通。1 施工操作工藝1.1、工藝流程放線立皮數

8、桿排列空心磚和砌塊拉線砌筑勾縫質量驗收砂漿拌制1.2 、施工要點1.2.1 、空心磚墻施工要點1、放線：空心磚墻砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱上標出標高線。2、立皮數桿：在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一直。3、排列空心磚：第一皮砌筑時應試擺，應盡量采用主規(guī)格空心磚。按墻段實量尺寸和空心磚規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于空心磚長度的1/3。4、拉線：在皮數桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，空心磚以準線砌筑。干拌5、砂漿拌制：砂漿拌制宜采用機械攪拌，攪拌加料順序時間

9、：先加砂、摻合料和水泥1min，再加水濕拌，總的攪拌時間不得少于4min 。若加外加劑，則在濕拌1min后加入。6、砌筑：（ 1）、砌空心磚以采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住空洞，以免砂漿掉入孔洞內。（ 2）、空心磚墻應采用全順側砌，上下皮豎縫相互錯開1/2 磚長。（ 3）、空心磚墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷，補砌時應使灰縫砂漿飽滿。（ 4）、空心磚與普通磚墻交接處，應以普通磚墻引出不小于240mm 長與空心磚墻相接，并與隔 2 皮空心磚高在交接處的水平灰縫中設置2 6 鋼筋作為拉結筋，拉結鋼筋在空心磚墻中

10、的長度不小于空心磚長240mm。（）、空心磚墻的轉角處，應用燒結普通磚砌筑，砌筑長度角邊不小于。（）、空心磚墻砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇時，應將墻頂砌平。在轉角處、交接處，空心磚與普通磚應同時砌筑。（）、管線槽留置時， 可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。、勾縫：在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與空心磚面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、 開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷與裝飾。1.2. 、蒸壓加氣混凝土砌塊墻施工要點、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體施工放線、立皮數桿、排列砌塊、拉線、砂漿拌制及勾縫同前。、砌筑：（）

11、、蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水。（）、蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為，并不小于。如不能滿足要求，應在水平灰縫設置 2 6 的拉結鋼筋或鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度應不小于。（）、蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。（）、每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎時，應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。（）、蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處，均應沿墻高或柱高左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋 2 6，鋼筋應預先埋置在結構柱內，伸入墻內時不

12、少于。（）、蒸壓加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為 6，鋼筋伸過窗口側邊應不小于。（）、蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼。（ 8）、蒸壓加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得用于下列部位：1 ）、建筑物室內標高以下部位；2 ）、長期浸水或經常受干濕交替部位；3 ）、受化學環(huán)境侵蝕（如強酸、強堿）或高濃度二氧化碳等環(huán)境；4 ）、砌塊表面經常處于 80· C 以上的高溫環(huán)境。1.2.3 、粉煤灰小型空心砌塊墻施工要點1、粉煤灰小型空心砌塊墻砌體施工放線、立皮數桿、排列砌塊、拉線、砂漿拌制及勾縫同前。2、砌筑：（ 1）、粉煤灰砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板或塞上泡沫塑料條，在砌塊的灌漿槽內灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板或泡沫塑料條。（ 2）、粉