預(yù)應(yīng)力筋的安裝與制作

1、技術(shù)交底單位名稱宣風(fēng)袁河特大橋被父底單位橋梁三隊(duì)五工班交底內(nèi)容（31.9+48+31.9 ） m支架現(xiàn)澆梁 預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝交底日期主梁米用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系，縱向預(yù)應(yīng)力筋米用17- © j15.24和9- ©j15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，橫向預(yù)應(yīng)力筋米用4- © s15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，采用夾片錨固體系，豎向預(yù)應(yīng)力采用 25預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度 f pk=830KPa錨具型號分別為 M15-12、BM15-4 BM15P-4型。所有預(yù)應(yīng)力孔道皆米用預(yù)埋波紋管，縱向波紋管為©內(nèi)90mm鐵皮波紋管，橫向波紋管為©內(nèi)70

2、*19mm鐵皮波紋管。1、波紋管安裝波紋管安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的曲線三向座標(biāo)定位。波紋管中心位置定好 后，縱向每隔60cm用© 8鋼筋制作成“井”形與緊挨的箱梁鋼筋焊牢，在管道 轉(zhuǎn)折點(diǎn)處定位網(wǎng)加密間距為 30cm橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位，以保證 波紋管位置的準(zhǔn)確、牢固。波紋管的接頭米用旋入套管接法，接頭套管直徑比被接波紋管大5mm長度為30cm在接縫處用聚乙烯膠帶或電工膠布纏包，避免水泥漿滲入管內(nèi)。波紋管安裝完成后應(yīng)再次認(rèn)真檢查一遍，觀察整根波紋管線形是否順直， 包括接頭處、拐彎處、以及插入錨墊板內(nèi)的端頭部分均必須平順，避免給穿束 造成困難。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生

3、破損或變形，若發(fā)現(xiàn)問題， 一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西 堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)，給后續(xù)作業(yè)施工帶來不必要的麻煩。橫向及豎向波紋管需設(shè)置灌漿孔及出氣孔，設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)和最低 點(diǎn)。先在波紋管上方開一直徑 20mm的圓孔，在開口上用帶嘴的塑料壓板和海綿 覆蓋，并用鐵絲固定在波紋管上，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，以防漏漿，在塑料壓 板的嘴上接上直徑25mni的塑料管，向處延伸至梁面以上 500mm波紋管安裝的位置偏差應(yīng)符合下表的要求。波紋管位置允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mr）i1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6其余部位82橫向53豎向h/1000 （h為構(gòu)件高度）交底人審

4、核人被交底人技術(shù)交底單位名稱宣風(fēng)袁河特大橋被交底單位橋梁三隊(duì)五工班交底內(nèi)容交底日期(31.9+48+31.9)m支架現(xiàn)澆梁 預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝2、錨夾具預(yù)應(yīng)力錨夾具有多種型號，錨具、夾片和連接器到場后，除應(yīng)按出廠合格證 和質(zhì)量證明書檢查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)進(jìn)行：、外觀檢查：從每批中抽取10%的錨具，檢查外觀和尺寸；、硬度檢驗(yàn)：從每批中抽取5%的錨具，對其中有硬度要求的零件做硬度 試驗(yàn)；、靜載錨固性能試驗(yàn)：當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時，經(jīng) 上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。在安裝使用時應(yīng)認(rèn)真核對錨夾具的型號、規(guī)格。3、穿束預(yù)應(yīng)力筋是重要的受力筋，張拉后即

5、處于很高的應(yīng)力狀態(tài)，其質(zhì)量的好壞 直接影響到整個箱梁的質(zhì)量。因此，除進(jìn)場時嚴(yán)格按照規(guī)范逐盤逐根進(jìn)行外觀檢 查外，還應(yīng)及時按批號取樣送檢，進(jìn)行直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后 才能使用。同時，預(yù)應(yīng)力筋存放時注意遮蓋，不得露天存放和避免油類及腐蝕性 介質(zhì)污損。預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度、錨夾具 的厚度、千斤頂?shù)拈L度和外露長度等因素，鋼絞線預(yù)留每端的工作長度為0.8米。鋼絞線下料時用砂輪機(jī)切割，切割口的兩側(cè)各5cm處先用鐵絲綁扎，然后下 料切割。切割后應(yīng)立即用鐵絲將端頭扎牢，以防松散。鋼絞線編束應(yīng)在干凈平整的水泥地坪上編束，使鋼絞線平直，以防鋼束受 污染。將束內(nèi)各根

6、鋼絞線編號并按順序擺放平整， 每根鋼絞線之間確保順直，不 得有扭曲變形。在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下， 以防鋼絞線絞在一起。然 后將其每隔1m用22#鐵絲編制，合攏捆扎牢固，防止互相纏繞。鋼絞線編束完成后即穿入波紋管。穿束前仔細(xì)檢查波紋管內(nèi)是否干凈或通 暢，清理完后即開始穿束。穿束時，采用人工向前送入。送入時要緩慢均勻， 根據(jù)情況調(diào)節(jié)送入速度和方式。在封錨端模板安裝前將錨墊板用螺絲固定，錨墊板的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)?供的座標(biāo)進(jìn)行安裝，保證位置準(zhǔn)確。穿束前，將每一束內(nèi)的各根預(yù)應(yīng)力鋼束按順序編號，在構(gòu)件兩端檢查，防 止其在孔道內(nèi)交叉扭結(jié)。交底人審核人被交底人技術(shù)交底單位名稱宣風(fēng)袁河特大橋被交底單

7、位橋梁三隊(duì)五工班交底內(nèi)容(31.9+48+31.9)m支架現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝交底日期、千斤頂?shù)幕爻逃透走M(jìn)油時，張拉油缸必須處于回油狀態(tài)。、張拉過程中的鋼鉸線斷絲量及錨固后的滑移情況，不得超過施工技術(shù)規(guī) 范的規(guī)定。、要注意安全，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，千斤頂后部不得站人。、預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力的施工以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校核。設(shè)計(jì)圖中鋼絞線的伸長 值指錨具內(nèi)從20%控制應(yīng)力張拉到100%控制應(yīng)力值時的伸長量，工程施工中應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場千斤頂長度進(jìn)行相應(yīng)換算。預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、在錨固后，兩端伸長值之和不超過計(jì)算值的土 6%每端鋼絞線回縮量不 大于6mm、每個斷面斷、滑絲總

8、數(shù)不超過總數(shù)的 1%。且一束內(nèi)斷絲不超過一絲。 、錨固后夾片表面應(yīng)平整。、因處理滑絲斷絲而引起鋼絞線重復(fù)張拉時， 同一束次數(shù)不超過3次，若 鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時，應(yīng)予以更換。(六)、預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)、伸長值按千斤頂在張拉中的行程變化測量。實(shí)際張拉過程中，可能會出現(xiàn)實(shí)測伸長值超出控制范圍的情況?？蓮膸讉€方面查找原因：a實(shí)際測量是否有誤；b是否按規(guī)程操作；c是否有滑移現(xiàn)象；d錨夾具是否存在“非彈性變形”； e張拉機(jī)具是否出故障；f計(jì)算伸長值時，各種參數(shù)的測定或采納是否正確，計(jì) 算是否有冋題等。(2)、在整個張拉過程中，要檢查有無滑絲現(xiàn)象。、必須認(rèn)真作好張拉記錄，不得涂改原始數(shù)據(jù)，并及時將記錄交有關(guān)人員 審核。、在處理滑絲斷絲時，張拉力不得使鋼絲應(yīng)力超過鋼絲的屈服強(qiáng)度。(5)、滑絲斷絲現(xiàn)象如果發(fā)生在錨固前，應(yīng)立即停止張拉，處理后再重新張拉 如果發(fā)生在割絲后，可用氣割設(shè)備緩慢加熱切割一端錨環(huán)，然后換束重新張拉、在終張拉完成后應(yīng)對錨具進(jìn)行防銹處理。、安全要求、張拉時千斤頂后不準(zhǔn)站人，也不得踩踢高壓油管。 、張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修'交底人審核人被交底人技術(shù)交底單位名稱宣風(fēng)袁河特大橋被父底單位橋梁三隊(duì)五工班交底內(nèi)容(31.9+48+31.9 ) m支架現(xiàn)澆梁 預(yù)應(yīng)力筋的制作