楞瓦紙切割設備初步設計方案

1、文件狀態(tài)： 草稿 正式發(fā)布正在修改文件標識：當前版本：編 寫：完成日期：楞瓦紙切割設備設計方案方案設備型號：0000修訂表編號生成版本修訂章節(jié)和內容修訂日期12楞瓦紙切割設備初步方案目錄1. 設備應有的功能12.設備相關技術參數(shù)13.設備實現(xiàn)方案23.1切割室自動化實現(xiàn)方案23.2輸送線自動化實現(xiàn)方案33.3輸送線墊塊距離可手動調整43.4安全擋板自動閉合實現(xiàn)方案53.5可移動壓料機構74.鋁合金框架連接方式85.設備初步報價清單101. 設備應有的功能1.1設備切割室內設置左右兩把切割刀，兩把切割刀的距離能操作面板上調整并顯示具體數(shù)字，距離調整范圍140-620mm1.2輸送線可自動輸送基材

2、進入切割室切割1.3輸送線墊塊距離和手動調整1.4安全擋板能在輸送線輸送基材時自動打開，基材輸送進去后自動關閉1.5可移動壓料機構2. 設備相關技術參數(shù)及控制方式2.1設備技術參數(shù)序號項目參數(shù)1切割刀直徑300mm2基材高度120-150mm3框架材料鋁合金型材4設備外形尺寸約2000×1500×1200（長寬高）2.2設備控制方式控制系統(tǒng)采用PLC控制，數(shù)字界面顯示操作。PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數(shù)等順序控制功能，建立柔性的程控系統(tǒng)。具

3、有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。3.設備實現(xiàn)方案3.1切割室自動化實現(xiàn)方案切割刀片固定在轉軸上，電機通過同步帶帶動轉軸高速旋轉；兩套直線軸承配合圓棒，滑動工件和電機刀片相連，實現(xiàn)刀片位置可調中間絲桿選用正反轉雙螺旋Tr3206，可實現(xiàn)兩個刀片移動位置和方向一致3.2輸送線自動化實現(xiàn)方案輸送面板與兩套直徑30的直線導軌固定，電機帶動絲杠傳動，輸送面板向前勻速移動電機和絲桿用梅花聯(lián)軸器鏈接。絲杠采用兩端支撐的方式安裝，選用深溝球軸承。初步設計輸送臺所受總阻力1000N，輸送速度50mm/s，絲桿初步選用Tr3206電機功率計算得出58w，乘以安全系數(shù)后選10

4、0W減速電機輸出速度500r/min3.3輸送線墊塊距離可手動調整如上圖1.輸送線用鋁合金2020型材，以螺柱鏈接方式拼接成框架；2.面板用螺柱固定在框架上；3.滑槽、固定墊塊和型材框架以內六角圓螺母固定；4.滑槽和滑動墊塊間隙配合,間隙0.5mm，滑動墊塊可以在滑槽上滑動；3.4安全擋板自動閉合實現(xiàn)方案安全擋板的鉸鏈選用自動回彈鉸鏈，在當基材通過安全擋板后，安全擋板自動回到原來位置上圖為基材通過安全擋板時。上圖為基材通過安全擋板后。上圖為自動回彈鉸鏈3.5可移動壓料機構機構選用矩形絲桿配合滑槽，旋轉絲杠實現(xiàn)移動壓塊上下移動，加緊基材。移動壓板上開腰型槽，可前后調節(jié)，適應不同長度的基材加緊4.

5、鋁合金框架連接方式.型材采用配件和螺柱連接的方式，如下圖所示5.設備初步報價清單主要配件規(guī)格數(shù)量初步詢價/單價總價格備注切割刀片300mm2150300采購圓錐軸承430120采購刀片轉軸280160加工件同步帶輪成套260120采購刀片電機100w2300600采購刀片滑動件2200400加工件圓棒導軌40/10002100200采購圓棒導軌固定支架SK40625150加工件直線軸承40260120采購雙螺旋梯形絲桿Tr3206長8001300300采購雙螺旋絲桿電機100w1300300采購直線導軌30長20002260520采購梯形絲桿Tr3206長12001300300采購梯形絲桿電機100w（500r/min）1300300采購軸承座帶軸承480320采購固定墊塊1130130加工件滑槽280160加工件滑動墊塊2130260加工件自動回彈鉸鏈22550采購亞克力板800*1000490320采購聯(lián)軸器33090采購鋁合金404040m301200采購鋁合金20208m15120采購鋁合金連接配件組500.525采購矩形絲杠17070采購壓板滑槽1100100加工件移動壓板12020加工件移動壓塊1150150加工件控制系統(tǒng)12000020000集成26