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文檔簡介
1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 23.1. 材料準備 23.2 人員準備 . 2四、施工方法 24.1. 搭設尺寸及要求 24.2. 卸料平臺位置 44.3. 卸料平臺的制作及安裝 4五、安全技術措施 5六、設計計算書(懸挑式卸料平臺) . 5、編制依據(jù)序號名稱編號1建筑施工咼處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20162建筑施工安全檢杳標準JGJ59-20113建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20114建筑何載規(guī)范GB50009-20125混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20106鋼結構設計規(guī)范GB50017-20037直縫電焊鋼管GBT13793-20168建設
2、工程安全生產管理條例國務院令第393號9廣州市建筑集團有限公司項目標準化管理 手冊2012 版、工程概況序號內容說明與要求1建設單位廣州市建設工程項目代建局2設計單位華南理工大學建筑設計研究院3勘察單位廣州市城市規(guī)劃勘測設計研究院4監(jiān)理單位廣州市廣州工程建設監(jiān)理有限公司5施工單位廣州市房屋開發(fā)建設有限公司6質量監(jiān)督站廣州市建設工程質量監(jiān)督站7安全監(jiān)督站廣州市建設工程安全監(jiān)督站8工程名稱廣州文化館施工總承包及施工總承包管理與配合服務9建設地點廣州市海珠區(qū)新滘中路海珠湖公園內部北側10建設規(guī)模廣州文化館仿古工程總建筑面積共 55695.5平方,本工程 包含:1、公共文化中心40883平方,地下一層
3、,地上5 五層;2、嶺南翰墨園2139.3平方,局部地下一層,地上 二層;3、廣繡風雅園1788.3平方,地上三層;4、飄香 百果園2014.6平方,地上二層;5、廣府風情園2145.3 平方,地上二層;&嶺南曲藝園6443.1平方,地下二層, 地上二層;12承包范圍根據(jù)招標文件、招標圖紙及其他有關資料和說明,包工、 包料、包工期、包質量、包安全、包文明施工、包工程竣 工驗收、包現(xiàn)場總體組織和協(xié)調。14質量標準一次驗收合格,確保取得市級質量獎,爭創(chuàng)國家級優(yōu) 質工程獎15工期要求2017年11月18日開工,施工總期:708日歷天16保修期按照建設工程質量管理條例規(guī)定三、施工準備3.1.
4、材料準備1、18#工字鋼、© 22鋼筋地錨、© 22螺栓、22鋼絲繩18#工字鋼技術參數(shù)型號允許偏差(mrj)高度腿寬度腰厚18#± 2.0± 2.5± 0.518#工字鋼允許偏差值定尺長度允許偏差< 8m+ 40mm -0> 8m+ 80mm -03.2人員準備成立由項目部安全總監(jiān)梁活民為組長、架子工班長為副組長、持有特種作業(yè)操作證的 架子工為組員的外腳手架施工小組。做好施工前的準備工作,配備專用工具和勞動保護用 品(安全帶、防滑鞋)。四、施工方法4.1. 搭設尺寸及要求1、卸料平臺總長8m 挑出外架體4.0m,寬4.5m。2、
5、主龍骨為I18工字鋼做挑梁及邊框,次龍骨為I18工字鋼;底板處滿鋪50mml厚腳 手板,平面如圖所示:'.IllII 14 22鋼筋吊環(huán)0118#工字鋼:TI18#工字鋼卸料平臺平面圖I 級,v .-*護身欄預埋吊環(huán)詳圖抗滑移工字鋼18#工字鋼卸料平臺剖面圖_預埋鋼筋吊環(huán)-每根鋼絲繩一個4 22鋼筋環(huán) 木楔頂緊直徑22mm鋼絲繩與槽鋼單面焊10d+ T I 1鋼絲繩細部做法3、護身欄:三面以巾48 x 3.5mm鋼管做骨架內圭寸竹夾板,欄高 1.5m。4、吊裝鼻子:采用Q235直徑22鋼筋加工成吊裝鼻焊于I18外側面,每邊各設2個, 高出工字鋼150mm與工字鋼按10d滿焊。5、加固:
6、平臺用6X19鋼絲繩(直徑22mm從在上層及隔層梁中預留的 巾22螺栓吊鉤 孔內穿過(詳見下圖);另在平臺吊環(huán)所在位置處附加兩根 10#鋼絲繩合并在一起把工字鋼 兜住,10#鋼絲繩塔接并用四個卡扣卡牢。 工字鋼伸入門洞內,連梁位置及樓板內兩側及中間各埋設三個© 22鋼筋壓環(huán),壓環(huán)鋼筋采用 頂緊固定,如圖所示:Q235鋼筋,平臺支腿伸入鋼筋壓環(huán)內用木楔300梁頂標咼支座處鋼筋環(huán)做法(樓板內)支座處鋼筋環(huán)做法(連梁內)6、 平臺的臨時固定:平臺支腿兩端工字鋼在樓板上預埋 巾22 (一級)鋼筋壓環(huán)壓住工 字鋼臨時固定,直至往上層倒用時再拆除。7、 在卸料平臺與主體結構相接處增加抗滑移工字鋼
7、,長度為300mm42卸料平臺位置由于本工程外立面不屬于垂直面,因此為了方便作業(yè)。搭設懸挑卸料平臺。文化中心主樓位置懸挑卸 料平臺搭設在建筑物北側及南側每層各4個,曲藝園主樓位置懸挑卸料平臺搭設在建筑物北側及南側每層各3個。4.3.卸料平臺的制作及安裝、平臺的使用:平臺從結構三層地面開始支搭每層吊裝使用,至頂層樓面。、平臺的制作及安裝4.3.2.1 平臺的制作:1、平臺制作尺寸要嚴格按本設計尺寸。2、所選用的各種型鋼、鋼管不得有彎曲變形及嚴重銹蝕現(xiàn)象, 木腳手板不得有斷裂和 腐朽現(xiàn)象。3、所有焊縫厚度均不得小于 8mm焊縫外觀檢查符合GB50205-2001二級焊縫的相關 要求。4、焊接成型的
8、平臺必須經(jīng)技術、質量、安全及有關人員驗收合格后方可使用。4.322 平臺的安裝:1、平臺采用塔吊吊運安裝,安裝地點應在塔司清楚可見處,信號工信號要顯示明確且 與塔司協(xié)調一致,共同完成吊裝。2、吊點的安裝:將巾22圓鋼螺栓穿入梁預留孔內,2個吊點順次安裝完成。3、 當平臺被吊至安裝位置時,架子工應把斜吊鋼絲繩卡牢在隔層吊點上,每個吊點用4個卡扣卡牢且4個卡扣之間要有安全彎4、塔吊吊點在卸料平臺所滿焊的吊裝鼻子上,斜吊完成后,塔吊下落,卸掉卡環(huán)。5、卸料平臺要求與外架體完全脫離,不允許有任何連接措施。平臺的承載要求:卸料平臺上臨時周轉材料嚴禁集中擺放, 應均布攤開,平臺承載要求不超過1.0T并掛
9、牌明示各種材料單獨倒運時限定數(shù)量,見下表:各種材料單獨倒運限額表編號名稱規(guī)格單重(kg)單位數(shù)量1碗扣鋼管巾 48 X 3.5 x 1200mm4.62根2122木方50 x 100X 4000mm14根713木方100X 100X 4000mm28根354竹膠板1220X 2440X 12mm35.72張285木腳手板200x 50x 4000mm32塊316升降絲巾 22 x 600mm5.3個188五、安全技術措施1、在卸料平臺投影范圍內,設置禁行區(qū)。2、進行卸料平臺的安裝與提升時,現(xiàn)場要有安全員指揮,操作人員必須持證上崗。3、卸料平臺的安裝必須在塔吊工作面范圍及塔吊司機的視野范圍之內。
10、4、卸料平臺第一次安裝完成后,經(jīng)驗收后方可使用。之后每次提升后由安全員檢查合格后即可使用。5、 卸料平臺使用前,必須進行荷載試驗,總荷載為最大荷載10KN分三次均勻加載, 每次時間4小時,均記錄下沉高度、焊縫、結構墻體有無損壞并記錄。試驗過程中派 專人在地面管理,并設定10m以內范圍的安全區(qū)。6、 鋼平臺驗收合格后,在鋼平臺維護欄桿上設置“限荷1000Kg”的荷載標志,用紅油漆刷寫。平臺按每次只允許堆放一種規(guī)格的材料計算,1.2m鋼管每次放入量為212根,12mm厚竹夾板每次最大放為28張。7、 卸料平臺每次提升前、提升后必須進行檢查、驗收工作,并逐個用力矩扳手檢查卡 扣,合格后方可使用。8、
11、卸料平臺要定期檢查并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9、如果出現(xiàn)停工或長時間不用,卸料平臺必須落地。再次使用時,必須進行檢查驗收,驗收合格后方可使用。六、設計計算書(懸挑式卸料平臺)(一) 、參數(shù)信息 :1. 荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重標準值 (kN/m2) :0.35 ; 欄桿、擋桿類別:欄桿木,欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2) :0.14 ;施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00 ,最大堆放材料荷載 (kN):10.00 。2. 懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離 (m):1.00 ,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離 (m):1.00 ; 上部拉繩點與墻支點的距離 (m):6
12、.00 ;鋼絲繩安全系數(shù) K:10.00 ,計算條件:鉸支;預埋件的直徑 (mm):22.00 。3. 水平支撐梁主梁工字鋼型號: 18號工字鋼立放;次梁工字鋼型號: 18號工字鋼立放;次梁工字鋼距 (m) :1.00 ,最近次梁與墻的最大允許距離 (m):2.00 。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁 ( 主梁) 的懸挑長度 (m) :4.00 ,水平鋼梁 ( 主梁) 的錨固長度 (m):1.50; 計算寬度 (m):4.50 。(二) 、次梁的計算 :次梁選擇18號工字鋼立放,間距1.00m,其截面特性為:面積A=36.24cm,慣性距 ly=176.40cm4,轉動慣量 Wy=30.05crr,
13、回轉 iy=2.21cm , 截面尺寸: b=79.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm。1. 荷載計算(1) 腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2;Q1=0.35X 1.00=0.35kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉化為線荷載:Q2=10.00/3.00/4.50 X 1.00=0.74kN/m ;(3) 工字鋼自重荷載 Q3=0.28kN/m;經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q=1.2X (Q1+Q2+Q3)=1.2(0.35+0.74+0.28)=1.64kN;經(jīng)計算得到,活荷載計算值 P=1.4X 2.00 X 1.00 X
14、4.50=12.60kN 。2. 內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式為:84經(jīng)計算得到,活荷載計算值 M=1.64X 4.502/8+12.60 X3.抗彎強度計算</其中丫 X-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f-鋼材抗壓強度設計值,f=205.00N/mm 2;經(jīng)過計算得到強度(T =1.83 X 107(1.05 X 30.05)=581.10N/mm2;4.整體穩(wěn)定性計算</其中,© b-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:51Qtb 235I經(jīng)過計算得到 © b=570X 11.50
15、X 79.00 X 235/(4.50 X 220.00 X 235.0)=0.52 ;經(jīng)過計算得到強度(T =1.83 X 10/(0.523 X 30.050)=1166.47N/mm ;(三) 、主梁的計算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇18號工字鋼立放,其截面特性為:面積A=36.24cm,慣性距 ly=176.40cm4,轉動慣量 Wy=30.05crm 回轉半徑 iy=2.21cm ; 截面尺寸,b=79.00mm,h=220.00mm,t=11.5mm1. 荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用腳手板,標準值為0.1
16、4kN/m;Q1=0.14kN/m工字鋼自重荷載Q2=0.28kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q=1.2 X (Q1+Q2)=1.2X (0.14+0.28)=0.50kN/m 經(jīng)計算得到,次梁集中荷載取次梁支座力 P=(1.64 X4.50+12.60)/2=10.00kN2. 內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:1Q 門 _10.120.3910 0010 50懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)22.202懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)R1=31.124kN ;R2=10.375kN。最大支座反力為最大彎矩
17、 最大撓度V=22.202mm3.抗彎強度計算其中x-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;2f- 鋼材抗壓強度設計值,f=205.00N/mm ;742經(jīng)過計算得到強度(T =1.02 X 10/1.05/30050.0+1.04 XI 0 /3624.000=327.685N/mm ; 4.整體穩(wěn)定性計算其中© b-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到 © b=570X 11.5 X 79.0 X 235/(3000.0 X 220.0 X 235.0)=0.785 ; 由于© b大于0.6,按照下面公式計算:=1%計算得到© b=0
18、.711 ;經(jīng)過計算得到強度(T =1.02 X 107(0.711 X 30050.00)=479.97N/mm2;(四)、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RA!和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算,其中RUicos 9 i為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力:RCi=RUisin 9 i ;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RU1=32.81kN(五)、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算,為32.81kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:兀=亠f K其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);計算中可以近似計算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑(mm);a -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6X19、6X 37、6X 61鋼絲繩分別取0.85、0.82和 0.8 ;K-鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取32.808kN, a =0.820,K=10.000,得到:d=20.3mm鋼絲繩最小直徑必須大于21.000mn才能滿足要求!(六)、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:取鋼絲繩的軸向最大拉力F進行計算作為拉環(huán)的拉力N:N=F=16700N:;=N/A乞fl其中,f為拉環(huán)鋼筋的抗拉強度,按照混凝土結構設計規(guī)范所述在物件的
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