架空線路的導(dǎo)線架設(shè)

1、1工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：架空線路的導(dǎo)線架設(shè)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 10kV 及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料應(yīng)符合冋家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.2導(dǎo)線：導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。 不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、 絕緣線端部應(yīng)有密封措施。導(dǎo)線最小截面應(yīng)符合表 3-76 所示數(shù)值。導(dǎo)線最小截面（m表 3-76導(dǎo)線種類10kV1kV 以下居民區(qū)非居民區(qū)鋁絞線 鋼芯鋁絞線銅絞線35

2、25162516 251616 2516 25直徑 3.24.0mm2.1.3懸式絕緣子、蝶式絕緣子瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、墊的彈力適宜。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.4綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線冋金屬的單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線。2.1.5耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U 型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。表面應(yīng)光

3、潔、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無(wú)剝落，銹蝕現(xiàn)象。2.1.6螺栓：螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)普通螺紋直徑 1300mm 公差的粗牙三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。2.1.7其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。2.2 主要機(jī)具；2.2.1緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。2.2.2斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計(jì)、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、安全帶、手推車等。22.3作業(yè)條件：2.

4、3.1拉線已安裝完畢。232線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架搭設(shè)完畢。233導(dǎo)線截面在 150mm2以上或線路較長(zhǎng)時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。 3 操作工藝3.1工藝流程:3.2放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處） ，用放線架架好線軸，然后放線。一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種方法是在 橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。3.2.1放線過程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損

5、傷處棱角與毛刺用0 號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：a 單股損傷深度不小于直徑1/2。b 鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%,且強(qiáng)度損失小于 4%。c 單金屬絞線損傷截面積小于4%。當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)3.2.2導(dǎo)線直避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：在同一檔路內(nèi)， 同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個(gè)。 導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于 0.5m， 當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股

6、等缺陷。當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電 力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。1kV 以下線路采用絕緣線架設(shè)時(shí)，放線過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。3.3緊線：3.3.1在線路末 端將導(dǎo)線卡固在 耐張線夾上或綁回 頭掛在蝶式絕緣 子上。裸 鋁 導(dǎo) 線 在 線 夾 上 或 在 蝶 式 絕 緣 子 上 固 定 時(shí) ， 應(yīng) 纏 包 鋁 帶 ， 纏 繞 方 向 應(yīng) 與 導(dǎo) 線 外 層 絞 股 方 向 一 致 ,纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分 30mm。裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上的綁扎長(zhǎng)度

7、見表 綁扎長(zhǎng)3-77。度值表 3-77導(dǎo)線截面 （mm2）綁扎長(zhǎng)度（mm）LJ-50 LGJ-50 及以下150LJ-702003.3.2綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。3.3.3絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于 50mm。3.3.4懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：緊線-絕緣子綁扎搭接過引線、引下線3與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿

8、入。335 在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線 器或倒鏈緊線。觀測(cè)導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭(裸鋁 導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶)，最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的15%。冋檔內(nèi)各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)疋時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過200mm。3.4 絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始， 然后逐個(gè)向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求：3.4.

9、1直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固疋在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。342 直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。3.4.3高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。3.5 搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線、引下線應(yīng)符合下列要求：3.5.1過引線應(yīng)呈均勻弧度、無(wú)硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。3.5.2搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接，綁扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于

10、表3-78 所示。過引線綁扎長(zhǎng)度值表 3-78導(dǎo)線截面(mm2)綁扎長(zhǎng)度(mm)導(dǎo)線截面(mm2)綁扎長(zhǎng)度(mm)LJ-35 及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-6 及以下TJ-25- 35TJ-5C951001502004注：不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，綁扎長(zhǎng)度以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。3.5.3銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。3.5.410kV 線路采用并溝線夾連接過渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2 個(gè)：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。3.5.5l10kV 線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離 不應(yīng)小于

11、 300mm ;1kV 以下線路不應(yīng)小于 150mm。3.6 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，110kV 時(shí)，不應(yīng)小于 200mm ; 1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于 100mm。3.71kV 以下線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎。3.8 架空配電線路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。4 質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目：4.1.1金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施 工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。4.1.2咼壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子。 檢

12、驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。54.1.3 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁 有裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2基本項(xiàng)目：421導(dǎo)線與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無(wú)斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復(fù)完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.2過引線、弓 1 下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的最小安全距離符合要求；導(dǎo)線布置合理、整齊，線 間連接的走向清楚，辨認(rèn)方便。檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y(cè)檢查。4.2.3線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部 分涂漆均勻無(wú)遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目（表 3-79）:導(dǎo)線弛度允許偏差表 3-79項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法12實(shí)際與設(shè)計(jì)值差同一檔內(nèi)導(dǎo)線間弛度差5%200mm尺量檢查5 成品保護(hù)5.1導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。5.2導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場(chǎng)地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。5.3配電線路遇有與其它線路交叉時(shí)，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1放線時(shí)，導(dǎo)線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)好導(dǎo)線。6.2導(dǎo)線架設(shè)后，弛度超差。架設(shè)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)注意溫度與弛度的要求，認(rèn)真