外企廠房鋼筋結(jié)構(gòu)安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、*項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一早第二早AVV*第二早第四章氏代 r第五早第八早第七章第八章第九章第十章第十一章 第十二章工程概況1工程目標(biāo)3施工組織與管理4第一節(jié)施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)4第二節(jié)施工管理形式4第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)5第四節(jié)管理制度.5施工部署及施工技術(shù)措施8第一節(jié)安裝前期準(zhǔn)備8第二節(jié)方案施工的選擇8第三節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝10第四節(jié)屋架梁安裝11第五節(jié)維護(hù)系統(tǒng)安裝15第六節(jié)管廊的安裝20第七節(jié)材料堆放21第八節(jié)機(jī)械供應(yīng)設(shè)備及人員配備22第九節(jié)勞動力配置23第十節(jié)臨時固定措施23施工總平面及道路硬化布置25施工進(jìn)度計(jì)劃26施工工期保證措施27施工質(zhì)量保證措施28安全生產(chǎn)保證措施29文明

2、施工保證措施33雨季施工及防臺風(fēng)措施.36與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合38第一章工程概況一. 總體概述目前地腳螺栓基本埋設(shè)完畢，施工場地有待平整，我方施工人員也組織完畢正整裝待發(fā)。二、工程內(nèi)容本項(xiàng)工程內(nèi)容是指輕鋼結(jié)構(gòu)及管廊的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng) 圍護(hù)及樓層板系統(tǒng)以及管廊、管廊桁架的安裝。（1）鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：1.1鋼梁；1.2鋼柱；1.3鋼架與鋼架之間的鋼支撐；1.4鋼柱與鋼柱之間的支撐。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：2.1固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)；2.2固定于屋面檁條上的屋面板采用美國巴特勒MR-24型雙瑣直立式卷邊屋面系統(tǒng)，帶100厚屋面保溫巖棉。2.3固定于屋面

3、檁條上的屋面底襯板采用美國巴特勒MOD36型彩鋼板。2.4固定于墻面檁條上的是巴特勒 Shadowrib型墻面板，帶100厚墻面保溫巖棉。2.5固定于墻面檁條上的內(nèi)墻板是巴特勒 MOD36墻面板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、MR-24屋面板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。三、施工條件該工程場地有多家正在作業(yè)單位，鋼結(jié)構(gòu)工程部分與土建穿插施工，并采取相互交叉流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平。道路通暢，滿足50T吊車行走及載重汽車的行駛。四、施工標(biāo)準(zhǔn)： 按國家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012、中

4、國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會批準(zhǔn)的門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002 。3 、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95.4 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 GB50205-20015 、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JBJ81-20026 、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999（ 備選 ）7 、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-2008GB/T280018 、 ISO9001 ：2000 ； ISO14001 ：1996 質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件； 職業(yè)健康安全管理體系文件9、本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)說明。第二章工程目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)我公司全面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)施工

5、管理，充分發(fā)揮綜合實(shí)力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢，調(diào)動一切 積極因素，在施工勞動力組織、機(jī)械設(shè)備選用、材料物資的供應(yīng)、特殊工藝工程的施工、先 進(jìn)施工技術(shù)的運(yùn)用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮和管理。第二節(jié)安全文明目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理，要樹立良好的窗口形象，我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán) 保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，搞好城市環(huán)境保護(hù)，搞好施 工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生，維護(hù)和保證員工的身體健康；采取必要的施工措施，將對附近單位、 交通環(huán)境的不利

6、影響減少到最低限度；正確處理好附近單位及工程所在地區(qū)的主管部門之間 的相互關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國家或地方頒發(fā)的建設(shè)工程上述管理規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。本工程的安全管理目標(biāo)：零事故、零傷害、零污染。第三節(jié) 工期管理目標(biāo)為確保本工程施工的順利進(jìn)行，我公司將合理安排進(jìn)度計(jì)劃，按照要求在確保工程質(zhì)量、 安全的前提下，精心組織立體交叉施工，確保各施工階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成。根據(jù)國家工期定額及本公司實(shí)力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和勞動力 計(jì)劃等因素，確保本工程工期。正式開工日期以監(jiān)理單位簽出的開工報告為準(zhǔn)， 竣工日期以 工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。為了達(dá)到上述工期目標(biāo)，我公司在資金、勞動力及

7、配套機(jī)械設(shè)備等方面的投入上將在整 個公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，以保證工程如期完成。第三章 施工組織與管理第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo)1、指導(dǎo)思想：公司將本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目， 本著“質(zhì)量第一用戶至上， 重信譽(yù)、守合同” 的宗旨， 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。2、目 標(biāo)：2.1 工 期：合理利用公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理力量，確保工程按合同工期完工。2.2 質(zhì)量：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和圖紙進(jìn)行施工，努力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，以優(yōu)良的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)樹立公司的整體形象。2.3 安全生產(chǎn)：確定完整的生產(chǎn)操作規(guī)程，恪守“零事故、零傷害、零污染”的安全目 標(biāo)，嚴(yán)格按國家安全評

8、分標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程。2.4 文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場及有關(guān)規(guī)定組織施工，以嶄新的場容場貌贏得 業(yè)主及社會的認(rèn)同。第二節(jié) 施工管理形式根據(jù)本項(xiàng)目工程規(guī)模、特點(diǎn)、工期要求，由公司決策層研究決定組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目 經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門指導(dǎo)、 配合服務(wù)下， 采用由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施從工程 項(xiàng)目開工到竣工交付使用全過程的施工管理體制，保證工程預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 建立工地領(lǐng)導(dǎo)班子及各工作小組。 工作小組分安裝商現(xiàn)場代表、 項(xiàng)目主管、 技術(shù)管理、質(zhì)量管理、 安全管理、吊裝組和壓型板材安裝組， 配備有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和 管理人員。2. 形成一個公司部門直接指導(dǎo)， 施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理

9、親自領(lǐng)導(dǎo)， 工地管理人員具體組織實(shí) 施的有機(jī)的管理網(wǎng)絡(luò)。3. 整個施工過程做到目標(biāo)明確、 指揮統(tǒng)一、 調(diào)度及時，所有技術(shù)和生產(chǎn)問題都能及時解決。4. 建立崗位責(zé)任制， 做到有權(quán)有責(zé)， 責(zé)權(quán)匹配。 擬定質(zhì)量保證體系、 安全生產(chǎn)保證體系，建立生產(chǎn)調(diào)度規(guī)章制度，并逐漸落實(shí)到各作業(yè)班組。第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量部門安全部門技術(shù)部門鋼架吊裝組壓型板安裝組現(xiàn)場代表職責(zé)：1. 服從并執(zhí)行殼牌的相關(guān)要求2為現(xiàn)場所用的材料質(zhì)量、安全生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)牡呢?fù)責(zé)人。3. 對現(xiàn)場安裝的質(zhì)量做全面指導(dǎo)，以達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。4. 材料出廠到現(xiàn)場后對現(xiàn)場材料的堆放進(jìn)行全面監(jiān)督、不合理之處及時提出要求進(jìn)行整改。項(xiàng)目主管職責(zé)：

10、1. 負(fù)責(zé)本工程全面管理和安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。2. 認(rèn)真執(zhí)行法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以身作 則，在安全生產(chǎn)的前提下完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和指標(biāo)。3. 對本工程各項(xiàng)工作經(jīng)常進(jìn)行檢查、督促、落實(shí)，經(jīng)常深入工地了解各項(xiàng)規(guī)章制度的落 實(shí)情況和安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。4. 親自組織每月一次的安全生產(chǎn)大檢查，對查出的事故隱患問題立即組織分析，制定防 范措施，并安排專人落實(shí)解決。5. 發(fā)生事故時必須迅速趕到現(xiàn)場組織救援，并立即報告主管部門，事后要按照“四不放 過”原則認(rèn)真分析，總結(jié)教訓(xùn)制定措施。6. 服從并執(zhí)行殼牌的相關(guān)要求，并貫徹落實(shí)到項(xiàng)目部的每

11、個成員中去。安全部門職責(zé)：1. 在項(xiàng)目主管的領(lǐng)導(dǎo)下，督促項(xiàng)目部人員認(rèn)真執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)和殼牌制定的各 項(xiàng)安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2. 參加項(xiàng)目工程的安全技術(shù)措施制定和向班組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗(yàn)收并履行簽字 手續(xù)。3. 深入現(xiàn)場每道工序， 掌握安全重點(diǎn)部位的情況， 檢查各種防護(hù)措施，糾正違章指揮和冒 險蠻干，執(zhí)罰要以理服人，堅(jiān)持原則，秉公辦事。4. 參加項(xiàng)目部組織的定期安全檢查， 查出的問題要督促在整改期內(nèi)整改完畢， 發(fā)現(xiàn)危及項(xiàng) 目人員的生命安全的重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)并組織人員迅速撤離危險區(qū)域5. 一旦發(fā)生事故，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時填表上報。認(rèn)真負(fù)責(zé)地參與事故的調(diào)查，不隱瞞事

12、故情節(jié)，真實(shí)地匯報事故情況。質(zhì)量部、技術(shù)部職責(zé)：1. 安裝的過程中，嚴(yán)格按方案中的操作步驟來執(zhí)行；對照圖紙以防構(gòu)件有安裝錯誤的行 為發(fā)生。2. 主結(jié)構(gòu)的垂直度、平面平整度等硬指標(biāo)要求均要符合國家規(guī)范。如若在工程施工的過程中發(fā)現(xiàn)有超規(guī)范的地方要及時進(jìn)行調(diào)整，積極的采取措施滿足安裝的質(zhì)量要求。第四節(jié) 管理制度1. 安全管理1.1 健全安全機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目管理者是第一責(zé)任人，并由質(zhì)量部、安全部、工程技術(shù)部組成 安全產(chǎn)生小組，項(xiàng)目主管任組長。1.2 領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度：工程隊(duì)長輪流值班，項(xiàng)目主管每日檢查，并有值班記錄，每天 如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整改。1.3 實(shí)行安全責(zé)任制：由安全部門全

13、權(quán)負(fù)責(zé)。有權(quán)代表項(xiàng)目主管處理安全問題，并直接 對項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā)布安全整改通告書。主持安全會 議，總結(jié)每月安全工作，計(jì)劃下月安全生產(chǎn)要點(diǎn)，提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。1.4 嚴(yán)格執(zhí)行國家及殼牌安全操作規(guī)范，并定期組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。1.5 安全獎勵：對無事故的施工隊(duì)重獎，在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。1.6 從嚴(yán)管理，違章罰款，對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個，毫不留情，罰款通知一旦 簽發(fā)，在工資中必須扣回。1.7 由專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨、大風(fēng)、臺風(fēng)預(yù)報，以便采取相應(yīng)的技術(shù) 措施，防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理2.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，搞好

14、工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針， “讓業(yè)主的責(zé)任 者 心里踏實(shí)，讓業(yè)主的使用者心里滿意。 ”2.2 全面執(zhí)行安裝施工手冊，嚴(yán)格根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本施工組織設(shè)計(jì) 的要求認(rèn)真的組織施工。2.3 以質(zhì)量科為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹執(zhí)行殼牌要求的安裝施工過程中，每走一步之前都 進(jìn)行動員和技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有底。2.4 嚴(yán)格控制屋面標(biāo)高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工 序。2.5 每天由質(zhì)量科“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改通告書，主持質(zhì)量會議，總結(jié) 每日質(zhì)量工作。跟蹤進(jìn)行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和實(shí)驗(yàn)記錄。計(jì)劃管理3.1 編制每周作業(yè)計(jì)劃，以三周滾動計(jì)

15、劃為循環(huán)，讓工程進(jìn)度始終控制在計(jì)劃范圍內(nèi)。3.2 確保參加每周工程例會（由監(jiān)理單位主持） ，“工程巡視”由工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、 總承包單位、 監(jiān)理單位有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場， 巡視后根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況， 研究決定下 一步具體作業(yè)安排。第四章 施工部署及施工技術(shù)措施第一節(jié)、安裝前期準(zhǔn)備1. 安裝進(jìn)場前，已提供整個施工場地的 三通一平 ，無砂石土堆、坑洞積洼，建筑物邊軸 線外 3 米內(nèi)的松土需壓實(shí)；安裝作業(yè)范圍內(nèi)無影響施工的其它工種設(shè)施、堆場；施工方 自行安裝電源，管廊區(qū)域 70 米配備一個配電箱，電壓為 380 伏，主線應(yīng)架空應(yīng)離地面 6 米，離墻 4 米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。如有夾層的施工

16、部位，安裝用電源功率不小于120KW2. 材料、機(jī)械進(jìn)場前，業(yè)主單位要明確提出場內(nèi)路線及進(jìn)場時間安排，以免影響工廠正常 生產(chǎn)及工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼結(jié)構(gòu)卸貨及吊裝，否則施工將不能進(jìn)行。 屆時根據(jù)施工現(xiàn)場勘察，能滿足材料、機(jī)械進(jìn)場的道路由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。具體進(jìn)場方案 將根據(jù)工廠實(shí)際物流調(diào)度安排。3. 堆場位置滿足施工要求不影響其它工序施工及工廠正常生產(chǎn)， 每一單位堆場平面尺寸需滿足對方要求，距離廠房邊軸線或沿臨時道路路沿平行堆放；使用期限為該品種物料全 部應(yīng)用于所屬結(jié)構(gòu)完工止。 （具體構(gòu)件布置圖詳見附件一）4. 施工現(xiàn)場地基承載力已滿足 4 臺 25 噸（兩組）汽車吊的正常施工。5.

17、施工現(xiàn)場入口以滿足寬度不小于 12 米；安裝現(xiàn)場有暢通的道路，寬度不小于 6 米，砂石鋪設(shè)，以通過 50 噸重對象的卡車，并無障礙。6. 安裝現(xiàn)場有足夠的安裝操作空間。相鄰工作面必須留出足夠的安全距離。7. 因流水施工工藝的要求，土建施工地坪澆筑時必須保證鋼柱、鋼梁的正常安裝施工。第二節(jié)、方案施工的選擇本工程由于工期緊工序相對繁雜，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，安全，工期， 經(jīng)濟(jì)效益），必須加強(qiáng)施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合 理，事先必須作充分的調(diào)查和分析比較，作出較全面的，系統(tǒng)的，有預(yù)見性的決策，選擇最 優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)用人力， 物力，資金為后期

18、施工奠定科學(xué)的技術(shù)管理， 為此， 公司各個部門結(jié)合以前所施工的輕鋼工程比較， 取長補(bǔ)短，進(jìn)行交流， 現(xiàn)就整個施工對象的 吊裝及內(nèi)外墻板的施工手段進(jìn)行比較，擬訂施工方案，概括如下：一 、安裝工藝流程場地三通一平T構(gòu)件進(jìn)場一吊機(jī)進(jìn)場一主鋼構(gòu)框架吊裝一檁條支撐系桿安裝一噴涂、防腐工程（如果有）f屋面系統(tǒng)安裝f墻面系統(tǒng)安裝f零星構(gòu)件安裝f收尾、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備f交工驗(yàn)收二、 吊裝前準(zhǔn)備工作1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收準(zhǔn)備地腳螺栓預(yù)埋的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、 基準(zhǔn)線 放出建筑物的幾何軸線，復(fù)測各預(yù)埋螺栓的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行校證或返工, 并調(diào)整螺母，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。

19、具體步驟如下：（1）基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前五天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。（2 ）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。（3 ）基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出軸線和記號。（4）基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢查方法支承 面標(biāo)咼 3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查水平度L/1000用水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移5.0用拉線和鋼尺檢查螺栓露出長度0 +30.0用鋼尺檢查螺紋長度0 +30.0用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移10.0用拉線和鋼尺檢查（5）防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷， 土建單位宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。2、鋼構(gòu)件檢查鋼構(gòu)件外

20、形和幾何尺寸正確，可以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝前根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205 2001 ）中有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾 何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，必須在吊裝前消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂 直度、屋架主梁的標(biāo)高、垂直度等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在距底層 鋼柱底部約1米高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。3、吊耳找點(diǎn)及準(zhǔn)備其它（1 ）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳應(yīng)基本通過柱子中心的鉛 垂線。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板。（2 ）柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。（3）備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品。

21、4、測量儀器及丈量器具的準(zhǔn)備測量儀器及丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗(yàn)工具，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均應(yīng)按規(guī)范 要求統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，具備檢驗(yàn)合格證。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)的安裝主結(jié)構(gòu)的安裝先從山墻的定位跨開始。 定位跨安裝時必須拉纜風(fēng)繩以確保安全， 而且有 利于定位跨的調(diào)整。 定位跨主框架安裝后再進(jìn)行方正調(diào)整， 符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一跨主 結(jié)構(gòu)的安裝。屋頂梁安裝，根據(jù)廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。 有利于安全、提高工作效率，而且更利于安裝質(zhì)量。具體分步如下： 第五節(jié) 鋼柱吊裝1. 采用 25T 汽車吊單機(jī)單點(diǎn)起吊，把柱子（ A1 軸）根部用墊木填高，找好吊點(diǎn)（在 鋼柱上端 1/3 處）用軟布

22、把鋼柱的銳角包好，栓好鋼絲繩并栓好臨時攬風(fēng)繩和溜繩起 鉤，在綁扎好的鋼絲繩上單獨(dú)設(shè)置一根拉繩，用于固定柱腳后將鋼絲繩能緩緩拉下， 避免了施工人員高空摘鉤的風(fēng)險。2由指揮給出起吊信號，其他無關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域3 待起鉤直到鋼柱直立起來后，再回轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。4 由施工人員用溜繩控制鋼柱的擺動， 柱腳處也系纜風(fēng)繩控制擺動幅度， 緩緩的使鋼 柱底板的螺栓孔穿入地腳螺栓，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控 制在 20mm 以內(nèi)擰緊地腳螺栓，栓好攬風(fēng)繩。5鋼柱固定以后用拉繩將鋼絲繩拉下，并在地面摘鉤。6 當(dāng)鋼柱垂直度基本滿足施工要求時， 進(jìn)行纜風(fēng)繩的緊固。 纜風(fēng)繩的緊固需固定有可

23、靠的固定點(diǎn)上（現(xiàn)場可固定在地腳螺栓上或打固定地錨固定攬風(fēng)繩）7. 當(dāng) A1 軸的柱子吊起后，按順序?qū)?1/B1 軸、 1/C1 軸、 1/D1 軸、 E1 軸、 F1 軸的柱子進(jìn)行吊裝； 1 軸線的柱子安裝好后，對 2 軸的柱子進(jìn)行掉裝，吊裝方式 同1 軸。柱位參照下圖：鋼柱校正、固定1、 吊裝到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm 以內(nèi), 擰緊地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。2、用經(jīng)緯儀互成90度，從兩個方向同時檢測、調(diào)校。3、因每個柱腳螺栓的底部在柱子吊裝前均設(shè)置了調(diào)平螺母，以保證每根柱子的柱底板在同 一個水平標(biāo)高上，故將柱子立直后將上口的螺母擰緊并在灌漿口位置用木方

24、墊緊，使受力面積達(dá)到75%以上鋼柱安裝允許誤差表項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)有吊車梁的柱+3.0/-5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)咼無吊車梁的柱+5.0/-8.0柱軸線H 10MH/1000 ， 25.0彎曲矢咼H/1200 ， 15.0用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查|第四節(jié)、屋架梁安裝屋架梁吊裝鋼梁的拼裝采用25T汽車吊將鋼梁現(xiàn)場拼裝，采用地面平拼。吊裝采用單榀吊裝，吊 點(diǎn)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)綁扎。綁點(diǎn)應(yīng)用木塊墊護(hù)在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離 地面50cm 左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上， 再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼

25、梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸住頂 時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最 后固定。鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)采用臨時固定，待第二榀鋼梁吊裝到位后， 將兩榀鋼梁及校正，安裝好支撐系統(tǒng)，并終擰螺栓作最后固定（高強(qiáng)螺栓的終擰等相關(guān)技術(shù) 要求詳見下節(jié)的高強(qiáng)螺栓連接及固定）。（下圖僅為示意）鋼梁具體吊裝步驟如下:1. 首先對堆放材料的區(qū)域進(jìn)行鋼梁的組裝。 鋼梁上的鋼印編號和圖紙的編號相統(tǒng)一。拼裝前,將所有的鋼梁卸至吊裝軸線區(qū)域并將鋼梁立起，在兩側(cè)用木方撐起。對要拼裝的梁用吊車吊 起，由施工人員拿鋼釬插入兩端板的連接孔進(jìn)

26、行預(yù)連接后，在對接部位用設(shè)計(jì)要求的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行拼接，并進(jìn)行終擰。2. 鋼梁拼接完成后，在爬梯的端部設(shè)置一個防墜器，防墜器的鎖扣位置綁扎一根系線，系線 長度為梯子垂直長度，供施工人員上下掛鉤使用。3. 用吊車將鋼爬梯吊至鋼柱位置，倚靠到鋼柱后不松鉤。施工人員將安全帶掛在防墜器上后 沿爬梯至柱頂端，將爬梯和鋼柱用麻繩進(jìn)行綁扎固定，該爬梯即作為人員上下鋼梁的臨時通 道。4. 鋼梁的吊裝采用單機(jī)雙點(diǎn)（或三點(diǎn)）起吊，把鋼梁下翼緣根部用墊木墊高，找好吊點(diǎn)（如下圖所示）用軟布把鋼梁的幾個銳角包好，栓好鋼絲繩并在鋼梁兩端栓好溜繩（兩根）5 由指揮給出起吊信號，緩慢起吊，其他無關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域6吊車旋轉(zhuǎn)起重

27、臂，直到安裝區(qū)域。7.主梁在拼裝好后未起吊前，在有對接梁的端頭掛上預(yù)制好的鋼筋吊籠，鋼筋吊籠即作為施工人員的一個高空操作平臺。待第二截主梁吊裝到位后由吊籠中的施工員在吊籠中完成梁 截面的拼接安裝（如下圖，鋼爬梯及吊籠的使用詳參吊裝方案）接昴掃4養(yǎng)齡至槪定妝靱步：雄工人耽贈至柔站二矢檢裳融滋轉(zhuǎn)滬涉：七爛務(wù)別錦生啊立桿囪出在 大社”井飪飩擁*如禮莎五步注二人Mll5至剰L 車漢煎屈鎖產(chǎn)甯嵐至蟹臓入吊梵/鋼梁安裝允許誤差表序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1跨中垂直度H/250 ， 15.02側(cè)向彎曲矢咼（L 30m ）L/1000 ， 10.03側(cè)向彎曲矢高（30mL 60m ）L/1000 ， 30.0二、高強(qiáng)度螺栓

28、的連接和固定在正式安裝前，應(yīng)首先對高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)測。在得到復(fù)測的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)后，根據(jù)計(jì)算得出相應(yīng)的初擰、終擰值。鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的 要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊， 按規(guī)范要求在 24 小時內(nèi)進(jìn)行終擰， 為防止高強(qiáng)度螺栓連接副 的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向

29、外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按 順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉 力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢， 為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別， 其擰緊必須分為 初擰和終擰兩步進(jìn)行。對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍 等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進(jìn)行 扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的 5%和 3% 。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽 查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換

30、。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法” ，即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然 后將螺母退回 60 度左右，再用扭力扳手測定擰回至原來位置時的扭距值，該扭矩值與施工 扭距值的偏差在 10% 范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰 1h 后， 48h 內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必 須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm 。高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算：TO = 0.065Pc dPc= P + P式中：TO 初擰扭矩(N m)Pc施工預(yù)拉力(kN)P 高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力 (kN) P 預(yù)拉力損失值(kN)宜取設(shè)計(jì)

31、預(yù)拉力的10 %d 高強(qiáng)螺栓螺紋直徑 (mm)終擰扭矩按下列公式計(jì)算：Tc = K Pc dPc= P + P式中：Tc 終擰扭矩(N m)K -扭矩系數(shù)(設(shè)計(jì)給定)、次結(jié)構(gòu)安裝方案1. 主結(jié)構(gòu)安裝完成之后，參照施工圖紙將各個區(qū)域的檁條用現(xiàn)場25T吊車吊到相應(yīng)位2.施工人員從鋼爬梯到梁翼緣上部，待相鄰兩跨的鋼梁上施工人員就位以后開始對檁條 進(jìn)行分放到位，因?yàn)楝F(xiàn)場跨距小、檁條輕，所以每根檁條由兩名施工人員配合完成檁條分放 工作。3. 檁條分布完成后進(jìn)行兩端的螺栓連接。4. 檁條固定后開始對檁間支撐的安裝， 檁間支撐的安裝由兩名工人協(xié)作完成， 通過可滑動的工作板，在檁條上完成。具體步驟如下圖：mm

32、人員站位第五節(jié)、圍護(hù)系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)，其屋面及墻面系統(tǒng)均采用彩鋼板加巖棉。其中屋面上層板采用咬合式壓型鋼板，中間為巖棉，內(nèi)襯板為MOD36彩鋼板；墻面為Shadowrib型墻面板為保證彩板圍護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制訂安裝方法如下：屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條安裝就位f底襯板安裝f保溫巖棉安裝f固定座 安裝一上層板安裝一扣合固定一密封一清理檢修各分項(xiàng)工程安裝步驟及方法：1、屋面板吊裝順序如下：板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架， 每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于 1 包裝箱重量不超過 1.5 T 沿鋼梁放置， 板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊， 每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊 放至檁條上，

33、并用棕繩固定，每處擺放不宜超過 4 包。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，現(xiàn)場所有材料的 供應(yīng)均為同一生產(chǎn)廠家， 故每包屋面板的包裝重量設(shè)計(jì)已考慮在內(nèi)， 檁條的承載力滿足屋面 板的荷載要求。2、屋面下層板（內(nèi)襯板）安裝：2.1 下層板安裝的方法同上層板。 下層板連接采用波谷固定， 固定螺釘打在波峰旁邊的 波谷處，每個波谷一顆，用 M5.5x20 螺釘固定。2.2 為保證安裝質(zhì)量、 工期及彩板材料的整體性。 重復(fù)以上操作并進(jìn)行定期檢查， 若發(fā) 現(xiàn)不平直，應(yīng)及時調(diào)整。3、保溫棉鋪設(shè)：先將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開，把底板完全覆蓋。4、屋面上層板安裝：堆放就位f安裝并固定f調(diào)整檢驗(yàn)f安裝f固定密封f清理檢修安裝

34、順序如下：4.1 堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，在屋面板之間用方形木條每隔 4 米墊在板上， 作為臨時放置支撐。（如下圖）4.2安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下:第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi) 肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時使其與每塊固定座的中心 肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的 外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立邊上。5、檢驗(yàn)及調(diào)整：主

35、要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。檢驗(yàn)第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi) 肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部，同樣也要啃壓每個夾板中心肋 的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩。必須壓入搭接內(nèi) 肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗(yàn)第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐?屋面的六邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在 以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)

36、整。6、咬口固定鎖邊:對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖 邊。7、密圭寸：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再 用手輕察使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。8、清理檢修：每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已 做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。9、壓型金屬板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800 ， 25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件取大波浪咼4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/

37、800 ， 25.0墻板包角板的垂直度H/800 ， 25.0相鄰兩塊壓型板的下端錯位6.0二、墻板的安裝1.墻面板的安裝主要考慮由鋼爬梯、吊車以及曲臂升降車配合施工來完成， 具體安裝方法如 下：1 ）通過吊車將鋼爬梯靠墻面立起，因?yàn)殚芸诟叨葹?2m，鋼梯設(shè)置3道綁扎點(diǎn)，沿鋼梯均布綁扎。綁扎的工作人員通過曲臂升降車送到綁扎點(diǎn)。2）由吊車將鋼爬梯吊起靠墻面穩(wěn)定后，因?yàn)閴γ姘宓陌惭b需要多人同時操作故在鋼爬梯兩 側(cè)各加一根側(cè)向方管作為穩(wěn)定支撐。3）鋼爬梯上防墜器的設(shè)置根據(jù)施工人員的人數(shù)而定，確保在爬梯上施工的人員都有安全帶 的掛靠點(diǎn)4）墻面板由活動滑輪吊至施工區(qū)域，經(jīng)爬梯上的施工人員進(jìn)行安裝固定。5

38、）在一個區(qū)域內(nèi)的墻面板完成之后，所有施工人員嚴(yán)禁滯留在爬梯上，由吊車完成對爬梯的工作面轉(zhuǎn)移。直至整個墻面工作全部完成。（如下圖）2、泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。2.1縱向泛水板和蓋板安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。 下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。固定方式：泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘 采用M6X 20，間距500mm 顆。搭接與密封：縱向泛水板間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為200mm， 沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦?/p>

39、封膠，用4 X 13的拉鉚釘固定搭接。2.2橫向泛水板和蓋板安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證 防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可 稍作修改，使其嵌入溝糟之中。2.2.2 對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊 板，需要沿著低邊緣開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風(fēng)帶 來的水滲透到泛水板或蓋板上。2.3 固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘固定， 隔肋一顆。2.4 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為 200mm ，在搭接處應(yīng)使用密 封劑來密

40、封， 在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來， 在內(nèi)面離終端 12mm 處的整 個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用4X 13的拉鉚釘將其固定。2.5 密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中， 有許多地方需要使用密封劑， 如果要使密封劑達(dá)到理想效果， 應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：2.5.1 型號：對于工程的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用不腐蝕金屬的單組聚氨酯密封膠。該 密封膠具有特點(diǎn)：對各種平凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力；防水且無 腐蝕；抗極熱和極冷同時保持良好的柔韌性。2.5.2 表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無 油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。2.5.

41、3 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此 不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對的表面粘連在一起，搭接處的 密封劑寬度，被壓縮時不超過 25mm ，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固 定件的間距 40mm 。2.5.4 搭接時可按以下步驟進(jìn)行：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把 連接的表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時寬度應(yīng)撐握在 3mm 左右；重新 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過早硫化， 導(dǎo)致表面粘連變差， 在密封劑被擠壓之后， 要盡快處理， 在外暴露的時間一般不超過 10 分鐘。備注:以上所涉及的構(gòu)配件等材料均以

42、材料供應(yīng)商發(fā)至現(xiàn)場為準(zhǔn)第六節(jié)、管廊的安裝1 、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱 腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、 垂直度、 露出長度和螺紋長度， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的 規(guī)定。2 、基礎(chǔ)驗(yàn)收時應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位對土建交工資料進(jìn)行檢查并 重點(diǎn)對下面項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)檢：基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差： +-10 mm ； 相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為 3.0mm ； 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為 5.0mm ； 基礎(chǔ)兩對角線之差不大于 5mm ；10 地腳螺栓頂部標(biāo)高允差 0 mm ； 螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的 1% ； 相鄰兩螺栓間距

43、的允許偏差為 2.0mm ； 地腳螺栓中心位置允差 2mm ； 基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、孔洞、疏松、露筋，且標(biāo)志齊全。3 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全?；A(chǔ)周圍的土方應(yīng)回填并每隔300伽夯一次，逐層夯實(shí)回填。部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。施工場地平整。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。4 、鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1 安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整，鏟成麻面，清理干凈基礎(chǔ)表面，保證灌漿料更好的 與基礎(chǔ)表面粘合。4.2 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安 裝的鋼構(gòu)

44、件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后，應(yīng)用電焊將墊 鐵組點(diǎn)焊牢固，經(jīng)聯(lián)檢確認(rèn)合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行二次灌漿。二次灌 漿厚度一般在 3050mm 之間，灌漿層應(yīng)飽滿，灌漿采用專門灌漿料。4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的 影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。4.4 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。4.5 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn) 算，采取相應(yīng)措施。4.6 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70% 的面緊貼。用 0.3mm 厚塞尺檢查，可插 入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 3

45、0 ；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm 。5、連接和固定5.1 鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固或焊接。5.2 安裝使用的臨時螺栓和沖釘， 在每個節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的 荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3 ；2 ）臨時螺栓不應(yīng)少于 2 個；3）沖釘不宜多于臨時螺栓的 30% ：4 ）擴(kuò)鉆后的 A、B 級螺栓孔不得使用沖釘。5.3 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）每個螺栓一端不得墊 2 個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊 后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個螺距：2）螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。5.4 安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符

46、合設(shè)計(jì)的要求。5.5 焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。5.6 由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方 可安裝。 現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面， 抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。第七節(jié)、材料堆放1. 材料的現(xiàn)場堆放材料堆放場地為整個施工現(xiàn)場，原則上不能超出吊裝范圍。散件、零部件全部入庫統(tǒng) 一收發(fā)，由施工單位自行解決。所有卸貨與堆放材料時應(yīng)嚴(yán)格按照殼牌材料裝卸及堆 放運(yùn)輸規(guī)程進(jìn)行操作，并同時滿足以下要求：1.1卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損；1.

47、2所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找；1.3對容易遺失的貴重及零散材料，需要放安全場所并由專人負(fù)責(zé)保管。1.4詳細(xì)主構(gòu)件布置圖見附表一。第八節(jié)、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)及人員配備施工機(jī)具需要量一覽表機(jī)具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1卷尺50M把1浙江2卷尺一5M把20浙江3水平靠尺一把8浙江4水準(zhǔn)儀AM32臺1蘇州5經(jīng)緯儀TE6臺1蘇州6索線和鉛垂一套12上海7電動扳手450W把20上海8扭力扳手TG250-1000N ?M把3浙江9定扳手18-65 mm把30上海10手電鉆500RE/1610把12上海11電錘1000W把3上海12切割機(jī)1000W把3上海13電剪刀260W把6上海

48、14直型手鋼剪一把12上海15拉鉚槍一把20上海16止水膠填縫槍一把20上海17橡膠槌一把4上海18電焊機(jī)一臺2上海19氬弧焊機(jī)一臺1上海20直立縫卷邊機(jī):500W臺1美國巴特勒21汽車吊25T臺4徐州22起吊夾具吊索一套8上海23手拉葫蘆2-5T臺12上海24火焰割刀一套4上海其中汽車吊的安排如下：1、卸貨時，考慮二臺25T汽車吊在現(xiàn)場?？紤]到天氣、機(jī)械故障及場地等因素，原則 上最短時間內(nèi)卸貨完畢，以不影響現(xiàn)場正常施工和廠方運(yùn)輸。2、在吊裝階段，根據(jù)現(xiàn)場情況采用 4臺25T（2組）汽車吊，流水施工工藝，相互配 合吊裝，以確保進(jìn)度。第九節(jié)、勞動力配置現(xiàn)場勞動力組織表工種級別按工程施工階段投入勞

49、動力情況卸貨主結(jié)構(gòu) 安裝屋面 次結(jié)構(gòu)屋面板墻面 次結(jié)構(gòu)墻面板收邊 收尾電工0111111起重指揮2210000安裝工2203036253020普通工215155151010序號職能名稱人數(shù)說明1材料商技術(shù)支持1對施工隊(duì)的技術(shù)支持2項(xiàng)目主管1現(xiàn)場指揮，總負(fù)責(zé)。3施工隊(duì)長1現(xiàn)場指揮，協(xié)助負(fù)責(zé)。4施工員1主管施工技術(shù)5質(zhì)檢員1質(zhì)量控制檢查6安全員1工地安全急救，文明施工7技術(shù)工人258輔助工人20合計(jì)人數(shù)50具體的人員安排，以現(xiàn)場需要為主，在項(xiàng)目期間估計(jì)最高峰時用人達(dá)到60人，所以后勤部門及公司部門應(yīng)按照現(xiàn)場的需要隨時調(diào)整人員及設(shè)備。工程所需勞動力配置， 根據(jù)本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況， 按施工進(jìn)度計(jì)劃和

50、工種需要數(shù)量進(jìn)行配 置，公司項(xiàng)目部對施工項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃和其勞動力需要計(jì)劃進(jìn)行審核， 本施工項(xiàng)目的勞 動力分配的總量， 按企業(yè)的建安工人勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制， 并對施工人員進(jìn)行不少于三天的 技術(shù)培訓(xùn)，安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。第十節(jié)、臨時固定措施1、鋼柱的臨時固定1.1 在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗(yàn)收規(guī)范和殼牌現(xiàn)場安裝操作規(guī)程的前 提下，部分柱可用鋼絲繩作纜風(fēng)繩，分三點(diǎn)將柱拉緊，鋼絲繩的另一端系于相鄰兩邊柱 腳螺栓上。1.2抗風(fēng)柱安裝好以后，部分柱可用12鋼絲繩將其臨時錨固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。2 、屋架的臨時固定 因現(xiàn)場場地均為回填土石料，無法打入地錨，故決定采用以下順序及方法對

51、屋架臨時固定。2.1 首先安裝有水平支撐與系桿的屋架梁，安裝好兩榀屋架后立即開始水平支撐及檁條 的安裝，確保整體剛性穩(wěn)定。2.2 對單榀屋架的臨時固定采用鋼絲繩及攬風(fēng)。3、為確保整體安裝過程的安全，參照臨時支撐示例安裝一定數(shù)量的臨時撐桿，直到所有主 構(gòu)件吊裝完畢，并形成剛性結(jié)構(gòu)方可拆除。第五章 施工總平面及道路硬化布置一施工現(xiàn)場平面布置總體構(gòu)思施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則： 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)施工圖紙及施工現(xiàn)場的具體 情況，本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則：1.1 施工區(qū)域保證施工方便，運(yùn)輸通暢；1.2 符合交叉施工要求，減少對各專業(yè)工種的干擾；1.3 由于本工程工期較緊，故必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行

52、合理布置，并隨工程進(jìn)展在各階段不斷優(yōu)化。（詳見附件一）二施工臨時用電、用水及通訊要求詳見附件一中平面布置圖三道路硬化詳見附件一第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工部署 根據(jù)現(xiàn)場條件，由幾組人員同時進(jìn)行施工。2. 施工進(jìn)度計(jì)劃總體構(gòu)想 根據(jù)國家工期定額及本公司施工實(shí)力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和勞 動力計(jì)劃等因素， 確保本工程工期。 正式開工日期以甲方正式書面通知及監(jiān)理單位簽證 的開工報告為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。3. 施工進(jìn)度具體安排單位工程施工進(jìn)度表詳見附表 2 “安裝進(jìn)度計(jì)劃”。第七章 工期保證措施工期保證總體措施1.1 現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)

53、單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān) 系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1.2 堅(jiān)決貫徹企業(yè)計(jì)劃管理以竣工為目標(biāo)的總精神，以方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為 龍頭，實(shí)行長計(jì)劃，短安排，通過季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù) 計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工目標(biāo)。1.3 開工之前，優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案，使各分項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下，最為 省時省力。1.4 建立每周的例會制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承包單位聯(lián)席辦 公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。1.5 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工， 強(qiáng)化施工管理， 抓住主導(dǎo)工序， 安排足夠的勞力， 組織多班作業(yè)1.6 合理利用空間，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。1.7 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。1.8 采取切實(shí)可行的施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。1.9 經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展， 在實(shí)施過程中，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度， 確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。工期保證的技術(shù)措施2.1 及時全面地與建設(shè)單位溝通，并迅速辦齊一切開工手續(xù)。事先對本工程的場地情況 作全面準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的問題 有充分的預(yù)計(jì)并制定出相應(yīng)