玻璃纖維縫編織物

1、ICS 59.100.10Q36 GB/T XXXXXXXXX 玻璃纖維縫編織物Glass fibre stiched fabrics（征求意見稿）2×××-××-××發(fā)布 2×××××××實(shí)施 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布GB/T ×××××××××GB/T XXXXXXXXX前 言本標(biāo)準(zhǔn)參考EN1347342003增強(qiáng)材料多軸向多層織物規(guī)范。

2、 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)玻璃纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC245）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： GB/T ××××××××玻璃纖維縫編織物1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維縫編織物（以下簡(jiǎn)稱縫編織物）的分類和代號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玻璃纖維為主要原料，以線圈縫編而形成的玻璃纖維縫編氈、多軸向縫編織物和多軸向縫編復(fù)合織物。該織物主要用作纖維增強(qiáng)熱固性塑料的增強(qiáng)材料，例如制作風(fēng)機(jī)葉片

3、、船艇、體育器材、貯罐、管道等。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 1448 玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1449 玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 1549 纖維玻璃化學(xué)分析方法GB/T 25772005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB/T 4202 玻璃纖維產(chǎn)品代號(hào)GB/T 6006.2

4、2001玻璃纖維氈試驗(yàn)方法 第2部分：拉伸斷裂強(qiáng)力的測(cè)定GB/T 9914.22001 增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法 第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測(cè)定(eqvISO1887:1995)GB/T 9914.32001 增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法 第3部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定(idtISO3374:2000)GB/T 174702007 玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈GB/T 18374 增強(qiáng)材料術(shù)語及定義GB/T 20309 玻璃纖維氈和織物覆模性的測(cè)定3 術(shù)語和定義GB/T 18374 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 縫編氈 Knitted mat玻璃纖維原絲經(jīng)過短切分散后用有機(jī)纖維線縫編而成的制品

5、。3.2多軸向縫編織物 Knitted multi-axial fabric由一層或一層以上的無捻粗紗平行無皺褶排列，各層紗線以不同的方向?qū)盈B，再用有機(jī)纖維線縫編而成的制品。主要包括以下幾種形式： 單軸向縫編織物。無捻粗紗平行無皺褶排列，纖維排列角度與織物長(zhǎng)度方向呈0°或90°； 雙軸向縫編織物。由兩層平行無皺褶排列的無捻粗紗構(gòu)成,纖維排列角度與織物長(zhǎng)度方向分別呈0°，90°或+，-； 多軸向縫編織物。由多層平行無皺褶排列的無捻粗紗構(gòu)成，各層纖維排列角度與織物方向分別呈0°，±，90°；3.3多軸向縫編復(fù)合織物 combin

6、ation Knitted multi-axial fabric由一層或一層以上的無捻粗紗平行無皺褶排列，各層紗線以不同的方向?qū)盈B，并在其上沉降一定量的短切玻璃纖維原絲或有機(jī)纖維短切絲，再用有機(jī)纖維線縫編而成的制品。4 分類和代號(hào)4.1 產(chǎn)品分類按玻璃成分分為無堿玻璃、中堿玻璃、E-CR玻璃三類。按產(chǎn)品的形態(tài)分為縫編氈、多軸向縫編織物和多軸向縫編復(fù)合織物三種。4.2 產(chǎn)品代號(hào)4.2.1 縫編氈按GB/T 4202的規(guī)定。示例：公稱單位面積質(zhì)量450g/m2，寬度1600mm的中堿玻璃纖維縫編氈代號(hào)為：CMK 450-16004.2.2 多軸向縫編織物、多軸向縫編復(fù)合織物代號(hào)包括下列要素：a)

7、用數(shù)字表示織物的層數(shù)，對(duì)于單層織物可以省略；b) 用英文字母LF表示多層織物，后接方括號(hào)“”，對(duì)于單層織物可以省略；c) 方括號(hào)內(nèi)表述織物的層結(jié)構(gòu)，各層以“/”號(hào)連接，并以鋪設(shè)先后為序；d) 對(duì)應(yīng)于每一層首先是該層的玻璃種類,E表示無堿玻璃、CG表示中堿玻璃、ECR表示E-CR玻璃；e) 該層的單位面積質(zhì)量，以g/m2為單位，后接逗號(hào)。若每層的玻璃種類和單位面積相同，則可用總單位面積質(zhì)量表示。f) 該層的結(jié)構(gòu)類型或?qū)傩裕?º表示紗線排列方向與織物的長(zhǎng)度方向平行； 90º表示紗線排列方向與織物的長(zhǎng)度方向垂直； +表示紗線排列方向與經(jīng)向呈+夾角，0º，90º

8、；-表示紗線排列方向與經(jīng)向呈-夾角，0º，90º。g) 方括號(hào)后用圓括號(hào)給出表示產(chǎn)品形態(tài)的字母和制造商標(biāo)記：用字母L表示線圈縫合；h) 用數(shù)字表示多層織物的寬度,以mm為單位，后接；示例1：由單層單位面積質(zhì)量均為900g/m2，排列角度為0°，幅寬為1600mm的無堿玻璃纖維多軸向縫編織物代號(hào)為： E900，0º（L）-1600示例2：由二層單位面積質(zhì)量均為500g/m2，排列角度為0°和90°，幅寬為1600mm的無堿玻璃纖維多軸向縫編織物代號(hào)為：2LF E500，0º /E500，90º（L）-1600或 2L

9、FE1000，0º，90º（L）-1600示例3：由三層單位面積質(zhì)量均為500g/m2，排列角度為0°+45°和90°的無堿玻璃纖維無捻粗紗與單位面積質(zhì)量為450g/m2的無堿縫編氈構(gòu)成的寬度為2400mm的多軸向縫編復(fù)合織物代號(hào)為：3LF E500，0º /E500，45º /E500，90º/EMK450（L）-2400或 3LFE1500，0º，45º，90º/ EMK450（L）-24005 產(chǎn)品規(guī)格5.1 縫編氈縫編氈的典型規(guī)格見表1。表1 縫編氈典型規(guī)格預(yù)定用途相溶基材典型

10、單位面積質(zhì)量g/m2典型寬度值(mm)典型寬度范圍（mm）拉擠成型、注射模塑成型（RTM）、纏繞成型、手糊成型不飽聚酯、乙烯基、聚丙烯酸脂225、300、380、450、600、900200、400、1000、1270、260020026005.2 多軸向縫編織物、多軸向縫編復(fù)合織物多軸向縫編織物、多軸向縫編復(fù)合織物的多軸向組合方式及典型規(guī)格見表2。表2 多軸向縫編織物、多軸向縫編復(fù)合織物的多軸向典型規(guī)格層數(shù)軸向組合方式典型單位面積質(zhì)量g/m2典型寬度范圍(mm)多軸向縫編織物多軸向縫編復(fù)合織物單層0°或90°950、1150950/50、1150/502002600雙層0

11、°/90°+45°/-45°0°/+45°0°/-45°、450、600、800、850、1200、1250、450/、600/、800/、850/、1200/、1250/、2002600三層0°/90°/+450°/90°/-45°0°/+45°/-45°+45°/90°/-45°850、900、1200、1400850/、900/、1200/層0°/+45°

12、/90°/-45°1200、1400、1700、180020026006 要求6.1 縫編氈外觀6.1.1.1 表面不得有影響使用的污漬、油漬、雜物、原絲團(tuán)等疵點(diǎn)。6.1.1.2 卷裝應(yīng)邊緣平直，卷繞緊密、均勻。6.1.2 堿金屬氧化物含量應(yīng)符合下列要求：中堿玻璃堿金屬氧化物含量應(yīng)為11.6%12.4%。無堿玻璃和E-CR玻璃堿金屬氧化物含量應(yīng)不大于0.8%；6.1.3 單位面積質(zhì)量單位面積質(zhì)量偏差應(yīng)不超過表3的規(guī)定。 表3 縫編氈單位面積允許偏差 %標(biāo)稱單位面積質(zhì)量g/m2單值允許偏差平均值允許偏差450±20%±10%450±15%

13、7;8%6.1.4 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量應(yīng)不大于4.0%。6.1.5 拉伸斷裂強(qiáng)力應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 縫編氈拉伸斷裂強(qiáng)力要求 N標(biāo)稱單位面積質(zhì)量g/m2拉伸斷裂強(qiáng)力,縱向橫向300200403015992506060030080注:試樣有效尺寸:75mm×200mm。6.1.6 層合板力學(xué)性能縫編氈與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂制作的層合板力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定，試樣方向?yàn)榭v向和橫向。 表5 縫編氈層合板力學(xué)性能 MPa力學(xué)性能要 求拉伸強(qiáng)度 拉伸彈性模量 彎曲強(qiáng)度 注：為按GB/T25772005測(cè)得的層合板中玻璃纖維質(zhì)量含量，。6.1.7 覆模性 用于手糊成型時(shí)，其覆

14、模性由供需雙方商定。 6.1.8 樹脂浸透速率 當(dāng)用于手糊成型、纏繞成型時(shí)，其樹脂浸透速度應(yīng)小于60s。 邊和寬度邊由供需雙方商定，可以是經(jīng)過修剪的光邊，也可以是未經(jīng)修剪的羽邊。寬度由供需雙方商定，允許偏差為±5mm。6.2 多軸向縫編織物和多軸向縫編復(fù)合織物 外觀.1表面不得有影響使用的污漬、油漬、雜物等缺陷。.2 外觀疵點(diǎn)程度及分類見表6。每個(gè)主要疵點(diǎn)計(jì)2分，每個(gè)次要疵點(diǎn)計(jì)1分，每100m2不得超過20分，且主要疵點(diǎn)不超過3個(gè)。表6 外觀疵點(diǎn)程度及分類疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)程度 疵點(diǎn)分類主要疵點(diǎn)次要疵點(diǎn)缺紗0°或90°紗線缺1根連續(xù)缺2根及以上××&

15、#176;紗線連續(xù)缺5根及以上×撕裂超過10mm×污漬寬度和長(zhǎng)度小于50mm×寬度和長(zhǎng)度大于等于50mm×折皺× 堿金屬氧化物含量應(yīng)符合下列要求：中堿玻璃堿金屬氧化物含量應(yīng)為11.6%12.4%。無堿玻璃和E-CR玻璃堿金屬氧化物含量應(yīng)不大于0.8%；6.2.3 單位面積質(zhì)量單位面積質(zhì)量偏差應(yīng)不超過表7的規(guī)定。 表7 縫編氈單位面積允許偏差 %標(biāo)稱單位面積質(zhì)量g/m2單值允許偏差平均值允許偏差1000±8%±5%1000±6%±3%6.2.4 層合板力學(xué)性能多軸向縫編織物和多軸向縫編復(fù)合織物與聚酯或環(huán)氧樹

16、脂制作的層合板力學(xué)性能應(yīng)不小于按式（1）計(jì)算的，試樣方向?yàn)槔w維增強(qiáng)的方向。式中：要求的力學(xué)性能最小值；力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)值，見表8。鋪層折算系數(shù)，見表8；層合板中玻璃纖維體積含量，0.20.6。層合板中玻璃纖維體積含量計(jì)算方法參見附錄A（資料性附錄）。表8 力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)值及鋪層折算系數(shù)力學(xué)性能MPa單軸向雙軸向三軸向四軸向拉伸強(qiáng)度 MPa5001.000.550.500.45拉伸彈性模量 MPa26×1031.000.670.570.55彎曲強(qiáng)度 MPa6501.000.550.450.40彎曲彈性模量 MPa20×1031.000.550.450.406.2.5 邊和寬度邊由供

17、需雙方商定，可以是經(jīng)過修剪的光邊，也可以是未經(jīng)修剪的羽邊。寬度由供需雙方商定，允許偏差為±5mm。7 試驗(yàn)方法7.1 堿金屬氧化物含量按GB/T 1549的規(guī)定。7.2 單位面積質(zhì)量按GB/T9914.3的規(guī)定。7.3 可燃物含量按GB/T9914.2的規(guī)定。7.4 拉伸斷裂強(qiáng)力按GB/T 6006.2的規(guī)定。7.5 層合板力學(xué)性能按GB/T 1448和GB/T 1449的規(guī)定。7.6 覆模性按GB/T 20309的規(guī)定。7.7 樹脂浸透速度 按GB/T 174702007附錄A的規(guī)定。7.8 寬度若兩個(gè)邊均為光邊，則用精度為1mm的鋼卷尺，沿卷裝的外表面，平行于卷軸，作3次分布均勻

18、的測(cè)量，計(jì)算測(cè)定結(jié)果的平均值。若含有羽邊，則按GB/T 174702007附錄B的規(guī)定7.9 外觀正常光照度下，距離0.5m目測(cè)檢驗(yàn)。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)8.1.1 出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、可燃物含量、含水率、拉伸斷裂強(qiáng)力、寬度和外觀。8.1.2 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；b) 原材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變時(shí)；c) 停產(chǎn)時(shí)間超過三個(gè)月，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 供需雙方合同有要求時(shí)；g) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2 批與抽樣8.2.1 檢查批同一規(guī)格品種、同一質(zhì)量等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品為一檢查批。8.2.2 抽樣采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣方案，按表9的規(guī)定從檢查批中隨機(jī)抽取檢驗(yàn)用樣本。8.3 判定規(guī)則8.3.1 外觀、單位面積質(zhì)量、可燃物含量、拉伸斷裂強(qiáng)力、樹脂浸透速率、寬度采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)，判定規(guī)則按表9的規(guī)定。8.3.2 堿金屬氧化物含量、層合板力學(xué)性能按表9中第欄所列的抽樣數(shù)進(jìn)行抽樣，以樣本測(cè)定結(jié)果平均值進(jìn)行判定。8.3.3 按8.3.1和8.3.2判定均為可接收的批為合格批，否則為不合格批。 表9 計(jì)數(shù)檢