任務(wù)：工序尺寸計算

1、任務(wù)十七：工序尺寸計算（該任務(wù)模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生不作）學(xué)習(xí)模塊：零件制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)單元：工藝計算方法 練習(xí)主題：特定條件下的工序尺寸計算練習(xí)教學(xué)目標(biāo)：掌握尺寸鏈應(yīng)用方法，正確計算第二類工序尺寸。實施單位：個人能力鍛煉：學(xué)習(xí)能力；分析理解能力；工程計算及應(yīng)用能力?？己诵问剑喝蝿?wù)完成態(tài)度計入平時成績；任務(wù)完成質(zhì)量（正確率）計入階段考核，約占5%。練習(xí)提示：1.認(rèn)真理解范例； 2. 如果不懂，及時提問。練習(xí)題目：1、在立式床上采用浮動鉸鉸削一批直徑為32的孔，鉸削前先在臥式車床上進(jìn)行半精車孔。設(shè)半精車孔的尺寸 公差為0.16，表面粗糙度值為；兩面缺陷深度為。試求鉸孔的余量和半精車孔的工序尺寸。

2、2、加工下圖所示零件上平面的其工藝過程為粗銑精銑粗磨精磨（底面已加工好）。試求各工序尺寸及公差3、如下圖（a）為零件圖的部分要求，（b）為銑槽工序圖（其他表面均已加工完畢）。試求工序尺寸H為多少？4、如下圖(a)所示某套類零件的部分要求，圖（b）為銑槽的工序簡圖，工序尺寸標(biāo)注A或B。試求這兩種情況下的工序尺寸及公差（其他表面均已加工完畢）。5、 如下圖（a）所示為某零件的軸向尺寸要求，圖（b）、（c）為最后兩道工序的工序圖。試標(biāo)注尺寸、和。6、 如下圖、和為零件圖上的設(shè)計尺寸。在多刀半自動車床上車削時，按工藝尺寸、進(jìn)行加工，并首先保證產(chǎn)品圖樣上尺寸，然后保證各尺寸。試求各工藝尺寸=？7、 如下

3、圖零件，先加工底面，并以它定位完成下列各項加工；加工K面；鉆、擴、鉸20H8，孔，測量=125±0.1尺寸；加工M面，測量=165±0.4尺寸；鉆、擴、鉸16H7孔，測量此孔中心與K面之距離尺寸（圖上沒標(biāo)注此尺寸，為工藝尺寸）。試求工藝尺寸=？8、 如下圖所示為一個階臺軸的部分加工過程，試校核工序15精車端面K的加工余量是否適當(dāng)。如果不合適，那么應(yīng)采取何種措施解決？9、 如下圖（a）為零件的部分要求圖（b）、（c）為工藝過程中最后兩道工序。試確定、和的數(shù)值。10、某零件的有關(guān)尺寸如下圖（a）所示，圖（b）、（c）、（d）為工藝過程最后三個加工工序，在鉆孔時，工序基準(zhǔn)選擇有三

4、個方案，試計算尺寸、和。11、如下圖所示一零件，內(nèi)孔直徑為至，然后插鍵槽保證尺寸（工藝尺寸），此后熱處理，最后磨削內(nèi)孔至，試確定=？12、如下圖所示零件的外圓上要滲碳，圖樣上要求單邊的滲碳層深度為0.61.0mm。此外圓的加工順序是先車削外圓，工序尺寸為40.2 0-0.016，再滲碳淬火，最后按圖樣規(guī)定進(jìn)行磨削。試求滲碳工序的預(yù)滲入層深度應(yīng)控制的范圍。13、如下圖為某零件最后精磨大端面的工序簡圖，尺寸為，該表面在加工前已鍍鉻，圖樣上要求鉻層厚度為0.050.12mm，試求該凸緣在鍍鉻前粗磨時的厚度尺寸及公差。14、如圖12所示小軸零件，其外圓直徑為30±0.008的工藝過程為：車粗磨電鍍精磨。零件在外圓上要求電鍍層厚度為0.150.25mm，且精磨