當(dāng)陽(yáng)化工信息化建設(shè)規(guī)劃方案

1、中握 SUPCON當(dāng)陽(yáng)化工有限公司信息化建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃書浙江中控軟件技術(shù)有限公司2008年05月目錄一、總體目標(biāo) 3二、達(dá)到效果 4三、一期項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 5 31 弱電系統(tǒng) 53.1.1 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 63.1.2 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 63.1.3 緊急呼叫系統(tǒng) 73.1.4 調(diào)度電話系統(tǒng) 7 3.1.5DLP 大屏幕顯示系統(tǒng) 73.1.6 不間斷電源系統(tǒng) 73.2 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng) 83.2.1 ESP-iSYS 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng) 83.2.2 硬件部分 103.2.3 部分儀表改造 10四、二期項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 11 41 數(shù)據(jù)集成平臺(tái) 12 42 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控子系統(tǒng) 13 43 廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度管理 13

2、 44 運(yùn)行績(jī)效管理 16 45 設(shè)備管理系統(tǒng) 17 46 能源管理系統(tǒng) 17 47 質(zhì)量管理系統(tǒng) 18 48 采購(gòu)管理子系統(tǒng) 19 五、總結(jié) 19 附件 21、總體目標(biāo)我們采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、 數(shù)據(jù)通訊、應(yīng)用軟件技術(shù)和多媒體等技 術(shù)，結(jié)合當(dāng)陽(yáng)化工的實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)公司的網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、智能 化和信息化等功能。同時(shí)實(shí)現(xiàn)公司的生產(chǎn)可視化、信息管理系統(tǒng)化，和公司管理 優(yōu)化、計(jì)劃優(yōu)化，調(diào)度、操作優(yōu)化和過(guò)程控制等，并建立智能優(yōu)化管理與決策的 技術(shù)環(huán)境。為公司上級(jí)的管理決策提供依據(jù)，為下層分廠/車間提供優(yōu)化操作、控制和管理的策略。根據(jù) 效益驅(qū)動(dòng)，總體規(guī)劃，重點(diǎn)突破，分步實(shí)施”的原則，采

3、用先進(jìn)成熟的 技術(shù)，包括信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及有關(guān)軟件技術(shù)，將整個(gè)公司的生 產(chǎn)活動(dòng)集成起來(lái)，形成管控一體化的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綜合信息管理，降低 原材料與能量消耗，降低成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，從而全面提高公司的經(jīng)濟(jì) 效益。建立全公司立體的物料信息流、管理信息流的綜合信息化的辦公網(wǎng)絡(luò)，實(shí) 現(xiàn)由職能管理向流程管理的轉(zhuǎn)變，全面提高生產(chǎn)管理水平和員工素質(zhì)，增強(qiáng)對(duì)市 場(chǎng)的快速反應(yīng)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。信息化建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的過(guò)程，一步到位是不符合實(shí)際需求的一種想法。當(dāng)陽(yáng)化工作為湖北省較大型的農(nóng)資產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，面對(duì)日益白熱化競(jìng)爭(zhēng)，建立高效信息化是企業(yè)必走的一條道路。通過(guò)實(shí)際調(diào)研我們把整個(gè)信息化分

4、成二部分來(lái)實(shí) 施。當(dāng)陽(yáng)化工信息化建設(shè)項(xiàng)目的構(gòu)成序號(hào)一期項(xiàng)目1全廠弱電系統(tǒng)建設(shè)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)編號(hào)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目預(yù)算編號(hào)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目預(yù)算1視頻監(jiān)控系統(tǒng)1ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)2計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)2硬件設(shè)備3緊急呼叫系統(tǒng)3部分儀表改造4調(diào)度電話系統(tǒng)5DLP大屏幕顯示 系統(tǒng)6不間斷電源系統(tǒng)二期項(xiàng)目2生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（MES）編號(hào)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目預(yù)算編號(hào)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目預(yù)算1數(shù)據(jù)集成平臺(tái)6能源管理系統(tǒng)2生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控子系統(tǒng)7質(zhì)量管理系統(tǒng)3廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度管理8采購(gòu)管理子系統(tǒng)4運(yùn)行績(jī)效管理5設(shè)備管理系統(tǒng)二、達(dá)到效果通過(guò)一期的項(xiàng)目建設(shè)，我們當(dāng)陽(yáng)化工將建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、 信息化的 調(diào)度中心，做到生產(chǎn)工藝

5、可視化、調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)化、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備堅(jiān)控視頻化，通過(guò) 調(diào)度中心就能把監(jiān)控整個(gè)工廠的生產(chǎn)情況。 建立具備高水平的現(xiàn)代化科技的調(diào)度 室，提高企業(yè)形象，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)只要通過(guò)調(diào)度室就能感受到企業(yè)現(xiàn)代化水平和 管理水平。通過(guò)二期的項(xiàng)目建設(shè)，建立 人、機(jī)、料、法”有效的結(jié)合。使其系統(tǒng)達(dá)到如 下的效果：促進(jìn)現(xiàn)代化企業(yè)管理制度的建立系統(tǒng)的投用，使管理人員樹立科學(xué)管理的理念。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的投用，為管理者掌握大量的生產(chǎn)信息，定性定量地分析企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供了可靠的依據(jù)，為企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能 力提供了有力的工具。實(shí)現(xiàn)信息集成，提高辦公效率系統(tǒng)集信息管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和領(lǐng)導(dǎo)決策為一體。

6、保證了數(shù)據(jù)的高度集成 和網(wǎng)上共享，改變了傳統(tǒng)的手工書面的數(shù)據(jù)傳輸方式，縮短數(shù)據(jù)收集和分析 的時(shí)間，加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息聯(lián)系和工作安排，提高了辦公效 率。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)提供產(chǎn)品乃至原材料的跟蹤，記錄缺陷和實(shí)時(shí)的質(zhì)量，為成品合格 與否提供了基礎(chǔ)，其數(shù)據(jù)與 ERP 、MIS 等其他應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)高度集成。加強(qiáng)計(jì)量信息管理對(duì)各個(gè)生產(chǎn)線的計(jì)量數(shù)據(jù)、互供料數(shù)據(jù)、公用工程能耗數(shù)據(jù)，如水、電、 汽、風(fēng)等，為節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)決策提供了科 學(xué)的依據(jù)。提高了設(shè)備利用率通過(guò)報(bào)告設(shè)備中斷時(shí)間和設(shè)備停機(jī)原因，從而縮短停機(jī)時(shí)間。為生產(chǎn)能 力的平衡，跟蹤生產(chǎn)瓶頸。通過(guò)提高設(shè)備利用率，迅

7、速收回設(shè)備投資。幫助用戶“節(jié)能減排”通過(guò)對(duì)高耗能設(shè)備能源消耗的監(jiān)控與優(yōu)化及對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量分析與 控制，為用戶“節(jié)能減排”提供良好的平臺(tái)支持，提供化工企業(yè)的效益和市 場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供決策依據(jù)系統(tǒng)的信息依據(jù)兩庫(kù)中的數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一界面和形式多樣的顯示方式： 如表格、趨勢(shì)、柱圖等。客戶端以瀏覽器方式查詢，甚至在外地也可以通過(guò) INTERNET 進(jìn)行即時(shí)查詢?yōu)g覽，以便及時(shí)、全面、準(zhǔn)確地了解企業(yè)有關(guān)生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)管理的信息，為領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策提供依據(jù)。三、一期項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容31 弱電系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)信息化遵循以下原則： 先進(jìn)性原則、實(shí)用性原則、可擴(kuò)充可維護(hù)原 則、可靠性原則、安全保密原則、經(jīng)濟(jì)性原則。根

8、據(jù)系統(tǒng)需求分析，結(jié)合工廠智能性建設(shè)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用， 設(shè)計(jì)考慮智能 化弱電系統(tǒng)包括以下幾個(gè)內(nèi)容：視頻監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)緊急呼叫系統(tǒng)調(diào)度電話系統(tǒng)DLP大屏幕顯示系統(tǒng)不間斷電源系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)視頻監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)的建設(shè)根本目標(biāo)提高生產(chǎn)與管理水平，及時(shí)有效控制生產(chǎn) 安全隱患，綜合提高生產(chǎn)、工作效率，及時(shí)處理工人操作中容易出現(xiàn)的問(wèn)題。結(jié) 合企業(yè)信息化建設(shè)總目標(biāo)及和安全生產(chǎn)總體要求，建設(shè)先進(jìn)的視頻監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，有效整合公司對(duì)各廠區(qū)管理中視頻監(jiān)控、指揮調(diào)度等多種功能，解決分 廠分散、區(qū)域廣、生產(chǎn)安全任務(wù)重等帶來(lái)管理難等問(wèn)題，綜合提高生產(chǎn)安全保障 和管理效率。該系統(tǒng)作為一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的可視化綜合通信系統(tǒng)，是

9、企業(yè)高層對(duì)各 分廠管理的高效技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是指網(wǎng)絡(luò)的硬件設(shè)備，它包括了服務(wù)器、交換機(jī)、防火墻等網(wǎng)絡(luò) 設(shè)備硬件組成組成部分。新建立的網(wǎng)絡(luò)主要是為生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)，即實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)通 過(guò)網(wǎng)絡(luò)與各個(gè)分廠DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。OPC操作站以太網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)控制網(wǎng)絡(luò)DCS控制站3.1.3 緊急呼叫系統(tǒng)緊急呼叫系統(tǒng)， 是消防系統(tǒng)重要組成部分， 在發(fā)生事故時(shí)可以通過(guò)緊急廣播， 疏導(dǎo)人員的撤離等。也為了發(fā)生事故時(shí)提供了聯(lián)絡(luò)的第二通道。 (第一通道為調(diào) 度電話)當(dāng)調(diào)度中心、各分廠調(diào)度室通過(guò)視頻監(jiān)控發(fā)現(xiàn)工房生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員違規(guī)操作 時(shí)，可以利用本系統(tǒng)對(duì)講功能直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員喊話進(jìn)行糾正， 現(xiàn)場(chǎng)人員也可以

10、在 接收到調(diào)度室命令后，實(shí)時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行情況匯報(bào)。當(dāng)工房生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員有情況向調(diào)度室匯報(bào)時(shí)， 可以利用本系統(tǒng)主動(dòng)向調(diào)度室 發(fā)起呼叫，并向調(diào)度室進(jìn)行工作匯報(bào)，同時(shí)接受調(diào)度室下達(dá)的命令。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在辦公室里也可以直接對(duì)生產(chǎn)部調(diào)度中心、 各分廠調(diào)度室值班員或 工房生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員下達(dá)命令。3.1.4 調(diào)度電話系統(tǒng) 調(diào)度電話指揮系統(tǒng)是調(diào)度員與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系主要的通話工具， 也是生產(chǎn)調(diào)度不可 缺少的一部分。 它融現(xiàn)代通訊和計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體， 充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)人工智能的 靈活性，使調(diào)度通訊更加快捷、可靠和直觀。同時(shí)，由于強(qiáng)大的硬件和軟件功能 支持，在系統(tǒng)使用上，其更體現(xiàn)出廣泛的適應(yīng)性。整個(gè)系統(tǒng)需具備了純軟件支撐， 調(diào)度員

11、只需要在電腦顯示屏上選擇某個(gè)分廠 就能直接進(jìn)行通話，拋棄了傳統(tǒng)的手動(dòng)撥號(hào)模式。3.1.5DLP 大屏幕顯示系統(tǒng)為了提高企業(yè)形象及生產(chǎn)調(diào)度的需求， 控制中心設(shè)立大屏幕， 大屏幕主要顯 示 MES 系統(tǒng)流程圖、工廠關(guān)鍵數(shù)據(jù)源、重點(diǎn)部位的監(jiān)控圖像處理等應(yīng)用。它的 設(shè)立使各個(gè)關(guān)鍵的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，為調(diào)度提供生產(chǎn)指令。3.1.6 不間斷電源系統(tǒng)不間斷電源系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為 UPS( Uninterruptible Power System ) ，是一種含有 儲(chǔ)能裝置， 以逆變器為主要組成部分的恒壓恒頻的不間斷電源。 主要用于給單臺(tái) 計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或其它電力電子設(shè)備提供不間斷的電力供應(yīng)。 當(dāng)市電輸 入正

12、常時(shí)， UPS 將市電穩(wěn)壓后供應(yīng)給負(fù)載使用， 此時(shí)的 UPS 就是一臺(tái)交流市電 穩(wěn)壓器，同時(shí)它還向機(jī)內(nèi)電池充電； 當(dāng)市電中斷 （ 事故停電 ）時(shí), UPS 立即將機(jī)內(nèi) 電池的電能 ,通過(guò)逆變轉(zhuǎn)換的方法向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng) 220V 交流電，使負(fù)載維持正常 工作并保護(hù)負(fù)載軟、硬件不受損壞。3.2 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng) 過(guò)程控制系統(tǒng)是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)最重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。 在生產(chǎn)裝置運(yùn)行過(guò) 程中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握裝置的運(yùn)行情況， 并 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)的監(jiān)控和分析， 對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理， 使生產(chǎn) 的運(yùn)行保持平穩(wěn)。當(dāng)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)， 可以及時(shí)地作出反應(yīng)； 通過(guò)對(duì)影響原

13、 材料的用量以及對(duì)水、電、汽用量的檢測(cè)和分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，特別是對(duì) 生產(chǎn)調(diào)度人員來(lái)說(shuō)，可以及時(shí)地平衡物料供應(yīng)，減少單耗，提高經(jīng)濟(jì)效益；利用 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)地監(jiān)控生產(chǎn)成本， 可以使成本控制發(fā)生在生產(chǎn)過(guò)程中， 而不是在 生產(chǎn)過(guò)程完成之后，以達(dá)到降低成本的目的。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備直接相連接， 使公司管理層實(shí)時(shí)地得到來(lái)自 生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)， 為管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用提供了一個(gè)理想的平臺(tái)， 實(shí) 現(xiàn)了生產(chǎn)可視化以及管控一體化，使管理信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)、高效的運(yùn)行。根據(jù)系統(tǒng)需求分析，結(jié)合本身的生產(chǎn)需求應(yīng)用，包括以下幾個(gè)內(nèi)容：ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)硬件設(shè)備部分儀表改造3.2.

14、1 ESP-iSYS 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)我們通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)采集， 能夠把全廠的生產(chǎn)工藝參數(shù)集中起來(lái)在調(diào)度平臺(tái) 上顯示，使調(diào)度員第一時(shí)間把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況， 解決單一依靠調(diào)度電話來(lái)調(diào)度生 產(chǎn)的狀態(tài)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為生產(chǎn)調(diào)度提供了及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)源，保證了生 產(chǎn)穩(wěn)定可行性。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)該具備如下功能模塊：1. 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)核心軟件是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的核心， 在整個(gè)平臺(tái)及所有的組件軟件中收集、 處理實(shí)時(shí) 數(shù)據(jù)，包括了接口軟件調(diào)度， 用戶安全驗(yàn)證， 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理， 內(nèi)存歷史數(shù)據(jù)管理， 數(shù)據(jù)計(jì)算處理，以及應(yīng)用服務(wù)管理等功能。2. 磁盤歷史數(shù)據(jù)庫(kù)軟件提供歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和讀寫功能， 它使用了高效的壓縮算法， 使

15、歷史數(shù)據(jù)存 儲(chǔ)達(dá)到理想的壓縮狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的巨量存儲(chǔ)。3. 接口軟件提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集功能，支持 0PO議、DDE協(xié)議、API訪問(wèn)方式等多種 協(xié)議，使控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)地采集到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)中。4. 監(jiān)控軟件 是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的總控制臺(tái)，提供開啟 / 關(guān)閉實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)、配置實(shí)時(shí) 數(shù)據(jù)庫(kù)、監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)視磁盤歷史數(shù)據(jù)庫(kù)以及瀏覽實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等功能。5. 組態(tài)軟件 提供對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)進(jìn)行在線和離線的組態(tài)功能。 組態(tài)信息包括增加、 修 改、刪除接口軟件信息和位號(hào)信息，進(jìn)行用戶設(shè)定管理，同時(shí)支持多種方式的組 態(tài)信息查詢。同時(shí)，提供基于VB的虛位號(hào)腳本編輯框，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，進(jìn)行位 號(hào)量

16、程轉(zhuǎn)換、復(fù)雜計(jì)算等功能6. 趨勢(shì)圖軟件提供強(qiáng)大的趨勢(shì)圖瀏覽功能， 能瀏覽實(shí)時(shí)趨勢(shì)、內(nèi)存歷史趨勢(shì)、磁盤歷史趨 勢(shì)，同時(shí)還提供位號(hào)量程縮放和歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。7. 診斷軟件以單命令執(zhí)行的方式， 通過(guò)命令行或?qū)υ捒驅(qū)崿F(xiàn)同實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的連接和 斷開，監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中位號(hào)的屬性、服務(wù)器的屬性、用戶的情況、位號(hào)的實(shí)時(shí) 數(shù)據(jù)、內(nèi)存歷史數(shù)據(jù)等信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的診斷。8. 報(bào)表模塊提供基于 Excel 電子表格組態(tài)的報(bào)表模板， 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)部分采用類似 Excel 的 公式配置，易于修改， 可靈活的進(jìn)行各種數(shù)據(jù)報(bào)表的組態(tài)， 支持復(fù)雜的報(bào)表統(tǒng)計(jì) 公式的編輯，幾乎所有格式均可由用戶來(lái)調(diào)整和設(shè)定。上傳后即可

17、以作為網(wǎng)絡(luò)報(bào)表模板被保真地使 用。9. 圖形化數(shù)據(jù)瀏覽軟件主要功能是使用戶能夠利用 Internet Explorer 瀏覽器訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，通 過(guò)繪制FLASH圖及設(shè)計(jì)網(wǎng)頁(yè)上的插件，使用戶看到流程圖、數(shù)據(jù)一覽表、歷史趨 勢(shì)圖等，并且保證網(wǎng)頁(yè)上數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)刷新， 從而掌握各分廠、 車間、裝置的信息， 對(duì)不同DCS PLC等的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)度。10. 二次開發(fā)接口 針對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、 實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)、報(bào)表數(shù)據(jù)的二次開 發(fā)提供開放的接口，使得用戶可以使用微軟 Excel 、Access、WebService 編程接 口及其他應(yīng)用程序可以方便的訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的數(shù)據(jù)。3.2.2 硬

18、件部分主要是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)所需要的各種硬件。3.2.3 部分儀表改造根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)的需要對(duì)沒(méi)有進(jìn)入 DCS的儀表進(jìn)行改造，使其接入DCS系 統(tǒng)。四、二期項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容二期項(xiàng)目的建設(shè)主要是 MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）。MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)對(duì)MES的 定義如下： MES 能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行 優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)， MES 能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng) 前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使 MES 能夠 減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)， 有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程， 從而使其既 能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回

19、報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān) 鍵任務(wù)信息。制造企業(yè)關(guān)心三個(gè)問(wèn)題： 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？如何生產(chǎn)？企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃 回答的是前兩個(gè)問(wèn)題， “如何生產(chǎn) ”由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程控制系統(tǒng) “掌握”。 ERP、CRM 等系統(tǒng)只為生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供了數(shù)據(jù)信息，對(duì)于 “計(jì)劃”如何下達(dá)到 “生產(chǎn) ”環(huán) 節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中變化因素如何快速反映給 “計(jì)劃 ”，在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)實(shí)時(shí)的信息通道”，MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的信息樞紐”。結(jié)合工廠當(dāng)陽(yáng)化工的行業(yè)的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用， MES 系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)內(nèi) 容： 數(shù)據(jù)集成平臺(tái) 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控子系

20、統(tǒng) 廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度管理 運(yùn)行績(jī)效管理 設(shè)備管理系統(tǒng) 能源管理系統(tǒng) 質(zhì)量管理系統(tǒng) 采購(gòu)管理子系統(tǒng)4.1數(shù)據(jù)集成平臺(tái)綜合集成平臺(tái)框架是 MES系統(tǒng)核心平臺(tái)之一。它作為 MES系統(tǒng)統(tǒng)一建模 平臺(tái)框架，為MES各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口服務(wù)、統(tǒng)一共享的工廠模型和業(yè) 務(wù)模型以及權(quán)限模型化工企業(yè)屬于流程制造業(yè)，企業(yè)內(nèi)部各工序間、上下游企業(yè)間緊密關(guān)聯(lián)，企 業(yè)與企業(yè)間、企業(yè)內(nèi)部間有各種各樣的業(yè)務(wù)聯(lián)系。 各個(gè)業(yè)務(wù)部門的信息流是連貫 的，關(guān)聯(lián)的，每一個(gè)環(huán)節(jié)的信息都會(huì)與其他時(shí)段、工序之間的產(chǎn)生關(guān)聯(lián)，信息流 的錯(cuò)綜復(fù)雜，相互交叉形成一個(gè)復(fù)雜、連續(xù)的信息網(wǎng)絡(luò)，每一處信息數(shù)據(jù)的變化 都會(huì)影響到上下環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，因此化工行業(yè)生產(chǎn)

21、對(duì)信息的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性要求非 常高，沒(méi)有一個(gè)高度集成的信息化管理系統(tǒng)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。底層的數(shù)據(jù)集成和業(yè)務(wù)模型作為信息化管理系統(tǒng)的支撐和依靠就顯得越發(fā)的重錄入畀面槿改畀面宜詢界面授衰畀面©倉(cāng)介個(gè)鞍心數(shù)提庫(kù)實(shí)時(shí)數(shù)喝庫(kù)代理信息平臺(tái)廠關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)找實(shí)時(shí)數(shù)拯庫(kù)訪問(wèn)握口平面丈件訪問(wèn)撞口數(shù)15集爛F務(wù)數(shù)據(jù)接口應(yīng)陽(yáng)系統(tǒng) 數(shù)據(jù)生產(chǎn)實(shí)時(shí)人丄錄入 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)源從上圖可以看出,數(shù)據(jù)集成服務(wù)負(fù)責(zé)對(duì)各種應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換、集成的底層操作。而數(shù)據(jù)管理服務(wù)負(fù)責(zé)將集成后的數(shù)據(jù)通過(guò)人機(jī)界面的方式，提自動(dòng)生成供企業(yè)的管理人員使用的數(shù)據(jù)查詢、錄入、編輯、報(bào)表等交互式操作。 通過(guò)這兩個(gè)服務(wù)， 集成平臺(tái)很好地完成了對(duì)

22、各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行 “分散控制、 集中管理”的建設(shè)目的。42 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控子系統(tǒng)利用 Internet Explorer 瀏覽器訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)， 通過(guò)繪制 FLASH 圖及設(shè)計(jì)網(wǎng) 頁(yè)上的插件，使用戶看到流程圖、數(shù)據(jù)一覽表、歷史趨勢(shì)圖等，并且保證網(wǎng)頁(yè)上 數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)刷新，從而掌握各分廠、車間、裝置的信息，對(duì)不同DCS、PLC 等的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)度。系統(tǒng)提供了：1) 全廠裝置總貌圖監(jiān)視2) 工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控3) 各車間裝置流程圖監(jiān)視4) 關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控5) 位號(hào)實(shí)時(shí)趨勢(shì)瀏覽6) 位號(hào)歷時(shí)數(shù)據(jù)查詢7) 生產(chǎn)調(diào)度輔助應(yīng)用43 廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度管理功能1 -產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度控制廠級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度控制： 監(jiān)控裝置

23、生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)制程計(jì)劃，檢查生產(chǎn) 進(jìn)度， 如有較大偏差，需要調(diào)整， 則以生產(chǎn)調(diào)度令的形式下達(dá)調(diào)整 命令調(diào)整裝置生產(chǎn)進(jìn)度注釋：本功能可能僅為產(chǎn)品、中間產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)。不涉直接及 到在制品(WIP)的進(jìn)度控制。WIP進(jìn)度控制有現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理完成。功能2 -公用工程能力調(diào)整監(jiān)控公用工程供應(yīng)能力變化， 參考生產(chǎn)裝置負(fù)荷。 如存在較大偏差， 在公用工程能力約束下， 改變公用工程供應(yīng)能力。 以調(diào)度令的形式 下達(dá)到相關(guān)部門，調(diào)整公用工程裝置 /單元/的能力，或起 /停相關(guān)工 程裝置 /單元；同時(shí)通知生產(chǎn)等部門功能3 -過(guò)程質(zhì)量控制監(jiān)控產(chǎn)品、 中間產(chǎn)品質(zhì)量變化趨勢(shì)，參考過(guò)程控制條件，原料質(zhì)量 變化趨勢(shì)。如存在

24、較大偏差，可提交質(zhì)檢請(qǐng)求單，質(zhì)檢加樣。同時(shí) 通知相關(guān)生產(chǎn)裝置。根據(jù)分析結(jié)果，通知裝置調(diào)整控制條件，可能觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)， 如臨時(shí)工藝變更、相關(guān)設(shè)備檢查功能4 -臨時(shí)工藝變更根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化， 或用戶特殊要求，或因原料質(zhì)量發(fā)生較大變化， 會(huì)商工藝技術(shù)管理部門， 確定臨時(shí)工藝條件， 以調(diào)度令的形式下達(dá) 相關(guān)部門執(zhí)行。功能5 -原料切換當(dāng)需要進(jìn)行原料切換時(shí)， 下達(dá)原料切換調(diào)度令， 并通知相關(guān)生產(chǎn)部 門，觸發(fā)加樣分析事件，提交質(zhì)檢請(qǐng)求單，質(zhì)檢加樣。也可能觸發(fā) 其他調(diào)度活動(dòng)，如設(shè)備檢查功能6 -設(shè)備檢查提交設(shè)備檢查（通常是點(diǎn)檢）申請(qǐng)單，由維護(hù)部門執(zhí)行，可能觸發(fā) 加其他調(diào)度事件，如調(diào)整裝置負(fù)荷等、質(zhì)檢加樣

25、等。功能7 -裝置負(fù)荷臨時(shí)調(diào)整因某種原因需局部調(diào)整裝置負(fù)荷時(shí)， 下達(dá)裝置負(fù)荷調(diào)整指令到相關(guān) 部門。在通知調(diào)整裝置負(fù)荷前，可能需進(jìn)行廠物料平衡計(jì)算?？赡?觸發(fā)加其他調(diào)度事件， 如質(zhì)檢加樣、設(shè)備檢查等、公用工程負(fù)荷調(diào) 整。功能8 -物料裝卸作業(yè)根據(jù)原料 /產(chǎn)品入出廠計(jì)劃，物料裝卸作業(yè)通知?？赡苡|發(fā)其他調(diào) 度事件，如入出庫(kù)作業(yè)、設(shè)備準(zhǔn)備、物流作業(yè)場(chǎng)地和設(shè)置準(zhǔn)備、質(zhì) 檢證明。功能9 -重大事件處理 發(fā)出重大事件時(shí)， 以調(diào)度令的形式，發(fā)出作業(yè)命令，并抄送主管領(lǐng) 導(dǎo)。相關(guān)部門根據(jù)自己的承擔(dān)的任務(wù)，確定自己的任務(wù)。功能10 -調(diào)度事件管理管理調(diào)度指令的發(fā)出、撤消等活動(dòng)，記錄相關(guān)操作。功能 11 - 調(diào)度跟蹤

26、跟蹤調(diào)度指令執(zhí)行進(jìn)度、 執(zhí)行中發(fā)生的情況，記錄相關(guān)操作?？赡?觸發(fā)其他新的調(diào)度事件。功能 12 -生產(chǎn)調(diào)度預(yù)案管理調(diào)度預(yù)案生成與維護(hù)（預(yù)案生成：觸發(fā)條件、邏輯處理表達(dá)式、事 件類型、表現(xiàn) /現(xiàn)象、可能的影響范圍，處理方法；預(yù)案校對(duì)和批 準(zhǔn)）收據(jù)過(guò)程事件，觸發(fā)預(yù)案（生產(chǎn)物流類）功能 13 - 物料作業(yè)通知 可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能 14 -工廠物料移動(dòng)可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能 15 -工廠物料移動(dòng)跟蹤功能 16 -庫(kù)存物料移動(dòng) 可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能 17 -庫(kù)存物料移動(dòng)跟蹤功能 18 -庫(kù)存業(yè)務(wù)管理可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)

27、，如質(zhì)檢分析功能 19 -庫(kù)存統(tǒng)計(jì)與分析功能 20- 物料進(jìn)廠作業(yè)通知 可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能 21 - 物料進(jìn)廠作業(yè)跟蹤功能 22- 物料進(jìn)廠計(jì)劃跟蹤與追蹤功能23 -產(chǎn)品出廠作業(yè)通知可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能24 -產(chǎn)品出廠作業(yè)跟蹤功能25 -產(chǎn)品出廠計(jì)劃跟蹤與追蹤可能會(huì)觸發(fā)其他調(diào)度活動(dòng)，如質(zhì)檢分析、庫(kù)存作業(yè)功能26 -生產(chǎn)調(diào)度日志管理功能27 -生產(chǎn)調(diào)度報(bào)表管理相關(guān)功能：生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理4 4 運(yùn)行績(jī)效管理在企業(yè)生產(chǎn)中， 人們對(duì)公司目標(biāo)的可視性常常較差， 并難于了解這些目標(biāo)是 如何轉(zhuǎn)化成不同職能部門的運(yùn)行目標(biāo)的。 同

28、時(shí)，企業(yè)也難以為個(gè)人或車間提供準(zhǔn) 確且與績(jī)效相關(guān)的信息， 以便他們量化有關(guān)工作的進(jìn)展情況。 運(yùn)行績(jī)效管理軟件 恰好能滿足這種需求，通過(guò)對(duì)工藝進(jìn)行全方位的優(yōu)化管理及對(duì)各經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì) 比、關(guān)聯(lián)、特殊等各種分析手段以及指標(biāo)層層控制， 最終可實(shí)現(xiàn)全廠運(yùn)行績(jī)效的 量化管理，幫助企業(yè)獲取完整的效益。工藝管理工藝管理包括：工藝卡片、工藝臺(tái)帳、工藝參數(shù)、工藝統(tǒng)計(jì)、工藝趨勢(shì)、工 藝事件和系統(tǒng)管理等模塊。對(duì)比分析考察各生產(chǎn)線 /車間當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行情況與原設(shè)計(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析，分析內(nèi)容 包括原料、能耗、物耗、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、操作參數(shù)等的變化情況。通過(guò)此分析可以直 觀的了解產(chǎn)線偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)的程度， 從而為評(píng)估裝置的運(yùn)行效率、

29、 安全性等提 供幫助。關(guān)聯(lián)分析影響生產(chǎn)運(yùn)行水平或是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素常常是多方面的， 尋找各種影響因素 與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)間的定量作用關(guān)系是實(shí)現(xiàn)透明化、數(shù)據(jù)化管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。軟件通過(guò)優(yōu)化關(guān)聯(lián)算法， 給出各因素與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)度評(píng)估， 從而可指 導(dǎo)用戶定量的去調(diào)節(jié)各操作參數(shù)，可靠的向優(yōu)化操作目標(biāo)推進(jìn)。特殊分析特殊分析是對(duì)由于突發(fā)或意外原因造成局部生產(chǎn)線非計(jì)劃停車時(shí)， 一般會(huì)造 成產(chǎn)品產(chǎn)量降低、 產(chǎn)品單耗升高，降低了全廠的生產(chǎn)效益進(jìn)行對(duì)比分析。特殊分 析，就是要對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、能耗、物耗、技術(shù)指標(biāo)等給出產(chǎn)線停車前后量的分析。從停車到正常開車穩(wěn)定運(yùn)行的起始時(shí)間的生產(chǎn)信息段視為停車數(shù)據(jù)樣本， 再 選擇停車前相同時(shí)間

30、段生產(chǎn)信息作為正常生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的樣本。特殊分析，可以給出設(shè)備檢維修、非計(jì)劃停車等情況下，全廠投入產(chǎn)出、能 耗物耗等定量的變化情況， 為評(píng)估企業(yè)的意外情況或是由于檢維修等原因造成的 經(jīng)濟(jì)損失提供量化數(shù)據(jù)依據(jù)。45 設(shè)備管理系統(tǒng)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步， 設(shè)備管理工作要求通過(guò)高效率、 高速化和連續(xù)化的作 業(yè)達(dá)到產(chǎn)品精細(xì)加工和質(zhì)量零缺陷的企業(yè)管理目標(biāo)， 這對(duì)設(shè)備管理工作提出了更 高的要求。提高設(shè)備的利用率、完好率、保障設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、 降低設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本，一直是企業(yè)管理人員追求的愿景。但長(zhǎng)期以來(lái)， 因缺 乏設(shè)備管理平臺(tái)支撐、 數(shù)據(jù)不全等原因， 難以動(dòng)態(tài)分析設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障行 為，在設(shè)

31、備管理中普遍采用故障后維修和基于使用時(shí)間的計(jì)劃性維修模式， 制約 了設(shè)備管理服務(wù)于生產(chǎn)的作用。因此，通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、通訊技術(shù)、設(shè) 備故障診斷技術(shù)建立對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期的管理， 從而改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、 提 高設(shè)備管理水平、降低維修費(fèi)用，成為化工企業(yè)完善設(shè)備管理工作的當(dāng)務(wù)之急。 設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)具備如下功能：設(shè)備臺(tái)帳管理設(shè)備維護(hù)管理備品備件管理 設(shè)備在線檢測(cè) 46 能源管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)基于能源網(wǎng)絡(luò)模型， 方便的盤點(diǎn)全廠能量消耗情況， 為及時(shí)調(diào) 整產(chǎn)品價(jià)格提供依據(jù)， 快速贏得市場(chǎng)；而對(duì)于能量在各環(huán)節(jié)的產(chǎn)耗情況監(jiān)控，可 有效杜絕因能源調(diào)度不當(dāng)、無(wú)計(jì)劃使用等因素造成的非計(jì)劃停車事件?；趯?shí)時(shí)

32、數(shù)據(jù)庫(kù)完成水、 蒸汽、電等的計(jì)量， 通過(guò)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)高度集成同 步的ESP-iWeb ,實(shí)現(xiàn)全廠能源的動(dòng)態(tài)監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析。 通過(guò)多種畫面進(jìn)行顯示， 如能源消耗分布圖、統(tǒng)計(jì)報(bào)告（表） 、當(dāng)前值、最大值、累積值等。能源管理系統(tǒng)由能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集與平滑處理、 能源數(shù)據(jù)平衡、 能源計(jì)量報(bào) 表等組成。能源數(shù)據(jù)集成能源監(jiān)控趨勢(shì)分析數(shù)據(jù)分析能源異常報(bào)警能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表47 質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量是企業(yè)的生命， 建立一套良好的質(zhì)量管理體系為企業(yè)的質(zhì)量管理水平提 高一個(gè)層次。質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)有如下幾個(gè)功能模塊。實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng) 建立和維護(hù)實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)（分析標(biāo)準(zhǔn)，物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、藥品管理規(guī)定， 分析設(shè)備使用規(guī)定，人員、分析藥劑、分析設(shè)備、樣品庫(kù)存等能力的數(shù)據(jù)模型） 建立和維護(hù)實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)（分析室、分析設(shè)備配置，關(guān)鍵分析，以及實(shí) 驗(yàn)結(jié)果分析模板等數(shù)據(jù)模型；分析計(jì)劃、工作統(tǒng)計(jì)、 KPI 計(jì)算等數(shù)據(jù)模型）樣品分析登記管理分析調(diào)度管理人工生成分析報(bào)告對(duì)于合格的檢測(cè)結(jié)果， 出具合格證明；