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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù) 1、現(xiàn)行城市、公路相關(guān)的道路、橋梁等施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 034-2000) 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50092-96) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ1-2008) 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ2-2008) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004) 2、業(yè)主的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)方有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、交底報(bào)告、勘察資料等。
2、 3、國(guó)家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 4、依據(jù)GB/T19001-2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及公司多年城市道路橋梁施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則 1、在編制施工組織設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)規(guī)定,做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。 2、施工組織設(shè)計(jì)編制做到總體部署和分項(xiàng)工程相結(jié)合、重點(diǎn)工程和一般工程相結(jié)合、高新技術(shù)與既有技術(shù)相結(jié)合,使施組具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點(diǎn)。 3、堅(jiān)持按項(xiàng)目法管理的原則。通過與監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)作,綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金和信息,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)在保證安全和工期前提下的最佳組合。在每道工序施工中,加大自檢自查力度,
3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,尊重并服從監(jiān)理的意見,嚴(yán)格管理。 4、遵循“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”的原則,做到不擾民,重視生態(tài)環(huán)境,不污染環(huán)境。在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失,保證不破壞環(huán)境。貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?,遵守法律法?guī),尊重和保護(hù)工程施工所在地的民俗風(fēng)情。 5、堅(jiān)持用工制度的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工作的需要,合理配置勞動(dòng)力資源。安全第一、質(zhì)量至上原則。精心組織施工,合理安排工期。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、方案優(yōu)化、重合同守信譽(yù)、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。 6、遵循與設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)保持一致的原則。我方在編寫施工工藝時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行本工程專用條款及施工技術(shù)規(guī)
4、范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 7、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定本施工組織設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)我方施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平,堅(jiān)持科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程工程建設(shè)。 8、本著先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則,采用成熟可靠的技術(shù),加強(qiáng)工序控制,確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效建成該工程;并以先進(jìn)可靠的施工方法和工藝控制投資,降低成本。 9、堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”的原則,以“高、精、尖”為要求,施工單位選擇配置施工設(shè)備、施工技術(shù)、施工工藝,關(guān)鍵特殊工序遵循先試驗(yàn)、后實(shí)施,做到安全可靠。第二章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介 1、新鄉(xiāng)高新區(qū)海河路(107國(guó)道-新中大道)道路橋梁工程位于
5、新鄉(xiāng)市東南部,道路起點(diǎn)樁號(hào)為107國(guó)道與海河路平交中心點(diǎn)K0+000,道路終點(diǎn)為新中大道與海河路平交路口東側(cè)K0+252.96,因107國(guó)道現(xiàn)有路面寬度為13.6米,所以本項(xiàng)目實(shí)際計(jì)量長(zhǎng)度為239.36米。本項(xiàng)目主要工程項(xiàng)目為海河路東孟姜女河橋,橋梁中心樁號(hào)為K0+113.98,橋梁為3跨20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋,下部采用樁柱式結(jié)構(gòu),橋梁全長(zhǎng)65.04米,橋面總寬48.50米。道路工程主要包含路面結(jié)構(gòu)、人行道、照明工程等。 2、道路等級(jí):城市主干道。 3、設(shè)計(jì)時(shí)速:50公里/小時(shí)。 4、路面等級(jí)及設(shè)計(jì)年限:瀝青砼路面15年。 5、標(biāo)準(zhǔn)軸載:BZZ-100 6、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)道路紅線寬度為60米,
6、道路寬度為42米。具體布置為:42米=5.0米非機(jī)動(dòng)車道+5.0米機(jī)非隔離帶+22.0米機(jī)動(dòng)車道+5.0米機(jī)非隔離帶+5.0米非機(jī)動(dòng)車道。二、地質(zhì)概述 項(xiàng)目地貌為黃河沖積平原地帶,地形相對(duì)平坦。地層為第四系沖洪積物,場(chǎng)地土類屬中軟土,建筑場(chǎng)地為類,地層主要為粉質(zhì)粘土、粉土及細(xì)砂等。第三章 總體施工組織安排一、建設(shè)管理目標(biāo) 1、工期目標(biāo):總工期:214天。計(jì)劃開工時(shí)間:2015年5月1日。計(jì)劃竣工時(shí)間:2015年11月30日。2015年5月1日-2015年5月31日40根樁基,2015年5月21日-2015年6月20日4組系梁及40根樁頭處理,2015年6月11日-2015年7月31日40根立柱
7、,2015年6月26日-2015年8月15日8個(gè)蓋梁,2015年6月1日-2015年8月31日144片空心板預(yù)制,2015年8月1日-2015年9月20日144片空心板吊裝,2015年9月1日-2015年9月30日橋面鋪裝、人行道施工,2015年10月1日-2015年10月31日臺(tái)背回填、橋梁附屬工程施工、路基路面施工,2015年11月1日-2015年11月20日伸縮縫、路緣石、人行道磚、照明工程等施工,2015年11月21日-2015年11月30日交工驗(yàn)收。 2、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件、國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%,分部
8、工程合格率100%??⒐の募龅秸鎸?shí)可靠,規(guī)范整齊,實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格。 3、安全目標(biāo) 無工傷死亡事故,無重大交通事故,無重大機(jī)械事故。杜絕重傷事故,減少輕傷事故,年負(fù)傷率小于5。 4、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 總體要求:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)部、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先,開發(fā)與保護(hù)并重”的原則,“三廢”按規(guī)定排放,確保工程所處環(huán)境不受污染,并確保施工中的環(huán)境保護(hù)監(jiān)控與監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)文件要求及有關(guān)規(guī)定。 環(huán)保目標(biāo):重大環(huán)境污染無投訴;降低能源資源消耗,體現(xiàn)低碳環(huán)保理念;固體廢棄物綜合治理率達(dá)90%;廢水污染排放無投訴。 5、成本目標(biāo) 根據(jù)設(shè)計(jì)和施工環(huán)境
9、,選用最佳施工方案;按照項(xiàng)目法施工,實(shí)行責(zé)任成本管理,降低工費(fèi)、料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、管理費(fèi),把成本控制在合同約定的范圍內(nèi)。 6、節(jié)能減排目標(biāo) 根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn),合理安排機(jī)械、人員施工,減少施工機(jī)械廢氣排放和人員生活用水污染等,嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能環(huán)保方面的法律、法規(guī)的要求。二、施工場(chǎng)地布置 1、施工場(chǎng)地布置包括項(xiàng)目部駐地、空心板預(yù)制場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備材料存放、鋼筋加工車間等。 2、施工場(chǎng)地布置 本標(biāo)段主要包含東孟姜女河橋及其引道工程,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和征地拆遷范圍,項(xiàng)目部駐地設(shè)置在海河路與新中大道平交處,項(xiàng)目占地面積約2400平方,四周設(shè)置臨時(shí)圍擋,駐地設(shè)置辦公生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、機(jī)械停放區(qū),辦公生活區(qū)及鋼筋加工
10、區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化處理。 空心板預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在小店工業(yè)園區(qū)內(nèi),交通方便,預(yù)制場(chǎng)占地面積約4800平方,集辦公生活區(qū)、工地試驗(yàn)室、攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)、梁槽等。 臨時(shí)用電 項(xiàng)目部駐地臨時(shí)用電用地方廠區(qū)工業(yè)用電。從塔小莊村西北部一處變電站架線到項(xiàng)目駐地,上下游設(shè)置用電安全保護(hù)裝置,保證項(xiàng)目用電安全??招陌孱A(yù)制場(chǎng)為規(guī)劃園區(qū),場(chǎng)內(nèi)配備變壓器,用電方便。應(yīng)急電源:配備2臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)組,以保證電網(wǎng)停電時(shí)能繼續(xù)施工。 臨時(shí)供水 因本區(qū)域地下水豐富,生產(chǎn)用水在項(xiàng)目駐地打井利用地表水,生活用水利用當(dāng)?shù)刈詠硭到y(tǒng)供水。做好飲水安全保障工作。三、項(xiàng)目管理原則 1、將該工程為本公司重點(diǎn)工程,在組織、技術(shù)、資源等方面
11、舉全公司之力予以重點(diǎn)保證的原則; 2、按照精簡(jiǎn)高效和扁平化管理的原則; 3、突出兩層分開和成本兩層控制,獨(dú)立核算的原則; 4、按照“干好工程、培養(yǎng)人才”的原則; 5、集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、協(xié)調(diào)有力的原則; 6、高效節(jié)能,節(jié)能減排的原則。四、項(xiàng)目管理方法 1、實(shí)行架子隊(duì)管理模式 實(shí)行架子隊(duì)管理模式,管理層與作業(yè)層嚴(yán)格分開,現(xiàn)場(chǎng)劃分二個(gè)相對(duì)獨(dú)立的架子隊(duì),分別施工道路工程和橋梁結(jié)構(gòu),各架子隊(duì)對(duì)各自的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本和文明施工等負(fù)責(zé)。 施工作業(yè)按施工流水作業(yè)法組織為主,輔以施工平行作業(yè)法,結(jié)合各項(xiàng)工程的特點(diǎn)組織專業(yè)架子隊(duì); 成立由本項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和理論水平的人員組成
12、的技術(shù)團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目施工中將要采用的標(biāo)準(zhǔn)、方案進(jìn)行審定和優(yōu)化,對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)以及施工過程中遇到的重大技術(shù)問題組織技術(shù)攻關(guān)。 2、節(jié)能減排管理制度 成立節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組,制定明確的節(jié)能減排管理制度。 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。開工前,對(duì)節(jié)約措施進(jìn)行預(yù)評(píng)估,施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施,建立上報(bào)、審批、監(jiān)督、優(yōu)化并定時(shí)考核的長(zhǎng)效機(jī)制。 制定節(jié)能減排計(jì)劃。分解節(jié)能減排指標(biāo),結(jié)合本項(xiàng)目的能源利用狀況,制定具體措施。在節(jié)材上,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)材料管理,優(yōu)化材料采購(gòu)計(jì)劃。在節(jié)能上,把機(jī)械設(shè)備節(jié)能放在首要位置,同時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理。在節(jié)地上,優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。在
13、節(jié)水上,嚴(yán)格控制生產(chǎn)和生活用水,實(shí)行水資源循環(huán)利用。在環(huán)保上,制定有效措施,減少施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水、廢氣、廢渣等三廢排放。積極開發(fā)、推廣、應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 加強(qiáng)能源計(jì)量管理。按照中華人民共和國(guó)計(jì)量法、企業(yè)能源計(jì)量器具設(shè)備和管理通則等有關(guān)法律、法規(guī),合理配備能源計(jì)量器具和儀表,建立健全節(jié)能減排計(jì)量管理體系,完善節(jié)能減排計(jì)量臺(tái)賬和節(jié)能減排關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備運(yùn)行狀況檔案,努力提高能源計(jì)量管理工作水平。 各部門分工協(xié)作。按照合理利用的原則,加強(qiáng)節(jié)能減排管理,制定并組織實(shí)施工作計(jì)劃。 加強(qiáng)能源消耗成本管理。制定主要設(shè)備能耗指標(biāo),實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程能耗成本管理。 加強(qiáng)培訓(xùn)與宣傳。積極宣傳
14、節(jié)能減排方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能減排科學(xué)知識(shí),弘揚(yáng)節(jié)能減排先進(jìn)典型,曝光浪費(fèi)行為,教育廣大職工轉(zhuǎn)變觀念,提高節(jié)能減排意識(shí)。 全員參與。積極開展節(jié)能減排和合理化建議活動(dòng),對(duì)現(xiàn)有工藝和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),優(yōu)化操作,提高用能效率。五、施工組織機(jī)構(gòu)及框圖 我公司按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則,組成“新鄉(xiāng)高新區(qū)海河路(107國(guó)道-新中大道)道路橋梁工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,組織調(diào)集全公司的精干力量,同時(shí),本著優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的原則,全面負(fù)責(zé)完成建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程項(xiàng)目法施工管理規(guī)范(GB/T50326-2001),組織本工程的實(shí)施管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成工程范圍內(nèi)各項(xiàng)任務(wù)。
15、經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1 人、項(xiàng)目總工程師1人、項(xiàng)目副經(jīng)理2人、經(jīng)理部下設(shè)工程部、試驗(yàn)室、物質(zhì)機(jī)械部、安全部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室四部二室,全面保證工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)高效建成。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理:邵菲菲 總工程師:郭晨卯 項(xiàng)目副經(jīng)理:閆紹明 工 試 物 安 財(cái) 綜 質(zhì) 程 驗(yàn) 機(jī) 全 務(wù) 合 械 部 室 部 部 部 辦 作業(yè)一隊(duì) 作業(yè)二隊(duì)六、項(xiàng)目經(jīng)理部及各部門職責(zé)、權(quán)限 1、項(xiàng)目部職責(zé)范圍 (1)項(xiàng)目部代表河南宏盛建筑有限公司對(duì)新鄉(xiāng)高新區(qū)海河路(107國(guó)道-新中大道)道路橋梁工程項(xiàng)目全面行使管理職責(zé)。 (2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的責(zé)任成本控制、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全管理以及竣工驗(yàn)交。 (3)服從新鄉(xiāng)高新技
16、術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)交通城建局、駐地監(jiān)理單位和地方 政府部門的管理。 (4)解決項(xiàng)目的工程技術(shù)問題,搞好人、財(cái)、物的組織、供應(yīng)。 (5)確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量體系要求。 2、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) (1)對(duì)所承擔(dān)項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和成本管理負(fù)總責(zé),并對(duì)公司負(fù)責(zé)。 (2)負(fù)責(zé)主持制定工程施工總目標(biāo)和建設(shè)總方針。主持編制項(xiàng)目計(jì)劃書,制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)。 (3)批準(zhǔn)項(xiàng)目部質(zhì)量管理計(jì)劃并監(jiān)督貫徹實(shí)施。 (4)向員工傳達(dá)滿足業(yè)主和法律法規(guī)要求的重要性,并確保業(yè)主要求得到確定 并予以滿足。 (5)負(fù)責(zé)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和質(zhì)量職能分配,保證提供體系運(yùn)行的資源。 (6)主持質(zhì)量體系管理評(píng)審,并審批管理評(píng)審報(bào)告。 (7)建
17、立內(nèi)部溝通渠道,確保質(zhì)量管理體系的信息交流。 (8)負(fù)責(zé)決策工程施工中的重大事項(xiàng),負(fù)責(zé)主持和處理工程項(xiàng)目施工中的重大協(xié)調(diào)事項(xiàng)。 3、項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé) (1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作。 (2)組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國(guó)家、部委及集團(tuán)公司的技術(shù)政策和各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 (3)負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,并督促執(zhí)行。 (4)編制技術(shù)革新計(jì)劃,推薦、推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在項(xiàng)目中的應(yīng)用。 (5)參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析,審定一般質(zhì)量問題的技術(shù)處理方案。 (6)組織編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃,掌握項(xiàng)目設(shè)備能力的平衡,審定項(xiàng)目主要材料設(shè)備的申請(qǐng)計(jì)劃。
18、(7)組織研究解決施工中的重大技術(shù)問題。 (8)督促檢查環(huán)境保護(hù)、施工安全、工程質(zhì)量等工作。 (9)參與審查技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃。 (10)負(fù)責(zé)組織技術(shù)檔案和竣工資料的編制工作。 4、項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé) (1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)計(jì)劃管理。 (2)貫徹企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針目標(biāo)和標(biāo)段關(guān)鍵工序的目標(biāo)。 (3)負(fù)責(zé)編制工程施工總計(jì)劃、年度計(jì)劃、月度計(jì)劃,報(bào)業(yè)主、公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、工程監(jiān)理審批。 (4)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)招、投標(biāo)文件,掌握工程監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定和工作程序及標(biāo)準(zhǔn)。 (5)負(fù)責(zé)擬定工程施工進(jìn)度計(jì)劃以及重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工程的施工計(jì)劃,并制定相應(yīng)的激勵(lì)措施,確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 (6)
19、推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,負(fù)責(zé)責(zé)任制方案的擬定。 (7)負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)進(jìn)度,分析生產(chǎn)形勢(shì),確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 (8)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作的管理,做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)。 (9)組織進(jìn)行安全生產(chǎn)事故調(diào)查,上報(bào)事故報(bào)告,提出處理意見。 (10)協(xié)助黨支部抓好精神文明建設(shè)和文明工地的創(chuàng)建活動(dòng),帶頭做好職工的思想政治工作。 (11)根據(jù)工程的施工特點(diǎn),合理調(diào)配人員、機(jī)械設(shè)備組織施工生產(chǎn)。 (12)抓好協(xié)力隊(duì)伍的相關(guān)管理工作。 (13)完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的其它工作。 5、工程部職責(zé)范圍 (1)貫徹執(zhí)行國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主制定的技術(shù)規(guī)范,在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程技術(shù)部各項(xiàng)管理工
20、作。 (2)負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃。 (3)負(fù)責(zé)工程技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)管理工作,負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位相關(guān)部門的日常聯(lián)系。 (4)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的控制和管理,負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量管理體系的建立及運(yùn)行。 (5)負(fù)責(zé)收集氣象、水文預(yù)報(bào)信息,及時(shí)通知有關(guān)單位采取預(yù)防措施。 (6)制定重大施工方案變更和工程變更。 (7)負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。 (8)負(fù)責(zé)職工、協(xié)力隊(duì)上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。 (9)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程量的計(jì)量工作。 (10)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件等技術(shù)資料和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的收集管理。 (11)負(fù)責(zé)收集、申報(bào)工程設(shè)計(jì)變更有關(guān)資料并歸檔。 (12)負(fù)責(zé)竣工資料的整理、歸檔、交接工作。 6、試驗(yàn)室職
21、責(zé)范圍 (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行招標(biāo)執(zhí)行招標(biāo)文件,貫徹執(zhí)行國(guó)家和業(yè)主、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范,全面負(fù)責(zé)工程部的工作,并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé),保證其準(zhǔn)確率。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)并制定試驗(yàn)方案,組織實(shí)施。 (3)充分發(fā)揮試驗(yàn)室對(duì)工程質(zhì)量的控制和指導(dǎo)作用,保證完成各項(xiàng)試驗(yàn)任務(wù),及時(shí)為施工生產(chǎn)提供準(zhǔn)確科學(xué)的數(shù)據(jù)。 (4)定期對(duì)各種儀器、設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),建立設(shè)備管理臺(tái)賬,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,確保儀器設(shè)備完好率。 (5)應(yīng)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)取樣的檢驗(yàn)內(nèi)容、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行掌握,建立試驗(yàn)任務(wù)臺(tái)賬,認(rèn)真做好原始記錄,做到臺(tái)賬、原始記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)項(xiàng)目單四對(duì)口。
22、 7、物質(zhì)機(jī)械部職責(zé)范圍 (1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有物資的組織供應(yīng),保障項(xiàng)目施工生產(chǎn)持續(xù)需求。 (2)持續(xù)改進(jìn),實(shí)施先進(jìn)管理手段,推動(dòng)公司物資管理程序及物資管理信息系統(tǒng)在本項(xiàng)目部的運(yùn)用,嚴(yán)格控制本項(xiàng)目物資成本。 (3)負(fù)責(zé)設(shè)備的訂貨采購(gòu)和租賃、進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收、取證、拆卸、退場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)和管理工作。 (4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和電力的管理,制定設(shè)備和電力的消耗定額,并監(jiān)督實(shí)施,做好承包單位的核算工作。 8、安全部職責(zé)范圍 (1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全監(jiān)察工作,貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的安全方針、政策、法令、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)范條列和制度。 (2)嚴(yán)格按照程序文件的要求,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的安全檢查和安全驗(yàn)評(píng)工作。監(jiān)督
23、執(zhí)行三級(jí)安全管理制度,并做好有關(guān)安全記錄的編目、標(biāo)識(shí)、收集、整理和歸檔工作。 (3)針對(duì)施工生產(chǎn)的安全提出注意事項(xiàng)和整改意見,負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目實(shí)施階段的安全工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和考評(píng),提交檢查通報(bào)、提出獎(jiǎng)罰建議,對(duì)存在問題進(jìn)行跟蹤、檢查、落實(shí)。 (4)對(duì)項(xiàng)目部安全工作實(shí)施全面管理。 (5)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 9、財(cái)務(wù)部職責(zé)范圍 (1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部財(cái)務(wù)相關(guān)的管理工作。 (2)負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付,日常財(cái)務(wù)報(bào)銷,季度、年度財(cái)務(wù)結(jié)算和工程竣工結(jié)算,各種資金回收及債權(quán)的清算。 (3)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措,保證施工生產(chǎn)資金落實(shí)。 10、綜合辦公室職責(zé)范圍 (1)做好項(xiàng)目部、項(xiàng)目部黨工委、
24、紀(jì)工委、工會(huì)交辦的工作。掌握上級(jí)組織對(duì)項(xiàng)目部工作的要求,及時(shí)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供信息。 (2)參與項(xiàng)目部工作籌劃,撰寫工作計(jì)劃、總結(jié)、領(lǐng)導(dǎo)講話、工作報(bào)告等文稿。 (3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部黨政領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議、辦公會(huì)議和重大活動(dòng)的籌劃、組織工作。 (4)負(fù)責(zé)文件收發(fā)、呈批、傳閱、督辦、歸檔、保密和文件編發(fā)、印制工作。 (5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)關(guān)人事管理、勞動(dòng)工資工作。 (6)負(fù)責(zé)公務(wù)接待,對(duì)外聯(lián)絡(luò)、部門間綜合協(xié)調(diào)。 (7)編發(fā)工作簡(jiǎn)報(bào),負(fù)責(zé)有關(guān)會(huì)議和重要活動(dòng)記錄、記載、編寫工程大事記。 (8)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有關(guān)黨建和思想政治工作,落實(shí)黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制,負(fù)責(zé)企業(yè)文化建設(shè)、對(duì)外宣傳、企業(yè)塑形、組織勞動(dòng)競(jìng)賽、推行廠務(wù)公開制度等有關(guān)
25、事務(wù)工作。 (9)做好后勤服務(wù)工作,負(fù)責(zé)電話、車輛、水、電管理,辦好集體食堂,管好集體宿舍,抓好項(xiàng)目部環(huán)境美化工作。 (10)負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)和低值易耗品的購(gòu)置、管理及報(bào)刊征訂、分發(fā)工作。 (11)協(xié)助項(xiàng)目部黨工委、工會(huì)組織開展工作,掌握職工思想動(dòng)態(tài),組織職工文化體育活動(dòng),關(guān)心職工生活。 (12)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。第四章 主要工程項(xiàng)目施工方案一、施工方案概述 根據(jù)本項(xiàng)目主要工程特點(diǎn),主要以海河路東孟姜女河橋施工為主,橋梁引道及附屬施工為輔的原則進(jìn)行編制施工方案。因本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目,地方干擾性較小。前期主要施工為橋梁施工,路基配合施工,在橋梁鋪裝完成后,完成路基施工。路面施工具備條件后,全線統(tǒng)
26、一施工。二、橋梁工程 1、施工準(zhǔn)備 (1)測(cè)量放樣 橋梁上部采用20米筋混凝土預(yù)制空心板,橋臺(tái)橋墩為柱式基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁;橋梁橫斷面布置為單幅橋?qū)?8.5米,橫斷面為0.25米欄桿+3米人行道+42米行車道+3米人行道+0.25米欄桿。 對(duì)新鄉(xiāng)市高發(fā)勘測(cè)規(guī)劃有限公司提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無誤后使用,布設(shè)橋中線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每橋各設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并定期校核復(fù)測(cè)。根據(jù)已知控制點(diǎn)資料計(jì)算出橋墩臺(tái)坐標(biāo),利用全站儀按坐標(biāo)放樣確定其中心位置,并進(jìn)行復(fù)核校正。對(duì)施工中所進(jìn)行的一切測(cè)量工作,認(rèn)真作好記錄工作,并嚴(yán)格執(zhí)行換手復(fù)核制度。(2)砼配合比及材料檢驗(yàn)本項(xiàng)目除C50砼由預(yù)制場(chǎng)攪拌外,
27、其余砼均有商砼站提供。商砼站由業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行考察,驗(yàn)證施工配合比及原材檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果供監(jiān)理審核,保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。(3)保證既有道路交通措施施工時(shí),采取在施工區(qū)域與既有道路相交地段設(shè)置醒目標(biāo)志牌(夜晚設(shè)指示燈),對(duì)施工區(qū)域占有的原有道路進(jìn)行改移,以減少施工干擾,同時(shí)確保交通暢通。 2、鋼筋工程鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點(diǎn),本工程鋼筋全部集中在加工廠加工成成品(體積小重量輕的鋼筋籠)或半成品,運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。施工工藝要求如下:(1)鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須檢查出廠質(zhì)量證明書,出廠證明書不全或沒有證明
28、書不予使用。試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查,試驗(yàn)內(nèi)容包括:拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn),并分批取樣,每批重不大于20噸。(2)鋼筋下料焊接鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型,施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度,項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確,下料前必須按施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋下料后應(yīng)對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋接頭焊接方法與要求如下:焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗,并在經(jīng)過考核和試焊,合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。熱軋鋼筋當(dāng)采用電弧焊時(shí)應(yīng)做到:采用電弧
29、焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到:焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑。 (3)鋼筋的綁扎、安裝 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),其各部位尺寸和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,骨架綁扎時(shí)增加點(diǎn)焊數(shù)量,以免骨架吊裝時(shí)變形。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度,采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號(hào)的砼墊塊支承,墊塊間距一般為0.71m。鉆孔樁鋼筋籠可采用預(yù)制好的圓形砼墊塊,事先穿在主筋上。 鋼筋綁扎、安裝完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可同意后方可澆注砼。 3、混凝土工程 (1)施工配合比確定設(shè)計(jì)配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定,設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比及施工所采用的原材料,
30、在與施工同條件下進(jìn)行試配,確定最佳配合比。施工過程中當(dāng)水泥、骨料和外加劑的來源、質(zhì)量變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。 (3)砼的拌和各種計(jì)量?jī)x器經(jīng)計(jì)量局鑒定后使用,對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),并相應(yīng)調(diào)整骨料和水的用量。其他小型構(gòu)造物下部工程的混凝土,采用750L的強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行。梁板的預(yù)制一律在橋梁預(yù)制廠內(nèi)完成。拌和上料程序?yàn)椋荷笆嗨?,拌和時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在整個(gè)拌和過程中,嚴(yán)格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。 (4)砼的運(yùn)輸 砼采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸,砼出料后在40分鐘內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (5)砼澆筑 鉆孔樁砼采用由混凝土運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑,蓋梁砼由氣泵車
31、進(jìn)行泵送澆筑。構(gòu)造物不同采取不同的澆筑順序,其分層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。砼澆筑過程中,隨時(shí)檢查預(yù)埋件的位置,如有偏移及時(shí)校正。在砼澆筑完成的同時(shí),應(yīng)做數(shù)組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護(hù)的試件,以便檢查砼的強(qiáng)度并為后續(xù)工程施工提供依據(jù)。同時(shí)對(duì)砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都要有完整的記錄,供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。 (6)砼的振搗砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按規(guī)定操作。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),振搗器應(yīng)快插慢拔,以免產(chǎn)生空洞;振搗器要以傾斜15度左右插入砼內(nèi),并要插至前一砼振層并不超過1/3層厚,以保證兩層砼結(jié)合良好,插進(jìn)時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件。插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。大
32、型預(yù)制構(gòu)件采用附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗,在模板內(nèi)不能利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼,以免造成砼離析。砼振搗密實(shí)以砼停止下沉、不再冒氣泡,表面平整、泛漿為標(biāo)志。砼搗實(shí)后1.524小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。(7)砼養(yǎng)生砼澆筑完成后,及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于14天。砼養(yǎng)生專人負(fù)責(zé),用草袋覆蓋、灑水對(duì)預(yù)制梁養(yǎng)生;并在墩頂灑水對(duì)墩身混凝土養(yǎng)生。 4、模板、支架工程為確保工程質(zhì)量,蓋梁、橋臺(tái)采用大塊組合鋼模板,立柱采用圓形對(duì)扣式整體鋼模板,個(gè)別細(xì)部、小構(gòu)件用加工成定型的模板。模板安排在特定生產(chǎn)加工廠定做,采用角鋼加勁,并配合適當(dāng)?shù)姆侥?、鋼材做支撐?lián)結(jié)件,模板縫用海綿條嵌塞,防止漏漿。安裝好的模板
33、應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,模板表面涂刷隔離劑。工程中使用碗扣式支架和腳手架,支架安裝完成后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。 5、樁基礎(chǔ)工程鉆孔樁主要施工工藝流程是: 平整場(chǎng)地護(hù)筒加工與安裝泥漿的制備鉆孔清孔鋼筋籠的制作與安裝樁基檢測(cè)各工序預(yù)計(jì)時(shí)間:清孔30-60分鐘,下鋼筋籠60分鐘,下導(dǎo)管40分鐘,砼灌注90-120分鐘。 工藝方法要求是: (1)平整場(chǎng)地根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力、材料運(yùn)輸情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化平整、清除雜物、施工放樣、埋設(shè)護(hù)筒,按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位,鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。 (2)護(hù)筒加工及安裝護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制加工,護(hù)筒
34、內(nèi)徑較樁徑大2030cm。護(hù)筒在制作車間用卷板機(jī)卷成,為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度,在焊接接頭處均加設(shè)15cm寬的鋼帶,護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳,護(hù)筒在加工廠分段制作,一般每段長(zhǎng)度2m,在現(xiàn)場(chǎng)再接長(zhǎng)。鋼護(hù)筒加工,垂直度偏差不超過1/100,焊接采用坡口雙面焊,所有焊縫要連續(xù),以保證不變形。先標(biāo)出護(hù)筒的位置和開挖范圍,然后由人工開挖至確定的標(biāo)高,埋入護(hù)筒,四周用粘土夯實(shí)。河道或水田中的護(hù)筒采用靜壓法壓入河床或淤泥中1.5米以上。 (3)泥漿的制備在墩位旁邊開挖沉淀池,選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時(shí),在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉,用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi),視不同土層確定泥漿
35、比重、稠度和用量,造漿后,按設(shè)計(jì)要求測(cè)試泥漿性能指標(biāo),并在鉆孔時(shí)抽查泥漿比重。鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終高出孔外水位 0.3-0.5米。鉆碴沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除,堆在場(chǎng)地內(nèi)初步瀝水后運(yùn)至棄土場(chǎng)進(jìn)行棄方處理。泥漿盡量考慮循環(huán)利用,以節(jié)省水資源,施工中嚴(yán)禁將泥漿排至沖溝及農(nóng)田內(nèi),避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。旋挖鉆泥漿性能指標(biāo)要求粘度(Pa·s)相對(duì)密度含砂率(%)膠體率(%)失水率(mL/30min)泥皮厚度(mm/30min) 酸堿度(PH)22301.201.40495203811 (4)鉆孔:采用旋挖鉆成孔;每一個(gè)樁的鉆孔在距離本樁中心5m內(nèi)的任何樁砼灌筑完成后24小時(shí)內(nèi)不得開鉆,以避免干
36、擾鄰樁砼的凝固。鉆機(jī)就位經(jīng)測(cè)量檢查無誤后開始鉆進(jìn),開鉆時(shí)采用低速鉆進(jìn),待泥漿經(jīng)調(diào)漿合格后可根據(jù)地質(zhì)狀況加快進(jìn)尺,在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢查鉆碴以探明地質(zhì)情況,并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進(jìn)尺速度。 整個(gè)鉆進(jìn)過程中,始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位,并低于護(hù)筒頂面0.3米以防溢出,掏渣后及時(shí)補(bǔ)漿。鉆孔時(shí)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔徑及傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工,不得中斷時(shí)間過長(zhǎng)。 (5)清孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)終孔檢查合格后進(jìn)行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔,當(dāng)用手捻摸泥漿中無23mm大的顆粒且比重在規(guī)定要求時(shí)為止,在抽碴過程中及時(shí)向孔內(nèi)注漿,防止坍孔,并不斷補(bǔ)水
37、以降低泥漿比重,直至泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求,停止清孔,然后拆除鉆機(jī),準(zhǔn)備下放鋼筋籠。特殊情況下,安裝吸泥機(jī)進(jìn)行清孔。在提鉆移機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中,孔底可能有新的沉淀物,待鋼筋籠安裝完畢,檢查沉淀層厚度,進(jìn)行第二次清孔,利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管射入孔底,使沉淀物隨著強(qiáng)大的氣流經(jīng)過吸管排出。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置(mm)群樁:100;單排樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(%)鉆孔:<1;挖孔:<0.5孔深(m)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度(mm)摩擦樁:符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),對(duì)于直徑1.5m的樁
38、,200; 對(duì)樁徑>1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁,300 支承樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.031.10;黏度:1720Pa·s;含砂率:<2%;膠體率:98% (6)鋼筋籠的制作與安裝: 鋼筋籠加工在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按18m左右分節(jié),分節(jié)長(zhǎng)度視鋼筋長(zhǎng)度和起吊能力決定,盡可能減少焊接次數(shù)。鋼筋架的保護(hù)層通過在鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱布置4個(gè)焊接“耳”形鋼筋,同時(shí)上下兩層按45度錯(cuò)開來確保保護(hù)層厚度。 鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩臺(tái)旁,吊車吊起下放。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時(shí),用工字鋼從加勁箍筋下穿過,鋼筋籠通過工字鋼支承在護(hù)筒上
39、,再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們?cè)谕回Q直軸線對(duì)齊焊接,焊好后抽工字鋼,割去吊環(huán),下放鋼筋籠。如此循環(huán),使鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上。 鋼筋籠安裝好后,即下放灌注砼的導(dǎo)管及除碴管至孔底。由于鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng),在澆注砼前需進(jìn)行二次清孔。方法是開動(dòng)空壓機(jī)向孔底送風(fēng),采用氣舉法通過除碴管將孔底沉碴吸出,以達(dá)到孔底沉碴厚度符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后,拆除除碴管,即進(jìn)行水下砼灌注。 (7)水下砼的灌注: 采用混凝土運(yùn)輸車直接放料到料斗內(nèi)配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管采用壁厚6mm的無縫鋼管,內(nèi)徑28cm,底節(jié)長(zhǎng)度7m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2.5m,接頭為鑼
40、口型的快速接頭構(gòu)造。導(dǎo)管使用前要按1.5倍孔底水壓進(jìn)行水密性試驗(yàn),以保證砼灌注過程中不漏水和爆裂。漏斗和儲(chǔ)料斗用6mm厚的鋼板和型鋼加工而成,其容積必須確保首批砼灌入后導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在1.0m以上。砼坍落度取1822cm。 灌注水下砼時(shí),在導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置活動(dòng)閥門。先將閥門關(guān)好,并將導(dǎo)管提離孔底3040cm左右,然后將漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)裝滿砼,打開閥門灌注首批砼。灌注過程中,保持導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在26m,至砼頂面高出承臺(tái)底0.81m左右為止。 對(duì)于砼灌注樁,施工前要做好充分的準(zhǔn)備,采取切實(shí)可行的措施,保證水下砼灌注順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查,使其處于良好狀態(tài),關(guān)鍵設(shè)備
41、還要有備用數(shù)量。b、攪拌首批砼前,可往漏斗內(nèi)先注入一定數(shù)量的砂漿,灌注時(shí)起到潤(rùn)滑導(dǎo)管的作用。c、技術(shù)人員工作必須認(rèn)真細(xì)致,記錄好砼灌注數(shù)量復(fù)核砼深度,經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高,每次測(cè)量時(shí)沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn),最低點(diǎn)處的埋管深度必須滿足要求。 (8)樁基檢測(cè)在承臺(tái)施工前,應(yīng)采用無破損檢測(cè)和鉆芯取樣檢驗(yàn)兩種方法對(duì)成樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)。對(duì)每一根成樁都應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無破損法進(jìn)行檢測(cè);按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定鉆芯取樣檢驗(yàn)的數(shù)量,如果對(duì)成樁質(zhì)量有疑義,可增加鉆芯取樣檢測(cè)數(shù)量。成樁質(zhì)量檢測(cè)合格后,進(jìn)行下道工序的施工。在整個(gè)鉆孔樁的施工過程中,對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢查記錄,并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)
42、行樁的檢驗(yàn),以測(cè)定成樁的質(zhì)量。 6、立柱施工施工工序?yàn)椋呵寤?、測(cè)量放線、鋼筋綁扎、立模等。 (1)清基立柱施工前,鑿除基礎(chǔ)頂面浮漿、泥土并沖洗干凈,整修連接鋼筋。 (2)測(cè)量放線先根據(jù)各立柱的設(shè)計(jì)位置,用全站儀精確測(cè)定出其立柱中心,然后在基礎(chǔ)頂面放出墩(臺(tái))柱縱橫中線(十字線)和模板外輪廓線的準(zhǔn)確位置,并同時(shí)定出立柱模板位置的控制點(diǎn)。施測(cè)時(shí),還應(yīng)注意校核,確保柱與柱之間準(zhǔn)確無誤后,才能綁扎鋼筋、立模。 (3)模板工程根據(jù)本標(biāo)段立柱的結(jié)構(gòu)形式,擬全部采用定型加工的鋼模板。在制作模板時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)加工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行;要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和組裝精度;且拆裝方便、接縫嚴(yán)密,確保不漏漿。當(dāng)混
43、凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí),進(jìn)行拆模,拆模板時(shí)不使用撬棍等工具,避免損壞混凝土的表面及棱角。 (4)鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢,杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi),在鋼筋加工廠內(nèi)加工。立模前把墩身的鋼筋一次綁好。 (5)混凝土工程運(yùn)輸采用攪拌輸送車,吊車進(jìn)行澆筑施工,根據(jù)混凝土要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底并派專人監(jiān)督。 立柱施工工藝流程圖清理場(chǎng)地測(cè)量定位鋼筋安裝安裝模板灌注立柱砼立柱砼養(yǎng)生拆除模板驗(yàn)收制作試塊、測(cè)坍落度模板檢測(cè)搭設(shè)支架鋼筋加工 7、蓋梁施工 (1)搭設(shè)支架 搭設(shè)鋼管支架,成后按蓋梁自重的1.05倍加施工荷載進(jìn)行預(yù)壓。 (2)安裝模板 預(yù)壓合格后首先立底模,鋼
44、筋綁扎后安裝側(cè)模板,安裝好后對(duì)軸線、高程檢查,符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固,保證模板在灌注混凝土后,不變形、不移位;在澆筑混凝土前用高壓風(fēng)把模板內(nèi)的雜物吹干凈。模板拼合平整嚴(yán)密無漏漿縫隙,內(nèi)部涂刷脫模劑。模板的安裝完畢后,各部分尺寸的偏差符合規(guī)范要求。 (3)綁扎鋼筋鋼筋接頭主要采用電弧焊。鋼筋接頭不設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力最大的截面,鋼筋混凝土梁保護(hù)層的厚度,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置,鋼筋與模板之間的水泥砂漿墊塊采用與混凝土同等級(jí)。 (4)澆注混凝土混凝土由混凝土輸送泵泵送入模。灌注混凝土?xí)r自兩端向中間斜向分層連續(xù)澆筑,混凝土每層灌注厚度不大于30cm,混凝土的坡度小于1:3。 (5)拆模養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度
45、達(dá)到2.5MPa可拆除側(cè)模板,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%拆除底模。拆模后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。 8、支座墊塊及橡膠支座安裝 (1)蓋梁澆筑前,提前埋設(shè)支座墊塊鋼筋,根據(jù)墊塊尺寸和高度,加工特制模板進(jìn)行澆筑施工。 (2)墊塊澆筑前嚴(yán)格復(fù)測(cè)墊塊位置及高程,控制好墊塊軸線及前后位置。 (3)橡膠支座進(jìn)場(chǎng)后,檢查裝箱清單,包括配件清單、支座產(chǎn)品合格證、支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則等。 (4)支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。同一塊空心板的兩個(gè)橫向支座高差不應(yīng)大于2mm。 9、空心板預(yù)制及吊裝 (1)準(zhǔn)備工作 1、預(yù)制場(chǎng)地基處理 按用地范圍在原地面填石渣平
46、整處理,在其面積和臺(tái)座基底處上填筑10cm厚4%水泥穩(wěn)定碎石層,壓實(shí)厚在其上澆注臺(tái)座和混凝土硬底化層。存梁場(chǎng)設(shè)置縱向排水溝,匯集到外面的排水設(shè)施中排走。 2、預(yù)制場(chǎng)張拉抬設(shè)計(jì):采用框架式受力,C30的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的制梁槽。制梁槽由基礎(chǔ)、臺(tái)座梁、臺(tái)面板、縱向地梁和混凝土臺(tái)座底模組成。3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用單端單根張拉。張拉采用鋼橫梁,預(yù)應(yīng)力放張采用350T的砂箱進(jìn)行。固定端采用25mm精扎螺紋鋼為張拉桿,可節(jié)約鋼絞線的用量,而且方便固定端的錨固控制。 4、鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)后就按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,鋼絞線宜在簡(jiǎn)易胎具內(nèi)下料,且不得用電弧切斷。下料后的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)編束并編號(hào)。 5、千
47、斤頂、壓力表、油尖等張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 (2)模板制作與安裝a、材料梁體的模板均采用大型廠制定型鋼模板。為了節(jié)約模板成本,可使用通用模板,通用模板由66cm和28cm組合而成,底模臺(tái)座高為14cm,由調(diào)整模板高度來適合梁高要求。面板采用5mm厚冷軋板,后背L5×50角鋼及8槽鋼。拐角處擠壓成型,以確保外形圓順,模板每節(jié)長(zhǎng)4m。模板的周轉(zhuǎn)期按1.5d計(jì)算。安裝前和拆除后除銹并涂刷脫模劑,以保證預(yù)制梁的表面光潔。 b、模板的安裝安裝模板需在鋼筋安裝完成后進(jìn)行,安裝時(shí)嚴(yán)禁在臺(tái)座上進(jìn)行焊接,以免影響鋼絞線。梁體的模板安裝均用邊包底辦法。下口用鋼支架支
48、撐或木楔加撐牢靠,上口用螺桿拉接,用斜撐將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模與底模之間底縫隙用橡膠條密封,模板間用螺栓連接。為保證內(nèi)模不上浮,每40cm設(shè)一道8箍筋,并與底板鋼筋扎牢。模板位置靠定位鋼筋控制;模板內(nèi)部支撐用鋼筋定型架支牢,在施工中有專人負(fù)責(zé)檢查加固定位。采用鋼模作為內(nèi)模,為保證內(nèi)模的順利拆除,內(nèi)模每次使用前必須清理并刷脫模劑。底板澆筑完成后,放置內(nèi)模。待混凝土澆注完成后,控制好內(nèi)膜的拆除時(shí)間,在8小時(shí)左右拆除內(nèi)膜。 (3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的開料與張拉 a、材料試驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼膠線必須具備廠方的質(zhì)量保證書和國(guó)家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢驗(yàn)合格的自檢報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括拉力試驗(yàn)、松弛試驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)
49、后需對(duì)鋼膠線j15.2進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的規(guī)定。同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線的每60T為一批進(jìn)行驗(yàn)收,每批選三盤,每盤截取一個(gè)試件,做力學(xué)性能試驗(yàn),包括強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量、硬度,如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼膠線標(biāo)準(zhǔn)要求,則該盤鋼絞線為不合格。鋼絞線下料時(shí)必須采用砂輪切割機(jī)切斷,不得采用點(diǎn)焊或氣焊切割。另外,每批鋼絞線任選三盤,進(jìn)行表面質(zhì)量及直徑偏差試驗(yàn)。除了對(duì)鋼絞線試驗(yàn)外,還需對(duì)施工附件進(jìn)行試驗(yàn),如精扎螺紋鋼、連接器、錨具、螺帽等進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。b、千斤頂?shù)臉?biāo)定張拉前對(duì)張拉用千斤頂必須進(jìn)行標(biāo)定,每臺(tái)千斤頂每使用過6個(gè)月后或200次
50、以上或使用過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),必須重新標(biāo)定。張拉工藝為:015%con30%con100%con持荷2min錨固。在進(jìn)行初張拉時(shí),在鋼絞線上劃線,作為測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量的參考點(diǎn),并檢查鋼絞線有無滑絲現(xiàn)象。澆注砼砼強(qiáng)度達(dá)到80設(shè)計(jì)強(qiáng)度放張。鋼絞線張拉采用單根單端張拉的施工方案,固定端采用精扎螺紋鋼,及螺母固定并通過連接鋼絞線,張拉端工作長(zhǎng)度的鋼絞線。通過連接器將工作鋼絞線與工具鋼絞線接長(zhǎng),然后使用單孔錨張拉錨固,使用2臺(tái)YCK25千斤頂進(jìn)行,1臺(tái)使用,1臺(tái)備用。先用單根千斤頂將每根鋼絞線按設(shè)計(jì)要求的順序張拉至10%后,待裝好鋼筋和模板后,再按順序均衡地補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)值。千斤頂、油表必須與標(biāo)定時(shí)的
51、配合使用,張拉時(shí)須對(duì)張拉力度及伸長(zhǎng)值進(jìn)行控制,伸長(zhǎng)量需考慮精扎螺紋鋼和連接器的影響,在達(dá)到張拉應(yīng)力后,鋼絞線的伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)值誤差必須控制在±6內(nèi)。 c、注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力有效長(zhǎng)度以板跨中心線對(duì)稱布置,使板梁兩端的失效長(zhǎng)度相等。失效范圍采用硬塑料管將鋼絞線套住并封堵兩端,以便預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用。放張后注意觀測(cè)板梁的反拱度發(fā)展速度與計(jì)算的差異,板梁的上緣、端部及其它部位是否有裂縫,采用夾具機(jī)械錨固防止鋼絞線的滑絲現(xiàn)象。鋼絞線嚴(yán)禁有油污,嚴(yán)禁在涂有機(jī)油、脫模劑的臺(tái)座上拖拉,防止沾上油污使有效預(yù)應(yīng)力不足。放張時(shí)確保砼的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80。為保證施工安全,張拉時(shí)操作人員必須站在千
52、斤頂?shù)膬蓚?cè),在張拉端與錨固端后砌1m高的防護(hù)擋墻以防意外。鋼絞線堆放場(chǎng)地必須用枕木墊高,鋼絞線蓋上帆布。鋼絞線布設(shè)前必須要待臺(tái)面進(jìn)行除銹、刷脫模劑及脫模劑晾干后進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉過程中應(yīng)對(duì)縱梁和橫梁等變形情況進(jìn)行觀測(cè)。 (4)鋼筋的制作與安裝 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收及復(fù)檢,每批(同品種、同等級(jí)、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的60T為一批),按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋應(yīng)妥善地放置于鋼筋堆放場(chǎng)內(nèi),保證不銹蝕,不腐蝕。對(duì)于不合格的產(chǎn)品立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋堆放場(chǎng)地用10cm厚C30砼做地面;存放鋼筋必須下面墊方木,上蓋防雨布,鋼筋必須掛牌,編號(hào)堆放。普通鋼筋由專職作業(yè)組在工作棚內(nèi)下料、制作,堆放
53、時(shí)下墊枕木。按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋,安設(shè)預(yù)埋件。 空心板的鋼筋綁扎工作應(yīng)張拉完成4小時(shí)進(jìn)行,以策安全。鋼筋綁扎須按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,經(jīng)檢查合格后才進(jìn)行模板安裝。安裝鋼筋時(shí)需保護(hù)好鋼絞線,焊接鋼筋須在臺(tái)座以外進(jìn)行,嚴(yán)禁在臺(tái)座上焊接或燒割鋼筋,以免焊接鋼筋時(shí)由焊渣或焊槍燒傷鋼絞線,或使鋼絞線成地線以至損傷。 (5)砼的澆注鋼絞線張拉完成10的初張拉后,進(jìn)行鋼筋綁扎,安裝模板,再?gòu)埨?00,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意后即可澆注砼。施工用混凝土為C50混凝土由JS750攪拌機(jī)完成后放入料斗內(nèi),由衡吊吊裝到梁槽模板內(nèi)進(jìn)行砼澆筑。自由傾落高度不大于2m,以不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。梁內(nèi)模采用鋼模板,待空心板完
54、成底板部分混凝土后,放入內(nèi)模,再繼續(xù)澆注空心板肋板及頂板。澆注空心板時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫、護(hù)欄等的預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋泄水孔。施工時(shí)振搗砼采用交頻插入式振搗棒,必須從兩側(cè)同時(shí)振搗以防止內(nèi)模左右移動(dòng)。頂板砼振實(shí)后,用木槎板找平,平整度控制在6mm以內(nèi),在初凝前用竹掃把順橫橋向進(jìn)行拉毛處理。為防止砼裂縫和邊緣破損,空心板砼強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后方可拆模(拆模時(shí)間由試驗(yàn)結(jié)果確定)。拆模后立即對(duì)梁板進(jìn)行編號(hào),以便架梁時(shí)對(duì)號(hào)入座。拆模后及時(shí)將絞縫處混凝土表面鑿毛?;炷琉B(yǎng)生,采用水塔自壓水人工養(yǎng)生。在預(yù)制好的空心板上覆蓋保水土工布,設(shè)專人24小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,并在空心板兩側(cè)設(shè)置堵頭,在空心板內(nèi)側(cè)放水養(yǎng)生,定期向內(nèi)側(cè)
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