配對(duì)單列圓錐滾子軸承的配對(duì)方法

1、配對(duì)單列圓錐滾子軸承的配對(duì)方法Nova Parts Company 蔡亞新配對(duì)單列圓錐滾子軸承一般應(yīng)用于承受較高徑向載荷和雙向軸向載荷，或軸系需要做兩個(gè)方向軸向定位，并且需要達(dá)到給定的預(yù)緊或游隙的工況，一般的配對(duì)方式有面對(duì)面（見圖1）、背對(duì)背（見圖2）和串聯(lián)（圖3）等三種配置，經(jīng)過配對(duì)后的成對(duì)軸承，軸承原始軸向游隙已固定，用戶可以直接安裝使用而無需調(diào)整隔圈，從而簡化了安裝程序，同時(shí)避免了安裝錯(cuò)誤，因此在各類軋機(jī)、石油機(jī)械及中大型變速機(jī)等各類設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，但這類軸承市場上卻很少有現(xiàn)貨，如果在生產(chǎn)廠家直接訂貨，往往交貨周期較長，價(jià)格也很高，不能滿足顧客的需求，為此我們摸索出了用市場上現(xiàn)有的單

2、列圓錐滾子軸承進(jìn)行配對(duì)的一整套辦法，本文主要介紹面對(duì)面和背對(duì)背配置的單列圓錐滾子軸承配對(duì)時(shí)軸承的選擇、測量、隔圈的設(shè)計(jì)以及配對(duì)方法。1. 配對(duì)時(shí)軸承軸向內(nèi)部游隙根據(jù)不同系列按表1選取 表12.面對(duì)面配對(duì)軸承的配對(duì)2.1配對(duì)用單列圓錐滾子軸承的選用和檢測選用符合GB307.1標(biāo)準(zhǔn)中P0級(jí)精度的單列圓錐滾子軸承(圖4)，首先測量軸承外圈兩端面平行差Vcs應(yīng)符合GB307.1標(biāo)準(zhǔn)中同一尺寸段向心軸承的規(guī)定，不符合者剔除不用，合格者在每套軸承的內(nèi)、外圈端面上編號(hào)標(biāo)識(shí)，以防混套，然后分別測量每套軸承的裝配高T和外圈寬度C，測量時(shí)沿圓周方向120°均布測量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值作為實(shí)際測量尺寸，做

3、好記錄。2.2外隔圈的設(shè)計(jì)外隔圈的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求見圖52.2.1外隔圈外徑DcDc=D-(0.2r3) 式中：D-軸承外徑，r3-軸承外圈窄端面外倒角2.2.2外隔圈內(nèi)徑dcdc=D2 ， 對(duì)于小型軸承和大接觸角軸承，由于外圈窄端面較窄，外隔圈壁厚很小，為了增加外隔圈的強(qiáng)度，也可以按下式設(shè)計(jì)D2dcD保式中：D2-軸承外圈窄端面內(nèi)徑，D保-窗式?jīng)_壓保持架最大外徑。2.2.3外隔圈寬度Cc外隔圈寬度尺寸需要逐對(duì)計(jì)算，任取兩套單列圓錐滾子軸承作為配對(duì)軸承，其裝配高和外圈寬度測量記錄分別為T1、T2、C1、C2，那么Cc=T1+T2-C1-C2+Gm+式中：Gm為軸承軸向游隙平均值，Gm=（Gmax

4、+Gmin）/2，Gmax和Gmin按表1查取。為補(bǔ)償量，用于補(bǔ)償由于軸承套圈平行差等形位誤差及無負(fù)荷測量軸承裝配高對(duì)配對(duì)軸承軸向游隙的影響，其值按照軸承不同系列、不同尺寸段，通過配磨隔圈時(shí)對(duì)軸向游隙的測量來最后確定，設(shè)計(jì)時(shí)初定為0.020.10，通過配磨試驗(yàn)后統(tǒng)一對(duì)每對(duì)軸承的外隔圈寬度尺寸Cc進(jìn)行修訂。Cc尺寸公差取±0.02 ±0.03外隔圈兩端面平行差不應(yīng)超過單套軸承外圈兩端面平行差。2.2.4外隔圈油槽、油孔的設(shè)計(jì)外隔圈油槽寬度Cy=1/2Cc外隔圈油槽深度Hy=13mm外隔圈油孔直徑dy=1/2Cy外隔圈油孔數(shù)量Z=63.背對(duì)背配對(duì)軸承的配對(duì)3.1配對(duì)用單列圓錐滾

5、子軸承的選用和檢測選用符合GB307.1標(biāo)準(zhǔn)中P0級(jí)精度的單列圓錐滾子軸承，測量軸承內(nèi)圈兩端面平行差VBs應(yīng)符合GB307.1標(biāo)準(zhǔn)中同一尺寸段向心軸承的規(guī)定，不符合者剔除不用，合格者在每套軸承的內(nèi)外圈端面上編號(hào)標(biāo)識(shí)，以防混套，然后分別測量每套軸承的裝配高T和內(nèi)圈寬度B，測量時(shí)沿圓周方向120°均布測量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值作為實(shí)際測量尺寸，做好記錄。3.2內(nèi)隔圈的設(shè)計(jì)內(nèi)隔圈結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求見圖3.2.1內(nèi)隔圈內(nèi)徑尺寸dbdb=d+(0.2r4)式中：d-軸承內(nèi)徑，r4-軸承內(nèi)圈窄端面內(nèi)倒角3.2.2內(nèi)隔圈外徑尺寸DbDb=d2式中：d2-軸承內(nèi)圈小檔邊外徑3.2.3內(nèi)隔圈寬度尺寸BbBb

6、=Tz-2B式中：Tz-用戶要求軸承總寬度尺寸B-單套軸承名義內(nèi)圈寬度Bb尺寸公差取±0.02mm，但為了配對(duì)方便，一批軸承內(nèi)隔圈尺寸應(yīng)統(tǒng)一，相互差要小，一般應(yīng)小于0.02mm。內(nèi)隔圈兩端面平行差不應(yīng)超過單套軸承內(nèi)圈兩端面平行差。3.3外隔圈的設(shè)計(jì)背對(duì)背配對(duì)軸承的外隔圈結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求均同內(nèi)隔圈，一般不設(shè)計(jì)油槽、油孔。3.3.2外隔圈外徑DcDc=D-(0.21.0)式中：D-軸承外徑3.3.2外隔圈內(nèi)徑dcdcD1式中：D1-軸承外圈寬端面內(nèi)徑尺寸為了避免外隔圈壁厚過厚造成材料浪費(fèi)以及外隔圈質(zhì)量太大，一般情況下取外隔圈壁厚略大于內(nèi)隔圈壁厚即可。3.3.3外隔圈寬度Cc任取兩套單列圓錐

7、滾子軸承作為配對(duì)軸承，其裝配高和內(nèi)圈寬度測量記錄分別為T1、T2、B1、B2，那么Cc=B1+B2+Bb-T1-T2-Gm-式中：Gm為軸承軸向游隙平均值，Gm=（Gmax+Gmin）/2，Gmax和Gmin按表1查取。為補(bǔ)償量，用于補(bǔ)償由于軸承套圈平行差等形位誤差及無負(fù)荷測量軸承裝配高值對(duì)配對(duì)軸承軸向游隙的影響，其值按照軸承不同系列、不同尺寸段，通過配磨外隔圈時(shí)對(duì)軸向游隙的測量來最后確定，設(shè)計(jì)時(shí)初定為0mm，通過配磨試驗(yàn)后統(tǒng)一對(duì)每對(duì)軸承的外隔圈寬度尺寸Cc進(jìn)行修訂。Cc尺寸公差取±0.02 ±0.03外隔圈兩端面平行差不應(yīng)超過單套軸承外圈兩端面平行差。4.成對(duì)軸承軸向游隙

8、的測量和調(diào)整4.1面對(duì)面配對(duì)軸承軸向游隙的測量和調(diào)整外隔圈車加工后，任選一對(duì)軸承的外隔圈，磨削外隔圈寬度Cc至圖紙要求尺寸，然后將3塊同高墊塊放于平板上，按照圖7所示測量無外隔圈時(shí)的高度尺寸為Hc1，再將磨好的外隔圈放入兩套軸承內(nèi)，按圖8的方法測量高度尺寸為Hc2，這時(shí)，軸承在無負(fù)荷狀態(tài)下的軸向游隙為G=Hc2-Hc1，比較G和Gm值，確定補(bǔ)償量=Gm-G，逐對(duì)修訂每個(gè)外隔圈的寬度Cc，按照修訂后的Cc值逐套修磨每對(duì)軸承的外隔圈寬度。將修磨好后的外隔圈做好與每對(duì)軸承一致的標(biāo)識(shí)，然后退磁、清洗、涂油后與軸承一起包裝交付。對(duì)于大接觸角的31300系列軸承和各系列尺寸較小的軸承，為了確保配對(duì)后軸承游

9、隙完全合格，避免軸承使用時(shí)因游隙過小早期損壞，需逐套檢測成對(duì)軸承的軸向游隙。4.2背對(duì)背配對(duì)軸承軸向游隙的測量和調(diào)整內(nèi)隔圈車加工完成后將寬度統(tǒng)一磨削至同一尺寸待用，外隔圈車加工后，任選一對(duì)軸承的外隔圈，磨削外隔圈寬度Cc至圖紙要求尺寸，然后將3塊同高墊塊放于平板上，按照圖9所示測量無內(nèi)隔圈時(shí)的高度尺寸為Hb1，再將加工好的內(nèi)隔圈放入兩套軸承內(nèi)，按圖10的方法測量高度尺寸為Hb2，這時(shí)，軸承在無負(fù)荷狀態(tài)下的軸向游隙為G=Hb2-Hb1，比較G和Gm值，確定補(bǔ)償量=Gm-G，逐對(duì)修訂每個(gè)外隔圈的寬度Cc，按照修訂后的Cc逐套修磨每對(duì)軸承的外隔圈寬度。將修磨好后的外隔圈做好與每對(duì)軸承一致的標(biāo)識(shí)，然后

10、退磁、清洗、涂油后與軸承一起包裝交付。同樣，對(duì)于大接觸角的31300系列軸承和各系列尺寸較小的軸承，為了確保配對(duì)后軸承游隙完全合格，避免軸承使用時(shí)因游隙過小早期損壞，需逐套檢測成對(duì)軸承的軸向游隙。5.軸承配對(duì)時(shí)的測量要求5.1測量單套軸承裝配高及成對(duì)軸承的軸向游隙時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)各套軸承，保證每套軸承滾動(dòng)體與滾道均勻接觸，軸承各零件都處于正常位置。如有必要，應(yīng)在負(fù)荷狀態(tài)下測量軸承裝配高及軸向游隙，測量負(fù)荷取0.10.5KN。5.2測量平板應(yīng)保持水平位置，測量儀表固定于平板上，測頭垂直于平板。同一組墊片高度相互差小于0.01mm，應(yīng)選用測力較小的儀表。5.3測量時(shí)沿圓周方向120度均布測量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值作為實(shí)際測量尺寸.6.隔圈材料的選用隔圈材料可選用調(diào)質(zhì)處理后45#鋼，為了方便，也可以選用球化