CL結(jié)構(gòu)體系的推廣及CL結(jié)構(gòu)體系復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆

1、CL結(jié)構(gòu)體系的推廣及CL結(jié)構(gòu)體系復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆技術(shù)中的幾點改進(jìn)意見任丘市建設(shè)局 劉振軍062550摘要 CL結(jié)構(gòu)體系（composite light-weight）是我國自行研發(fā)的一種新型結(jié)構(gòu)體系，具有節(jié)能、抗震、增加使用面積、自重輕、保溫隔熱效果好、降低成本、提高工效等優(yōu)點。2002年被建設(shè)部鑒定為“其綜合技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平”。近年來在我國北方部分省市開始推廣，取得了良好的社會及經(jīng)濟效益。本文介紹了該結(jié)構(gòu)體系的推廣前景及關(guān)于現(xiàn)場施工技術(shù)中的幾點改進(jìn)意見。關(guān)鍵詞結(jié)構(gòu)體系、大模板的安裝、自密實混凝土、現(xiàn)場澆筑施工技術(shù)一、 推廣前景、 簡介結(jié)構(gòu)體系是一種全新的復(fù)合砼剪力墻結(jié)構(gòu)體系，適用于各種熱工設(shè)

2、計分區(qū)的不同抗震等級的民用建筑。其核心構(gòu)件復(fù)合砼剪力墻，是由網(wǎng)架板（一種由兩層或三層鋼筋焊網(wǎng)夾以保溫板聚苯板后用三維斜插鋼筋焊接而成的網(wǎng)架）兩側(cè)澆筑砼后形成的集保溫、隔音于一體的墻體。該墻體主要用于建筑物的外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫及隔聲要求部位的墻體。CL結(jié)構(gòu)體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑，在8度及8度以下抗震設(shè)防區(qū)，房屋高度不應(yīng)大于36m，當(dāng)為8度類場地時不應(yīng)超過27m，層高不應(yīng)大于3m，且不應(yīng)采用部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。、 特點2.1 CL結(jié)構(gòu)體系整體性良好，穩(wěn)定性提高，保溫層技術(shù)措施得當(dāng)，可以防止普通外墻保溫做法出現(xiàn)的保溫層外維護層脫落、開裂等質(zhì)量通??；保溫層與結(jié)構(gòu)主體

3、同使用年限，從根本上克服了其他外墻保溫型式耐久性不足的弊病。2.2 CL結(jié)構(gòu)體系不使用粘土制品，節(jié)約土地資源、能源、減少大氣污染。2.3 CL結(jié)構(gòu)體系屬于抗震體系，抗震性能好，相當(dāng)于磚混結(jié)構(gòu)抗震性能的1.62.5倍，同時也優(yōu)越于框架結(jié)構(gòu)。2.4 CL結(jié)構(gòu)體系采用輕型CL墻板，具有自重輕、保溫性能好的特點，其自重比磚混結(jié)構(gòu)輕50%，保溫隔熱性能相當(dāng)于磚混結(jié)構(gòu)的3倍，達(dá)到國家規(guī)定的50%節(jié)能要求。2.5 CL結(jié)構(gòu)體系比磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)擴大住房的使用面積8%10%，同時比框架剪力墻結(jié)構(gòu)節(jié)約成本15%左右。2.6 CL結(jié)構(gòu)體系實現(xiàn)了建筑工廠化、住宅產(chǎn)業(yè)化的特點，CL墻體80%的構(gòu)配件在工

4、廠完成，提高了施工現(xiàn)場的生產(chǎn)效率，與剪力墻結(jié)構(gòu)相比工期進(jìn)度提高20%；同時也為現(xiàn)場安全文明施工提供了有力保障。、 經(jīng)濟效益分析：復(fù)合剪力墻在滿足設(shè)計強度、剛度條件下可節(jié)省砼用量%左右，其永久性保溫可避免普通外墻保溫更換所產(chǎn)生的費用及垃圾。網(wǎng)架板在工廠生產(chǎn)可提高剪力墻施工速度左右。、 推廣前景該結(jié)構(gòu)體系適用于結(jié)構(gòu)體系中復(fù)合砼剪力墻現(xiàn)場整體現(xiàn)澆工程的施工和采用結(jié)構(gòu)體系保溫技術(shù)的高層砼剪力墻現(xiàn)澆工程的施工。以其良好的保溫性能及社會、經(jīng)濟效益，目前在我國河北省、山東省、山西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)成功實現(xiàn)建筑面積萬平方米，先后獲得“全國建筑行業(yè)科技成果推廣項目”、“國家康居示范工程選用產(chǎn)品”、“河北省發(fā)明二等

5、獎”等榮譽。年建設(shè)部鑒定“其綜合技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平”。近年，開始向中國南部地區(qū)推廣。二、 現(xiàn)場施工技術(shù)中的幾點改進(jìn)意見網(wǎng)架板中的保溫層雖然通過斜插鋼筋進(jìn)行了固定，但是在兩側(cè)砼澆筑時若高差超過一定范圍，在側(cè)壓力下保溫板會產(chǎn)生側(cè)向位移。通過在網(wǎng)架板兩側(cè)按一定間距設(shè)置砼墊塊，并控制兩側(cè)砼的澆筑速度可以確保復(fù)合剪力墻達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程：網(wǎng)架板備料、進(jìn)場復(fù)試砼墊塊的制作、安裝邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網(wǎng)架板安裝就位網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線敷設(shè)模板安裝兩側(cè)砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)護。結(jié)合施工中的經(jīng)驗，下面就其中的幾道工序談一下自己的觀點。1、砼墊塊的制作、安裝目前施工中采用將CL網(wǎng)架板平放，先在較厚一側(cè)

6、扣上模具澆筑砼澆水養(yǎng)護至少兩天（氣溫較高時）達(dá)到一定強度后再進(jìn)行另一側(cè)墊塊制作并養(yǎng)護至少兩天（氣溫較高時），后方可安裝。冬期施工時養(yǎng)護時間還要延長。這種方法一方面平放養(yǎng)護要占用大片場地，另一方面要耗費大量的人力來制作、養(yǎng)護墊塊，并延長了CL網(wǎng)架板的施工流水節(jié)拍。原做法見下圖所示：通過大量的現(xiàn)場施工，我發(fā)現(xiàn)采用提前大批量預(yù)制墊塊的方法可以解決上述方法的不足。而采用這種方法的難點就是如何使預(yù)制墊塊牢固的固定在CL網(wǎng)架板上。解決方法如下圖所示：預(yù)制墊塊時在高出鋼筋部位預(yù)留一穿鐵絲孔道，綁扎時產(chǎn)生一個垂直于苯板指向苯板方向的力，可以防止墊塊在這個方向的位移；綁扎點選在空間交叉鋼筋和外側(cè)水平鋼筋的焊接點

7、處，可以防止墊塊在平面上的位移。2、 大模板安裝CL網(wǎng)架板安裝就位后要進(jìn)行墻體大模板的支設(shè)，其施工工藝可參照大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)施工工法即可。而與此相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工工法有區(qū)別之處就是模板的密封措施。CL結(jié)構(gòu)體系與普通剪力墻結(jié)構(gòu)最大的不同之處就是CL復(fù)合剪力墻要使用自密實砼澆筑，因此要求模板的任何一個部位都不得留有縫隙和孔洞，以防止漏漿，結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗，總結(jié)以下幾項措施：2.1大模就位時，在墻柱底部先澆筑3050mm厚同強度等級的砂漿，將模板與樓板的接縫堵嚴(yán)，防止混凝土跑漿造成蜂窩、麻面或爛根等質(zhì)量缺陷。2.2在門窗洞口的木框上用螺絲固定增設(shè)鋼板護角，采取加厚木板邊框和增加對角支撐，以

8、保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。2.3在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條。2.4局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等措施。2.5洞口陰角等死角部位要留設(shè)通氣孔，澆筑時注意觀察，砼充滿后立即封堵。3、 自密實砼澆筑CL復(fù)合剪力墻中鋼筋密集，砼截面很小，不能采用普通砼澆筑也不能采用振搗器進(jìn)行插入式振搗。因此采用自密實高性能砼，根據(jù)施工經(jīng)驗總結(jié)出如下幾點： 3.1砼的工作性能塌落度：260-280mm，擴展度（15s）:600-750mm ，并要根據(jù)氣候和現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，且和易性良好無泌水、離析現(xiàn)象。3.2 自密實砼材料要求水泥：宜采用42.5Mpa硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣

9、硅酸鹽水泥。石子：粒徑5-10mm級配良好的卵石或碎石，優(yōu)先選用卵石。砂：細(xì)度模數(shù)2.6的中砂。摻和料：摻加、級粉煤灰或磨細(xì)礦渣及少量膨脹劑等，使用前要做好試配，盡量選用需水比小的粉煤灰。外加劑：通常的減水劑達(dá)不到高性能砼要求的減水程度，一般需要加超塑化劑（高效減水劑），現(xiàn)在各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品性能差異性較大，因此用量也各不相同。除減水劑外，應(yīng)根據(jù)工程實際情況添加引氣劑、早強劑（或緩凝劑）、泵送劑等。3.3砼澆筑宜按下圖順序進(jìn)行。澆筑順序：1234。先從結(jié)構(gòu)的角部開始澆筑，自密實砼呈金字塔形流動，當(dāng)流動水平距離20米左右時移至20米以外的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行澆筑，然后對這兩次澆筑的中間部位進(jìn)行澆筑。澆筑時

10、應(yīng)兩邊同時進(jìn)行，不能側(cè)重于一邊，澆筑時應(yīng)及時觀察兩側(cè)砼漿面高差，并應(yīng)控制在400mm之內(nèi)。自密混凝土適合于泵送，應(yīng)先將混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，從而減少因巨大的落差產(chǎn)生的慣性對CL網(wǎng)架板的沖擊力和擴大澆筑點以利于混凝土填充。用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。這種方法可以有效的保證砼對聚苯板兩側(cè)產(chǎn)生的側(cè)壓力基本均衡，防止聚苯板因兩側(cè)壓力不均產(chǎn)生斷裂，從而影響保溫性能。    因CL墻板較薄側(cè)混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌不及時產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。因此在混凝土澆筑時應(yīng)控制混凝土的澆筑速度，適當(dāng)增

11、設(shè)澆筑點。CL墻板的自密性混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，宜先澆筑較薄側(cè)混凝土到一定高度。為了控制兩側(cè)混凝土流量和高差，可通過在較厚側(cè)插入鋼管或方木的方法，使兩側(cè)某一截面基本相當(dāng)。墻體相對較長的山墻等部位進(jìn)行澆筑時，除適當(dāng)增設(shè)澆筑點外，還可通過在較薄側(cè)鋼筋焊網(wǎng)兩側(cè)插入鋼管或PVC管來保證CL網(wǎng)架板的相對位移。3.4混凝土的振搗為了達(dá)到成型后自密實砼表面觀感良好，可以實行模板外的輔助振搗，一般可采用皮錘、小型振動器或振搗棒隨著砼的澆筑從下往上振動。對鋼筋構(gòu)造復(fù)雜的暗柱和復(fù)合剪力墻中部，可在澆筑時可使用螺紋鋼筋對保護層部位砼適量插搗，插搗時不得觸及CL板的立體交叉筋及聚苯板。3.5養(yǎng)護CL復(fù)合剪力墻中的砼截面較薄，通常室外一側(cè)只有50mm，為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)在拆模后及時涂刷養(yǎng)護劑或適時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間比普通砼延長24小時以