建筑幕墻施工方案

1、第一章 工 程概況工程概況1、工 程名 稱： 青島 萬(wàn)科 金色 城 品（2.3 期 ）幕 墻工 程；2、招 標(biāo)單 位： 青島 萬(wàn)科 房地 產(chǎn) 有限 公司 ；3、設(shè) 計(jì)單 位： 北京 中建 恒基 工 程設(shè) 計(jì)有 限公 司;4、工 程性 質(zhì)： 外裝 幕墻 工程5、工程構(gòu)成概況：玻 璃幕墻：約 為 1700m 2 、石 材幕墻: 約為 1650m 2、鋁板幕墻：約為 500m 2、鋁合金門(mén)聯(lián)窗：350 m 2、鋁 合 金 窗 ： 約 為 200m 2 、 鋁 板 雨 蓬 ： 約 為 4.6m 2;6、主 要施 工內(nèi) 容： 主 樓頂 部鋁 板幕 墻的 施工 安裝 、收 口處理 、清理等 ； 主 樓頂

2、部明 框幕 墻龍 骨安 裝、 收口 處理、 打膠、清理 ； 裙 樓 、主 樓 框 架 玻 璃 幕 墻 、石 材 幕 墻 龍 骨 安 裝 、玻 璃 安 裝 、收 口處理、打膠、清理； 采 光頂 施工 安裝 、打 膠、 清理 ； 墻 面保 溫層 、避 雷節(jié) 點(diǎn)的 施工 安裝 等。第二章 施 工組 織與 管理一、針對(duì)本工程整體施工難點(diǎn)及相應(yīng)的組織措施 1、施工工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高；裙樓交叉作業(yè)面多，施工要求 高，成品保護(hù)難度大。組 織 措 施 ：發(fā) 揮 我 公 司 在 山 東 ，尤 其 是 在 青 島 的 在 建 工 地 多 ，自 身 調(diào)節(jié)能 力強(qiáng)的優(yōu) 勢(shì) ，集中 充分 的人 力、物 力進(jìn) 行

3、大 面積 施 工或 集中 施工 。合 理 劃 分 施 工 區(qū) 域 ，裙 樓 、主 樓 南 立 面 轉(zhuǎn) 角 處 從 方 案 設(shè) 計(jì) 時(shí) 將 使 用 構(gòu)件式幕墻，這 就讓每個(gè)施工立面區(qū)域可以單獨(dú)同步流水作業(yè)。盡 量不 交叉作業(yè)，保證了整個(gè)工程工期內(nèi)的進(jìn)度控制，可 以優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成本工 程。2、本工程測(cè)量放線的工程量大且精度要求高。測(cè) 量 質(zhì) 量 好 壞 直 接 關(guān) 系 到 今 后 各 分 項(xiàng) 工 程 施 工 和 安 裝 質(zhì) 量 ，以 及 施 工速度。因而要在土建提供基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)上，建 立外輪基準(zhǔn)點(diǎn)及特征控 制點(diǎn)。另外每個(gè)樓層建立平面內(nèi)控線，以及安裝標(biāo)高控制線逐層建立。 外控制網(wǎng)要進(jìn)行閉合差調(diào)整，首

4、層標(biāo)高基點(diǎn)也進(jìn)行閉合差調(diào)整。具 體內(nèi) 容詳見(jiàn) “測(cè)量放 線 部分 ”。第三章 施工部署施工總體流程學(xué)習(xí)各項(xiàng)資料學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加中間抽查自檢辦理預(yù)檢申報(bào)辦理隱檢簽證清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工自檢目錄質(zhì)量評(píng)定記錄材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告施工試驗(yàn)記錄施工記錄預(yù)檢記錄隱檢記錄基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄技術(shù)交底設(shè)計(jì)變更洽商記錄準(zhǔn)備-確定各項(xiàng)方案操平放線人、物資等資源準(zhǔn)備交底防護(hù)安全施工成品保護(hù)竣工資料材料符合設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)符合施工要求各項(xiàng)符合隱檢要求措施符合特殊要求工藝符合合理要求質(zhì)量符合造價(jià)要求進(jìn)行包裹 提前保護(hù) 表面覆蓋 局部封閉感謝下載載第 四章施 工進(jìn) 度計(jì) 劃及保 證 措施第

5、一 節(jié) 施工 進(jìn) 度 計(jì)劃綜 合 分 析 本 工 程 實(shí) 際 規(guī) 模 、幕 墻 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 難 度 ，充 分 理 解 業(yè) 主 急 于竣工的心情，我 司結(jié)合總體實(shí)力、產(chǎn) 品分析及形象進(jìn)度計(jì)劃安排，我 司保證在 90 個(gè)日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全部外飾工程施工工作，正式開(kāi) 工 日期按業(yè)主要求確定，并 保證各分部工程的施工進(jìn)度均在業(yè)主所要求的 時(shí)間范圍內(nèi)完成。第 二節(jié)施 工進(jìn) 度 保 證措施為確保本項(xiàng)目各分部幕墻工程安裝能在相 應(yīng)的工期 內(nèi)完成，我 司制定了 相應(yīng)的施工進(jìn)度保證措施：一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)工程總控計(jì)劃，從現(xiàn)場(chǎng)要求第一批材料進(jìn)場(chǎng)日期到材料運(yùn)輸一 材料加工周期T材料訂貨周期T材料訂單

6、T施工圖，以確定施工圖最后 的出圖日 期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期， 以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對(duì)幕墻的細(xì) 部設(shè)計(jì)作 充分的交流與溝通， 以盡快確定最終施工圖。必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工單 都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、核對(duì)、審核以確保每張加工單的正確性。為保證設(shè)計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我 們擬采取如下三條措 施。(1) 將 設(shè) 計(jì) 班 子 的 主 要 人 員 保 持 與 設(shè) 計(jì) 院 建 筑 師 對(duì) 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 的 問(wèn) 題 進(jìn)行及時(shí)地溝通與磨合，同時(shí)，對(duì) 業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見(jiàn)及建 議作出快速反應(yīng)。確保方案圖紙按時(shí)會(huì)簽。每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和

7、相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域 網(wǎng)，以確保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。(2) 駐外設(shè)計(jì)人員申請(qǐng)開(kāi)通寬帶網(wǎng)，以 保持與公司總部的 信息交流 的 暢通。公司總部的項(xiàng)目設(shè)計(jì)班子的主要工作是制作型材、鋁 板、玻 璃石 材的加工單、板塊組裝圖。寬 帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員緊密地聯(lián)系在 一起，而 且 能使設(shè)計(jì) 加工組裝 圖等信 息能 及時(shí) 準(zhǔn)確 地傳 輸?shù)?公司 加工 中 心的電腦上，并將加工、組 裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題迅速反饋到設(shè) 計(jì)小組，構(gòu)筑無(wú)障礙的信息交流平臺(tái)。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃：1.1 組織專人 負(fù) 責(zé)首 樣加 工， 并對(duì) 加工 人員 進(jìn)行 技術(shù) 交底 。1.2 檢測(cè)工 具

8、要校準(zhǔn) ，檢驗(yàn)人 員專職 負(fù)責(zé) ，對(duì) 所用 型材 做檢 查驗(yàn)收， 合 格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。1.3 設(shè)備的 檢點(diǎn)、保 養(yǎng)、保證 機(jī)加工 生產(chǎn) 有序 進(jìn)行 ，并 做好 保養(yǎng)、檢 點(diǎn) 記錄。1.4 首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審，參 加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、 車間主任、檢驗(yàn)員，并做好評(píng)審記錄。1.5 首樣確認(rèn)：首樣總結(jié)、完 善、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)、確認(rèn)無(wú)誤后批量加工。2、從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度2.1 定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，并及時(shí)考核，要求工人必須做到“ 三 懂、四 會(huì)”。2.2 堅(jiān)持首 樣制，通 過(guò)首樣加 工評(píng)審 ，制 定加 工工 藝流 程， 保證徹實(shí) 落 實(shí)到生產(chǎn)中去。2.3 批

9、量加 工中質(zhì)量 檢驗(yàn)員做 到首件 必檢 ，并 進(jìn)行 技術(shù) 交底 ，對(duì)加工 生 產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦 法克服難 點(diǎn)。2.4 生產(chǎn)中堅(jiān) 持 過(guò)程 抽檢 ，由 專職 檢驗(yàn) 員負(fù) 責(zé)。2.5 加工生產(chǎn) 中 加工 者要 做到 自檢 ，在交 接工 作中 要做 好 交接 檢驗(yàn) 記錄 。2.6 工作任務(wù) 落 實(shí)到 人， 保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 可追 溯性 。2.7 建立質(zhì)量 責(zé) 任體 系、 責(zé)任 到位 ，確 保加 工成 品 100% 合格 。2.8 加工中 堅(jiān)持首樣 制、根據(jù) 首樣制 定工 藝流 程， 并及 時(shí)落 實(shí)到生產(chǎn) 中 去。三、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施：1.按工程總施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)

10、度表、周進(jìn)度表，并 嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān) 持“以客戶為中心，嚴(yán) 格按施工組織計(jì)劃來(lái) 施 工 ”的 原 則 ，科 學(xué) 合 理 的 安 排 生 產(chǎn) 。當(dāng) 發(fā) 現(xiàn) 施 工 中 計(jì) 劃 與 實(shí) 際 不 相 吻 合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.每周六召開(kāi)項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與 安排。遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開(kāi)有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。3. 由于本工程外飾面積較大，為保證施工進(jìn)度，我司擬采用平行流水作 業(yè)，廠 內(nèi)制 作及現(xiàn)場(chǎng) 安裝也采 用平行 流水 作業(yè) 及交 叉作 業(yè)以 縮短 施工 工期；4. 在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多

11、創(chuàng)工作 面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系， 達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5. 加強(qiáng)組織管理，配置技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。做 到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備 料及時(shí)、 人力充足、器具齊全；6. 施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它 因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。7. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理；第五章 施工 技術(shù) 措施 及方 案第一節(jié) 施工階 段安排一、第一階段該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量放線、定位、后置埋件安裝。 后置埋件安裝必須符合以下要求： 埋件安裝的水平和垂直誤差應(yīng)不超過(guò)±20mm。

12、埋件安裝的尺寸間距誤差應(yīng)不超過(guò)±20mm。二、第二階段此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對(duì) 埋 件校核無(wú)誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。從 安裝結(jié)構(gòu)上，先將 豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框直線度，也是保證幕 墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。三、第三階段1此階段為板塊安裝階段及其它裝飾項(xiàng)目安裝階段。 龍骨安裝調(diào)試后 即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝順序從下往上。2現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。 各 小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。四、第四階段此階段為密封打膠,扣蓋安裝及清理工作階段。待整個(gè)工程完成過(guò)半 即可

13、進(jìn)行打膠（ 也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上補(bǔ)小 于 24mm 寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫。注膠時(shí)要均勻、飽滿 ，注好的 膠 面要進(jìn)行整修，保 證膠縫表面光滑、平 整，并 將表面進(jìn)行清潔后撕去打 膠用的保護(hù)膠帶。扣蓋安裝到位，扣緊、外蓋密實(shí)。第二節(jié) 施工測(cè) 量方案一、測(cè)量放線目的掌握土建施工偏差反饋設(shè)計(jì)修正、補(bǔ)救。確定安裝基準(zhǔn)線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。二、測(cè)量放線概述為 保 證 幕 墻 工 程 施 工 質(zhì) 量 ，要 求 安 裝 幕 墻 的 主 體 工 程 ，應(yīng) 符 合 有 關(guān) 結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層 間位 移、沉 降等因素造成建筑物

14、的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在 幕墻 工程制作安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量 ，以 掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏 差值。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、 軸線與建筑物的相關(guān)坐 標(biāo)、軸線 相吻合（或相對(duì)應(yīng)）， 測(cè)量誤差 應(yīng)及時(shí) 調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。1、準(zhǔn)備工作首 先 準(zhǔn) 備 好 測(cè) 量 施 工 圖 ；制 定 測(cè) 量 方 案 ，做 好 測(cè) 量 交 底 ；做 好 測(cè) 量 員的培 訓(xùn)工作；：本工程需要配備測(cè)量 設(shè)備為：全 站儀、激光經(jīng)緯儀 、 激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼卷尺 等儀器；對(duì) 各種測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)校正：所 有測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過(guò)

15、市計(jì)量檢測(cè) 單位檢定，具 有檢定合格證書(shū)并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以 監(jiān)理單 位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用；準(zhǔn)備好測(cè)量用的各種輔助材料。2、平面控制網(wǎng)的建立A、建立平面控制點(diǎn)根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準(zhǔn)軸線設(shè)立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)， 該網(wǎng)必須矩形，即閉合差調(diào)整如果某一角 不等于 90 度，則進(jìn)行修正， 保證基準(zhǔn)線精確度。然后將控制點(diǎn)用激光垂直儀測(cè)引到各樓層，形 成各 樓層控制網(wǎng)。B、放內(nèi)控線根據(jù)平面控制網(wǎng)，用 經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測(cè) 設(shè)出幕墻內(nèi) 控線并將其標(biāo)注到樓層地面上，用 三角形紅漆注明，并 且對(duì)內(nèi)控線進(jìn)行 閉合校對(duì)。C、外控制特征點(diǎn)建立測(cè) 量 放 線 的 目 的 是 保 證 裝

16、 修 后 的 外 飾 面 與 圖 紙 相 符 ，所 以 將 幕 墻 的 四大角角點(diǎn)、拐 點(diǎn)、切 點(diǎn)等準(zhǔn)確標(biāo)注到樓體上。它 的參照依據(jù)是樓內(nèi)放 好的內(nèi)控線和內(nèi)控網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼 尺墨斗、線 墜。并 且將 測(cè)設(shè)的幕墻飾面控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正，無(wú)誤進(jìn)行下一道工序。D、埋件 定位線 、 連接件 位置線的 測(cè)設(shè)在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎(chǔ)上，根 據(jù)施工分格將鋁板龍 骨及玻璃幕墻龍骨的分格線定點(diǎn)到樓板面上，確定埋件位置。3、高程測(cè)設(shè)根 據(jù)土 建提 供 的基 準(zhǔn)水 準(zhǔn)點(diǎn) ，以 及幕 墻施 工圖的 標(biāo) 高對(duì) 樓體 高程 進(jìn) 行測(cè)設(shè)。A、測(cè)設(shè)首層各立面基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)在 首層 測(cè)設(shè) 出 各立 面的 基準(zhǔn)

17、 水準(zhǔn) 點(diǎn)，并 且 對(duì)各立 面 基準(zhǔn) 水準(zhǔn) 點(diǎn)進(jìn) 行 閉 合差 調(diào)整 ，保 證 各點(diǎn) 都在 同一 水 平 面。B、高程 的逐 層 引 測(cè)在 首 層 各立 面 水準(zhǔn) 點(diǎn) 的 基礎(chǔ) 上，用 15Kg 的重 錘牽 引鋼 尺沿 樓體 采 用整尺分劃法將各層標(biāo)高標(biāo)注到樓體上。C、逐層 高 層 復(fù)核為 了保 證 高 程 引測(cè) 的 準(zhǔn) 確 ， 對(duì) 各 面 上 的 同 層 標(biāo) 高 點(diǎn) 進(jìn) 行 閉 合差 復(fù) 核 ，同 時(shí)對(duì) 各 層 標(biāo)高 用 鋼 尺 復(fù)核 ，在 全 部 無(wú) 誤 的 情 況 下 ，才 將各 高 程 點(diǎn) 永 久地 標(biāo)在 樓體 上 。測(cè) 量 時(shí)應(yīng) 掌握 天氣 情況 ，在風(fēng)力不 大于 4 級(jí)時(shí) 進(jìn)行，

18、確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第三 節(jié) 埋 件施工 方 案一 、 埋 件的 檢驗(yàn) ：1、埋件 到工 地后 首 先 檢查 是否 有質(zhì) 量 保證 書(shū)。a. 鋼 材保 質(zhì) 書(shū)b. 鍍鋅質(zhì)保書(shū)，鍍鋅厚度不得v 85umc. 防 銹漆 涂刷 均 勻。2、檢查 外觀 質(zhì)量 必須 達(dá)到 設(shè) 計(jì) 要求 。3、上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行埋設(shè)、埋件的埋設(shè)1、埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件之間 的相互關(guān)系，并填寫(xiě)技術(shù)交底表備案。2、按照埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼 盤(pán)砼梁柱上用紅筆劃出埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線右邊起第

19、一個(gè)埋件 進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫(xiě)埋件埋 設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫(xiě) 隱蔽單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（附埋件檢查表）三、埋件埋設(shè)的要求1、埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的精 確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差 會(huì)積累，造成埋件的偏位。2、構(gòu)件式幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；埋件位置 偏差不應(yīng)大于正負(fù)20mm 3、化 學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性 能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4、埋 件表面沿垂直方向傾斜誤

20、差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊 牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5 、因 結(jié) 構(gòu) 向 內(nèi) 偏 移 引 起 支 座 長(zhǎng) 度 不 夠 ，無(wú) 法 正 常 施 工 時(shí) ，則 采 用 加 長(zhǎng) 支 座的辦法解決，在埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a. 確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b. 施 工 人 員 按 照 定 位 十 字 線 進(jìn) 行 打 孔 。c. 打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢. 打孔完畢吹清孔內(nèi)灰 塵。e. 放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。、f. 放 入 螺 桿 進(jìn) 行 攪 拌 ， 轉(zhuǎn) 速 為 1400 轉(zhuǎn) / 分 。g

21、. 待孔口有少量混合物外露后即完成。h. 待 15 分 鐘 后 方 能 進(jìn) 行 施 工 安 裝 。第四節(jié) 角位安裝施工方案、角位安裝1、當(dāng)整棟樓放線測(cè)量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一 般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加 大、 加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。第五節(jié) 鋁板施工 方案、施工流程測(cè)量放線一結(jié)構(gòu)及埋件安全、檢查T(mén)連接件的安裝一鋼龍骨安裝一防火 層安裝一保溫層安裝一鋁板安裝一清理

22、、鋁板幕墻安裝施工1. 測(cè)量放線：a. 放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制 線以及拐角控制線。b. 將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕 墻安裝基準(zhǔn)線。 為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)， 調(diào)準(zhǔn)。2. 結(jié) 構(gòu) 及 埋 件 檢 查根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。3. 連接件的安裝a. 首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作 為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b. 依據(jù)放線組所彈中心線、

23、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、 左右控制在2 3mm之內(nèi)。依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過(guò)螺栓將角 碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝a.鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用 拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。鋼龍骨魚(yú)絲線鋼材調(diào)直圖b.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整， 減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。c. 整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差 數(shù)不得向外伸延。各豎龍 骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn) 行分格安裝。d.

24、豎向龍骨 安裝 完畢，檢 查分格情況，若 符合規(guī)范要 求后進(jìn)行橫向龍 骨 的 安 裝 。待 安 裝 完 成 后 ，經(jīng) 自 檢 合 格 后 填 寫(xiě) 隱 蔽 單 ，報(bào) 監(jiān) 理 驗(yàn) 收 ，驗(yàn) 收 合格后 焊縫 涂刷 兩道 防 銹漆 ， 然 后進(jìn) 行下 道工 序施 工。5、層間防火層安裝a. 防火 層必 須外 包 1.5mm 厚度 鍍鋅 鋼 板， 內(nèi) 填 100mm 防火巖棉 。b. 根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面 也應(yīng)設(shè)置防火 隔斷。C.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d. 防 火 層與幕墻 和主體之間縫隙用防 火膠嚴(yán)密密封。6、保溫層安 裝a. 龍骨 安裝 完畢

25、后進(jìn)行保溫層 安裝。b. 保溫巖棉安裝 時(shí)， 應(yīng)拼縫密實(shí) ， 不留間隙， 上下 應(yīng)錯(cuò)縫搭接。第六節(jié)石材幕墻安裝方法、主要安裝流程：青島萬(wàn)科金色城品（2.3期）幕墻工程石材幕墻采用裙樓采用T型掛 件式掛法，工藝流程為：測(cè)量放線一連接件安裝一主龍骨安裝一次龍骨安裝一鋁掛件安裝f石材安裝f清洗f驗(yàn)收主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：二、施工方法1、測(cè)量放線a. 施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀在底 樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂 層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。b. 將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕 墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼

26、線每3層一個(gè)固定支 點(diǎn)，水平鋼線每 7 米一 個(gè)固定支 點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)， 調(diào)準(zhǔn)。2、連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該 部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位 處 理 ，防 雷 的 連 接 等 。連 接 件 與 埋 件 是 通 過(guò) 埋 板 專 用 螺 栓 與 埋 板 連 接 的 。 埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（ 后埋處理采用后埋件 通過(guò)化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu) 墻連接），確保安全、 經(jīng)濟(jì)又能 滿足相關(guān) 規(guī)范要 求。安 裝至少相鄰三根豎料后，調(diào) 平連接件并注意相鄰豎料的平整（ 骨 架調(diào)平 還可利用 連 接件 調(diào)節(jié) 孔進(jìn) 行調(diào) 整）。3、立柱安裝a. 立柱的安裝，依據(jù)放線

27、的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層 開(kāi)始， 然后逐層向上推移進(jìn)行。b. 為確保整個(gè)立面橫平豎直， 使幕墻外立面處在同一垂直平面上。 首先 將角位垂直鋼絲布置好。安 裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn) 行角 位立柱的安裝。c. 放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫 向墨線， 作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。IId. 立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法米用拉 進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的 范圍內(nèi)。鋼龍骨魚(yú)絲線龍骨校正圖e. 先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連 接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然

28、后上緊螺母。立柱的前后位 置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。f. 立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查， 各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。軸線垂直鋼絲線g. 待檢查完畢、合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢 表）。h. 整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得 向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。i. 鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留 20mm 間隙，采用套筒連接，如圖示。1II111I11|=4-114、橫梁的安裝a. 立柱安裝好以后，

29、檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝， 橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于 3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。b. 橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后 再依據(jù)橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。5、花崗石的安裝a. 為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù) 石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污 的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。b. 花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚(yú)絲線進(jìn)行掛板、首層 與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開(kāi)。

30、訐也控弓規(guī)c. 花崗石安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛 件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。d. 花崗石到工地后，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。石板上下邊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖 進(jìn)行開(kāi)槽。槽口的長(zhǎng)度深度誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)、 過(guò)深的石板，不宜采用。e. 將開(kāi)完槽的石材運(yùn)到安裝位置，然后在開(kāi)的槽里注滿干掛膠，并將石 材抬起掛在鋁材掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過(guò)鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基 準(zhǔn)面。6、花崗石的打膠a. 花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干 凈，然后嵌入泡沫條。b. 泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。 貼美紋紙應(yīng)保

31、護(hù)縫寬一致。c. 美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。d. 燒毛 花崗 石打 膠工 藝e. 因 燒 毛石 表 面不平 整，打 膠后 刮膠 易產(chǎn) 生 跳動(dòng) 不平 整。而 我司 采用“ 靠 山 法” 進(jìn)行 燒毛 石 的打 膠 工 藝。f. 在 被打 膠 的 部位 貼 上 保護(hù) 紙 。g. 用二 根角 鋁靠 在打 膠 、 刮膠 部 位， 但要 注意 縫寬 。h. 采用 橡膠 刮刀 進(jìn)行 刮膠 ， 刮 刀根 據(jù) 大小 、 形 狀能 任意 切割 。第 七節(jié) 玻 璃 幕墻 安 裝方 法一 、 施 工工 藝：測(cè)量放線一結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理T支座

32、的安裝一豎龍骨的安裝 T橫龍骨的安裝一監(jiān)理驗(yàn)收合格一層間防火、保溫層一隱蔽驗(yàn)收一玻璃 安裝一裝飾扣蓋安裝一打膠二 、 幕 墻施 工過(guò) 程 ：1、測(cè) 量 放 線a. 測(cè) 量放 線必 須 儀器工具 齊全 ， 且 經(jīng)過(guò) 檢測(cè) 合 格 后 方 可 使用 。b. 所有 測(cè) 量 數(shù)據(jù) 必須 經(jīng)過(guò) 復(fù)核 ， 若超 過(guò)允 許誤 差， 應(yīng)查 找原 因及 時(shí)糾 正。若 在誤 差范 圍內(nèi) ， 則確 認(rèn)， 進(jìn)行 下一 步連 線工 作。2、結(jié)構(gòu) 及埋 件的 檢查a. 支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安 裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給 監(jiān)理、業(yè)主。b. 埋件節(jié)點(diǎn)板與

33、主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿， 剔鑿后用角磨磨。c. 埋件節(jié)點(diǎn)板位置必須準(zhǔn)確。d. 后埋處理螺桿錨入時(shí)必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜， 確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。e. 螺桿鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、連接件的安裝首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù) 埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。丫屯哄屯蝕11衛(wèi)/ jS j.丄* /'1 / - J Z/.H/i放線示意圖立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許 的范圍內(nèi)鋼龍骨魚(yú)絲線龍骨校正圖

34、先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與 連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后 位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢 查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線 偏差。4、玻璃幕墻龍骨安裝（1）立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺 寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立 柱安裝軸線偏差 不應(yīng)大于 2mm ，相 鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm ，同 層產(chǎn)柱 的最大 標(biāo)高偏差 不 應(yīng)大 于 5mm ；

35、相 鄰兩 根立 柱固 定點(diǎn) 的距 離偏 差不 應(yīng) 大 于 2mm ； 立 柱 安 裝 就 位 ， 調(diào) 整 后 應(yīng) 及 時(shí) 緊 固 。 否 則 會(huì) 影 響 橫 料 的 安 裝。（2）橫料就位與角鋼片（角碼）孔位龍 骨 安 裝 后 進(jìn) 行 橫 向 龍 骨 的 安 裝 ，橫 向 龍 骨 未 安 裝 之 前 ，首 先 進(jìn) 行 角鋁的安裝、角鋼片的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫 向龍骨承受玻璃 的重壓，橫 料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因 而豎料上的孔位，角 鋼片的孔位應(yīng)采用 過(guò)渡配 合，孔的 尺 寸不 應(yīng)大 于 10 毫米 。（3）立柱的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍 內(nèi)。（4）立柱 插芯長(zhǎng) 度

36、400mm ，伸縮縫 下口 距連 接螺 栓根 據(jù)設(shè) 計(jì)要 求盡 量 控制在50150mm 內(nèi)。（5）橫向龍骨的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求；橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對(duì)角線誤差均應(yīng)在 允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過(guò)程中， 同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm 。同層標(biāo)高 偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于 35m 時(shí)， 不應(yīng)大于 5mm ；當(dāng)一幅幕墻 寬度大于 35mm 時(shí)， 不應(yīng)大于 7mm ；當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定橫梁調(diào)試圖5、防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷

37、縮會(huì)產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進(jìn)行熱 處理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm,橫料二端須安裝2mm ,防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。6、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝具體詳見(jiàn)：避雷節(jié)點(diǎn)安裝。7、層間防火層安裝a. 防火層必須外包1.5mm 厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm 防火巖棉。b. 根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面設(shè)置防火隔 斷。c. 樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d. 同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。e. 防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。8、幕墻 面材 安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。c. 玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻 璃四周與構(gòu)件

38、凹槽底保持一定空隙。d. 玻 璃 壓 塊 不 應(yīng) 小 于 30mm ， 且 從 板 邊 100mm 處 布 置 間 距 不 大 于 300mm 。 且 M6 的 螺栓倒扣 連 接緊 固。e. 檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。 斷口留 在四角，拼角處粘結(jié)牢固。f. 玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。g. 玻璃板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成，圖 示，每 塊板片上，有 生產(chǎn)合格證， 以及板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。h. 橫梁像膠墊塊的安裝安 裝 玻 璃 之 前 在 橫 梁 上 先 放 上 氯 丁 橡 膠 墊 塊 ，玻 璃 墊 塊 安 放 位 置 距 邊 1/4L

39、處 ，墊 塊 長(zhǎng) 度 不 小 于 100mm, 厚 度 不 小 于 5mm 。每 塊 玻 璃 的 墊 塊不得少于 2 塊，i. 板塊壓條的安裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先 將壓條固定在豎料 上，擰到 5 分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j. 玻 璃 板 件 的 安 裝玻璃板片在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二玻璃板高低差控制在v 1mm , 縫寬控制在土 1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。9、打膠嵌縫a. 充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔 粘結(jié)面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm ，施工寬度不宜小于施 工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用

40、聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡 沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。（如下圖）ilF;1“Ihut ；;111玻璃打膠示意圖c. 貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘 貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d. 打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅 酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e. 打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面f. 打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向 里排。g. 打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。10

41、、 裝飾 扣蓋 安裝a. 待 玻 璃 安 裝 完 畢 ， 進(jìn) 行 鋁 合 金 扣 蓋 安 裝b. 注意保護(hù)扣蓋表面的氟碳涂層，安裝示意圖如下：第八節(jié)焊接施工方案、作業(yè)步驟焊機(jī)型號(hào)焊接長(zhǎng)度確認(rèn)焊接方式施工圖焊縫高度焊工證書(shū)1 r準(zhǔn)備施焊根據(jù)施工圖要求焊接施工除去焊渣質(zhì)量自檢 合格 項(xiàng)目部復(fù)檢不合格合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格二度防銹處理合格徉報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)不合格合格下道工序焊接的要求1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。5、焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)

42、施工圖。6、焊接過(guò)程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。第 九節(jié) 避雷 節(jié)點(diǎn) 施 工要 求一、避雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：本 工 程 防 雷 設(shè) 計(jì) 完 全 符 合 GB50057 的 有 關(guān) 規(guī) 定 ， 幕 墻 形 成 自 身 的 防 雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連通。參照規(guī)范的分類范圍及本 建筑物特點(diǎn)，將幕墻設(shè)計(jì)成第二類防雷幕 墻。安裝 防雷導(dǎo)線前應(yīng)先除掉 接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕。每隔二層（小于8m ）及女兒墻的頂部設(shè) 置一圈焊接在上墻鋼件上的均壓環(huán)，在均壓環(huán)每隔8m左右處和建筑物防 雷網(wǎng)接通。均壓環(huán)引下線采用銅制編織導(dǎo)線及50x3鋁片，用M6不銹鋼螺 釘釘在橫梁上。上下立挺之間的引

43、下線采用2mm厚銅片，接觸面積不小 于150 平方毫米。 將均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷引線連接， 安裝完成后,沖擊 接地電阻不大于8歐姆。二、在安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：1、當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（ 如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng) 設(shè)立避雷帶.3、高度超過(guò)45m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝置引出線，且將45m以上的門(mén)窗等較低大金屬物與防雷裝置連接.4、避雷連接板， 采用銅制編織導(dǎo)線連接.5、安裝避雷連接板前， 將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與銅制編織導(dǎo)線的連接，銅制編織導(dǎo)線與建筑均壓環(huán)的連 接， 全部采用面接觸。7

44、、避雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm ，如果豎框?qū)挾忍。蓪⒈芾走B接板傾斜放置。第十節(jié) 吊籃施工 方案一、編制依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 二、電動(dòng)吊籃選用及布置電動(dòng)吊 籃采 用我 司 ZLD80 型及 ZLD50 型電動(dòng) 吊籃。長(zhǎng)度 為 7.5 米 、 6.5米、2米。直角吊籃為4 X3米、3 X3米及2 X2.5米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工 情 況 ，可 增 減 。暫 定 4 部 吊 籃 。根 據(jù) 業(yè) 主 對(duì) 工 程 進(jìn) 度 的 安 排 ，外 墻 施 工 用吊 籃，在 頂層墻 體上預(yù)留洞口 （300*300 ）。 洞口的預(yù)留請(qǐng)業(yè)主協(xié) 調(diào) 總包完成。吊 籃施工時(shí)施工部位的腳手架應(yīng)拆除，以 方便吊

45、籃的安裝及 垂直起降。在樓層指定位置布置二級(jí)配電箱，以 滿足吊籃及安裝幕墻的 用電需要。三、外墻施工用電動(dòng)吊 籃的型號(hào)及說(shuō)明根據(jù)外墻不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型 號(hào)及相關(guān)資料作一必要介紹：ZLD80 型 吊 籃 ：型號(hào) ： ZLD80長(zhǎng)度：7.5 米、 6.5 米、 4X3 米及 3X3 米； 額度載重量均為：800 公斤。ZLD80 型 吊 籃組成部件 ：提升 機(jī)（ LTD8B ） 2 臺(tái) ；安全鎖（LS30 ） 2把；電控箱 1 套；屋頂 吊架 2 付 ；工作平臺(tái) 1 套；鋼絲 繩（ 直徑 8.6 毫米 ） 四 根；極奶 開(kāi)關(guān) （ JLXK1-111 ） 2 個(gè)；防爆

46、 密封 盒（ BEX） 2 個(gè) ；手控手柄（C0BB1 ） 1個(gè)；配重 塊 40 塊 ，25 公斤 /塊；電纜（3 X2.5+2 X1.5 ） 1 根。ZLD50 型 吊 籃：型號(hào) ：ZLD50平臺(tái)長(zhǎng)度：5.0 米、2.0 米及 2X2.5 米；額定 載重 量為 ：500 公斤。ZLD50 型 吊 籃組成部件 ：提升 機(jī)（ LTD5B ） 2 臺(tái) ；安全鎖（LS20 ） 2把；電控箱 1 套；屋頂 吊架 2 付 ； 工作 平臺(tái) 1 套 ； 鋼絲 繩（ 直徑 8.3 毫米 ）四 根； 極限 開(kāi)關(guān) （ JLXK1-111 ）2 個(gè)； 防爆 密封 合（ BEX）2 個(gè) ； 手控 手柄 （ COBB1

47、 ）； 配重 塊 32 塊 ，25 公斤 /塊； 電纜（3 X2.5+2 X1.5 ） 1 根。四、電 動(dòng)吊籃的 安 裝和 拆除 方案將吊籃、吊架以及配重等用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的吊架、 鋼絲繩和配重等用施工電梯將其運(yùn)到相應(yīng)樓層，將吊籃的籃體部分搬運(yùn) 至相應(yīng)位置的地面：將吊架安裝樓層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織 安裝人員 進(jìn) 行吊架安裝。吊架分為型鋼吊架及普通吊籃吊架。型 鋼吊架的安裝部位 需在墻 體上預(yù)留 300 X300 預(yù) 留孔。 型鋼 吊架 的安 裝有 兩種 形式 ：一 種 在安裝位置樓板打?qū)Υ┛?，做吊桿抱箍固定在樓板之上；一 種為直接壓 配重。普通支架的安裝程序如下：先 將吊架之吊桿組

48、裝完畢后再將吊桿 穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，緊 固螺栓。上 述工作完成之后，再 將上支架 及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼絲繩 伸出墻面 之后，再 將鋼絲繩安 裝完并將其投放下去。 最后，將吊架定位 并將配重 塊安放到后支架上。地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后， 再將籃端頭安裝上并將提升機(jī)和安全鎖安裝就位。最 后將上限位極限開(kāi) 關(guān)安裝 完畢。在 吊籃 和吊 架安裝 之后，安 裝人 員必 須完 成工 作中 的自 檢 和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否缺少或松 動(dòng)。至此，電動(dòng)吊籃的現(xiàn)場(chǎng)組裝工作安裝就緒。在確認(rèn)上述工作之后， 安裝人員將電纜連接到電控箱上并和工

49、地 提供的總 電源連接上。工作人 員在吊籃內(nèi)做完點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)后，將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。完 成 上述工作之后，將 吊籃上下運(yùn)動(dòng) 35 次，每次的升高高度為 3 米左右。 然 后 ，各 安 裝 人 員 再 次 檢 查 各 連 接 點(diǎn) 的 安 裝 情 況 。確 認(rèn) 后 ，吊 籃 即 可 交 付使用 。在吊 籃 安裝 完畢 使用 以前 ，必須 從屋 面垂 下一 根 獨(dú)立 的安 全繩 ， 在安全 繩上安裝 一 個(gè)自 鎖器 ，施 工人 員在 施工 中必 須將 安全 帶掛 在安 全 繩上的自鎖器上。吊 籃 的 拆 卸 工 作 和 安 裝 工 作 在 方 法 上 是 一 致 的 ，在 程 序 上 相 反

50、 ，所 以，不再贅述。移 位方案：將 鋼 絲繩 從提升 機(jī)和安全 鎖內(nèi)抽出 ，并 將鋼 絲繩 抽至 屋 面，并 將吊桿、前 后支架及配重等屋面機(jī)構(gòu)挪位至需要的位置，并 將吊 籃的籃體整體移到需要的位置。五、安全保證措施吊 籃 應(yīng) 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 安 裝 方 案 ，使 用 前 應(yīng) 進(jìn) 行 安 全 檢 查 ；吊 籃 在 使 用 過(guò) 程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜入和墜物。操作人員 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，必 須持證上崗。嚴(yán) 禁酒后操作吊籃、嚴(yán) 禁在吊籃內(nèi)打鬧 和向下拋灑雜物。吊 籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并 不得超載。操 作人員 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并戴好安全帽系牢安全帶。所 有吊籃上的操作人員必須將

51、安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖 器 上 。五 級(jí)（ 含 五 級(jí) ）以 上 大 風(fēng) 不 得 使 用 吊 籃 ，雨 天 嚴(yán) 禁 使 用 吊 籃 施 工 。 吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須認(rèn)真檢查后才可使用。吊 籃發(fā)生故障后必 須 停止 使用 并通 知 檢修 人員 ，待 檢修 合格 后才 可以 繼續(xù) 使用 ，不 應(yīng)在 空 中進(jìn)行吊籃檢修。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖 好 電氣 控制 箱。在 吊 籃內(nèi) 的 操作 人員 不準(zhǔn) 穿拖 鞋或 光腳 ，不 準(zhǔn)穿 易打 滑 的 鞋 。進(jìn) 行 施 工 時(shí) ，吊 籃 平 臺(tái) 內(nèi) 應(yīng) 有 二 人 以 上 操 作 ，嚴(yán) 禁 單

52、 人 操 作 吊 籃 。 吊 籃平 臺(tái)內(nèi) 施焊 ，應(yīng) 對(duì) 鋼絲 繩、電 纜 進(jìn)行 適當(dāng) 的保 護(hù)。吊 籃 未著 地不 允 許 進(jìn)行 位置 移動(dòng) 。因 為此 項(xiàng) 工程 施工 的特 殊情 況，幕 墻 的施 工與 結(jié)構(gòu) 施 工 同時(shí) 進(jìn)行 。所 以需 要在 吊 籃支 架安 裝層 以上 做防 護(hù)，在 施 工過(guò) 程中 在 結(jié) 構(gòu)外 圍應(yīng) 有一 圈 安全 網(wǎng)，以 保 護(hù)下 面工 序的 正常 操作 施工 。具 體做 法 是 ：在 板面 上一 定部 位留 洞 支出 槽鋼 綁扎 牢固 ，然 后在 板面 上鋪 一道 密 眼安全網(wǎng)，防止異物墜落，發(fā)生安全事故而影響工程正常施工。六、雨天施工措施在雨天，將吊籃的左右提

53、升機(jī)用無(wú)紡布包裹住，并在電纜的接口處 用 防水 膠布 密封 以 便盡 可能 的防 止雨 水進(jìn) 入電機(jī)內(nèi) 。電 纜的 所有 接頭 都 用 防水 膠布 纏繞 ，電 控箱 的各 個(gè)承 插 接口 在雨 季施 工中 也必 須用 防水 膠 布 粘結(jié) 。吊 籃內(nèi) 的操 作人 員 必須 穿防 滑和 絕緣 電工 鞋。雷 雨 天及 大風(fēng) 天 絕 對(duì)禁 止施 工，并 在 雷雨 到 來(lái)之 前徹 底檢 查吊 籃的 接地 情況 。六 級(jí)以 上 大 風(fēng)天 氣里 ，必 須將 吊 籃下 降到 地面 或施 工面 的最 低點(diǎn) 。七 、相 關(guān)的 計(jì) 算書(shū)屋 面 吊 架 的 受 力 說(shuō) 明 ：該 吊 架 的 力 學(xué) 模 型 為 超 靜

54、 定 系 統(tǒng) 。鋼 絲 繩 的 受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其破斷拉力為 73.5KN 。 并 且， 該吊 籃系 統(tǒng)的 最大 拉力 為 6KN ， 所以 ，鋼 絲繩 的安 全 系 數(shù)大 于許 用安 全 系數(shù) 。吊 架的 力矩 平衡 計(jì)算 ：安 裝于 屋頂 的吊 籃之 屋頂?shù)跫芡馍鞌?shù)值有兩種：1） 安裝 的吊 架外 伸數(shù) 值最 大 達(dá)到 1.8 米。按 照 吊 籃 的 使 用 長(zhǎng) 度 7.5 米 計(jì) 算 ：吊 籃 上 承 載 4 人（ 75 公 斤 / 人 ）和 15公斤物料，在嚴(yán)重偏載的情況下，單吊點(diǎn)的負(fù)荷為：2 X75+2 X 75+150+701.3/2=600公斤，吊

55、臂的力矩?cái)?shù)為：M仁600X 9.8 X1.8=10584 牛 米； M2=500+76 X 9.8 X 4.2=23708 牛米； N=M2/M 仁23708/10584=2.2>2具體方案如下： 將吊架的配重 24 塊安放于吊架的后支架上，上述的 受力 計(jì)算忽略了吊 籃的 水平拉力 ， 該水平拉力 不小于： 1.8/110 X 600=10.8 公斤， 由于水平拉力參數(shù)相對(duì)吊籃的垂直受力太小， 故將該 分力忽略不計(jì)。安裝吊籃的時(shí)候，在吊籃平臺(tái)靠近墻面一側(cè)用麻繩栓在屋內(nèi)有挑檐的 部位， 將麻繩栓在相應(yīng)位置的柱子或安裝在地面的錨固栓或膨脹螺栓 上。第七章 質(zhì)量保 證措施第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證 措施一、制定質(zhì)量計(jì)劃施 工 階 段 的 質(zhì) 量 計(jì) 劃 包 括 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 及 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 。每 一 安 裝 項(xiàng) 目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目 重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施 工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng) 方 案 、技 術(shù) 交 底 內(nèi)容 、技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 及 規(guī) 范 要 求 編 制 施 工 質(zhì) 量計(jì) 劃，施 工 現(xiàn) 場(chǎng)各班組，應(yīng) 嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施 工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。二、制定質(zhì)量手冊(cè)1 工序 控制施 工 工 序 控 制 按 技 術(shù) 交 底 、質(zhì) 量 計(jì) 劃 及 必 要 的 作 業(yè)