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文檔簡(jiǎn)介

1、四模板工程施工方案模板工程施工方案1.編制依據(jù)1.1北京工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的京昌高科技信息產(chǎn)業(yè)園2#、3#廠房工程施工圖紙1.22#、3#廠房工程施工組織設(shè)計(jì)1.3國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20032.模板工程概況2.1建筑物層高及埋深建筑面積:61839平方米層數(shù):地上:七層基礎(chǔ)埋深:3m2.2混凝土構(gòu)件截面尺寸外墻地上: 柱850*850、900*900樓板厚度(mm): 120、140框架梁: 400*8002.3模板形式2.3.1地上結(jié)構(gòu)模板墻體、頂板模板:頂板采用竹膠板,

2、頂板支撐使用門(mén)式支撐;電梯井模板:采用伸縮式定型;門(mén)窗洞口模板:使用鋼木組合定型門(mén)窗口模;樓梯模板:板底為竹膠板,梯踏采用定型鋼模。3.施工布置3.1總體施工布置按照施工組織設(shè)計(jì)要求,本工程結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排如下:3.1.1基礎(chǔ)施工本工程主體施工(鋼筋混凝土)分為A、B、C、D四個(gè)流水段,分段進(jìn)行施工自整體墊層完成后,進(jìn)行杯型基礎(chǔ)及連梁的施工。3.1.2地上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制±0.000以上亦分為A、B、C、D四個(gè)流水施工,各工種緊密配合,互相提供相關(guān)施工專(zhuān)業(yè)的工作面,并施行三檢制度,保證工程質(zhì)量與工期進(jìn)度。3.2模板工程施工進(jìn)度控制按照以上施工總體布置,為保證進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn),其主要控制如

3、下:杯型基礎(chǔ)模板每段施工安排為2天標(biāo)準(zhǔn)層每段墻體模板安排1天標(biāo)準(zhǔn)層每段頂板安排2天3.3模板用量統(tǒng)計(jì)木模板竹膠板:11000平方米100×50方楞:50000根4.施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)組織根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及模板工程各階段工作量,模板工程勞動(dòng)組織如下:基礎(chǔ)工程配備木工60人,地上結(jié)構(gòu)施工配備木工90人。4.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量塔吊QTZ56132電鋸MB1502電刨B-50424.3周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備4.3.1。墊層10*10木方提前由木工班組長(zhǎng)提出周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃,木方進(jìn)場(chǎng)后,木工工長(zhǎng)組織驗(yàn)收。4.3.2 杯型基礎(chǔ)模板用竹膠板配100*50木方4.3.3頂板及電梯模板頂板竹膠

4、板和鋼管支撐按照施工進(jìn)度、拆模要求、頂板支撐要求,按A、B、C、D段的4個(gè)層配置,在計(jì)劃時(shí)間開(kāi)始進(jìn)場(chǎng),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求陸續(xù)到位。4.3.4門(mén)窗口模板門(mén)窗口模板采用鋼木結(jié)合定型模板,為保證口角處觀感質(zhì)量,避免拆模早造成損壞門(mén)窗口,按照一層半制備,并在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1熟悉圖紙要模板的定位對(duì)應(yīng),吊裝工須見(jiàn)熟各型號(hào)模板的位置,以便節(jié)約時(shí)間。4.4.2模板安裝、拆除工具準(zhǔn)備齊全,模板清理所刷脫膜劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準(zhǔn)備齊全;4.4.3模板施工的輔助材料要備齊,如海綿條、401快干膠、橡膠板,周轉(zhuǎn)性材料要及時(shí)回收、清理、修整,為下次使用做好準(zhǔn)備;4.4.4頂板模,現(xiàn)場(chǎng)制作,以加快

5、施工速度,減少材料浪費(fèi);4.4.5成立專(zhuān)業(yè)掛鉤小組,墻模組、頂模組、樓梯組、陽(yáng)臺(tái)組、大模清理刷油組,使其對(duì)本施工范圍的工作專(zhuān)業(yè)化達(dá)到熟練操作,各環(huán)節(jié)得心應(yīng)手。4.4.6大模板的堆放場(chǎng)地平整,地面硬化,下墊100×100木方,由于施工場(chǎng)地不足,故采用無(wú)支腿的模板的水平疊放,模板平疊不得超過(guò)14層,防止模板疊放變形。5.模板工程施工方法5.1墊層及底板模墊層在沿基槽處為護(hù)坡面直做外模見(jiàn)圖1底板與墻體水平施工縫處在底板施工時(shí)反沿高度內(nèi)側(cè)采用小鋼模吊幫支模,吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決,鋼筋支托為在底板內(nèi)埋設(shè)10鋼筋楔子進(jìn)行固定。底板鋼筋綁扎時(shí),要將埋件安裝固定牢固,并進(jìn)行驗(yàn)收。5.2地下

6、室墻體模板地下室墻體模板采用竹膠板木模,模板接縫處企口連接模板形式見(jiàn)圖3,內(nèi)墻支撐為木模板常規(guī)支撐,參照外墻支撐節(jié)點(diǎn)圖由于場(chǎng)地狹小,本工程地下結(jié)構(gòu)外墻支撐比較特殊,外墻包括兩部分,采光頂外墻和地下室外墻,其支撐方法見(jiàn)圖4。施工步驟:在地下室外墻內(nèi)側(cè)予埋拉環(huán)和地錨,根據(jù)支撐高度,按45°角設(shè)置,間距1200mm,地錨采用20鋼筋頭制作。地下室外墻木制大模板橫向鎖固采用雙根直徑48架子管與拉結(jié)螺栓鎖固。采光井外墻內(nèi)設(shè)置止水式頂撐,外側(cè)頂在護(hù)坡墻上,內(nèi)則頂在內(nèi)模板上,每面墻的模板內(nèi)側(cè)撐必須用吊線墜方式調(diào)節(jié),避免模板變形。地下室外墻模板支撐采取支拉結(jié)合的做法,支撐采用100×100

7、木方,拉采用花藍(lán)螺栓或地腳拉環(huán),防止模板上竄,拉結(jié)螺栓間距豎向600mm,水平間距根據(jù)模板豎肋間距布置,控制在600mm以?xún)?nèi)。采光井外墻為單側(cè)支模,與地下室外墻水平頂撐。5.3墻體大模板施工大模板采用整體定型式,為加強(qiáng)模板通用性,采用橫肋在內(nèi),豎肋在外的方式,板面采用6厚鋼板以增強(qiáng)整體剛性。內(nèi)墻角模根據(jù)模板的通用性尺寸進(jìn)行調(diào)整,最大角模邊長(zhǎng)不得大于200mm,角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時(shí),在角模內(nèi)側(cè)上、中、下加三道頂模筋,保證模板位置準(zhǔn)確。外墻的陽(yáng)角采用整體陽(yáng)角模板,并設(shè)置有角背楞,以保證外墻陽(yáng)角的觀感挺拔、順直。5.3.1準(zhǔn)備工作墻模清理刷脫模劑:不能在施工層進(jìn)行,避免造成污染,清理要徹底

8、,脫模劑涂刷要均勻不流淌;模板的使用位置同型號(hào)要固定,大角模要固定,防止混用出現(xiàn)大角不規(guī)矩,房間摸不混用,防止操作平臺(tái)在模板變化位置后放不下;對(duì)墻體根部頂板混凝土抹面進(jìn)行檢查,如有不平,用水泥砂漿找平處理;門(mén)窗口加固有“”型鋼筋中10,“”端部刷防銹漆,門(mén)口每側(cè)三道,上下距頂、距底200mm,中間距中,設(shè)置上下各兩道,距側(cè)邊250mm,門(mén)口加固位置要準(zhǔn)確,加固筋以后用作門(mén)框安裝用。5.3.2掛外架子在外墻混凝土同條件試塊達(dá)到75%以上,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。5.3.3安裝內(nèi)墻模板將一個(gè)流水段的正號(hào)模板按順序初步吊裝就位,用撬杠按照墻位線調(diào)整模板位置,對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓,

9、用托線板測(cè)垂直,校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求,立即擰緊螺栓。5.3.1安裝外墻模板先安裝外墻內(nèi)模板,按照接板上的位置線將大模板就位找正,然后安外門(mén)窗洞口模板,再合外墻外側(cè)模板,模板放在外平臺(tái)架子上,將模板就位,穿墻螺栓緊固校正,注意施工縫模板連接處必須嚴(yán)密,牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。5.3.5其它節(jié)點(diǎn)處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當(dāng),不能距離過(guò)大或只有一條,避免因支腿位置不當(dāng)造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封,防止漏漿。墻體施工縫在門(mén)過(guò)深跨中1/3處,上段墻體澆完后,把模脫開(kāi),把施工縫流漿剔鑿清理,用氣泵吹干凈,再合模澆下段墻混凝土。5.4樓

10、板模板頂板采用竹膠板,板縫拼接采用板、板之間拼接,縫隙側(cè)面粘貼海綿條,保證接縫嚴(yán)密,而板面拼縫上部不粘貼塑料膠條,以達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量。5.4.1立支柱頂板模采用鋼管支撐,頂板支柱間距主龍骨方向900,次龍骨方向1200,立柱要左右成行,要考慮上下通行及質(zhì)量檢查驗(yàn)收,同時(shí)上下支柱要對(duì)齊,便于荷載傳遞。5.4.2安裝主次龍骨主龍骨為100×100木方,次龍骨為40×60木方,邊龍骨為50×100木方,與混凝土接觸的兩面刨光,主龍骨按照間距900設(shè)置,次龍骨按照間距400設(shè)置,立柱水平設(shè)兩道拉桿。5.4.3安裝板面板面為15mm厚竹膠板,超過(guò)4m跨開(kāi)間起拱2%,每

11、開(kāi)間起拱數(shù)值由工長(zhǎng)在技術(shù)交底中交代清楚。樓板模板竹膠板面之間用海綿條密封。5.4.4外墻樓板導(dǎo)墻外墻模板高出頂板50mm,外墻混凝土澆筑時(shí)直接澆筑出樓板頂板外導(dǎo)墻。外墻拆摸和頂板施工中,要有專(zhuān)人看模,避免碰損此導(dǎo)墻混凝土,影響外墻觀感。頂板施工縫留在墻體中間,澆完后把槎剔直齊,清干凈,檢校標(biāo)高,辦理驗(yàn)收。5.5樓梯模板樓梯板底部模板采用竹膠板,上面為定型模板。樓梯平臺(tái)施工縫留在梯梁邊200mm范圍處,注意保護(hù)板筋,支樓梯間墻體模板時(shí),將樓梯梁端留出凹槽,即:用聚笨板塞出梁豁。樓梯踏步采用定型鋼模板,在場(chǎng)外放大樣,預(yù)制完成。樓梯一次抹面成活,踏步模板標(biāo)高以建筑標(biāo)高為準(zhǔn)。5.6拆模墻模在混凝土強(qiáng)度

12、達(dá)到1.2MPa以后拆除,頂板模板拆除時(shí)必須有兩層以上支撐,并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上。門(mén)窗口模拆除時(shí),要特別注意不能用錘子敲打模板和硬撬洞口混凝土,以免造成破壞成品。6.成品保護(hù)保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全,吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰撞樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋,用撬棍調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。7.質(zhì)量控制7.1保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

13、性。7.2基本項(xiàng)目接縫處嚴(yán)密,不得漏漿,模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻。7.3允許偏差控制本工程為創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)”工程,在允許偏差上,要按照比規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制,其允許偏差控制如下:項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)控制偏差(mm)軸線位移32標(biāo)高±5±3截面尺寸±2±2每層垂直度32相鄰兩板表面高低差21表面平整22予埋管子(中心線位移)32予留洞中心線位移107予留洞截面尺寸105各班組掛牌施工,責(zé)任落實(shí)到人,對(duì)拆完模后的混凝土進(jìn)行評(píng)議,工長(zhǎng)班組長(zhǎng)、工人骨干參加,總結(jié)模板工程的施工,對(duì)混凝土質(zhì)量影響,找出原因及解決辦法,在以后施工中避免。8.安全措施8.1組拼大模板的

14、安全措施8.1.1大模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地;8.1.2大模板安裝完畢進(jìn)行串聯(lián),并與地面有效連接防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人;8.1.3模板起吊前,將吊點(diǎn)位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落就位準(zhǔn)確禁止人力搬運(yùn)大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物體;8.1.4大模板吊至存放地點(diǎn)后,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75°85°,大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸;8.1.5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;8.1.6五級(jí)以上大風(fēng),停止模板作業(yè);8.1.7大模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修;8.1.8挑架操作臺(tái)每平方米內(nèi)荷截不得超過(guò)50kg,并不允許堆放物料等雜物;8.2外掛架的安全措施8.2.1外掛架必須設(shè)有護(hù)欄,并設(shè)安全網(wǎng),護(hù)欄用48鋼管;8.2.2外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種物料清除干凈,必須先系好吊車(chē)吊鉤,再

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